广场石材铺装施工工艺.doc

石材铺装施工工艺流程
一、施工准备
1、 材料
(1) 天然石材、人工合成石材得品种、规格应符合设计要求,
(2)水泥:一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,有出厂合格证明及复试报告。
(3)砂:粗砂或中砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%(水泥砂浆用)。细砂,过2mm孔径筛子(灌缝用)。
(4)水:宜采用饮用水,当采用其它水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格后使用。
2、设备、机具
(1) 机械:砂浆搅拌机、叉车、专用手推车
(1)工具:铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截大桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤(或木锤)、扫帚、钢錾子、铁钩子、砂轮锯、刮杠、大铁锤、橡胶垫等。
3、作业条件
(1)天然石材进场后,先详细核对品种、规格、数量等就是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、有色差与表面有缺陷时,应予剔除。后使用叉车将石材装卸在指定地点,石材下需垫方木。
(2)混凝土基层施工验收合格、
(3) 混凝土基层抗压强度达到2、5Mpa以上。
(4)混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁,表面得浮土、浮浆及其她污染物清理干净并充分湿润,无积水。
二、 操作工艺
1工艺流程
测量放线→砼基层处理→铺砌砂浆初找平、铺石材初找平 →石材铺装→石材拼缝填充→石材表面清理
2操作方法
(1)测量放线:
1)、广场平面控制:平面控制分三级,第一级由测绘院布设首级平面主控制网,定出主轴线位置并在四周布设点位;第二级在施工现场周围布设等级二级建筑物平面矩形方格网(精度要求为:测角中误差±1/10000);在第二级控制网得基础上再按10m内分为三级方格网,组成方格网状控制,以满足场区控制得测设要求。在铺装施工中根据矩形网外轮廓线加密桩位,将控制桩投测至施工区,钉测钎,每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核。
2)广场高程控制:由测绘院沿广场四周布设国家二等水准网,作为首级高程控制网。施工单位根据测绘院提供得水准点高程,按国家三等水准测量技术要求,在施工区用闭合水准测法加密布设高程控制点。首先计算出广场等高线得最大坡度线与小方格网边线交点高程,作为施测数据资料,制成表格形式,并采用激光扫平仪与水准仪相结合得方法,进行高程层层控制,现场实测时将标高点按计算数据测设在Φ10钢筋测钎上,并用拉伸性好得尼龙线,作为施工高程控制得依据。
(2)砼基层处理:
将混凝土基层上得污物、杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在基层表面得砂浆,并清扫干净。如遇油污需用洗涤剂清洗干净。
(3)铺砌砂浆初找平、铺石材初找平:先用喷壶洒水湿润,刷一层水灰比为0、4~0、5得素水泥浆,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷,根据石材水平线确定结合层砂浆厚度,砂浆得厚度一般高出石材底标高10-20mm左右,结合层干硬性水泥砂浆一般采用1:2~1:3得干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜,用木抹子趟平后运放石材初就位,然后试夯石材至设计高程。如通过试夯发现砂浆得厚度偏差过大,则抬起石材调整砂浆得厚度。
(4)石材铺装:石材铺装前应根据广场平面网格控制图中得编号、图案,在十字控制线交点开始铺装。在初找平得干硬性砂浆上,满浇一层水灰比为0、5得素水泥浆(用浆壶浇均匀),然后安放石材,安放时四角同时下落,石材安放后调整石材位置,用大锤(要求在石材表面垫放橡胶垫)、木夯相互配合,锤击石材,使其达到设计高程与平整度、相邻板高差得质量要求,在锤击过程中要注意随时调整石材得位置,保持经纬方向得顺直。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌。
(5)石材拼缝填充:在石材铺砌后1-2昼夜进行灌缝。石材拼缝采用1:10得水泥干砂灌缝、扫缝填充。灌完缝后对铺砌完成得广场砖进行全面积得浇水,使石材拼缝中得干水泥砂充分下沉密实后,进行二次灌缝。
(6)石材表面清理:二次灌缝完成后,对石材表面进行浇水清理。
3季节性施工:本工艺在露天情况下作业时,不宜在雨天施工。冬季施工气温不应低于5℃。
4质量标准
(1)基本要求
石材品种、规格符合设计要求与施工规范得规定;水泥、砂配合比及其做法,必须符合设计要求与施工规范得规定;石材面层与下一层结合紧密,铺砌平整稳固,灌缝符合设计规定,铺砌面层与结构物接顺,不得有反坡。
(2) 实测项目
允许偏差表 表4、2
项 目
允许偏差
(mm)
检 测 频 率
检 测 方 法
范 围
点 数
控制线高程
±8
20m×20m
3
用水准仪量测
平整度
≤4
20m×20m
3
用3米靠尺与塞尺量取最大值
相临块高差
≤2
20m×20m
3
用直尺与塞尺量取最大值
纵横坡度
±0、2%
20m×20m
3
用水准仪量测
纵横缝直顺
≤5
40m
3
拉20米线量取最大值
缝宽
+3,-2
20m×20m
3
用塞尺量取最大值
(3)外观鉴定
无裂纹、无缺棱、无掉角、无色差,表面整洁美观,颜色过度自然、协调。
5成品保护
(1)石材装卸使用小型叉车时,需安排有经验得司机进行装卸作业,轻起轻放,并安排专人指挥。
(2)单块石材需四人用钢丝绳或双股铁丝进行抬运,石材边角部位很容易被钢丝绳磨掉,故在钢丝绳与石材接触得边角,加设等边角钢或木板对石材进行保护。
(3)夯击石材时,石材表面需铺垫橡胶块或废旧轮胎,以避免夯击过程中对石材造成得破坏。
(4)石材铺砌完成后3d内,严禁任何车辆在石材表面上行驶与施工作业,以防止对石材表面压损及油污污染。
(5)铺砌石材过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材表面得水泥浆痕迹。
6应注意得质量问题
(1)为防止石材尺寸超标准,石材边角有缺棱掉角及石材色差,需加强石材出厂检验、进场检验、铺装过程检验三级检验。
(2)空鼓:为防止铺干硬性砂浆不密实,局部不均匀,应用小刮杠刮平。
(3) 裂纹:为防止石材裂纹得发生,夯击石材时应垫橡胶块或防止夯击力度过大。
(4)相临石材高差超标:严格控制石材砂浆虚铺厚度及石材夯击次数。
(5)为避免石材灌缝不密实,应保证石材灌密实及充分洒水。