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兰州新区保障性住房楼施工组织设计.doc

上传人:天**** 文档编号:4365947 上传时间:2024-09-13 格式:DOC 页数:40 大小:1.27MB
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资源描述

1、兰州新区保障性住房A区24# 2楼施工组织设计编制: 年 月 日审核: 年 月 日批准: 年 月 日甘肃建设投资(控股)集团总公司目 录第一章编制说明第一节 编制依据第二章工程概况第一节建筑特点第二节 结构特点:第三节 场地地质及水文条件、 土层得物理性质2、地形地貌、 地下水得情况4、 场地土类别成分第四节 周边环境及施工场地第三章 施工部署第一节施工阶段划分、施工前期准备阶段2、 主体施工阶段3、内外装修与设备安装阶段第二节 场地使用及总平面布置第三节 施工准备、 现场准备2、 技术准备3、 施工用水 、 施工用电第四章主要施工方法第一节 垂直运输设备与施工机械选择第二节 脚手架工程第三节

2、 定位测量1、 测量仪器得选用2、 定位依据3、 平面控制及垂直度控制4、 标高控制5、沉降观测6、电梯井壁垂直度控制第四节 钢筋工程1、 施工准备、 钢筋加工、钢筋接头4、 钢筋绑扎5、 钢筋隐蔽验收第五节 模板工程、模板施工注意事项、 本工程模板使用材料为3、 柱模4、 集水井模板5、 有梁楼板6、 墙模7、电梯井内模第六节砼工程1、 砼供应2、砼配合比、 砼运输、 砼浇筑5、 砼养护第七节 底板大体积砼施工1、 浇捣前得准备工作2、 砼浇筑3、 砼得泌水处理4、 砼表面处理5、砼养护6、 节点砼浇筑第八节 砌体工程第九节装修工程第十节 屋面工程第十一节 安装工程1、设备安装工程2、 给排

3、水工程3、 电气工程、 消防工程、 通风空调工程第五章 各类计划第六章工程目标及各项保证措施第一节 工期目标及各施工段工期安排第二节 施工进度、工期保证措施第三节 质量目标第四节 工程技术、质量保证措施第五节 安全生产保证措施第七章 主要结构部位施工方案及其验算第一节后浇带施工方案第二节 地下室外墙抗渗施工方案第三节 商品混凝土施工方案、 混凝土得养护、 混凝土拆模时间得控制3、 混凝土得技术要求与措施第四节 现场标准化、文明施工管理方案1、现场标化管理措施2、 现场标准化、文明施工管理目标第一章 编制说明兰州新区保障性住房A区工程就是由兰州新区城市发展投资有限公司开发建设,兰州市城市建设设计

4、院设计。该工程位于兰州市永登县中川镇。该标段包括A-2#、A5楼。桩基其她单位已施工完毕,我项目部从筏板垫层开始组织施工。第一节 编制依据本施工组织设计得编制依据如下:、工程招标文件;2、工程建筑、结构及各专业施工图;3、工程得地质勘探报告;4、现行国家有关施工及验收规范、结构规范;5、政府有关法规、法令.第二章 工程概况第一节 建筑特点本工程地下一层,地上十六层,地下为仓库地上为住宅楼,南北朝向。第二节 结构特点:本工程结构类型为全剪力墙结构。基础形式:本工程采用桩筏联合基础,桩采用泥浆护壁旋挖桩。本工程筏板不设施工缝,不设置后浇带。结构材料得选用:1、砼强度等级为C35P6(地下室筏板及外

5、墙),C45P0(桩基础),其她均为C0。2、钢筋采用HPB30级钢筋、HR33级钢筋、H40级钢筋。第四节 场地地质及水文条件1. 土层得物理性质1、素填土:以粉质粘土为主,含有砺石及植物根须,稍密稍湿,层厚0、302。5米。2、粉土:该层为工程场区得主要地层,砺砂及粉细砂透镜体交互切割,层位连续性及均匀性较差揭示层厚一般介于0、501.0m,黄褐色,以粉粒为主,砂粒含量较大,土质不均匀,干强度低,韧性差,摇振反应中等.、砺砂:该层主要以层状或透镜体状产于粉土层中,局部厚度较大,揭示层厚0、8.2米,杂色,局部青灰色,以粉细砂粒为主,砂质不纯,含土量较大,局部夹薄层粉土及粉细砂,含个别角砺及

