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智能高频开关电力操作电源系统技术使用说明书

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智能高频开关电力操作电源系统技术使用说明书

目 录

第一章 产品概述----------------------------------------- ----1
第二章 电源柜系统介绍-------------------------------------4
第三章 系统工作原理----------------------------------------8
第四章 充电模块----------------------------------------------11
第五章 操作说明---------------------------------------------20
第六章 安装维护--------------------------------------------32

第一章 产品概述
ZDGW2型微机监控高频开关直流电源柜采用了当代电力电子最新技术, 运用了完备的全数字化微机控制手段, 结合多年来中国电力系统电网运行经验而开发的第二代全智能直流操作电源系统。该电源系统符合电力系统电网运行的要求。
一、 系统主要技术特点
1、 全智能化系统:
该系统对交流供电, 充电过程, 电池状态, 调压状态, 馈线接地, 开
关位置, 全过程实时监测、 控制与显示。
采用网络通讯技术, 实现远方对电源系统的遥测、 遥信、 遥控、 遥调。
2、 三环控制系统
DC/DC高频变换电路采用峰值电流脉宽调制电路( PWM) , 模块采用三环( 输出电压环、 输出电流环以及峰值电流环) 反馈系统, 具有很高的动态响应速度和系统稳定性。
3、 优越均流控制方式
本系统采用硬件低差自主均流技术, 模块并机时, 不均流度在1.5%～3%之间, 具有很好的动态均流特性。
4、 交流输入范围宽
交流输入范围宽达304-456VAC( 单相176-264VAC) , 在电力供应状况复杂的地区亦能可靠的工作。
5、 完全热插拔功能, 整流模块即插即用, 便于检修与维护。
6、 采用多级管理技术, 保证系统部分故障时能正常运行。

二、 系统主要性能指标
输出电压范围: 194～291VDC连续可调
输出稳压精度: ≤±0.1%
输出纹波系数: ≤±0.05%
输出限压: 270V DC( 用户可设定)
输出过压告警: 270V DC ( 用户设定)
输出欠压告警: 198V DC ( 用户设定)
输入过压告警: 437V AC
输入欠压告警: 323V AC
综合效率: ≥90%
可靠性指标: MTBF≥10万小时
绝缘电组: ≥20M
绝缘强度: ≥2KV AC/50Hz 1min
系统噪声: ≤50dB
EMI: 符合VDC0878 CLASSA
安全规定: IEC 950
外形尺寸: 2260mm×800mm×600mm( 高×宽×深)
2360mm×800mm×600mm
也可根据用户需要进行设计

第二章 系统介绍
一、 系统构成
ZDDW2 系列标准电力操作电源系统根据用户的使用要求, 可提供下列三种不同的系统, 供用户选择, 它们是:
标准一体柜系统: 充电、 馈电合并在一个机柜里, 最多可配4个充电模块。充电模块可选用ZDDM2-10A/230V, ZDDM2-5A/230V, ZDDM2-20A/110V, ZDDM2-10A/110V主要用于110KV 、 35KV及以下变电站和各类小
型用户变中
分屏柜系统I : 充电柜、 馈电柜分开, 一个充电柜最多可配6 个充电模块。充电模块可选用ZDDM2-10A/230V, ZDDM2-20A/110V。可经过多个充电柜多个馈电柜并联组成大型直流电源系统, 主要用于中小型发电厂水电站和各类变电站。
分屏柜系统II : 充电柜、 馈电柜分开, 一个充电柜最多可配6 个20A 充电模块ZDDM2-20A/230V, 可经过多个充电柜、 多个馈电柜并联组成大型直流电源系统, 主要用于发电厂水电站和各类变电站
二、 中大公司电力操作电源系统系列型号定义如图2.1所示:
ZD G W 2-100 /220 /20- M
直流额定电流
直流标称电压
额定蓄电池容量Ah
设计序号
充电装置种类( 微机)
直流电源柜
公司标识
C 超高倍率镍铬电池
G 高倍率镍铬电池
Z 中倍率镍铬电池
M 阀控式密封铅酸蓄电池

图2.1 电力操作电源系统型号定义
充电模块型号定义如图2.2所示 :

