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压缩机基本知识96资料.pptx

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1、松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识志高空调有限公司殿志高空调有限公司殿:祝贵公司兴旺发达,不断发展壮大祝贵公司兴旺发达,不断发展壮大!各位志高领导、精英骨干,大家下午好!很荣幸能得到各位志高领导、精英骨干,大家下午好!很荣幸能得到志高空调的邀请,进行本次压缩机基本知识的讲解及交流。志高空调的邀请,进行本次压缩机基本知识的讲解及交流。松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式空调压缩机松下旋转式空调压缩机松下松下万宝(广州)压缩机有限公司万宝(广州)压缩机有限公司品质保证本部品质保证本部陈宽杰陈宽杰Tel:13316210172资料内容:资料内容:压缩机的基本知识压

2、缩机的基本知识P2P9压缩机的生产工艺压缩机的生产工艺P10P12压缩机的检查内容压缩机的检查内容P13P19压缩机的使用注意事项压缩机的使用注意事项P20P25压缩机的常见不良项目压缩机的常见不良项目P26P36第第 1 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识第一部分第一部分松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识第第 2 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识空调压缩机的类型空调压缩机的类型压缩机的分类:压缩机的分类:往复式、往复式、旋转式旋转式、涡旋式、螺杆式、涡旋式、螺杆式往复式往复式旋转式旋转式涡旋式涡旋式第第 3 页页松下旋转式压缩机基本知识松下

3、旋转式压缩机基本知识上盖上盖定子定子壳体壳体转子转子泵体泵体下盖下盖松下旋转式压缩机的主要部件组成松下旋转式压缩机的主要部件组成松下旋转式压缩机的主要部件组成松下旋转式压缩机的主要部件组成下圆周焊接下圆周焊接连接管连接管储液器储液器支夹支夹松下旋转式压缩机松下旋转式压缩机第第 4 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识泵体的主要部件组成泵体的主要部件组成泵体的主要部件组成泵体的主要部件组成螺钉螺钉上消音盖上消音盖上轴承上轴承汽缸汽缸活塞活塞下轴承下轴承下消音盖下消音盖螺钉螺钉限位板限位板阀片阀片滑块滑块压缩机泵体压缩机泵体第第 5 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本

4、知识吸气管定子引出线储液器托架储液器活塞储液器连接管下轴承机脚上盖排气管接线端子壳体定子线圈转子曲轴上轴承汽缸消音盖下盖上盖螺栓定子铁芯松下旋转式压缩机的松下旋转式压缩机的松下旋转式压缩机的松下旋转式压缩机的剖面图剖面图剖面图剖面图松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识压缩机各部件的作用压缩机各部件的作用1 1、外壳部分:、外壳部分:排气管压缩机内冷媒排出,与空调机联接端盖螺栓支撑密封接线柱胶盖密封接线柱压缩机内定子与空调机的联接上盖密封作用(与胴体焊接)胴体与上、下盖焊接密封托架固定储液器,在运输或运转过程中起保护吸气外管联接储液器与内联接管,与壳体焊接密封内联接管气缸与储液器联接

5、,把冷媒送入气缸下盖密封作用(与胴体焊接)机脚固定压缩机,并与空调机相联接胶塞保护排气管,并防止空气中水份进入压缩机密封钉密封胶塞开口处,防止水份进入支夹与托架相联接,固定储液器用橡胶带贴在储液器上,起减振作用斜纹螺钉固定托架与支夹的联接端盖保护密封接线柱2 2、泵体部份、泵体部份气缸泵体的主体部件,吸入和排出冷媒活塞在气缸内旋转,吸入并压缩冷媒上轴承与气缸密封支撑曲轴下轴承与气缸密封支撑曲轴曲轴与转子联接,带动活塞回转阀片安装于轴承排气口,排出冷媒限位板支撑阀片,控制其开闭铆钉(螺钉)固定阀片和限位板滑块分开气缸内高、低压室,与活塞 气缸接触弹簧压住滑块随活塞回转而使滑块运作油塞把冷冻机油供

