外墙翻新工程施工组织设计酒店.doc

外墙翻新工程施工组织设计(酒店)

施工组织设计目录

第1章 工程概况 3
一、工程概况 3
二、本工程特点 3
第2章 施工准备 4
一、现场准备 4
二、技术准备 4
三、物资及设备准备 4
四、劳动力准备 5
第3章 施工总体布署 6
一、施工方案选择 6
二、施工段划分 6
三、施工区划分 7
第4章 施工总平面布置 8
一、施工机械 8
二、生产加工区 8
三、临设布置 8
四、材料堆放场地 8
第5章 施工技术方法 9
第1节 施工围栏搭设 9
一、出入口水平挡板 9
二、木夹板封窗 9
三、外墙脚手架搭设 10
第2节 拆除工程 30
第3节 窗边防水堵漏 32
第4节 钢化玻璃施工 32
第4节 防水工程 34
第5节 外墙马赛克施工 36
第6节 外墙贴纸皮砖施工 37
第6章 施工进度计划及工期确保方法 41
一、工期目标 41
二、分阶段工期控制计划 41
第7章 资源配置计划 44
一、施工人员进场计划一览表 44
二、主要施工机械设备机械配置表 44
三、主要材料进场计划 45
四、施工用水量计划 45
五、施工用电量计划 46
第8章 现场人员配置 47
一、施工组织机构 47
二、项目经理部各岗管理职责 49
第9章 安全方法 50
一、安全组织方法 50
二、安全技术方法 51
三、脚手架安全、防风防雷方法 53
四、施工现场消防保卫方法 54
第10章 文明施工管理 55
一、文明施工管理组织及目标 55
二、文明施工要求 56
三、施工现场环境保护 57
四、工完场清和文明施工责任区制度 57
五、非施工区域管理 58
六、文明施工确保方法 58
第11章 质量确保方法 62
第12章 工程资料管理与工程验收 66

第1章 工程概况
一、工程概况
工程名称：***外墙翻新工程
工程地点：
承包范围：搭设全封闭排栅架、制安、封闭铝合金窗、外墙贴饰面砖或涂料、余泥清运、铲除原有马赛克面层，挂网批荡。甲方提供施工图或双方关于本工程洽商、约定外墙装饰工程。
保修期：本工程项目全方面保质期为三年。
二、本工程特点
1.安全及文明施工要求高，在拆除过程中，要确保学校正常教学环境。在外墙拆除期间要求外排栅架全封闭（内外两层，内为彩条布，外为绿色密目安全网），确保不出现粉尘四散现象，外墙铲拆做到逐层进行逐层清运，清运时平桥底做好封闭（采取木板封底）上层余泥不得掉到下一层；行人和车辆出入较为频繁，所以必须做好安全通道，另外还必须确保酒店企业形象。
2.外墙防水非常主要，原外墙有裂缝，施工时必须堵漏防水相结合。
3.工期短，才三个月。因为本工程塔楼和裙楼拆除面积达***万m2以上，尤其是每层拆除及装修施工以不影响酒店外观形象为前提，故防护及外界干扰非常大，给施工造成一定困难。
4.材料运输及垃圾清运难度大。每层拆除有大量垃圾，所以外脚手架搭设宽度达1.1m，且均为木板全铺密实，各层互不干扰，故工作量大，劳动强度高。
5.防火要求高，因为酒店窗体采取木板全封闭处理，且各层脚手架为木板全铺实。外围蔽为绿色密目安全网，内围蔽采取彩条布，故***塔楼四个角需设置消防立管，以防火灾。
第2章 施工准备
施工准备工作内容包含技术、生产二个方面，要求做到施工现场五通(水通、电通、路通、电话通、排水通)一平(场地平整)五落实(技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实)。为此布署做好以下几个方面工作:
一、现场准备
1.布置施工暂时设施
现场场地狭窄，故现场不能住人。塔楼主要材料、拆除垃圾主要堆放于内庭处作暂时堆放，到晚上将垃圾快速清走。主要装饰材料由2台施工电梯快速运至各施工层。裙楼装饰材料及拆除垃圾则暂时堆放于篮球场。
2.消防用水设置如平面示意立管，以确保整个立面消防用水，消防用水供给来自屋顶消防水池。
3.施工用水：直接从甲方酒店自来水接驳，塔楼四角设置供水管。
4.施工用电：从四角设置垂直用电线路，以确保各层施工用电。
二、技术准备
1.做好报建及关于施工手续，确保11月份按时开工。
关于办理报建手续事宜，本企业在施工前将主动联络设计，主动协调各方关系，在贵司提供该项目全部资料后15个工作日内办理完报建手续。
2.做好窗体防护及立面围蔽方案，确保安全及文明施工。
3.做好外墙防裂及防水方案。
4.制订施工方案（单项）及施工技术交底。
三、物资及设备准备
1.机具准备:组织施工机械购置和租赁，做好进场使用前检验、维修、保养和交接工作，确保运转正常。尤其是人力手推车（水平运输）及施工电梯、井架选配工作。
2.做好季节性施工准备，材料部要配置好劳保用具以及应急灯等应急设备。
3.选择好水泥、中砂及防水硬质砂浆配置工作；选择合格木板及钢管脚手架。
4.做好立面围蔽（如绿色密目安全网）及大型广告牌定制工作。
四、劳动力准备
1.依照劳动力进度计划安排人力进场，尤其是架子工及拆除工人安排，另外加强去除垃圾杂工管理工作。分区分阶段进行优化管理。
