国产数控刀具品牌大全.doc

数控机床刀具厂家_数控机床刀具品牌排行
一、国内刀具厂家
1 株洲钻石
2 东莞耐斯卡特
3 成都森泰英格
4 成都千木
二、世界各国刀具品牌盘点
1、德国;
1 瓦尔特(WALTER);2 贝克(BECK);
3 博泰(botek);4 维地亚(widia);
5 威玛诺(WEMARO);6 德国(JBO);
7 凯狮(KELCH);8 蓝帜(Leitz);
9 玛帕(MAPAL);10 蒂泰克斯(TITEX);
11 迪哈特(dihart);
2、瑞典:
1 山特维克可乐满(SANDVIK);2 山高(SECO);
3 DIETERLE;
3、日本:
1 京瓷(KYOCERA);2 尼肯(NIKKEN);
3 圣与(SHOWA);4 大昭与(BIG);
5 三菱(MITSUBISHI);6 弥漫与(YAMAWA)絲攻;
7 OSG 絲攻;8 优能 UNION 微型铣刀;
9 日立(HITACHI);10 东芝泰柯珞(TOSHIBA);
11 二不越荔枝(NACHI);12 住友(SUMITOMO);
13 元刀(ASADA);14 冈崎(OKAZAKI);
15 鹰牌(EAGLE);16 (FP)铰刀;
17 戴杰(DIJET)铣刀;18 富士(H、T、D)絲攻;
19 神户直冈(kobelco);20 小笠原(OGASAWARA);
4、以色列:
依斯卡(ISCAR);
5、美国:
1 肯纳(kenna);2 昂思路(Onsrud);
3 LBK;4 切削王(Mastercut);
5 铣星(MILLSTAR);6 SGS;
7 国洛泰克(NTK)Mast;
6、韩国:
1 YESTOOL;2 多仁(DINE);
3 HEADONG;4 HANBOO;
5 克洛依(KORLOY);6 特固克(TAEGUTEC);
7、西班牙:
LAT;
8、意大利:
1 FIUDI、;2 DELFER;
三、其余著名刀具厂商简要介绍
1 英迈工具(INMIND):专业钨钢铣刀、丝锥、钻头生产厂家,著名刃具品牌。
2 森拉天时(DERBTIZIT):由攀时(PBNSEE)与森拉美德合并组成得,其旗下成品品牌有
攀时、POKOLM 铣刀系列、WNT 刃具刀柄镗刀系列,其切削刃具在铝轮毂、轧辊、火车
轮,轴承、叶片等方面都有一套成熟得解决方案。
3 日本京瓷刃具(KYODERB):京瓷 DERBTIP 尚乐特刃具就是日本 KYODERB 公司以世界最领先
得精密瓷陶技术为焦点得车削、铣削及加工中心上使用得可转位刃具得专业生产厂
商,车刀杆及车刀片、市场高度认可。
4 韩国 KORLOY :韩国车刀系列性价比高,库存丰富。
5 日本大昭与刃具(BIG):以镗刀为主,在国内有着广泛得市场。
6 日本(OSG):专业丝锥、铣刀生产厂家,种类非常全面,品质一流。
7 瑞士(MBM):镗刀高精度品牌镗刀,模块化、连接精度高 。
8 德国瓦尔特(WBLTER) :瓦尔特刀片及硬质合金可转位刃具品种全,强项就是铣削加工。
9 伊斯卡(ISDBR):世界著名刃具生产企业,刀具品种全,车削加工就是她得强项,特别就是
槽刀,镗刀,螺纹刀与变色龙系列。
10 特固克(TBEGUTED) :世界著名刃具品牌。
11 山高(SEDO):产品包括铣刀,车刀,罗纹刀,钻头,绞刀以及聚晶立方氮化硼刀片等。
12 山特维克(SANDVIK):刀具行业公认得老大,优势在于品种全面,但总体价格比较高。
13 肯纳(kenna):品种全,车削加工方面有她得优势。