ZDDM2-10A/230V
额定输出电压

额定输出电流

设计序号

电力充电模块

公司标识

图 2.2 充电模块型号定义
三、 配屏方案:
1 ZDGW 2-100 /220 /20- M 微机监控高频开关直流电源柜系统
系统采用2260 × 800 × 600mm( 高×宽×深) 标准屏体, 可组成如下两种标准配屏方案:
1、 充馈电屏1面, 电池屏1面, 单组100Ah以下容量蓄电池。交流馈电6回( 三相16A) , 控制6回( 10A) , 合闸6回( 合闸电流<=260A) , 适用于35kV及以下等级变电站, 如图2.3所示;
2、 充馈电屏1面, 电池屏1面, 单组100Ah以下容量蓄电池。控制8回 ( 10A) , 合闸6回( 合闸电流<=260A) , 适用于35kV及以下等级变电站。
组屏方案及配置可根据用户需求灵活设计
2 ZDGW 2-200 /220 /40- M 微机监控高频开关直流电源柜系统
系统采用2260 × 800 × 600mm( 高×宽×深) 标准屏体, 可组成如下三种标准配屏方案:
1、 充馈电屏1面, 电池屏1~2面, 单组200Ah以下容量蓄电池。控制6回( 10A) , 合闸6回( 合闸电流260A) , 适用于110kV变电站、 35kV变电站;
2、 充电屏1面, 馈电屏1面, 电池屏1~2面, 单组200Ah以下容量蓄电池。控制8回 ( 16A) , 合闸6回( 合闸电流260A~500A) , 适用于110kV变电站。如图2.4所示。
3 ZDGW 2-300 /220 /60- M 微机监控高频开关直流电源柜系统
充电屏1面, 馈电屏2面, 单组300Ah以下容量蓄电池, 单母线分段。控制2×6回( 20A｝, 合闸2×4回( 合闸电流<=500A) , 适用于110kV变电站、 220kv变电站。
    *组屏方案及配置可根据用户需求灵活设计。

图2.3 ZDGW2-100 /220 /20-M 高频开关直流电源柜系统结构示意图

图2.4 ZDGW2-200 /220 /40-M 高频开关直流电源柜系统结构示意图
第三章 系统工作原理

一、 交流配电单元:
交流配电单元原理示意图如下所示:

模块1
K1
U

模块2
RV3 K2
V

模块3
RV2 K3
W
模块4

RV1 K4
N

RV4

RV1-RV4: 避雷器 K1-K4模块开关
图3.1 交流配电单元原理示意图

二、 系统接线( 直流配电)
直流配电主要是为连接系统内整流模块、 电瓶及负载分配之用。同时, 还将各采样信号、 控制信号及故障信号送至监控模块, 完成整个电源系统的智能化操作及控制。各整流模块输出汇入直流+、 －母排, 电瓶输入端口经熔断器及直流空气开关也接入母排由分路空气开关引入用户负载, 在正常情况下, 母线对负载供电同时也向电瓶充电; 市电中断时, 则由电瓶向负载供电。
三、 监控模块( ZDDJ2型)
1、 ZDDJ2型监控系统由以下单元组成:
主监控单元; 交流检测单元; 电池检测与巡检单元; 绝缘监察单元; 馈线检测单元其结构如图所示:

副监控
主监控单元
远程控制
交流检测单元

电池检测单元

电池巡检
馈线检测单元

绝缘监察单元
整流模块 1
整流模块
N
开关量检测单元
RS485总线
RS232或RS485接口

ZDDJ2监控组合单元简图3.2

2、 监控特点及功能
☆集散式设计, 网络自动配置; 各检测模块即插即用。
☆RS485或RS232接口, 支持多种通讯规约, 全面实现四遥功能。
☆大屏幕液晶显示屏, 汉字菜单, 具有良好的 人机接口。
☆ 多密码权限管理, 杜绝非法操作。
☆完善的告警处理及事故忆功能, 全面掌握系统运行控制。
☆全自动、 手动电池充电智能管理。
☆电池充电电压温度补偿, 完善的充电状态自动转换条件控制。
☆电池自动巡检功能, 巡检周期用户设定, 电池失效告警。
☆当前及历史告警事件查询。
☆在线显示所有电源模块运0行状态, 输出电流值温度值。
☆三相交流电压、 电流、 频检测。
☆硅链自动调压控制。
☆可根据用户需要灵活配置监控功能。
3、 监控外形尺寸:

图3.3 电力监控

第四章 电力充电模块
一、 产品简介
ZDDM2-10A/230V电力充电模块是我公司研制的新型电力系统专用整流模块。模块内置微处理器, 具有高度智能化, 安装、 维护、 操作灵活方便, 安全可靠。模块既可与集中监控系统构成全智能微机监控直流屏, 又能够单机或多机并联自主运行; 经过操作面板设定运行及控制参数, 真正做到了无需集中监控系统控制, 又完全具备集中监控所具有的各项充电、 浮充电之功能。
1、 主要特点
² 模块全智能控制, 实现单机或多机并联无监控系统长期运行;
² 光电隔离RS485接口, 全部运行参数及运行信息实现”四遥”;
² 标准电压、 电流模拟给定接口, 故障告警开出接点, 多项告警及保护功 能;
² 运行及控制参数面板设定, 适用于任何小于10A运行场合;
² 有源功率因数校正, 功率因数大于0.99, 符合全球EMI及RFI规范;
² 稳定的均流系统, 可实现长期小电流稳定均流工作;
² 多种输入输出接线方式, 可实现带电插拔或可靠的端子连接;
2、 主要性能指标

2.1、 交流输入
☆额定输入电压及范围 : 单相220V±20%
☆交流输入频率范围 : 45~60Hz
☆输入功率因数 : ≥0.99
☆交流输入浪涌电流 : 无
☆交流输入最大功率 : 3.8KW

2.2、 直流输出
☆ 输出电压范围 : 180V~320V
☆额定输出电流 : 10A
☆均充电压 : 253.8V( 可用户设定)
☆均充电流 : 10A( 1~10A可用户设定)
☆ 浮充电压 : 243.0V( 可用户设定)
2.3、 并联运行
多机并联运行不均衡度 : ≤3%
(多达16个模块任意组合,安装时无需调节)
2.4、 测量及显示
☆电压测量精度 ≤±0.5%
☆ 电流测量精度 ≤±1%
2.5、 其它技术参数
☆ 工作环境温度 -10℃~+45℃
☆ 贮存环境温度 -40℃~+85℃
☆电磁兼容 EN/FCC Class B
☆ 防护等级 IEC950
☆ 重 量 10.1 kg
☆外型尺寸 390mm × 240mm × 140mm

(图片)

2.5 电原理图:
高频

整流
尖峰

抑制
EM1

滤波
全桥

整流

PFC
高频

逆变
输出

滤波

交流 直流
输入 输出

脉 宽 调 制
交流检测 电流、 电压、 温度反馈

监 控 单 元
给定 电流、 电压、 温度反馈

图4.1整流器原理框图

三、 模块面板操作方法
1、 指示灯
电源模块前面板有6个操作按键和８个LED指示灯, 分别表示运行、 备机、 故障、 自主运行、 均充、 浮充状态、 电压/电流指示。
运行灯: 只要模块逆变工作正常, 该绿灯亮;
备机灯: 模块状态正常, 处于无直流输出关机状态, 该黄灯亮;
故障灯: 当出现过障而无法继续逆变输出时, 该红灯点亮; 故障消除后该灯熄灭;
自主灯; 独自运行或充当主控电源模块时, 该绿灯亮; 受控运行状态时该灯熄灭;
均充、 浮充灯: 独自运行或充当主控电源模块时, 用于指示模块运行状态, 也可经过均充/浮充按键手动进行均充、 浮充模式的切换; 在运行于受控状态时, 该电源模块的此按键无效。
电压、 电流指示灯: 在显示状态下, 经过按电压/电流键, 可切换输出电流及输出电压显示; 在参数设置时, 该灯指示出修改的参量是电压或电流; 其它参数则电压、 电流指示灯全灭; 电压显示到小数点后一位, 电流为二位。
2、 设定及校正功能
电源模块共有十二个参数可供用户设定或校正, 可经过前面板的按键操作完成。
a、 均充电压; b、 浮充电压; c、 均充电流; d、 到计时定时的转换电流; e、 最大充电时间; f、 到计定时时间; g、 输出直流过电压设定值; h、 电流显示校正; i、 电压显示校正; j、 模拟给定电流校正; k、 模拟给定电压校正; l、 模块地址设定。( h至k项为厂家保留功能) 。
3、 数码显示区定义
本电源模块运行于不同状态时, 显示区有不同的表示:
” run ” : 模块上电初始化显示;
” 286.5 ” : 直流输出电压显示286.5V,电压指示灯亮( 闪亮) , ;
” 10.00 ” : 直流输出电流显示10.00A, 电流指示灯亮( 闪亮) , ;
”AU_U ” : 均充电压设定( V) ;