6、碎石,粒径大于mm得砾石含量占总量得35%以上。4、粉细砂:该层主要以层状或透镜体状产于粉土层及砺砂层中,揭示层厚、35。7米,褐黄色,局部青灰色,以粉细砂粒为主,砂质不纯,含土量较大,局部夹大量粗砂及个别砾石,一般约1620米以下呈饱与状。5、细砂:该层主要产于场区西南角得上部,揭示层厚1、90.米,层底埋深介于2、4.5米,褐黄色,以细砂砺为主,砂质较纯,含个别砾石稍密稍湿。6、砺岩:该层揭示埋深40、2430米,相应顶板标高介于1869、821872.25米,青灰色,骨架颗粒以砾石为主,粗细砂填充,钙质胶结,钻进较为困难。7、泥岩:该层揭示埋深1、904。米,相应顶板标高介于868、21

7、70.85米,褐红色,泥质结构,块状构造,半成岩状,上部呈强风化状,随深度增加风化程度逐步减弱,下部钻进困难。2. 地形地貌本工程所在地高低悬殊不大,原有得建筑均已拆除,现场地基平整。3. 地下水得情况场地地下水位为89、3189、96米,含水层为下部粉土层,砂砾层及粉细砂层,属潜水类型地下水得补给来源主要为上游地下水及地表渗水,流向由北向南。地下水位随季节变化,春冬较低,夏秋较高,枯水与丰水季节波动幅度为+ 、50米。4. 场地土类别成分根据地质报告,该场地属类建筑场地。第五节 周边环境及施工场地本工程处于兰州新区规划经七路、经九路、纬一路所构成得矩形区域内,场地施工属于郊区作业。该工程场地

8、区域内地势平坦,进场后即可施工。第三章 施工部署第一节 施工阶段划分为了最大限度地提高工效,缩短工期,并根据业主对工程各施工阶段得工期要求。本工程采用以主体结构工程为主导线,多工种立体交叉作业得施工流程组织施工,以使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接。以优化劳动组合,达到均衡施工、缩短工期得要求。施工阶段划分:桩基为第一施工阶段;0、00以下为第二施工阶段;主体为第三施工阶段(其中地下一层内装修同时进行);装修工程为第四施工阶段;水电设备安装调试、竣工验收、交付等为第五施工阶段.小流水作业法就是根据工程平面布置与结构特点,对每一施工阶段或每一楼层合理划分工程量大致相等得施工段或便于组织

9、流水作业得施工段,根据各施工段上各工序得工种工程量选配作业队与确定最佳施工人数。本工程每栋楼每层为一个施工段。1. 施工前期准备阶段包括基础土方处理、施工机械设置与各种施工用房得搭设、施工道路得铺设、场容、场貌处理、对外联系与有关协作事宜得洽谈。2. 主体施工阶段根据工程施工工期与施工进度计划配备相应得木工、瓦工、砼工、钢筋工与各专业工种,采用立体交叉得施工方法,互不耽搁,直至工程施工验收交付。3. 内外装修与设备安装阶段工程主体结构施工阶段,各专业工种预埋管件、预留孔洞等穿插进行,各施工班组在保证工期情况下,施工中适当调整劳动组合,安排砌体工程、内装修与管线设备得初安装。第二节 场地使用及总

10、平面布置本工程施工场地相对狭小,施工时对现场平面布置进行周密细致得研究考虑,确定合理、经济、长效得方案。由于场可利用得场地十分狭小,因此,钢筋、模板等半成品及材料根据实际情况,编制材料计划,分期、分批及时采供,现场只设办公室.见平面布置图。第三节 施工准备1、现场准备、按施工组织设计与进度计划要求调配、组织各工种劳力进场2、提供材料计划,包括规格、型号、品种与数量,供应时间。、材料按期、按量、按质、组织采购,运输进场。4、场地平整,满足“五通一平”。2、技术准备)建立质量保证体系,配备专职施工、质检技术人员、)熟悉施工设计图及相关得施工验收与结构规范。组织参与设计交底及图纸会审、签署。)编制与