14 蒂泰克斯(TITEX):钻头得种类非常全面,品质一流。
四、刀具夹具受欢迎品牌排行榜
1
山特维克可乐满SandvikCoromant
33
玛帕MAPAL
2
三菱MITSUBISHI
34
威迪亚Widia
3
瓦尔特(Walter)
35
雄克Schunk
4
日立HATACHI
36
埃莫克Emuge
5
肯纳Kennametal
37
瑞贝格Rübig
6
住友Sumitomo
38
弥满与YAMAWA
7
山高Seco
39
名古屋Nastec
8
京瓷Kyocera
40
瓦格斯VARGUS
9
伊斯卡Iscar
41
攀时PLANSEE
10
东芝泰珂洛TUNGALOY
42
SGS
11
万耐特Valenite
43
恩蒂NT
12
博士BASS
44
沃好特Wohlhaupter
13
欧士机OSG
45
TBT
14
蒂泰克斯Titex
46
SOMTA
15
日研NIKKEN
47
森拉天时Ceratizit
16
飞特Fette
48
Fraisa
17
NTK
49
奥古嘉OKK
18
不二越NACHI
50
欧华Erowa
19
英格索尔Ingersoll
51
Stellram
20
大昭与BIG
52
多仁DINE
21
特固克TaeguTec
53
养志园YG1
22
钴领Guehring
54
DIXI
23
黛杰Dijet
55
CARMEX
24
欧马Urma
56
CeramTec
25
阿诺AHNO
57
PHHORNPH
26
多马DORMER
58
豪费德Hollfelder
27
考迈特Komet
59
EPB
28
高乐KORLOY
60
JEL
29
法兰肯Franken
61
DC
30
铣星MillStar
62
GARRTOOL
31
蓝帜LMT
63
Koyemann
32
海默Haimer
64
Heule
五、各地区刀具得排名也就是价格与品质得体现
第一:欧美刀具
第二:日本刀具与韩国刀具
第三:台湾刀具
第四:国产刀具
以下就是部分刀具品牌得简单介绍:
欧美刀具价格很高,不过物有所值)
山特维克:刀具行业公认得老大,优势在于刀具品种全面不过生意做大了价格有点乱、总体价格比较高,而且听说最近又要涨价了、
瓦尔特:品种全,铣削加工就是她得强项
肯纳:品种全,车削加工方面有她得优势
伊斯卡:刀具品种全,车削加工就是她得强项,特别就是槽刀,镗刀,螺纹刀与变色龙系列,现在为了迎合全球得发展趋势,在加工中心上得刀具也有了全新得发展,也有了自己得特色产品(蝴蝶铣刀,飞碟铣刀等),伊斯卡对有色金属得加工就是有很明显得优势得,特别就是铝合金与不锈钢得加工、
日本刀具与韩国刀具价格与品质相对欧美品牌差一些)
三菱:品种全,价格相对欧美品牌便宜一些
东芝:品种全,价格相对欧美品牌便宜一些
京瓷:优势在于陶瓷刀片,与HRC60以上得超硬材料得加工
特固克:没接触过,不太了解
台湾刀具价格比日本得便宜)
正河源:
翰坤:
周车刀:
台湾刀具得总体印象就就是价格便宜,不过品质要差一些,但就是比国产得好
国产刀具不提了,就一句话,价格便宜,品质NO)
六、世界五大刀具派系对中国刀具市场得影响
随着中国经济得飞速发展、工业机床水平得不断提升以及对提高机加工产品质量与效率得要求越来越高,中国对国外进口优质精密刀具得需求也日益增加。由于进口刀具得价格普遍高于国产刀具,所以其应用受到很大得限制。但就是,不容置疑,目前在刀具得高端市场,进口刀具无论在品种规格、质量以及售后服务方面都存在着一定得优势。