”F L_U ” : 浮充电压设定( V) ;
”AU_A ” : 均充电流设定( A) ;
”AUdA ” : 均充向浮充转换时, 倒计定时时刻的转换电流设定( A) ;
”ch_h ” : 均充电总时间( 小时) ;
”dj _h ” : 均充电流小于设定的转换电流时, 到计定时时间( 小时) ;
”dcou ” : 输出直流过电压设定( V) ;
”A_AD ” : 输出电流校正( 厂家保留自用) ;
”U_AD ” : 输出电压校正( 厂家保留自用) ;
”A_ I n ” : 模拟给定电流校正( 厂家保留自用) ;
”U_ I n ” : 模拟给定电压校正( 厂家保留自用) ;
”Ad d r ” : 模块地址设定( 热插拔模块由后插座编码确定) 。
4、 键盘操作及参数设定
电源模块正常运行, 工作在显示状态, 可经过按 电压/电流 键来切换电压和电流的显示; 该状态下, 若该模块是主控模块, 则还能够经过按 均充/浮充 键进行均充、 浮充充电模式的手动转换。
在显示运行状态下, 按 设定 键, 则LED显示”A U_U”, 此时进入参数设定菜单; 经过 △ 、 ▽ 键能够在”A U_U” 、 ”FL_U ”、 ”A U_A” 、 ” AUdA” 、 ”ch_h” 、 ”dj _h” 、 ”dcou” 、 ”A_AD”　、 ”U_AD”、 ”A_ I n ”、 ”U_ I n ”、 ”Ad d r ”功能间循环选择, 这时侧边的电压、 电流LED指示灯熄灭; 按 确定 键, 即显示出该参数的当前设置值或采样值。
若设定参数或校正参数为电压量, 则侧边的电压LED指示灯闪烁; 参数为电流量时则电流LED指示灯闪烁。这时可经过 △ 、 ▽ 键对参数进行修改, 完成后按 确定 键保存当前参数, 同时退回到参数设定菜单选项; 若更改参数后不按 确定 键而按 设定 键, 则不会保存已改参量而且退出, 设定 此时相当于”取消”功能; 经过 △ 、 ▽ 键可继续选择其它参数, 并进行修改设定。
在参数设定菜单状态下, 按 设定 键返回到显示状态, 模块按当前新参数继续运行。
在显示状态下, 按 △键或▽ 键可显示模块散热器温度; 再按 △键或▽ 键回到原显示状态。
在进行参数设定过程中, 均充/浮充 、 电压/电流 键无效; 处于受控状态运行的电源模块( 包括模拟受控) , 也不能进行均充、 浮充转换及均充电压、 浮充电压、 均充电流、 转换电流、 最大充电时间、 到计定时时间等参数的修改; 同时均充、 浮充、 自主三种LED灯指示熄灭。只有主控电源模块的均充灯或浮充灯、 自主灯亮, 指示出当前的运行状态。
本模块内置浮充转均充时间; 本模块长期运行三个月后, 自动进行再充电。
6、 自主运行的充电过程
单机自主运行和多机并联自主运行都是根据电源模块自身的设定值来完成充电、 浮充电全过程的。它们之间的区别在于, 是多个电源模块并联工作还是一个电源模块工作, 一个电源模块独立工作为多个模块联自主运行工作的特例。
现以多个电源模块并联自主运行的充电过程为例:
主控模块上可进行参数设定及修改, 其实际的均充电流和倒计时定时转换电流为:
I均充 = 主控电源模块均充电流设定值×(全部电源模块个数)
I转换 = 主控电源模块倒计时定时转换电流设定值×(全部电源模块个数)
U均充 = 主控电源模块均充电压设定值
U浮充 = 主控电源模块浮充电压设定值
充电、 浮充电过程符合ZDDJ2微机监控智能高频开关直流电源充电浮充电要求, 详见图4.2电力充电模块对蓄电池充电浮充电流程图。