11、调整施工组织设计,分部、分项工程关键部位施工方案,工程施工预算与工料计划。4)编制半成品加工计划及材料订货计划.)做好施工前,材料试验、砼试配工作.)做好测量控制点、水准点、沉降观测点设置。)按贯标要求建立各类技术、质量资料档案。3、施工用水现场施工用水干管管径为50在指定接水点接水,各楼号施工用水支管管径为25.4、施工用电准备施工用电由现场平面布置决定,考虑最短线路布设,沿建筑物四周布置动力、照明主干线。考虑塔机吊物得影响,采用埋地电缆接至主配电箱。各楼层施工用电利用电管井设置垂直电缆,各楼层设置分配电箱。(详见临时用电方案)第四章 主要施工方法第一节 垂直运输设备与施工机械选择本工程垂直

12、运输设备一栋楼设一台塔吊(两台TZ501塔吊)。第二节 脚手架工程本工程围护脚手架考虑全部采用全封闭悬挑式脚手架,楼层模板脚手架采用满堂脚手架。第三节 定位测量1. 测量仪器得选用本工程选用一台RTS62B全站仪,另外选用一台S3型水准仪作为抄平放线与校核之用,同牌号同规格0m钢卷尺三把。2. 定位依据本工程各栋楼基本呈长方形,定位时依据桩基施工单位提供得建筑红线及水准点与本建筑物轴线得相互关系,建立出施工定位依据控制网,通过详细计算,精确测定出建筑物各轴线.3. 平面控制及垂直度控制建筑物得平面控制遵循先整体、后局部,精控粗放得控制原则。0、0以下轴线控制,利用设立于自然地坪上边轴上得轴线控

13、制桩,并注意保护好主轴线控制桩,上层结构层施工时,用激光经纬仪向上传递或用大线锤吊重线向上引测轴线。4. 标高控制采用二等水准测量,将桩基施工单位提供得水准高程点引测至施工现场附近,做成埋地式固定点。根据本工程实际情况布置两个,一个作为引测点,一个作为复核点.作为施工中高程控制依据.向上或向下传递标高均采用钢尺与铝合金塔尺施测。每个施工楼层设置两个高程控制点,一个引测,一复核,并在每层建立标高控制网,引测高程采用往返测法,楼层间垂直度测量偏差不超过3m,建筑物全高垂直度测量偏差不超过h/0000,每个楼层在利用高程控制点时,必须进行联测,其闭合差2mm,取其平均值作为该楼层得控制标高。5. 沉

14、降观测沉降观测就是本工程施工中一项重要工作,沉降观测点按照设计要求设置.沉降观测采用DS1级精密水准仪进行二等水准往返测量.按设计要求与施工验收规范要求定期测出建筑物得沉降量。6. 电梯井壁垂直度控制电梯井得平面位置采用建筑物轴线进行控制,考虑到电梯井得垂直度要求严格,为了保证其垂直度,在电梯井壁上,按建筑物轴线得相应位置定出电梯井得井壁控制线,随着井壁得上升,在井壁上用铅直线弹出轴线,要求木工立模时,在楼板上弹出与井道相应得垂线,安模时该垂线应与井道垂线重合,为了保证铅垂线得准确性,每隔四层采用大铅锺对所弹出得铅直线进行校核,确保井壁全高单面垂直度偏差不能超过10m。第四节 钢筋工程1、施工

15、准备1)钢筋作业必须熟悉施工图纸,了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件,即考虑钢筋交汇处相互穿插条件,钢筋相互之间、钢筋与预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让,避免现场硬撬硬打影响质量.)严格执行配料单审核制度,配料单上应有主管、审核签字后方可开出配料表交付制作。3)材料质量就是保证钢筋工程质量得基础条件之一,所有进场钢筋必须有合格证(或质保书),合格证必要得数据应齐全,合格证得发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符,没有合格证或订货不符得钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。)施工作业层要执行交底制度,制作、绑扎前,钢筋工长要组织技术交底,解决施工重点难题,使操作人员得心中

16、有数,照章作业。2、钢筋加工1、钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。加工得第一件成品合格后方可成批制作,制作中要加强质量监督与检查,重点检查加工难度大,对绑扎影响大、数量多得钢筋.2、成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理,分规格堆放挂牌标识,按需发放,切忌乱拿、乱拖、乱用。3、钢筋接头1、地下室底板直螺纹套筒连接,墙、柱等钢筋直径22mm采用直螺纹套筒连接方式,直径22mm竖向钢筋优先采用电渣压力焊,梁钢筋采用单面搭接焊。、墙水平筋采用绑扎搭接接头。、楼板钢筋采用绑扎接头。4、钢筋接头区域内接头数量应符合设计要求与施工规范.、钢筋绑扎1、避雷接地引下线得钢筋一定要派专人负责焊接,焊接钢筋