6、给泵体油叶片由曲轴离心把冷冻机油供给泵体消音盖消除冷媒排出时发出的噪音螺栓固定轴承和消音盖3 3、马达:、马达:压缩机在通电时,定子驱动转子,转子带动 曲轴运转。4 4、储液器:、储液器:防止液态的冷媒进入汽缸内,避免压 缩发生液击现象。第第 6 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识压缩机的工作原理压缩机的工作原理压缩机的工作原理压缩机的工作原理压压缩缩机机在在制制冷冷系系统统中中起起的的作作用用是是:吸吸入入低低温温低低压压气气体体,压压缩缩成成高高温温高高压压气气体体,并并排排放放到到系系统统中中去去的的不不断断循循环环过过程程。第第 7 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋

7、转式压缩机基本知识压缩机的压缩机的压缩机的压缩机的机种命名机种命名机种命名机种命名方式(普通机种)方式(普通机种)方式(普通机种)方式(普通机种)2 2 K K 2121 S S 225225 A A U U A A压缩机外观小变更标志压缩机外观小变更标志压缩机外观以外小变更标志压缩机外观以外小变更标志电气部分变更标志电气部分变更标志压缩机额定电源规格标志:压缩机额定电源规格标志:例:例:225225220V 50Hz220V 50Hz 126 126115V 50Hz115V 50Hz 236 236208/230V 50Hz208/230V 50Hz压缩机主要性能标志:压缩机主要性能标志:

8、例:例:C C普通型普通型 S S高效型高效型汽缸容积标志:汽缸容积标志:cc/rev制冷剂种类标志:制冷剂种类标志:例:例:2R224R407C5R410A机种名:压缩机系列标志(压缩机系列标志(P、K等)等)第第 8 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识0707 0505 1010 W W 1717生产日期(例):表示此台压缩机的生产时间为:07年5月10日17时生产的。时刻松下万宝的标记日期月度年度压缩机的压缩机的压缩机的压缩机的生产日期生产日期生产日期生产日期命名方式命名方式命名方式命名方式第第 9 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识第二部分第二部分松

9、下旋转式压缩机生产工艺松下旋转式压缩机生产工艺第第 10 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识压缩机的主要部件的生产工艺压缩机的主要部件的生产工艺压缩机的主要部件的生产工艺压缩机的主要部件的生产工艺压缩机组装的工艺:压缩机组装的工艺:第第 11 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识压缩机的主要部件的生产工艺压缩机的主要部件的生产工艺压缩机的主要部件的生产工艺压缩机的主要部件的生产工艺压缩机完成工艺:压缩机完成工艺:第第 12 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识第三部分第三部分松下旋转式压缩机试验项目松下旋转式压缩机试验项目第第 13 页页松下旋

10、转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识压缩机工程检查流程(品质管理)第第 14 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识压缩机的相关试验 电气安全性电气安全性电气安全性电气安全性 目的:确保制品的电气安全目的:确保制品的电气安全目的:确保制品的电气安全目的:确保制品的电气安全 电气安全性试验规格要求电气安全性试验规格要求电气安全性试验规格要求电气安全性试验规格要求特性特性特性特性 完成检查完成检查完成检查完成检查检查检查检查检查频率频率频率频率出货检查出货检查出货检查出货检查检查检查检查检查频率频率频率频率绝缘绝缘绝缘绝缘100M100M100M100M条件:条件:条件:条件:

11、DC500V+(03%)/SecDC500V+(03%)/SecDC500V+(03%)/SecDC500V+(03%)/Sec全检全检全检全检100M100M100M100M条件:条件:条件:条件:DC500V+(03%)/minDC500V+(03%)/minDC500V+(03%)/minDC500V+(03%)/min根据根据根据根据批量批量批量批量大小大小大小大小抽检抽检抽检抽检耐压耐压耐压耐压10mA10mA10mA10mA条件:条件:条件:条件:AC1800V+(03%)/SecAC1800V+(03%)/SecAC1800V+(03%)/SecAC1800V+(03%)/Sec