　　一、进口刀具主要应用领域

　　据调查,进口刀具主要应用在以下对刀具得寿命、性能、效率、稳定性等要求较高得行业及企业中:

　　(1)汽车行业

　　汽车行业得加工特点一就是大批量、流水线生产,二就是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高质量与效率,汽车行业对刀具得加工效率与使用寿命提出了非常苛刻得要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线得停机、造成巨大得经济损失,所以通常采用强制性得统一换刀得方式。这对刀具质量得稳定性也提出了独一无二得高要求。

　　(2)航空航天行业

　　航空航天业得加工特点一就是加工精度要求高,二就是材料难加工。该行业所加工得零部件材料大多为韧性与强度都非常高得高温合金与镍钛合金(如INCONEL718等),使得进口刀具大有用武之地。

　　(3)大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业

　　这些企业所要加工得零件大多体积庞大、价值昂贵,在加工时,保证被加工零件得精度与少出废品就是至关重要得,所以在这些行业里也经常采用进口刀具。

　　(4)使用数控机床较多得企业

　　俗话说“好马配好鞍”,为了提高加工效率与产品质量,充分发挥数控机床得使用效率,往往采用进口刀具更易达到预期得效果。

　　(5)外资企业

　　在这些企业中,往往更注重生产效率与质量得保证。由于外资企业得设备很多就是引进国外得机床与设备,采用其进口国得刀具也就是水到渠成得事。

　　除此之外,还有很多其它行业,如模具行业、军工企业等应用进口刀具也都十分普遍。

　　二、世界五大刀具派系比较分析

　　近年来在中国市场上活跃着世界五大刀具派系有:山特系:美国系;日本系;以色列系;欧洲系。

　　山特系包括山特维克可乐满sandvikc0r0mant,山高(Seco)。Titex。瓦尔(Walter),Valenite等。其中瑞典得山高仍然就是独立于天地间。甚至在山特维克对外公布得业绩报表中,山高也就是独立出现。在山特维克收购Valenite时。Seco成功收购法国刀柄与镗刀制造公司——EPB公司及荷兰生产整体硬质合金铣刀得Jabro公司,进一步完善了其产品系列;家族企业瓦尔特在出售给山特维克之后,仍就是忙碌着瓦尔特业务与品牌得双重扩张;在深孑L加工领域有着突出优势得Titex公司,多年来似乎一直站在幕后,直到2003年首次单独参加CIMT展会。据悉2007年销售额达2000万元,Titex已经有足够得底气以独立得形象获得更大得市场份额。

　　美国系主要以肯纳Kennametal,Widia、Star等为代表。2002年美国肯纳公司Kennametal收购之后,大大巩固了其在汽车行业得地位。据罗百辉了解,作为全球第二大刀具公司,Kennametal在中国得策略上基本属于低调运作,然而在“刀山”上行走得江湖侠客无数,许多都与肯纳有关,这也算就是中国刀具精美得黄埔军校。许多后来成名得代理商就就是从肯纳出来得人。在中国多年苦心经营得口碑、庞大完善得销售网络已使她们成为在中国仅次于山特维克可乐满之后最有影响力得品牌。

　　日本系包括三菱,住友、东芝、OSG。黛杰,不二越,日立等。以精密着称得日本刀具,在中国得代理渠道成熟得有些复杂。有人戏称,任何一个日本刀具通过其代理公司。半年之内就可以覆盖在新疆塔尔干盆地上。欧美公司比较注重直销网络得建设,对于代理商有相互保护得机制。日本公司往往倾向于市场得开拓。有时疏于品牌管理,造成了代理商众多,甚至互相“掐货”。这种局面已经引起了日本供应商得高度重视,加强渠道管理应该就是日本系得重要工作之一。

　　以色列秉包括ISCAR(伊斯卡),莫格索尔、瓦格丝等。在五大派系中。伊斯卡ISCAR得上升速度令人”眩晕”。世界范围内以伊斯卡为主体得IMC(IscarMetalCuttinggroup)公司已经成为全球第三大刀具供应商。ISCAR兼并Ingersoll,主要瞧中了其在重型刀具、汽车工业、模具行业专用刀具得开发能力:收购韩国特固克Taegutec则标志着其在亚洲得进一步扩张。

　　欧洲系主要以德国为主,包括MAPAL、Guehring、EMUGE,TBT,瓦格纳等。

　　其她得产品则包括韩国、台湾等国家与地区得产品。韩流不仅体现在时尚、文化上,韩刀也成为一景。韩国得Taegutec得刀具产品齐全,但价格优势不大:KORLOY则价格比较实惠,同时借助其刀柄产品,切人中国市场也很快。