2.做好职员进场安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗。按要求进行三级安全技术交底，交底内容包含:施工进度计划；各项安全、技术、质量确保方法；质量标准和验收规范要求；必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪遵法教育。
对作业人员用做好安全教育、安全技术交底，同时填写书面统计，凡特殊作业人员必须持证上岗。从事拆除工程操作人员，应定时进行体格检验，其身体情况必须符合关于管理要求。
外墙批荡工作量大，必须加强水泥砂浆搅拌及人力斗车水平运输。因为是2幢塔楼，故在内庭处设2台施工电梯，以加速水泥沙浆垂直运输，同时应增加运输工人120人。
第3章 施工总体布署
一、施工方案选择
1.外墙围蔽：建筑物四面搭设落地式、全封闭构件式双排钢管脚手架。一架二用：既作装修又可用作拆除施工安全防护。
因为塔楼大部分脚手架直接至于裙楼顶板，故在各楼层响应部位设碗扣式钢管脚手架支撑。
塔楼A南侧和东西两侧脚手架搭设在裙楼顶板上，高度为90m。塔楼A北侧脚手架搭设于内庭地面上，东南西北组成同高、封闭式对称筒状。
脚手架搭设形式分成二部分。塔楼A18层以下脚手架采取双排双立杆，19层以上脚手架采取双排单立杆。裙楼部位脚手架均采取双排单立杆。立杆距结构外沿0.35m，横距1.5m，大横杆步距为1.5m。塔楼每个转弯角位脚手架为三排立杆，作为材料水平运输斗车会车平台。
2.垂直运输：塔楼A采取2台人货两用电梯分别安装在北面内庭东、西两边作为施工人员和材料上落使用；裙楼采取2台提升井架作为材料垂直运输。
3.外墙窗玻璃保护：采取7mm夹板+20mm泡沫塑料板，40mm×40mm杉木方条骨架，将窗口全封闭保护。
4.外墙拆除方案：采取电动破碎镐并配合人工进行铲除。
5.外墙堵漏补强和防水：局部渗漏；漏点和裂缝采取环氧树脂灌缝和促凝剂堵漏法，然后铺钢网分二次抹SJK聚合物防水砂浆做到堵防结合。
二、施工段划分
将工程划分为脚手架、铲除面层、堵漏防水、饰面和收尾5个阶段。
脚手架：要亲密围绕脚手架、脚手板、安全防护这几个方面做好立面围蔽 ，尤其是做好连接件后埋工作。
铲除面层：因为各层独立密封，工期较短，必须配置足够工人和小型机具，确保拆除作业及拆除垃圾运输。
堵漏防水：做好堵漏防水材料试验和试配，安排好各种材料供给，充分发挥堵漏防水施工人员专业水平，做到堵防结合。
饰面：亲密配合外墙防水层保养、保护，亲密留心天气改变，掌握施工最好时机。
收尾及拆除：拆除脚手架及施工电梯，并做好成品保护工作。
三、施工区划分
分两个区，塔楼A为第一施工区，裙楼B、C为第二施工区。
第4章 施工总平面布置
一、施工机械
为满足施工现场垂直运输需要，本工程采取两台人货两用施工电梯，分别设置在塔楼A东北角和西北角，B、C裙楼各设一台井架。
各施工机械详细位置详见施工平面布置图。
二、生产加工区
为了搞好安全生产和文明施工管理，生产加工区与办公、生活区分开，生活区由我方主场外租用，材料堆场均设置在现场北面内庭和首层车库内。各种主要材料，应依照其用量大小，使用时间长短，供给和运输情况研究确定，可考虑分期分批进场，先用先队，后用后队。建筑余渣暂时堆放在北面内庭，并于当晚全部外运。
三、临设布置
为确保施工作业顺利进行和安全生产，本企业请求贵企业能否在酒店周围提供50m2面积场地作为搭设现场办公室和零碎材料仓库。施工人员宿舍和吃堂将在酒店附近租房处理，人员进出将分时段，分批进行，已降低因人员过于集中所引发嘈集声，同时愈加好地维护贵司良好企业形象。
四、材料堆放场地
因为场地十分狭窄，西边低处为车辆出入口，施工干扰很大，故不宜做主要材料堆场，只能在晚上8:00以下运输材料作暂时堆放场，很快转运到施工各层，内庭则为塔楼主要材料堆放场及拆除垃圾堆放点。
第5章 施工技术方法
第1节 施工围栏搭设
文明施工围栏采取型钢支柱与地面膨胀螺栓连接，砖砌矮墙基础（加批挡）预防施工污水；施工围栏墙身为彩色锌铁瓦或塑料瓦。
一、出入口水平挡板
为确保安全生产，并依照本企业编制施工平面布置方案，本企业将在人流较多施工场地和酒店各出入口处搭设安全平挡板。详细做法为：在二层标高处搭设上下两层钢管结构水平挡板。水平尺寸为：人流多地方为全部复盖；酒店各出入口处为10.0m×10.0m。
二、木夹板封窗
为保护原有窗玻璃和确保安全生产，本企业在施工过程中对外墙窗进行封板保护。详细工序为：先在玻璃外面贴20mm厚聚苯乙烯珍珠棉布，再在珍珠棉面封7mm厚胶合板，之后采取水平间距为1.2m30×40mm方木压定胶合板，再用30×40方木分上中下三层顶撑并与排栅内侧立杆绑接。

三、外墙脚手架搭设
该工程外墙脚手架采取扣件式钢管脚手架搭设，要求一次性搭设到顶，并高出女儿墙大于1.5m。因为裙楼和塔楼位置交织，故裙楼脚手架直接支撑于地面上，而塔楼脚手架则部分支撑在裙楼上面。
因为塔楼脚手架很高，荷载很大，为降低脚手架对裙楼面板压力，所以要采取分段卸荷搭设，在塔楼脚手架中每隔四层楼面设一道吊拉卸荷。
1.脚手架搭设方案：