I(A) U(V)

恒流均充
稳压均充充电
正常运行(浮充)
自动/手动均充充电
正常运行(浮充)
交流电源中断
电网供电恢复后,试电池组亏盈情况自动进行均充电
恢复正常运行状态(浮充)
蓄电池电压
充电电流
T( hr )
2.35V/节(可设定)
2.35V/节
2.25V/节
2.35V/节
2.25V/节
0.1C10A(可设定)
计时点: 0.02C10A
(可设定)
转浮充
3hr
所有时间参数均可设定:
长期持续运行(3个月)
本次最长充电时间(12hr)
电力模块停机
电力模块恢复运行

四、 模块的保护及告警功能
1、 温度控制与过热保护
电源模块采用智能风冷控制, 随着模块散热器温度升高, 模块会自动调节最大输出电流并控制冷却风扇运行。
散热器温度 ＜ 45℃ ; 风扇慢速运行;
散热器温度 ＞ 45℃ ; 风扇全速运行;
散热器温度 ＜65℃ ; 最大输出电流为额定电流值;
散热器温度 ＞65℃且＜70℃; 为最大输出电流额定值的2/3;
散热器温度 ＞70℃且＜75℃; 为最大输出电流为额定值的1/2;
散热器温度 ＞75℃; 过热关机, 故障告警;
散热器温度降低恢复时, 过热保护及风扇控制功能自动恢复。
2、 输出限流、 过流及输出直流过压保护
模块正常工作时, 其输出电流不会超过额定值( 限流值为额定值的105%～110%) ; 若模块输出电流大于其额定值的110%～115%时, 电源模块过流保护并关机告警;
直流输出电压高于输出直流过电压设定值时, 电源模块过压保护并关机告警。
3、 其它故障自检与监视
模块还具有其它逆变失败故障的自检与监视功能。因任何原因导致模块工作异常时, 模块均会自动保护及告警, 告警接点动作。
4、 模块告警显示信息
” ou ”: 输出直流过压告警;
” oc ”: 输出直流过流告警;
” oh ”: 模块内部过热告警;
” invF”: 模块内部其它故障告警。
5、 告警继电器
告警继电器为常闭节点, 模块出现故障或模块失电时, 告警接点闭合短路。
五、 ZDDM2-10A/230V电力充电模块后端子板接线示意图
电力模块带电热插拔端子线号定义表

端子号
线色
规　　格
引向端子
定义号
用　途
1
红色
2.5mm2
引向系统正排
DC+
直流输出正
2
蓝色
2.5mm2
引向系统负排
DC－
直流输出负
5
灰色
0.2mm2
CPU-CN2.6
S5
编码16
9
绿色
0.2mm2
PWM-CN13.2
SHARE-
均流负
10
蓝色
0.2mm2
CPU-CN13.1
SHARE+
均流正
14
黑色
0.2mm2
CPU-CN8.1
DATA－
485正极
16
棕色
0.2mm2
CPU-CN8.2
DATA+
485负极
17
绿色
0.2mm2
CPU-CN2.4
COM
检测公共地
18
红色
0.2mm2
CPU-CN2.5
S4
编码8
20
白色
0.2mm2
CPU-CN2.1
S1
编码1
21
紫色
0.2mm2
CPU-CN2.2
S2
编码2
22
黄色
0.2mm2
CPU-CN2.3
S3
编码4
26
黑色
0.2mm2
接机壳
PE
接地线
28
蓝色
2.5mm2
引向输入
滤波器
L
A、 B、 C相线
29
蓝色
2.5mm2
N
中线

第五章 系统操作说明
本系统微机操作界面由320×240大屏幕液晶显示器、 键盘及指示灯三部分构成。主要功能为显示各种运行参数及定值设置。操作面板设置三个指示灯, 红色指示灯代表有故障运行, 绿色指示灯代表监测系统正常运行, 黄色指示灯显示本系统正与远程监控单元通讯。
1、 界面组成显示界面由上电自检画面、 运行主画面及各功能子菜单画 面构成。
新乡中大电子有限公司
系统自检……等待!
交流检测模块 通信正常
电池检测模块 通信正常
绝缘检察模块 通信正常
馈线检测模块 通信正常
××号整流模块 通信正常
系统自检完毕!