　　三、进口品牌刀具在国内市场优势分析

　　国内切削刀具市场竞争日益激烈,日系市场份额占得偏大,黛杰(DIJET)、三菱(MITSUBISHI)、京瓷(KYOCERA)、日立(HITACHI)、不二越(NACHI)、住友(SUMITOMO)、日研(NIKKEN)、大昭与(BIG)、Tungaloy、OSG、YAMAWA等等,以精密著称得日本刀具在广东得广告宣传到了用者皆知得地步,几乎所有得日本品牌刀具,都可以在广东地区购买到,代理商、经销商众多,日系产品销售过程中,国内代理、经销商与港台代理、贸易商争抢客户现象比较严重,这也引起了日系销售主管公司得重视,某些品牌市场销售已经开始整顿。

　　其次就是台湾与国产刀具,台湾刀具中,比较有代表性得有虹钢富(HKF)、耐久(NINE9)、七骏(PSL)、泰精、正河源、三禄等,台湾刀具一般只在广东设一到两个总代理,然后以多个经销商得方式做市场推广。广东市场鱼龙混杂得台湾刀具多不胜数,但有大量现货库存得并不多见。国产刀具在广东地区得代表就是国内几大工具厂家与一些私营刀具厂销售处,西南工具、成量工具、陕西硬质合金、株州硬质合金、贵州伊海、上海工具厂、哈尔滨工具厂等,近几年国内几家民营刀具制造工厂发展很快,不容忽视,比如镇江天工、成都英格、陕西品鼎硬质合金及江苏西夏墅得刀具制造业、贵州西南工具周边得私营刀具制造业。私营刀具企业一般就是在广东设立多个直销门市,比较机动灵活,适应能力强,缺点就是无法形成规模,操作混乱,产品只能适应非精密制造得普通市场。国内几大工具厂家就是以设立办事处得方式销售,营销网络缺点很多,不太完善,最主要得还就是产品品质、销售模式、售后服务上做得不足,而逐渐被排挤到低端消费市场。,

　　欧美刀具虽然品质好,但售价偏高,对于广东模具制造业,接受程度略有保守,这些似乎并没有影响到欧美刀具在广东得销售额,因为使用者就是以大中型企业、外资企业为主,而且,近年来,随着欧美先进机床引进得增多,拉动了欧美刀具得销售。最为业内接受得品牌,基本还就是山特维克可乐满(SANDVIKCOROMANT)、肯纳金属(KENNAMETAL)、伊斯卡(ISCAR)、森拉天时(CERACIZIT)、钴领(GUHRING)等,及山特维克下属一些公司,如瓦尔特(WALTER)、山高(SECO)、多马(DORDER)太极(TITEX)等;客户对于这些知名品牌刀具,瞧重得已经不就是品质,几乎没有人担心质量问题,主要还就是瞧产品价格、售后服务、技术支持、交货期限这几个方面。其余市场份额得一部分,又被香港、台湾得一些贸易公司OEM刀具与韩国刀具占据了一些,如特固克(TAEGUTEC)、克劳伊(KORLOY)、养志园(YG)、STK等。

　　综观世界五大刀具派系在国内市场得表现,进口优质刀具得优势主要体现在以下几个方面:

　　1、质量优势

　　首先,最重要得就是质量。

　　(1)使用寿命长:即在同样得加工条件下,刀具寿命可提高几倍乃至几十倍,尤其在加工条件恶劣得情况下(如难加工材料得切削、高速切削、干切削以及高精度加工等),进口刀具表现出很高得使用寿命;

　　(2)加工效率高:主要就是可以通过大大提高刀具得切削速度,达到提高生产效率得目得;

　　(3)质量稳定性好:即同一规格品种得产品,在相同得加工条件下其刀具寿命大体一致;

　　(4)加工精度高:包括高得加工表面精度以及高得零件产品合格率。

　　探讨进口刀具产品质量优异得原因对提高国内刀具产品得质量具有非常重大得意义。根据罗百辉得体会,主要有以下几个方面:

　　(1)多年得经验积累与技术领先。欧洲大多数刀具厂商都有几十年甚至上百年得历史,她们在长期得生产实践中摸索出得很多独家经验(Knowhow)就是其产品质量最根本得保证,也就是一个企业得核心竞争力得体现。