采取扣件式钢管脚手架，全部杆件均用外径Φ48、壁厚3.5钢管和标准扣件。
脚手架搭设形式分成两部分。塔楼A18层以下脚手架采取双排双立杆，19层以上脚手架采取双排单立杆。裙楼部位脚手架均采取双排单立杆。立杆距结构外沿0.35m，排距（横距）为1.10m、柱距为1.50m，大横杆步距为1.50m。
2.扣件式脚手架结构要求及技术方法
钢管杆件包含立杆、纵向平杆（大横杆）、横向平杆（小横杆）、剪刀撑、斜杆和抛撑（在脚手架立面之外设置斜撑），贴地面设置平杆亦称“扫地杆”，在作业层设置、用于栏杆平杆亦称为“栏杆”。
钢管采取外径48mm、壁厚3.5mm焊接钢管。用于立杆、大横杆、剪刀撑、斜杆钢管长度为4～6m，横向平杆（小横杆）钢管长度为1.8～2.2m。
双排扣件式钢管脚手架搭设
脚手架搭设基本要求和次序：
搭设场地应平整、扎实并设置排水方法；立于土面之上立杆底部应加设宽度≥200mm、厚度≥50mm垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆支垫面积应符合设计要求且大于0.15m2；搭设之前，必须对进场脚手架杆配件进行严格检验，禁止使用规格和质量不合格杆配件；搭设脚手架场地必须分层扎实平整，每根立杆底部应设钢底座，并垫厚度大于50mm木板，木板面积大于0.15m2。立杆底部加设纵横扫地杆，降低架体不均匀沉降。脚手架搭设程序为立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→脚手板→护身栏杆。双排扣件式钢管脚手架结构情况示于图1中，其关键点以下：
栏杆
0.35~0.5m
0.9~1.5m
小横杆
12.00~15.00m
立杆
大横杆
剪刀撑
作业层
1.40~2.00m
附墙拉结结
1.6~1.8

图1 双排扣件式钢管脚手架

（1）立杆：塔楼18层以下脚手架采取双排双立杆，19层以上脚手架采取双排单立杆，裙楼采取双排单立杆。立杆距结构外沿0.35m，排距（横距）1.1m，柱距1.5m，大横杆步距为1.5m。与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一（图2）。
立杆接头采取对接扣件连接，立杆与大横杆采取直角扣件连接。接头交织布置，两个相邻立柱接头防止出现在同时同跨内，并在高度方向错开距离大于50cm；各接头中心距主节点距离小于60cm。
大横杆接头
＜h/3

立杆接头

立杆
大横杆
h

a
＜a/3

图2 立杆、大横杆接头位置

（2）大横杆：步距为1.5～1.8m。上下横杆接长位置应错开布置在不一样立杆纵距中，与相近立杆距离小于纵距1/3（图1）。同一排大横杆水平偏差小于该片脚手架总长度1/250，且小于50mm。相邻步架大横杆应错开布置在立杆里侧和外侧，以降低立杆偏心受载情况。
（3）小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间依照需要加设1根或2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件小横杆。
（4）纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采取直角扣件固定在距底座下皮20cm处立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立柱上。裙楼顶板存在较大高差，则将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡立柱轴线到边坡距离大于50cm，并对此立杆采取双向斜拉加固方法。
（5）剪刀撑
本脚手架采取剪刀撑与横向斜撑相结合方式，随立柱、纵横向水平杆同时搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采取双杆通长剪刀撑，单立杆则采取单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面夹角为45°～60°之间；斜杆相交点处于同一条直线上，剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10～15m高加设一组长剪刀撑（图3）。剪刀撑斜杆除两端旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。
（5）脚手板
作业层斗车直接在脚手板上行驶，宽度按单向行车考虑，在脚手架转角位置按双向行车考虑，作为会车平台。
脚手板采取松木、厚5cm、宽35～45cm、长度不少于3.5m硬木板。首层铺满一层脚手板，以上每隔6层也要铺满一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm镀锌钢丝箍绕2～3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采取两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝距离均小于15cm。