12、全检全检全检全检10mA10mA10mA15.9MPa15.9MPa15.9MPa15.9MPaR R R R14.5MPa14.5MPa14.5MPa14.5MPa储液器储液器储液器储液器K K K K、P P P P、V V V V4.9MPa4.9MPa4.9MPa4.9MPaR R R R4.5MPa4.5MPa4.5MPa4.5MPa 气密性试验规格要求:气密性试验规格要求:气密性试验规格要求:气密性试验规格要求:机种名机种名机种名机种名规格要求规格要求规格要求规格要求储液器储液器储液器储液器R22R22R22R22、R407CR407CR407CR407C2.2MPa2.2MPa2

13、.2MPa2.2MPaR410AR410AR410AR410A4.15MPa4.15MPa4.15MPa4.15MPa第第 16 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识压缩机的相关试验 目的:确保压缩机在外界环境(潮湿、酸碱性)下长时间不受腐蚀。从而目的:确保压缩机在外界环境(潮湿、酸碱性)下长时间不受腐蚀。从而目的:确保压缩机在外界环境(潮湿、酸碱性)下长时间不受腐蚀。从而目的:确保压缩机在外界环境(潮湿、酸碱性)下长时间不受腐蚀。从而 更好地保护压缩机的性能。更好地保护压缩机的性能。更好地保护压缩机的性能。更好地保护压缩机的性能。试验内容及规格要求:试验内容及规格要求:试验内

14、容及规格要求:试验内容及规格要求:项目项目项目项目规格要求规格要求规格要求规格要求检查频率检查频率检查频率检查频率膜厚膜厚膜厚膜厚20m20m20m20m1 1 1 1台台台台/班班班班 线线线线膜厚硬度膜厚硬度膜厚硬度膜厚硬度1H1H1H1H涂装粘性涂装粘性涂装粘性涂装粘性透明胶附着透明胶附着透明胶附着透明胶附着10%10%10%10%涂装耐磨性涂装耐磨性涂装耐磨性涂装耐磨性纱布上不可粘有涂料纱布上不可粘有涂料纱布上不可粘有涂料纱布上不可粘有涂料 涂装强度试验:涂装强度试验:涂装强度试验:涂装强度试验:第第 17 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识压缩机的相关试验 目的:确

15、保压缩机水份在控制规格内,避免因水份过高导致压缩机内部目的:确保压缩机水份在控制规格内,避免因水份过高导致压缩机内部目的:确保压缩机水份在控制规格内,避免因水份过高导致压缩机内部目的:确保压缩机水份在控制规格内,避免因水份过高导致压缩机内部 生锈,同影响到空调系统的正常运行。生锈,同影响到空调系统的正常运行。生锈,同影响到空调系统的正常运行。生锈,同影响到空调系统的正常运行。试验内容及规格要求:试验内容及规格要求:试验内容及规格要求:试验内容及规格要求:P&KP&KP&KP&K系列:系列:系列:系列:60mg V60mg V60mg V60mg V系列系列系列系列:80mg R:80mg R:

16、80mg R:80mg R系列系列系列系列:40mg:40mg:40mg:40mg 压缩机水份试验:压缩机水份试验:压缩机水份试验:压缩机水份试验:压缩机残渣试验:压缩机残渣试验:压缩机残渣试验:压缩机残渣试验:目的:确保压缩机残渣量在控制规格内,避免残渣量过高导致压缩机卡目的:确保压缩机残渣量在控制规格内,避免残渣量过高导致压缩机卡目的:确保压缩机残渣量在控制规格内,避免残渣量过高导致压缩机卡目的:确保压缩机残渣量在控制规格内,避免残渣量过高导致压缩机卡 缸,同时影响空调系统的正常运行。缸,同时影响空调系统的正常运行。缸,同时影响空调系统的正常运行。缸,同时影响空调系统的正常运行。试验内容及

17、规格要求:试验内容及规格要求:试验内容及规格要求:试验内容及规格要求:P&RP&RP&RP&R系列:系列:系列:系列:30mg K&HK&V30mg K&HK&V30mg K&HK&V30mg K&HK&V系列系列系列系列:40mg :40mg :40mg :40mg 第第 18 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识压缩机的相关试验 部品含油试验(部品含油试验(部品含油试验(部品含油试验(5 5 5 5大部品):大部品):大部品):大部品):目的:确保部品含油量在控制规格内,避免因部品含油量过高导致与空调目的:确保部品含油量在控制规格内,避免因部品含油量过高导致与空调目的:确保