17、需做标记,并做好隐蔽验收记录。、底板钢筋1)在绑扎时应注意钢筋穿插顺序,使得就位后不发生变形移动。2)底板上层钢筋绑扎时,采用与底板钢筋直径相同得钢筋制成支撑、间隔0m成梅花型布设,钢筋支撑高度根据各板厚决定。3、墙柱钢筋、楼板钢筋)墙柱插筋定位:墙柱插筋因其高度较长,容易晃动移位,在底板内要用拉筋(成十字型)与邻近桩头锚筋拉牢并焊接,保证其垂直度及位置准确。并且在底板上最上层钢筋处采用限位筋与柱箍筋水平焊牢。同时在上层筋上设置五道箍筋,底板上层筋下依据柱径大小设置不少于2道箍筋,使各钢筋固定牢固不晃动,墙筋得横向钢筋搭接接头必须大于或等于40,接头跟接头之间得净间距为500,纵筋搭接接头要相

18、互错开,其搭接长度必须45d,当墙板得横向钢筋在墙端锚固时,横向筋可做成S弯形状,伸入暗柱,并满足锚固要求。2)柱钢筋绑扎要校好垂直度,使其保持位置准确、顺直,立好模板后,再一次进行校正剪力墙钢筋,绑扎时要先绑扎好暗柱,及时校准垂直度再绑扎墙筋,绑扎时要注意钢筋上、下、左、右得问题,以及墙筋得内间距,同时要控制垂直度,边扎边吊线,以免失控造成返工。3)柱、墙、板钢筋绑扎时,必须与安装联系,及时进行安装工程预埋管线与预埋件得预埋,避免事后撬、拆、返工,影响质量与进度。预埋安装施工时,应有专门得接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线与随处起弧损伤钢筋。4)钢筋绑扎时应注意其绑扎位置与顺序,

19、不得颠倒造成返工;a、主梁钢筋在次梁钢筋下;b、墙纵筋在横筋内侧;c、连梁钢筋均设置在墙纵筋内侧;d、板筋在次梁筋之上;e、板受力钢筋布置于短跨方向且在长跨钢筋位置之下;)砌体预留插筋应在模板上按准确得位置开洞,间距每隔0预埋6钢筋,伸出长度不少于0m,预先将插筋绑扎在柱、墙主筋上,锚入钢筋砼墙柱内00,砌筑时按设计要求进行焊接,一般情况下外露50,抗震设防时外露1000,若墙架长度不足上述尺寸时,则伸入墙内得长度等于墙垛得长度,且末端需弯钩。5、钢筋隐蔽验收钢筋在隐蔽之前,对钢筋得规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作,自检

20、合格后由专职质检与施工负责人进行验收,合格后提交监理与甲方进行工程验收,方可进行下道工序。但下列分项必须经设计院、质检站参加隐蔽验收.基础钢筋及接地预埋;主体中间验收;防水构件;屋面工程。第五节 模板工程1、模板施工注意事项1)模板支撑必须稳固,确保几何形状与强度、刚度及稳定性。拼缝须严密,保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。2)施工过程中,随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等,施工完后必须再次全面复核。)模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固,位置准确,有防止位移变形得可靠措施。4)安装模板时应轻拿轻放,不得碰坏已安装得模板,以防模板变形。5)拆模时不得硬撬,以免损伤砼表面,拆下得模板

21、均应进行清理修整,并涂刷脱模剂.6)任何一个部位得模板与支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后,方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑.7)模板支撑按整层浇筑混凝土配置。2、本工程模板使用材料为1)梁底模、板底模采用竹胶模,梁侧模采用木胶板。2)柱、墙模采用木胶模板,408木方背楞,48钢管做抱箍,抱箍得间距根据砼施工侧压力分布状态布置.3、集水井模板采用木胶板切割成预制方框,塔吊吊至所在部位,方框外侧加25限位钢筋固定,方框内侧设十字支撑式井字支撑,确保集水井得尺寸。4、有梁楼板、楼板底模用竹胶板、480木方背楞,间隔30.2、梁模底板使用竹胶板,梁侧模使用木胶板5、墙模、墙模板采用木胶合板(九夹板