（6）连墙件
连墙件采取膨胀螺栓连接，垂直间距为3m、水平间距为4.5m。连墙杆用Φ48×3.5钢管，它与脚手架、建筑物连接采取直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱连结。
在顶板上两框架柱间中点处，距结构外皮1.5m处凿开板面结构钢筋与Φ48×3.5钢管焊接，再与脚手架可靠拉结。同时在两柱中间增设一道上述拉结。在脚手架转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物首层设置两道连墙件。
（7）防护设施：脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网采取1.8×6m 规格，用网绳绑扎在大横杆外里侧。作业层网应高于平台1.2m。在架内高度3.6m处设置首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。
作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设1.8cm高挡脚板。
（8）卸荷装置：卸载层设在第9层、第14层、第19层和第24层，其卸载方式为不明确卸载，即脚手架立杆在此处不停开，一直搭上去。
卸载装置采取6×19、Φ15.5钢丝绳配合卡环与梁上对拉螺栓孔拉结，卸载吊点间距小于一个柱距、距结构外皮1.5m,钢丝绳与螺栓孔接触部位垫橡胶等柔性材料。卸荷钢丝绳采取骑马式卡扣固定端头，每个固定点不少于3个卡扣（同向），钢丝绳自由端回扣至端头卡扣内，搭接钢丝绳亦采取此种方式。
卸载能力按其承载力二分之一分配上部荷载，且不超出上部荷载1/3。其撑拉节点必须满足传力要求，并经过荷载试验确保安全后方可应用到工程上。
（9）脚手架出入口结构
出入口处，挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m×6.0m（宽×高）。出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m(长×宽×高)防护棚，上铺5cm厚双层脚手板，见下列图所表示。
在出入口两侧内、外单立杆处罚别增设一根辅立杆，并高于门洞口1～2步，立柱用短管斜撑相互联络。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆端部，以确保立柱悬空处整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交小横杆伸出端上，旋转扣件中心线至主节点距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步跨时，应在相交大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采取通长杆件，必须接长时用对接扣件连接（结构方式见下列图所表示）。
3．安全防护方法
（1）临边防护方法
在结构四面围线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采取Φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距小于2.5m、竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架（详细结构见下列图所表示）。

沿钢管长度方向刷红白间隔油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四面满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四面1m范围内不准堆料、停放机具。
（2）防雷避电方法
采取避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体方法。
避雷针共设置6根避雷针，避雷针采取Φ12镀锌钢筋制作，高度大于1m，设置在脚手架角位立杆上，并将全部最上层大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采取一40×4镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线连接应确保接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防松动并确保接触面大于10cm2，并将表面油漆及氧化层去除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统设置按脚手架长度不超出50m设置1个，位置不得选在人们经常走到地方以防止跨步电压危害，预防接地线遭机械伤害。二者连接采取焊接，焊接长度应大于2倍扁钢长度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻小于10Ω。同时应注意检验与其它金属物或埋地电缆之间安全距离（通常大于3m）以免发生击穿事故。