18、部品含油量在控制规格内,避免因部品含油量过高导致与空调目的:确保部品含油量在控制规格内,避免因部品含油量过高导致与空调 系统发生反应,影响空调系统的正常运行。系统发生反应,影响空调系统的正常运行。系统发生反应,影响空调系统的正常运行。系统发生反应,影响空调系统的正常运行。试验内容及规格要求:试验内容及规格要求:试验内容及规格要求:试验内容及规格要求:P&RP&RP&RP&R系列:系列:系列:系列:500mg K&HK&V500mg K&HK&V500mg K&HK&V500mg K&HK&V系列系列系列系列:600mg :600mg :600mg :600mg 其它试验:其它试验:其它试验:其

19、它试验:制冷量试验制冷量试验制冷量试验制冷量试验测试压缩机的制冷能力测试压缩机的制冷能力测试压缩机的制冷能力测试压缩机的制冷能力(电流、冷冻能力、功率、(电流、冷冻能力、功率、(电流、冷冻能力、功率、(电流、冷冻能力、功率、COPCOPCOPCOP值的测试)值的测试)值的测试)值的测试)噪音试验噪音试验噪音试验噪音试验测试压缩机的噪音是否在设计规格内测试压缩机的噪音是否在设计规格内测试压缩机的噪音是否在设计规格内测试压缩机的噪音是否在设计规格内 过负荷试验过负荷试验过负荷试验过负荷试验评价压缩机的各种性能状态评价压缩机的各种性能状态评价压缩机的各种性能状态评价压缩机的各种性能状态 振动测试振动

20、测试振动测试振动测试评价压缩机启动时的振动情况评价压缩机启动时的振动情况评价压缩机启动时的振动情况评价压缩机启动时的振动情况 寿命试验寿命试验寿命试验寿命试验评价压缩机的寿命评价压缩机的寿命评价压缩机的寿命评价压缩机的寿命第第 19 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识第四部分第四部分压缩机使用的一些注意事项压缩机使用的一些注意事项第第 20 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识 注意轻拿轻放:注意轻拿轻放:注意轻拿轻放:注意轻拿轻放:压缩机在搬运过程中,如不注意,压缩机在搬运过程中,如不注意,压缩机在搬运过程中,如不注意,压缩机在搬运过程中,如不注意,容易造成

21、压缩机落地,会导致:容易造成压缩机落地,会导致:容易造成压缩机落地,会导致:容易造成压缩机落地,会导致:1.1.1.1.机脚、储液器、上盖、接线端子机脚、储液器、上盖、接线端子机脚、储液器、上盖、接线端子机脚、储液器、上盖、接线端子 等损坏等损坏等损坏等损坏 (无法维修无法维修无法维修无法维修);2.2.2.2.压缩机不能启动(由于压缩机压缩机不能启动(由于压缩机压缩机不能启动(由于压缩机压缩机不能启动(由于压缩机 泵体配合精密,落地后容易泵体配合精密,落地后容易泵体配合精密,落地后容易泵体配合精密,落地后容易 改变泵体的尺寸配合)。改变泵体的尺寸配合)。改变泵体的尺寸配合)。改变泵体的尺寸配

22、合)。第第 21 页页特别注意特别注意V2P机种机种2V47W2V49W上气缸下气缸松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识 注意注意注意注意“两器两器两器两器”的清洁度:的清洁度:的清洁度:的清洁度:如空调系统的如空调系统的如空调系统的如空调系统的“两器两器两器两器”残留的异物(氧化皮、铜屑等)过残留的异物(氧化皮、铜屑等)过残留的异物(氧化皮、铜屑等)过残留的异物(氧化皮、铜屑等)过 多,在充注冷媒或空调器运转的过程中,容易造成压缩多,在充注冷媒或空调器运转的过程中,容易造成压缩多,在充注冷媒或空调器运转的过程中,容易造成压缩多,在充注冷媒或空调器运转的过程中,容易造成压缩 机不启