（1） 上电自检画面:
当监控系统第一次上电时, 系统开始自检, 查询各功能单元模块的工作状态, 传递初始化参数,
显示当前时间及软件版本信息等,
如图1 。
运行主画面主要显示运行时各主要
参数状态, 如: 充电状态( 均、 浮充运 图1
普沃电源
状态显示
××年××月××日
××:××:××
电池电量 ××%
负载电流 ××A
充电电流 ××A
合母电压 ××V
控母电压 ××V

按菜单键设定参数 告警××
行, 手动调压, 手动调流) 、 当前电池尚存电量、 负载电流、 充( 放) 电电流、 合母电压、 控母电压等; 当处于手动调节状态时, 同时显示当前给定电压或电流, 并在该画面上经过直接 操作上、 下键实现手动调节; 另外本画面还显示出当前操作提示信息, 如图2。

图2
( 2) 各功能子菜单画面
正常运行后, 经过操作”菜单”键可直接弹出系统操作第一级菜单, 并经过”▲””▼”键选择各功能项, 按”确认”键后进入各级子菜单。
2、 运行主画面显示与操作
当系统进入主画面后, 可经过”菜单”, ”》”键进行菜单操作, 画面如图3所示。
( 1) 按”》”键进行充电状态的手动切换, 此时屏幕闪烁显示运行状态; 按”》”键轮回切换; 停止按键3秒钟后自动确认新运行状态。
( 2) 告警与消告警
在运行过程中, 若有任何告警出现, 屏幕右下侧可自动弹出告警喇叭并闪烁, 同时红色指示灯亮, 监控单元常闭告警, 继电器吸合, 屏幕右下方自动显示出当前存在的告警发生个数。若此时任意操作一按键, 便可立即消告警。消告警方法为只停止蜂鸣器声响, 直到下一个新告警出现, 此时显示打叉的喇叭。若在告警中无任何操作发生, 蜂鸣器在响20秒后可自动停止发声。
( 3) 加锁与解锁
为了防止系统运行中各种非法的操作发生, 本系统特为用户设置加锁和解锁操作功能。当系统被加锁后, 本系统只能进行浏览操作, 观察系统各种运行参数及设定, 而无法修改任何参数。
加锁时, 在屏幕右下方会显示出一个上了锁的锁图形。输入密码解锁后自动显示出已打开的锁图形。
第一次系统上电时处于解锁状态, 若要加锁, 必须到系统一级菜单中”修改密码”项中设置一个新的密码。之后方可用此密码进行开锁及加锁操作。
( 4) 超级密码
为了防止操作人员不慎遗忘所设密码而影响工作, 特设一超级密码, 同样能够解锁, 超级密码为连续三个”返回”键。本密码不可更改, 建议非常时刻
使用。
3、 一级子菜单画面操作
在主运行画面下按”菜单”键进入一级子菜单, 其示意图如图3。
( 1) 显示内容
一级子菜单包括: 系统设定、 报警设定、 记录查询、 模块信息、 电池信息、 馈线监察、 时钟调整、 修改密码、 公司信息。其中系统设定又分为电池设定、 充电设定、 其它设定。电池设定包括: 电池容量、 初始电量、 电池组数、 电池节数、 一级脱离、 二级脱离、 巡检周期; 充电设定包括: 均充电压、 充电电流、 均充时间、 转换电流、 倒计定时、 浮充电压、 浮充时间、 补偿系数;
普沃电源
状态显示
××月××日××年
××:××:××
系统设定
报警设定
记录查询
模块信息
电池信息
馈线监察
时钟调整
修改密码
公司信息
A相××V ××A
B相××V ××A
C相××V ××A
频率 ××Hz
COSφ ××
电池××℃××A+
环境××% ××℃
对地电阻 ∽　KΩ