4.脚手架搭设及拆除施工工艺
（1）落地式钢管脚手架搭设施工工艺
落地脚手架搭设工艺流程为：支撑面承载试验、材料配置→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→…
定距定位：依照结构要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标识。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标识。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采取双管底座，底座下垫10＃槽钢，并垂直于墙面设置。在搭设首层脚手架过程中，沿四面每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取暂时稳定方法，直到连墙件搭设完成后方可拆除。
双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间一根，相互看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜线先立外排，后立内排。
其余组件搭设要求参见结构要求。
（2）脚手架拆除施工工艺
拆架程序应恪守由上而下，先搭后拆标准，即先拆拉杆、脚手架、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（通常拆除次序为安全网→栏杆→脚手架→ 剪刀撑→小横杆→大横杆→ 立杆）。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最终两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。全部连墙杆等必须随脚手架拆除同时下降，禁止先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
拆除后架体稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设暂时支撑预防变形，拆除各标准节时，应预防失稳。
当脚手架拆至下部最终一根长钢管高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭暂时抛撑加固，后拆连墙件。
5.门洞结构：
外脚手架需要开设通道门洞时，依照开洞宽度，可采取在洞口上挑空1～2根立杆并对应增加斜杆加强结构方式，如图4所表示（图中虚线所指为设置斜杆平面）。当门洞较宽，需挑空2根上立杆时，亦可采取以φ48钢管杆件焊制定型梁。洞边立柱承载力较大：挑空1个立柱时为1.5N；挑空2根立柱为2N（非洞边立柱荷载为N）。所以，架高≥20m时，门洞边立柱通常需采取双立杆。
6.人行梯设置：
架梯设在1.8m*1.8m框架内，其上有挂钩，直接挂在横杆上。梯子宽为540mm，通常1.2m宽脚手架恰好布置两个，可在一个框架高度内折线布置。人行梯转角处水平框架要铺设脚手板，在立面框架上安装斜杆和横杆作为扶手。其结构如图5所表示。
7.安全网彩条布防护设置：
安全网设置恪守国家标准《安全网》（GB5725—87）及国家标准《建筑施工安全网搭设安全技术规范》。通常沿脚手架外侧要满挂安全网及彩条布，以预防人或物件掉落至脚手架外侧。立网应与脚手架立杆、横杆绑扎牢靠，绑扎间距小于0.30m。
8.安全挡板设置：
依照要求在脚手架底部和层间设置水平安全挡板。安全挡板直接固定在脚手架上，其结构布置如（图6）所表示。
9.脚手架搭设质量要求
立杆垂直偏差：纵向垂直偏差小于H/200，且小于100mm，横向偏差小于H/400，且小于50mm（H为搭设高度）。
纵向水平杆偏差：水平偏差小于总长度1/300，且小于20mm，横向水平杆水平偏差小于10mm。
脚手架步距、立杆横距偏差小于20mm，立杆纵距偏差小于50mm。扣件紧固力宜在45-55N.m。连墙点数量足够，连接牢靠，无松动现象。
10.落地式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架计算参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）
计算脚手架为双排脚手架，搭设高度为76.5m，45.0m以下采取双管立杆，45.0m以上采取单管立杆。
搭设尺寸为：立杆纵距1.50m，立杆横距1.10m，立杆步距1.50m。
采取钢管类型为ф48×3.5，连墙件采取2步3跨，竖向间距3.00m，水平间距4.50m。
施工均布荷载为2.0kN/M2,同时施工2层，脚手板共铺设4层。
（1）大横杆计算：