23、动(卡死活塞)、绝缘耐压不良(异物粘附在接机不启动(卡死活塞)、绝缘耐压不良(异物粘附在接机不启动(卡死活塞)、绝缘耐压不良(异物粘附在接机不启动(卡死活塞)、绝缘耐压不良(异物粘附在接 线端子上)。线端子上)。线端子上)。线端子上)。后果后果后果后果容易发生安全不良容易发生安全不良第第 22 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识 注意注意注意注意“两器两器两器两器”的水分控制:的水分控制:的水分控制:的水分控制:1、一搬空调器系统中水分的含量应控制在、一搬空调器系统中水分的含量应控制在75PPM以下以下;2、如水分超量,则产生以下不良影响:如水分超量,则产生以下不良影响:A毛

24、细管、膨胀阀毛细管、膨胀阀容易容易冰堵冰堵;B出现镀铜现象出现镀铜现象;C冷媒和冷冻机油的劣化冷媒和冷冻机油的劣化;D侵蚀电机线圈漆膜,导致电机短路侵蚀电机线圈漆膜,导致电机短路第第 23 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识 注意接线的正确性:注意接线的正确性:注意接线的正确性:注意接线的正确性:1、压缩机只有一种正确的接线方式:、压缩机只有一种正确的接线方式:RSC,而其他五种接线方式是错误的。而其他五种接线方式是错误的。2、若操作不当,会导致压缩机损坏,从而造成不必要的若操作不当,会导致压缩机损坏,从而造成不必要的损失。损失。3、一般,接线错误会造成压缩机线圈烧毁。、一般

25、,接线错误会造成压缩机线圈烧毁。压缩机的电路图压缩机的电路图压缩机的电路图压缩机的电路图第第 24 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识 注意电压的稳定性:注意电压的稳定性:注意电压的稳定性:注意电压的稳定性:1 1、在市场返回机中、在市场返回机中,有很多电机主线圈或副线圈均匀过有很多电机主线圈或副线圈均匀过 热热.与电机本身的匝间短路差异明显;与电机本身的匝间短路差异明显;2 2、电机均匀过热一般是由于受外部大电流冲击或长期处、电机均匀过热一般是由于受外部大电流冲击或长期处 于过热状态所造成的于过热状态所造成的.如电容短路、电容断路、异常如电容短路、电容断路、异常 电压、低温

26、低电压启动等电压、低温低电压启动等压缩机电压压缩机电压不能波动过大不能波动过大第第 25 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识第五部分第五部分压缩机、空调的常见不良项目压缩机、空调的常见不良项目第第 26 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识压缩机制造不良:压缩机制造不良:压缩机制造不良:压缩机制造不良:异物掉入线圈异物掉入线圈异物掉入线圈异物掉入线圈故障现象:A、绝缘不良B、不能起动C、电流大解析现象:A、线圈局部烧损,绝缘物融化B、线圈外观无异常产生机理:A、马达生产过程中异物掉入线圈,运转时线圈铜线间的振动使异物划破相邻铜线的绝缘漆造成导通后短路烧损。B、

27、空调系统中的异物掉在线圈表面,运转时线圈铜线间的振动使异物划破相邻铜线的绝缘漆造成导通后短路烧损。解析图例:异物掉入烧损点马达铜线第第 27 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识压缩机制造不良:压缩机制造不良:压缩机制造不良:压缩机制造不良:线圈线伤线圈线伤线圈线伤线圈线伤故障现象:A、绝缘不良B、不能起动C、电流大解析现象:A、线圈局部烧损,绝缘物融化B、线圈外观无异常产生机理:A、定子生产过程中造成线圈其中的一根铜线有伤痕,运转时的振动使相邻间的铜线被“伤痕”磨破后导通短路烧损。B、定子生产中两根线有划伤,但没接触在一起,不会发生短路,但运转时振动使两根线的伤口接触,形成通

28、路造成短路烧损。解析图例:第第 28 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识压缩机制造不良:压缩机制造不良:压缩机制造不良:压缩机制造不良:异物掉入气缸异物掉入气缸异物掉入气缸异物掉入气缸故障现象:A、不能起动B、电流大C、无压差解析现象:气缸内有异物卡死泵体部品(如活塞、滑块等)产生机理:压缩机制造过程中有异物进入,运转时随冷媒进入气缸卡死部品。解析图例:异物压痕异物压痕异物压痕异物压痕第第 29 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识压缩机制造不良:压缩机制造不良:压缩机制造不良:压缩机制造不良:泵体部品打痕(或毛刺)泵体部品打痕(或毛刺)泵体部品打痕(或毛刺)