按 确定键选择 告警××
其它设定包括: AC传感器、 DC传感器、 通信速率、 监控地址。
( 2) .操作方法
经过”▲””▼”键上下移动选择二级菜单, 经过”确认”键进入二级菜单操作。
4、 二级菜单操作 图3
普沃电源
状态显示
××月××日××年
××:××:××
电池设定
充电设定
其它设定
A相××V ××A
B相××V ××A
C相××V ××A
频率 ××Hz
COSφ ××
电池××℃××A+
环境××% ××℃
对地电阻 ∽　KΩ

电池容量 ××Ah
按 确定键选择 告警××
( 1) 系统设定
按”确认”键进入电池设定、 充
电设定、 其它设定画面, 如图4。
进入电池设定菜单, 如图5所示。
经过”▲””▼”键上下移动,
按”确认”键选择要修改的参数;
在按”▲””▼”键上下移动的
同时, 在信息提示区处自动显示
当前参数的设定值。 图4
普沃电源
状态显示
××月××日××年
××:××:××
电池容量
初始电量
电池组数
电池节数
一级脱离
二级脱离
巡检周期
A相××V ××A
B相××V ××A
C相××V ××A
频率 ××Hz
COSφ ××
电池××℃××A+
环境××% ××℃
对地电阻 ∽　KΩ

电池容量 ××Ah
按 确定键选择 告警××
电池设定画面如图5所示, 用于设置各种电池参数。
a. 电池容量
电池容量为当前所采用电池组的额定容量( 安时数) , 若100Ah电池, 则只要把箭头选择”电池容量”并按”确 认”键, 此时提示栏中会出现一支输入笔, 并反白显示当前系统设定的电池容量, 经过”▲””▼”键增减数值, 按”确
认”键修改返回( 若连续按”▲””▼”
键超过三秒钟, 数值会加速修改, 以节
省时间) , 按”返回”键取消修改并返回。 图5
b. 初始电量
用于设置初次开始充电时电池的实际容量。
c. 脱离电压
当电池处于过放电时, 若需要对电池组进行过放电保护, 能够设定此值用以驱动脱离继电器强制断开电池与负载的连接( 此功能必须安装电池脱离继电器装置方可起作用) 。
d. 电池组数
用于设置电池组的个数。此参数用于确定电池巡检的位数及计算其它电池管理参数。
e. 电池节数
用户设置电池组所采用的全部电池节数, 此参数与电池组数相结合进行正确的电池管理。
注: ”电池组数”与”电池节数”切不可错误设置。
例如: 系统若采用18个12V电池组成一个电池组, 则电池组数为18, 电池节数为108。
f. 一级脱离、 二级脱离, 当电池端电压降低至设定值时, 为防止电池受损自动切断与电池的连接。
g. 巡检周期
该项用于设置电池巡检的周期, 每次巡检结束后, 系统会自动显示各组电池的端电压。
进入充电设定画面, 操作同上。
普沃电源
状态显示
××月××日××年
××:××:××
均充电压
充电电流
均充时间
转换电流
倒计定时
浮充电压
浮充时间
补偿系数
A相××V ××A
B相××V ××A
C相××V ××A
频率 ××Hz
COSφ ××
电池××℃××A+
环境××% ××℃
对地电阻 ∽　KΩ

均充电压 ×× V
按 确定键选择 告警××
充电设定画面如图6所示。用于设置各种充电参数。
a. 均充电压
此值代表均充过程中结束恒流充电后, 一直保持此电压值进行恒压段充电, 即均充过程任何时刻, 电池电压均不会超过此电压值。
注: 由于本系统允许对电池环境温度进行充电补偿, 因此在充电过程中实际均充电压为: 图6
V均充= V均充设定+( 25-t) ×补偿系数
其中 V均充 : 实际控制的均充电压
V均充设定 : 菜单”均充电压”栏中设定的均充电压值。
t : 环境温度( ℃)
补偿系数: 0～5mV/( 节·℃)
当补偿系数为0时, 即表示不补偿。
例如: 某一时刻电池环境温度为30℃, 菜单中设置的均充电压为254V, 补偿系数设置为3mV /( 节·℃) , 若采用18组电池, 每组为12V, 即108节电池, 则实