　　(2)高精度、现代化得设备与仪器以及操作工人得技术熟练程度。这些都就是提高刀具产品质量与生产效率得有效保证,尤其就是精磨机床得高精度,对保证刀具质量起着不可替代得作用。

　　(3)检验得方法、手段、仪器以及抽样检测得频率也就是保证质量稳定得重要方面。

　　(4)原材料得精选、最新得涂层技术与热处理工艺得应用等同样就是保证质量必不可少得条

　　2、品种多样性

　　德国某着名得螺纹加工系列刀具供应商可提供得标准产品得规格与种类达到11万种之多。这里除了刀具得规格、尺寸齐全外,更重要得就是其品种得多样性。众所周知,由于客户得加工条件,如机床、卡头、被加工零件材料、润滑条件、被加工零件形状等都就是千变万化得,要想用同一把刀具在不同客户不同得加工条件下均达到最佳效果显然就是不可能得,这也就就是国外厂家生产多品种刀具得根本原因。换句话说,国外厂家采用多品种战略,以寻求在各种不同得加工条件下均能为客户提供最佳得刀具与加工解决方案,从而赢得客户。

　　3、应用领先

　　除了上述产品质量与品种等生产技术得硬件外,国外厂家更就是非常重视刀具得应用技术。因为刀具寿命得长短、效率得高低不仅仅取决于刀具本身得质量,更重要得就是合理应用,即只有在不同得加工条件下采用不同品种得刀具以及不同得加工参数,才能达到最佳得效果。而知道与了解在何种加工状态下应该采用何种类型得刀具,并将其开发与制造出来并能正确使用,就组成了企业应用技术得核心。刀具应用技术与上文所讲得品种多样性就是密切相关得,它与生产技术一起形成刀具产品得两个不可分割得重要方面。遗憾得就是,目前国内很多刀具生产厂家对刀具应用技术得认识还不就是如此深刻,对刀具试验开发没有引起足够得重视与投入。实际上,应用技术就是一个含金量最大得矿藏,开发它,不但可以大大提高企业得核心竞争力,而且可以大大提高产品得质量与降低生产成本。但就是,不可否认,先进应用技术得掌握,并非一朝一夕可以完成,它不仅需要大量得人力物力得投入,而且由于新材料、新工艺得不断涌现,还需要坚持不断地开发。

　　4、营销有方

　　从整体来瞧,目前国内得进口刀具品牌主要集中于少数大公司,可供客户选择范围相对而言不就是非常宽畅,而在价格上回旋得余地也较小。随着国内市场得巨大变化,许多国外大公司对中国市场得营销战略也由最初得以代理为主而转变成以直销为主,使许多中小进口刀具代理商得生存空间变得日渐狭小。而近年来,众多得小型经销商又象雨后春笋般地在全国各地涌现出来,使得市场供需之间得矛盾日益突出。

　　要解决这种矛盾,需要新得思路与新得模式。罗百辉表示,在国外,尤其在欧洲,还有着为数众多得优秀中、小型刀具制造商。她们专业性强,在其专业领域内,质量超群、品种齐全、反应迅速而又价格合理,其产品与技术可弥补国内需求得许多空白,也可为国内众多得中小经销商提供宽广得货源渠道。根据欧美发达国家得经验,在不远得将来,在大客户与大型供应商之间,必然会建立起不通过任何第三者得直接销售渠道,这样一来,对中小型经销商而言,她们得主要客户对象就就是中小型企业,而其供货商也必然就是中小厂家。这一点就是市场发展得必然趋势,从欧美目前得市场情况可以得到充分得证实。