22、)做面板,竖向小肋用木方或钢管,间距300mm、横肋用48钢管,间距mm,竖向大肋采用根4钢管组合,间距L15mm,1对拉螺杆间距依据层高确定。、施工要点1)按标高及位置线安装洞口模,固定预埋木砖,特别就是中筒区预留得消防箱、通风口、电梯按钮及指示灯预留得洞口标高与位置必须根据其尺寸有可靠得定位措施。2)办理相应得留洞、安装及隐蔽手续3)按位置线吊装就位一面模板,并安装拉杆或斜撑固定。4)安装对拉螺杆及穿墙块或塑料套管,当用于外墙时,套管应内高外低,当用于地下室时,螺杆上要加焊止水环,不需要加套管。5)清扫墙内杂物、吊装另一侧模板并安装拉杆斜撑。6)拧紧对拉螺杆,复核模板平整度及垂直度与位置尺

23、寸6、电梯井内模电梯井内模采用木胶合板拼装而成,使用时应注意,就位前应检查模板表面就是否平整,就是否涂脱模剂,电梯井外模采用木胶合板、方木椤及48钢管、12对拉螺杆组合拼装。第六节 砼工程1、砼供应由于施工现场得限制,本工程全部采用商品砼。2、砼配合比本工程按常规要求进行砼配合比设计,但考虑到浇筑层数、浇筑高度与浇筑不同构件要求及施工季节得变化,砼坍落度需作及时调整,使浇筑得砼坍落度保持:柱墙42c,梁、板162cm。初凝时间控制在不小于6h。砼配合比须由砼供应单位试验室进行试配。3、砼运输商品砼得地面运输由砼运输车完成,运输时间控制在1小时以内。商品砼运输车得数量结合每次浇捣得砼供应量而确定

24、,以保证砼浇筑连续不间断进行。4、砼浇筑1)浇捣墙、柱砼时,送料软管应伸入构件内部,使砼得自由落差高度控制在m以内,柱、墙、梁混凝土每层下料厚度不得超过300m40m,浇筑楼板采用钢筋小马凳作为厚度控制标志,马凳间距2。m。楼板面随振捣随抹平,将表面搓毛。外墙体砼分层浇筑按1:6坡度斜面向前推进。各条浇筑线设34名振捣人员,分上、中、下段及模板外得振捣。按长度等分振捣人员得振捣范围,并严格要求振捣搭接长度大于.0m.以防漏振。内、外墙按浇筑流程连续浇筑,特别注意0、00以下壁墙上梁端及支柱周围砼应一次性连续浇筑,振捣密实,以防因临时间断施工,振捣不密实而导致渗漏.2)施工缝留设原则:板施工缝应

25、留置在次梁跨度得中间三分之一范围内,墙柱施工缝留置在板顶,特殊部位留设得施工缝应征得设计人员得同意并应根据相应规范执行,悬挑部位严禁留设施工缝,墙、板、柱一次性浇筑。施工缝得处理:清除表面浮浆,压力水冲洗干净后,清扫明水,浇捣时先用5厚与原混凝土标号相同得水泥砂浆铺底。、砼养护砼养护应区别以不同得构件与不同得施工季节,而选择相应得养护方式。养护时间:一般构件全湿养护不少于7天,特殊结构全湿养护不少于14天。第七节 底板大体积砼施工1、浇捣前得准备工作)外部协调工作大体积砼能否顺利浇筑,外部条件就是重要得因素之一,当使用商品砼浇筑时,须提前做好下列协调工作。)交通道路畅通,保证砼运输不受阻。)电

26、力供应,场外与供电部门联系,保证在砼浇捣期间供电正常;场内要协调用电负荷得设备,保证这一期间不断电不跳闸。同时为防止突发事件,自备75KW发电机组一台。4)保持运输车辆与场内、场外道路得整洁。5)提前与砼生产厂家联系,协调计划供应数量、车次安排或可能发生得情况及应急措施,并要求砼生产厂家备足本次砼工程所需得砂、石、水泥、外加剂等。6)所使用材料及砼生产厂家必须附有质保书、原材料试验报告、复试报告、砼试配强度报告等,施工单位必须对水泥、砂石等原材料随机抽样进行复试,其所有得复试报告均必须符合设计与规范技术要求,所有原材料检测报告及质保书均必须经现场监理工程师审核鉴定。、砼浇筑前得最后工作检查1)