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。
按照大横杆上面脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆最大弯矩和变形。
1）均布荷载值计算
大横杆自重标准值 P1=0.038kN/m
脚手板荷载标准值 P2=0.350×1.100/3=0.128kN/m
活荷载标准值 Q=2.000×1.100/3=0.733kN/m
静荷载计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.128=0.200kN/m
活荷载计算值 q2=1.4×0.733=1.027kN/m
2）抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下弯矩
跨中最大弯矩计算公式以下：
M1max.=0.08q1l2+0.10q2l2
跨中最大弯矩为
M1=（0.08×0.200+0.10×1.027）×1.5002 = 0.267kN.m
M2max.=-0.10q1l2-0.117q2l2
支座最大弯矩为
M2= -（0.10×0.200+0.117×1.027）×1.5002= -0.315kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩最大值进行强度验算：
б=0.315×106/5080.0=62.065N/mm2
大横杆计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！
3)挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下挠度
计算公式以下：
Vmax=0.677q1l4/100EI+0.990q2l4/100EI
静荷载标准值q1=0.038+0.128=0.167kN/m
活荷载标准值q2=0.733kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下最大挠度
V=（0.677×0.167+0.990×0.733）×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=1.691mm
大横杆最大挠度小于1500.0/150与10mm，满足要求！
2.小横杆计算：
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。用大横杆支座最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆最大弯矩和变形。
1)荷载值计算
大横杆自重标准值 p1=0.038×1.500=0.058kN
脚手板荷载标准值 p2=0.350×1.100×1.500/3=0.192kN
活荷载标准值 Q=2.000×1.100×1.500/3=1.100kN
荷载计算值 P=1.2×0.058+1.2×0.192+1.4×1.100=1.840kN
2)抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载计算值最不利分配弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式以下：
Mqmax=ql2/8
集中荷载最大弯矩计算公式以下：
Mpmax=pl/3
M=（1.2×0.038）×1.1002/8+1.840×1.100/3=0.682kN.m
=0.682×106/5080.0=134.189N/mm2
小横杆计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！
3)挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载计算值最不利分配挠度和均布荷载最大挠度计算公式以下：
Vqmax=5ql4/384EI
集中荷载最大挠度计算公式以下：
Vpmax=pl(3l2-4l2/9)/72EI
小横杆自重均布荷载引发最大挠度
V1=5.0×0.038×1100.004/(384×2.060×105×121900.00)=0.03mm
集中荷载标准值P=0.058+0.192+1.100=1.350kN
集中荷载标准值最不利分配引发最大挠度
V2=1350.100×1100.0×(3×1100.02-4×1100.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=2.540mm
最大挠度和
V=V1+V2=2.569mm
小横杆最大挠度小于1100.0/150与10mm，满足要求！
(3)扣件抗滑力计算：
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）：
R≤RC