29、泵体部品打痕(或毛刺)故障现象:A、噪音大B、异常音解析现象:泵体某部品有打痕(或毛刺)划伤与其接触的部品。产生机理:泵体部品在制造或组装过程中产生打痕(或毛刺)未检查到,运转时打痕点(或毛刺)划伤与其接触的部品造成尖锐的机械摩擦音。解析图例:曲轴打痕点下轴承划痕第第 30 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识非压缩机制造不良:非压缩机制造不良:非压缩机制造不良:非压缩机制造不良:空调系统接错线空调系统接错线空调系统接错线空调系统接错线故障现象:A、绝缘不良B、电流大解析现象:A、线圈绝缘物全部融化B、线圈单相或全相烧损产生机理:空调组装过程中接错压缩机电源线,通电时压缩机电流

30、大(未达到OLP动作电流),导致线圈温度过高(230以上),造成定子线圈绝缘物全部融化或线圈烧损。解析图例:绝缘物溶化第第 31 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识非压缩机制造不良:非压缩机制造不良:非压缩机制造不良:非压缩机制造不良:接线柱击穿接线柱击穿接线柱击穿接线柱击穿故障现象:A、绝缘耐压不良B、接线柱击穿解析现象:A、接线柱玻璃体融化B、接线柱冲出产生机理:空调系统残留有氧化皮随冷媒冲注进入压缩机,冷媒的张力使氧化、皮浮于压缩机最上部,粘附在接线柱内面玻璃体,缩短了接线柱与外壳的爬电距离(3mm以下),通电时“闪烙”烧损产生的高温融化玻璃体,接线柱在机内压力作用下冲

31、出。解析图例:接线柱第第 32 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识非压缩机制造不良:非压缩机制造不良:非压缩机制造不良:非压缩机制造不良:空调系统起动异常空调系统起动异常空调系统起动异常空调系统起动异常故障现象:A、绝缘不良B、起动不良C、电流大解析现象:A、线圈绝缘物全部融化B、线圈单相或全相烧损产生机理:空调使用时短时间内电压异常波动(过高或过低)或频繁起动,压缩机电流大(未达到OLP动作电流),导致线圈温度过高(230以上),造成定子线圈绝缘物全部融化或线圈单相(全相)烧损。解析图例:马达线圈绝缘物全部融化第第 33 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识

32、非压缩机制造不良:非压缩机制造不良:非压缩机制造不良:非压缩机制造不良:空调系统水分进入空调系统水分进入空调系统水分进入空调系统水分进入故障现象:A、制冷不良B、不能起动C、电流大解析现象:A、冷冻机油劣化B、运转部品镀铜C、部品生锈D、运转部品磨损大产生机理:空调系统安装时有水分进入,冷媒与水分产生酸性物质在冷媒和冷冻机油中产生电解还原作用,造成泵体部品镀铜,同时使冷冻机油劣化,压缩机冷却不足产生高温。同时水分使部品生锈;冷冻机油劣化后润滑不良造成运转部品磨损大。解析图例:第第 34 页页松下旋转式压缩机基本知识松下旋转式压缩机基本知识故障现象:A、制冷不良B、不能起动C、绝缘耐压不良解析现象:A、冷冻机油烧结(或劣化)B、定子全相烧损C、运转部品镀铜、生锈(或烧结)D、散发恶臭味产生机理:空调系统存在有泄漏点,运转过程中冷媒泄漏后冷却不足,温度过高使机油烧结(或严重劣化),压缩机电流大,线圈温度高,绝缘物融化后线圈全相导通烧损。冷媒泄漏的同时空气进入压缩机造成部品镀铜、生锈。解析图例:非压缩机制造不良:非压缩机制造不良:非压缩机制造不良:非压缩机制造不良:空调系统冷媒泄漏空调系统冷媒泄漏空调系统冷媒泄漏空调系统冷媒泄漏第第 35 页页

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