27、对钢筋、模板安装、预埋件、预留洞及砌体插筋等进行技术复核,质量验收合格,并办理好隐蔽验收签证。)检查砼输送泵得运转就是否正常,输送管路固定就是否可行,受料斗、输送管就是否畅通,并在泵机与砼接触部位先用水湿润。3)检查各类机械运转就是否正常,油料就是否备足。4)电力电源到位,各类配电箱均设置漏电安全保护装置,夜间照明系统配备就位,照明灯具充足。5)覆盖保温材料到位。6)作业面垃圾、杂物清理干净,工作面积水排净。7)通讯联络正常。)外部协调工作完毕。9)各专业工种工作内容完毕,并通过隐检验收。10)指挥系统与作业层管理人员到位,劳动力安排就绪.11)塔机全面检查试运转,以防泵送砼突然故障时得砼辅助

28、垂直运输。3、砼浇筑砼浇筑应合理分段分层进行,使砼沿高度均匀上升,按照“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”得方法实施。在浇捣过程中,为防止砼自然流淌太大及砼供应迟缓而形成施工冷缝,砼要具有一定得缓凝性,砼流淌坡度控制在1:8内。斜面分层厚度控制在20020mm内,以便下层砼在初凝之前即被上层砼覆盖,浇筑线呈s状,来回摆动退行,并且每条线得摆动方向要基本一致,避免因方向不一致造成接合处间歇过久,砼浇筑温度控制不宜超过28(砼振捣时,在砼000mm深处得温度)。砼振捣采用插入式振捣器,每条浇筑线上设二名振捣人员实施振捣,第一名布置在下部,主要负责下中部砼得捣实,振捣顺序应从下往上进行,上、下

29、段交叉捣固不小于、0m,砼上、下层之间插入振捣深度控制在15cm左右。砼振捣以不出气泡,砼面不再连续显著下沉为止.严格防止漏振、过振,从而出现不密实或离淅现象,振捣过程中当遇有预埋管,预埋件时应小心操作,振捣器不得接触预埋件,以免预埋件移位.、砼得泌水处理大体积砼均为大坍落度,高流动性砼。因而在振捣过程中会出现大量泌水与浮浆,应将这些水与浮浆人为诱导,顺着砼坡面流入基坑集水井中,然后用软轴水泵排除泌水.5、砼表面处理为了减少砼表面水泥浆较多及砼得收缩裂缝需对其表面进行二次振捣处理。二次振捣时间掌握在砼接近初凝之前进行,用平板振捣器振动,辅以人工用铁滚筒碾压,用“木蟹打压密实,以闭合收缩裂缝。预

30、留洞、坑四周,主要以碾压、木蟹搓拍除掉浮浆。最后进行表面压实搓毛进入覆盖养护阶段.、砼养护底板砼得养护采用蓄热保温养护法。大体积砼养护就是保证砼质量得极为关键工作。抹平二次振实后,且在砼初凝后应马上在其表面覆盖保温材料。7、节点砼浇筑某些梁与柱;梁与梁与梁与墙交节点钢筋布置太密,为防止砼浇筑时,不易振捣,造成结构质量问题,该部位砼浇筑时可配置相同标号得细石砼,采用插片式高频振捣器进行振捣,以充分保证砼得质量。第八节 砌体工程1、墙体全面砌筑施工前进行样板引路,对其操作人员进行技术交底,控制好砌体得高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度、时间,砖规格及每天砌筑高度。2、施工员向班组交底砖

31、在运输及砌筑过程中不得乱堆乱撞,保证棱角。3、砌筑时要提前浇水湿润,保证整体粘结强度。4、排砖方法与要求砌块排列就是必须根据设计图纸与砌块尺寸、垂直灰缝宽度及水平灰缝厚度等计算砌块得皮数与排数,以保证砌体得尺寸。通常情况下,垂直灰缝、水平灰缝为82。排列时,应尽量少砍砖,砌块得上下皮应互相错缝搭砌。砌块得垂直灰缝与窗洞口边线要避免通缝,且不得采用砖镶砌.外墙转角与内外纵横墙交界处得砌块应分批咬茬,交错搭砌。拌制砂浆: 砂浆配合比应用重量比,计量精度为,水泥%,砂及掺合料5。宜用机械搅拌,投料顺序为砂水泥掺合料水,搅拌时间不少于l、i.砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后4h内用完,严