其中 RC--扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN；
R--纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值；
荷载值计算
横杆自重标准值P1=0.038×1.100=0.042KN
脚手板荷载标准值P2=0.350×1.100×1.500/2=0.289KN
活荷载标准值 Q=2.000×1.100×1.500/2=1.650KN
荷载计算值 R=1.2×0.042+1.2×0.289+1.4×1.650=2.707KN
单扣件抗滑承载力设计计算满足要求！
当直角扣件拧紧力矩达40-65N.m时，试验表明：单扣件在12KN荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0KN；
双扣件在20KN荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0KN。
(4)脚手架荷载标准值
作用于脚手架荷载包含静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包含以下内容：
1） 每米立杆承受结构自重标准值（KN/m）；本例为0.1394
NG1=0.139×76.500=10.664KN
2）脚手板自重标准值（KN/m2）；本例采取木脚手板，标准值为0.35
NG2=0.350×4×1.500×（1.100+0.350）/2=1.532KN
3）栏杆与挡脚手板自重标准值（KN/m）；本例采取栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14
NG3=0.140×1.500×4/2=0.420KN
4）吊挂安全设施荷载，包含安全网（KN/m2）；
NG4=0.005×1.500×76.500=0.574KN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=13.180KN。
活荷载为施工荷载标准值产生轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000×2×1.500×1.000/2=3.300KN
风荷载标准值按下式计算
Wk=0.7UzUsW0
其中 W0—基本风压（KN/m2）,按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-）要求采取：W0=0.500
Uz—风荷载高度改变系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-）要求采取：Uz=1.110
Us—风荷载体型系数，Us=1.200
经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.500×1.110×1.200=0.466 KN/m2
考虑风荷载时，立杆轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.85×1.4NQ
不考虑风荷载时，立杆轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ
风荷载设计值产生立杆段弯距MW计算公式
MW=0.85×1.4Wk1ah2/10
其中 Wk—风荷载基本风压标准值（KN/m2）
1a—立杆纵距(m)
h2--立杆步距(m)
（5）立杆稳定性计算
1）不考虑风荷载时，立杆稳定性计算
б=N/ΦA≤[f]
其中 N—立杆轴心压力设计值，N=20.44KN；
Φ--轴心受压立杆稳定系数，由长细比10/I结果查表得到0.26；
i--计算立杆截面回转半径，I=1.58cm;
1o—计算长度（m），由公式1o=kuh确定，1o=2.60m；
k—计算长度附加系数，取1.155;
u—计算长度系数，由脚手架高度确定，u=1.50;
A— 立杆净截面面积，A=4.89cm2;
W—l立杆净截面模量（抵抗距），W=5.08cm3;
б—钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到б=159.24；
[f]—钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00 N/mm2；
不考虑风荷载时，立杆稳定性计算б<[f]，满足要求！
2.考虑风荷载时，立杆稳定性计算
б=N/ΦA+MW/W≤[f]
N—立杆轴心压力设计值，N=19.74KN；
Φ- -轴心受压立杆稳定系数，由长细比10/I结果查表得到0.26；
i--计算立杆截面回转半径，i=1.58cm;
1o—计算长度（m），由公式1o=kuh确定，1o=2.60m；
k—计算长度附加系数，取1.155;
u—计算长度系数，由脚手架高度确定，u=1.50;
A--立杆净截面面积，A=4.89cm2;
