新型推链式混凝土喷射机在赵楼煤矿的革新与应用.pdf

煤矿 现代化 2 0 1 6 年第3 期 总第1 3 2 期 新型推链式混凝土喷射机在赵楼煤矿的革新与应用 韩青松， 雷 静 ( 兖煤菏泽能化有限公司赵楼煤矿， 山东 菏泽 2 7 4 7 0 5 ) 摘要本文对 P T S 6型推链式混凝土喷射机进行 了改进 ，介绍了使 用经验 ，为进一步提 高啧浆效 率， 淘汰转子型喷浆机提供经验。 关键词喷射机 ； 革新 ； 应用 中图分类号 ： T B 4 0 3 文献标志码 ： B 文章编号 ： 1 0 0 9 0 7 9 7 ( 2 0 1 6 ) 0 3 0 0 7 0 0 2 1 概述 赵楼煤矿喷浆一直使用传统的 P C 一 6 转子型喷 浆机， 体积小， 下料慢 ， 人工拌料效率低， 回弹率高 ， 粉尘大， 劳动强度较大， 越来越不能满足掘进需求。 为此经广泛调研， 我们引进了P T S 6 型推链式混凝土 喷射机与辅助机 S D L 2 5 0 2 1 型煤矿用螺旋式上料 机组成的喷射机组 ，并于 2 0 1 5 年 1 0月份开始在南 部 2 号回风大巷进行了使用 ， 在实践中又对余料、 排 气 、 降尘技术进行了革新 ， 收到了良好的效果 。 1 1 喷射机组简介 喷射 机组 由 P T S 6型推 链式 混 凝 土喷 射 机 和 S D L 2 5 0 2 1型煤矿用螺旋式上料机组成。 喷射机工作原理： 将搅拌好的物料由料斗注入 发射缸体内， 由链轮带动密封圈把物料推至混合室， 由通人的压缩空气 ， 把物料吹送入弯头 ， 实现三相流 喷射。 螺旋式上料机： 用于推链式混凝土喷射机的辅助 设备。 它集配料、 加水搅拌、 输送等功能为一体。 把矿 车中的砂石、 水泥、 干粉速凝剂装入各个料斗中， 砂石 经过振动筛网的筛选，把大的颗粒砂石过滤出去， 过 滤后的砂石进入砂石料斗 ，人工操纵调整喷水阀门， 对砂石进行喷水 ， 砂石 的湿度以不产生水泥粉尘为原 则 。 调整好适量的砂石 、 水泥 、 干粉速凝剂进入 自动搅 拌输送料槽， 螺旋叶片对进入料槽中的各种物料进行 充分的搅拌 ， 并输送到喷射机的料斗之中。 1 2 机组主要技术特征 1 2 1 喷射机技术参数 生产能力 6 7 m 。 h 耗气量 1 0 m3 mi n 工作压力 0 3 MP a 喷射输送距离( 水平 垂直) 1 5 0 m 3 0 m 电机功率 1 l k W 适用材料配比 水泥 ： 砂 ： 石子 = l ： 2 ： 2 最大骨料粒径 1 5 m m 输料管内径 5 1 ra m 7 0 1 - 2 2 喷射机 结构 喂料系统： 由料斗、 发射缸体、 密封圈组成。 传动系统： 由电动机、 减速器 、 链传动、 紧链器组 成 。 气路系统： 主风截止阀， 压力表、 出料弯头、 软管 接头组成。 1 2 3 上料机技 术参数 生产能力： 6 m 轴向柱塞泵型号： 2 5 M C Y 1 4 1 B F ( 反转) 主螺旋马达 ： 1 Q J M1 1 - 0 4 砂石 、 水泥、 速凝剂马达 ： 8 k 一 4 0 0 轨距 ： 9 0 0 mm 1 2 4上料机构造 液压系统； 配料机构： 砂石输送料斗、 水泥 输送料斗 、 干粉速凝剂输送料斗； 搅拌输送料槽 ； 凸轮振动筛网机构； 喷水装置； 车架； 车轮。 2 现场应用情况 2 1 使用地点简介 南部 2号回风大巷位于一采区北部 ，主要用于 全矿通风 ， 属岩巷开拓巷道 ， 全长 8 0 0 m。试验段巷道 长 1 4 0 m， 断面 2 2 4 m ： ， 坡度 9 。上山 ， 斜长为 3 4 m， 高 差为 8 m， 采用锚 网喷支护， 设计喷厚 为 7 0 mm。 2 2 工作效率 本设备需要配备人员： 上料人员 l 2 名， 扒料工 1名 ， 设备操作员 1 名 ， 喷浆手 1 名 。 2 2 1 现场工作情况记录 ( 1 ) 时间： l 2月 3日上午 1 1 ： 4 1 1 2 ： 1 2 使用情况记录：工作风压为 0 7 M P a ， 水压为 2 MPa 。 消耗物料 ： 砂( 混合料 2车 ) 3 2 m ， ， 水泥 l 4袋 ， 速 干剂 2 袋 。 使用条件： 喷浆距离 1 0 1 m ， 巷道高差为 + 8 m 。 喷射巷道部位 ： 巷道帮部底角向上 0 - 2 m。 喷射厚度： 5 0 m m ( 初喷) 。 实际工作 能力核定 ：喷射混凝 土 3 2 m。 ，耗时 煤矿 现代化 2 0 1 6 年第3 期 总第1 3 2 期 3 1 m i n ， 效率为 6 4 m ， h 。 ( 2 ) 时间 ： 1 2月 5日 1 5 ： 0 8 1 5 ： 3 7 使用情况记录：工作风压为 0 7 M P a ， 水压为 2 MPa 。 消耗物料 ： 砂 ( 混合料 2车 ) 3 m ， 水泥 1 3袋 ， 速 干剂 2袋 。 使用条件： 喷浆距离 1 0 5 m ， 巷道高差为 + 8 m 。 喷射巷道部位 ：巷道肩部及顶部 ，距巷道底板 2 4 4m 喷射厚度 ： 5 0 m m( 复喷) 实 际工作 能力 核定 ： 2 9 m i n ， 效率为 6 1 m 。 2 2 2工作 效率核 定 喷射混凝土 3 m ， ，耗时 经过 2次现场实际测定 ， 效率约为 6 m ， h 。 2 - 3 回弹率测定 设备粘料情况 。 ( 4 ) 发射缸体的出料座设计不合理， 给余料清理 造成不便。本次革新我们将发射缸体出料座改为新 型结构， 更便于余料清理。 并针对原有机型清料口小 不易清料的特点， 将原有圆口形状改为了梯形孔， 增 加了清料口的面积 ， 去除了清料死角， 大大提高了清 料效率和清料效果。同时增加了凹槽式梯形密封垫， 大大提高了密封效果。 ( 5 ) 本次革新沃恩采用液压马达代替机械减速 机传动 ， 上料高度更低 ， 更便于人性化控制 ； 由于采 用马达作为上料机动力，避免了上料机因异常传动 情况造成的烧电机现象。 该喷浆机的实际工作 4 革新 后效果 ( 1 ) 第一次现场回弹率测定( 初喷) ： 现场剩余物 料体积长 宽 高 ： = 1 5 m X 0 7 m0 2 5 m = 0 2 6 m 3 。 回 弹率为 0 2 6 m 3 1 62 = 8 1 。 ( 2 ) 第二次现场回弹率测定( 初喷) ： 现场剩余物 料体积长 宽 高 ： = 1 5 m 0 7 5 m 0 2 5 m+ 0 4 0 50 1 = 0 3 0 m 。回弹率为 0 3 0 m3 1 6 2 = 9 4 。 经过 2次现场实际测定 ，该喷浆机实 际回弹率 为 8 7 5 。 2 4 粉尘效果测定 2 0 1 5年 l 2 月 1 1日，我们组织专业喷浆人员在 南部 2号回风巷对转子式喷浆机进行了粉尘测定， 测定结果见表 1 。 表 1 粉尘浓度测定表 生 产 工 作 测 定 部 位 霪 誊 舞 粉 尘 类 别 ! 一 喷 浆 喷射作业下风侧 2 0 m处 喷雾开 水泥尘 9 8 2 6 5 喷 浆 喷浆时 回风流 喷雾 开 水泥尘 3 8 4 1 7 4 3 革新内容 ( 1 ) 针对原设备余气罩体积小， 容易引起余料堆 积堵塞的情况 ， 我们将余气罩改为大容积结构 ， 避免 因余料阻塞引起密封圈早期磨损 。 ( 2 ) 改喷射机组发射缸出料结构设计不合理， 极 易造成余料飞扬， 增加粉尘浓度。 本次革新我们将发 射缸出料位置采用了新型结构，大大降低了余料尘 埃 的扩散 ， 大大降低了粉尘浓度 。 ( 3 ) 因赵楼煤矿埋藏深 ， 井上下温差大 ， 易 出现 压风管路 中含水 的现象 ，因此本次革新我们在压缩 空气进气口增加汽水分离器，压风管中的水分能通 过汽水分离器排除 ， 杜绝了水进入输料 系统 ， 避免 了 自1 0月份使用该喷浆机组以来，共完成连续巷 道喷浆作业 1 6 0余米， 累计喷射混凝土 2 0 0多立方 米。在此期间，喷浆机在平巷最大的喷射距离达到 2 2 0 余米。使用期间未出现机械故障， 实现了安全生 产 。 2 0 1 6 年 1 月 1 3日， 在南部 2 号回风巷对该喷射 机组进行了粉尘测定 ， 实际测定结果见表 2 。 表 2 粉尘浓度测定表 由此可见，该喷射机组能大幅度降低喷浆作业 各地点的粉尘浓度， 改善作业环境。 5 结束语 该新型喷射机组现已在赵楼煤矿得到了广泛应 用， 经过数次结构和改料的革新已趋于成熟。 该喷浆 机组 的成功应用从根本上解决了喷浆作业效率低 ， 回弹率高 ， 除尘效果差 ， 劳动强度较大的难题 ， 大大 提高 了作业半径 ， 并从根本上改变了原有喷浆工艺 ， 使喷浆作业水平取得了新的突破 。 作者简介： 韩青松( 1 9 8 3 一 ) ， 男， 山东邹城人。2 0 0 6牟毕业于西安科 技大学。现在兖煤菏泽能化有限公司赵楼煤矿从事煤矿掘进 技 术管理 工作 ， 助理工程师。 ( 收稿 日期： 2 o l 6 5 一 l O ) 71