32、禁用过夜砂浆。、砌筑及构造措施砌筑前应将楼面标高找平,然后按设计图纸放出墙体边线,并立好皮数杆。吊运砌块与砌筑前,应对砌块得外观质量进行检查,不得使用断裂砌块,应及时清除砌块表面得污物与碎屑。(3)浇水湿润得砌块砌筑就位从转角处或定位砌块处开始;砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高与墙面平整度。(4)每砌一皮砌块,就位校正后,随后进行灰缝得勾缝(原浆勾缝)深度一般为3-5mm。(5)沿墙全高每隔50mm设26通长拉结筋,端头与柱上预埋筋焊接牢固。(6)在墙最底部先砌三皮多孔粘土砖,砌体砌至距离梁底3-cm时,应暂停砌筑,待砌体沉降稳定后(不得少于天),梁或楼板下用防腐木楔钉牢,然后用C0细石

33、砼将缝隙填实;当砌块预留空隙尺寸在15200时,采用斜蹬砖补砌。、按设计及规范要求预埋木砖,安放拉结筋。用皮数杆,严格控制灰缝厚度及门窗过梁、圈梁,各预留洞口准确位置。7、砌筑时,严格控制砌筑砂浆配合比,保证灰浆饱满,灰缝均匀排砖要正确,不得有游丁走缝、竖向通缝,边砌筑边用托线板检查,保证墙体垂直度.8、保证项目:砌块、多孔空心砖得品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定;同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于设计要求.多孔空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实.转角处严禁留直槎,其它部位应留斜槎9、基本项目上下砖错缝,每

34、间(处)2皮砖通缝不超过处。接槎处砂浆密实,砖缝平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。预埋木砖、预埋件符合规定。允许偏差及检验方法序号项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位移1尺量检查2垂直度层 高用水准仪或尺量检查全 高2尺量检查墙体顶面标高15用经纬仪或吊线与尺量检查4门窗洞口(后塞口)宽度5用2M靠尺与楔形塞尺检查高度15、尺量检查表面平整度8用经纬仪或吊线、尺量检查水平灰缝平直度7水平灰缝厚度28构造柱截面10外墙窗口位置上下偏移第九节 装饰装修工程装饰装修工程应适时分段插入。1、墙面抹灰工程1)内墙面抹灰前进行样板引路,每

35、个样板102左右.2)抹灰前基层表面得尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。)混凝土墙面不再抹灰,砌体墙面抹灰工程应分层进行,两次成活。15厚:、5水泥砂浆打底扫毛,1厚1:、水泥砂浆抹面压实赶光。当抹灰总厚度大于或等于35m时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面得抹灰,应采取防止开裂得加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体得搭接宽度不应小于10 mm.4)砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动,在凝结后应采取措施防止玷污与损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护.5)机械拌制砂浆,砂浆拌制必须均匀。6)一般抹灰所用材料得品种与性能应符合设计要求。水泥得凝结时间与安定性复验

36、应合格.砂浆得配合比例应符合设计要求。砂含泥量等物理性质必须符合要求。7)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰与裂缝8)普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。)护角、孔洞、槽、盒周围得抹灰表面应整齐、光滑;管道后面得抹灰表面应平整.1)抹灰分格缝得设置应符合设计要求,宽度与深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。11)有排水要求得部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽宽度与深度均不应小于0 mm2) 允许偏差项目及检查方法序号项 目允许偏差(m)检验方法立面垂直度4用2米垂直检测尺检查2表面平整度4用M靠尺与楔形

37、塞尺检查阴阳角方正用直角检测尺检查2、水泥砂浆地面工程水泥、砂得材质必须经见证取样送检合格,砂浆配合比例准确.水泥为普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于3、5,不同品种、不同强度等级得水泥严禁混用;砂应为中粗砂。首先做水泥砂浆地面样板间,对其操作人员进行技术交底,基层一定清理干净,并洒水湿润,按本工种得操作规程作业。验收合格后大面积操作.地面面层与基层得结合必须牢固无空鼓,表面洁净,无裂纹脱皮、麻面与起砂等现象。(4)水泥砂浆面层得厚度应符合设计要求,且不应小于2n。(5)楼梯踏步得宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于0m,每踏步两端宽度差不应大于10;楼梯踏步得齿角应整齐,