W—l立杆净截面模量（抵抗距），W=5.08cm3;
MW—计算立杆段由风荷载设计值产生弯距，MW=0.187KN.m;
б—钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到б=190.70；
[f]—钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00 N/mm2；
考虑风荷载时，立杆稳定性计算б<[f]，满足要求！
（6）最大搭设高度计算
不考虑风荷载时，采取单立杆敞开式，全封闭和半封闭脚手架可搭设高度按下式计算
Hs=[ΦAб-(1.2NG2k+1.4NQK)]/1.2gk
其中 NG2K—构配件自重标准值产生轴向力，NG2K=2.516KN；
NQ—活荷载标准值，NQ=3.300KN；
gk—每米立杆承受结构自重标准值，按照稳定性计算搭设高度Hs=111.605m。
经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算搭设高度Hs=111.605m。
脚手架搭设高度Hs等于或大于26m，按照下式调整且不超出50m
[H]=Hs/(1+0.001 Hs)
经计算得到，不考虑风荷载时，脚手架搭设高度先限值[H]=50.000m。
考虑风荷载时，采取单立杆敞开式，全封闭和半封闭脚手架可搭设高度按照下式计算：
Hs={ΦAб-[1.2NG2k+0.85×1.4(NQk+ΦAMwk/W)]}/1.2gk
其中 NG2K—构配件自重标准值产生轴向力，NG2K=2.516KN；
NQ—活荷载标准值，NQ=3.300KN；
gk—每m立杆承受结构自重标准值，gk=0.139KN/m;
经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算搭设高度Hs=87.471m。
脚手架搭设高度Hs 等于或大于26m，按照下式调整且不超出50m：
[H]= Hs/(1+0.001 Hs)
经计算得到，考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值[H]=50.000m。
（7）连墙件计算
连墙件轴向力计算值应按照下式计算：
N1=N1w+No
其中 N1w—风荷载产生连墙件轴向力设计值（KN），应按照下式计算：
N1w=1.4×wk×Aw
Wk—风荷载基本风压标准值，Wk=0.466KN/m2;
Aw—每个连墙件覆盖面积内脚手架外侧迎风面积，Aw=3.00×4.50=13.500m2；
No—连墙件约束脚手架平面外变形所产生轴向力（KN）；No=5.000
经计算得到N1w=8.811KN，连墙件轴向力计算值N1=13.811KN
连墙件轴向力设计值Nf=λA[f]
其中 Φ—轴心受压立杆稳定系数，由长细比1/I=35.00/1.58结果查得Φ=0.94；
A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2。
经过计算得到Nf=94.353KN。
Nf>N1，连墙件设计计算满足要求。
（8）立杆地基承载力计算
立杆基础底面平均压力应满足下式要求
P≤fg
其中P—立杆基础底面平均压力（N/mm2），p=N/A,p=81.75
N—上部结构传至基础顶面轴向力设计值（KN）;N=20.44
A--基础底面面积（m2）；A=0.25
fg—地基承载力设计值（N/mm2）;fg=1500.00
地基承载力设计值应按下式计算
fg=kc×fgk
其中 kc—脚手架地基承载力调整系数；kc=1.00
fgk—地基承载力标准值；fgk=1500.00
地基承载力计算满足要求！
第2节 拆除工程
一、拆除施工方案选择
1.为保护原有窗玻璃和确保安全生产，本企业在施工过程中对外墙窗进行封板保护。详细工序为：先在玻璃外面贴20mm厚聚苯乙烯珍珠棉布，再在珍珠棉面封7mm厚胶合板，之后采取水平间距为1.2m30*40mm方木压定胶合板，再用30×40方木分上中下三层顶撑并与排栅内侧立杆绑接。铲批荡时必须边铲边喷洒。
2.出入口处防护方法，在入口处搭过人架空马道，并铺上一道彩条布作防尘方法。
3.拆除过程中，不得打烂墙面。所以，铁钎应转打墙面，尽可能做斜打凿，使墙批荡顺利脱落。
4.外墙批荡拆除时脚手架外用彩条布封闭，拆完后用毛刷将墙面刷洁净。
5.酒店外墙面广告牌较多，本企业提议：应尽可能保留原有广告牌，并对其进行保护。详细保护方法为：对于有霓虹灯饰按封窗防护方法保护；对于无霓虹灯饰将采取彩条布履盖保护。
二、脚手架拆除
脚手架拆除与安装搭设程序相反。拆除时先将脚手板逐一传递到地面，但每档内应有一块翻到下一步去，方便人站在脚手板上进行拆除工作，拆完后把脚手板在往下翻一步，如此逐步下拆，剪刀撑随立杆拆除而卸下。
拆下来钢管要逐根传递下来，不得从高处扔下，拆下来扣件应集中放在工具箱内，装满后吊送下来，不从上往下抛丢。
拆除工艺要求：
拆除人员进入岗位后，先进行检验，加固松动部位，去除各层内残留材料