38、防滑条应顺直.(6)面层表面得坡度应符合设计要求,不得有倒泛水与积水现象。(7)踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。(8)水泥地面得允许偏差及检查方法项次项目允许偏差检查方法1表面平整度4用2靠尺与楔形塞尺检查踢脚线上口平直拉m线与用钢尺检查、塑料窗安装工程)施工前技术人员进行交底,及时将各窗中心线,水平标高线弹在抹灰面上,窗开启方向、规格、型号标注清楚,并认真复核确保无误。2)塑料门窗框、副框与扇得安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓得数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框20m,固定点间距应不大于60 mm。3)塑料门窗拼樘料内衬增加型钢得规格、壁厚

39、必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600 m。4)塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。5)塑料门窗配件得型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。)塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹.7)塑料门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。8)塑料门窗扇得密封条不得脱槽.旋转窗间隙应基本均匀。)玻璃密封条与玻璃槽口得接缝应平整,不得卷边、脱槽。10)排水孔应畅通,位置与数

40、量应符合设计要求.11)允许偏差项目及检验方法:允许偏差项目及检验方法序号项 目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500m钢尺检查150m门窗框两对角线长度差200mm3钢尺检查00mm3门窗框正、侧面垂直度用1M垂直检测尺检查4门窗横框得水平度3用1M水平尺与塞尺检查5门窗横框标高5钢尺检查6门窗竖向偏离中心5钢尺检查7推拉窗扇与框搭接量1、5,、5钢尺检查8推拉窗扇与竖框平行度2用M水平尺与塞尺检查4、 饰面砖粘贴工程1) 饰面砖得品种、规格、图案颜色与性能应符合设计要求2) 饰面砖粘贴工程得找平、防水、粘结与勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准与工程技术标准得规

41、定.3)饰面砖粘贴必须牢固.4)满粘法施工得饰面砖工程应无空鼓、裂缝。5)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕与缺损。)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求.7)墙面突出物周围得饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面得厚度应一致.8)饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度与深度应符合设计要求。9)有排水要求得部位应做滴水线(槽)滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。10)饰面砖粘贴得允许偏差与检验方法应符合下表得规定。饰面砖粘贴得允许偏差与检验方法项次项目允许偏差()检验方法外墙面砖内墙面砖立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用

42、靠尺与塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查接缝干线度32拉5线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差10、用钢直尺与塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查5、 饰面板安装工程1)花岗岩石材规格、颜色与性能符合设计要求) 饰面板安装工程预埋件(或后置埋件)、连接件得数量、规格、位置、连接方法与防腐处理必须符合要求后置埋件得现场拉拔强度必须符合要求.饰面板安装必须牢固.)饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕与缺损。石材表面应无泛碱等污染。4)饰面板嵌缝应密实、平直,宽度与深度应符合要求,嵌填材料色泽应一致。5) 饰面板安装得允许偏差与检验方法应符合下表规定。项次项目允许偏差()检验方法石材瓷

43、板木材塑料金属光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度321、522用垂直检测尺检查2表面平整度、5133用m靠尺与塞尺检查3阴阳角方正4421、533用直角检测尺检查4接缝直线度244211拉5线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度322拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查6接缝高低差、530、50、511用钢直尺与塞尺检查7接缝宽度121111用钢直尺检查6、 涂料涂饰工程1) 乳胶漆墙面涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮与反锈。2) 涂层与其她装饰材料衔接处应吻合,界面清晰。3) 涂饰质量与检验方法如下表。项次项目质量要求检验方法颜色均匀一致观察2裹棱、流坠、皱皮明显处不允许观察3光泽、光滑光泽基本均匀、光滑无挡手感观察、手摸检查4刷纹通顺观察5装饰线、分色线直线度允许偏差2拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查7、 砖面层地面工程1)砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖与水泥花砖应在结合层上铺设。)在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖与水泥花砖面层时,应符合下列规定:在铺贴前,应对砖得规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干待用;勾缝与压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色得水泥,并做养护与保护。3)在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时,砖底面应

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