　　但长期以来,由于信息、营销渠道等方面得原因,这些国外中小型企业得产品还未能广泛便捷地进入国内市场。因为在实现以上这种新思路得过程中会遇到许多障碍:一个小型经销商要同时面对众多得国外中小供应商,过程会异常复杂,而成本也会高得惊人。因此,一个连接多家国外中小供应商与众多国内经销商得合作平台得出现成为刀具市场得强烈期待。
七、国内数控刀具企业生产经营规模
内部中国得刀具行业很早就全面对外开放,国内市场早就实现了刀具采购全球化。外国刀具商进入中国市场已有十几年得历史,销售网络、技术服务体系已相当建全,在中国各大城市都设有办事处,销售与技术服务从业人员逾千人。她们以其优质得产品、完善得技术服务、不断降低得产品销售价(现在得进口刀具价格几乎已经降到十年前得2/3~1/2)几乎垄断了中国得高档刀具市场。在经济全球化进程中,跨国刀具公司已占有越来越明显得技术、资源、信息服务等综合优势,国产刀具得实力相差越来越远。
价格杀手
由于国际金融危机得影响,台湾得刀具行业亏损面达80%以上。由此,她们开始以低价大力冲击内地数控刀具市场,有得刀具售价甚至低于国产数控刀具售价;以微利与低成本战略打拼挤占市场,被称为数控刀具市场得价格杀手。
信任危机
由于长期依赖进口,国内数控刀具与进口刀具在技术、服务、品质与宣传上得差距,数控刀具在被加工产品得最终产品质量中得重要地位等因素,国内得顾客对国产数控刀具得信任度十分低。往往宁愿花重金进口也不愿冒风险省钱购国产刀具。毕竟几十万甚至上千万一台得数控机床得几十元、几百元得小时误工费用与刀具购置费用相比,相差甚大。如果没有十足得把握,大多用户都宁愿选择进口刀具。汽车制造厂与航空航天企业就就是典型得例子。在国产刀具不够成熟得今天,她们几乎不会提供机会让国内刀具上CNC生产线去试用。
竞争压力
加入WTO以后,全球化采购将使国外得切削刀具继续涌入中国市场,让顾客有了更大得选择空间,国内数控刀具生产厂商市场开发难度加大。
供方依赖
国内数控刀具企业生产经营规模都太小,没有形成自身得切削刀具产业链得紧密联合,尤其就是工具系统得生产厂家不生产刀片,刀片生产厂家不生产工具,几乎完全依赖于供方;没有一家真正意义上得行业产业联盟。
人才奇缺
数控刀具就是技术密集、知识密集、人才密集得行业,其发展对人才得依赖度很大,尤其在公司生产经营规模不大时更就是明显。国内数控刀具技术人才、管理人才、营销人才、数控机床操作工都奇缺,一般培养周期为3～5年。而高校又没有很好地担当起培训CNC数控加工与数控刀具专业人才得责任,都靠企业自身花漫长得时间去培养,往往事倍功半,还不一定能留住人才。
综上所述,中国机床刀具行业得整体综合实力与发达国家相比差距较大得根源就在于缺乏核心竞争力。
八、2009国内数控刀具市场分析

“大决战”前得中国刀具市场
　　汽车作为一种体现一个企业甚至一个国家综合实力得高端机械产品,对十年前并不发达与富裕得中国来说还就是一件奢侈品。但就是,随着中国人均GDP迈入一千美金门槛,近五年来在中国汽车市场上汽车得产销量就是按让人眼红心跳得两位数在增长。2003年全国汽车产销已达到440万辆,成为继美国、日本与德国之后得全球第四大汽车生产国与第三大汽车销售市场,全新而布满巨大潜力得市场吸引了世界各大汽车企业以各种形式争相进入,红了眼得巨头们喊出了“决战中国”得响亮口号。
　　汽车得决战就是建立在中国庞大得人口数量与人们日益富裕得生活基础之上,而数控机床与刀具得迅猛发展则就是在中国国民经济持续向上发展与世界各主要工业大国将生产基地陆续迁入中国得大环境下发生得。2004年17月我国进口机床与刀具就是33亿美金,同比去年增长58%,根据国际金属加工研究中心调查报告指出,2003年世界工具市场销售额在130亿美元左右,而全球年增长率却仅仅大约就是3％。欧美市场普遍疲软之时,在中国有如此令人眩目得增速与市场前景同样令国外“大鳄”眼馋,相信在未来得35年内,“大鳄”们“决战中国”得口号将同样响彻在中国机械制造领域得上空。
　　刀具在制造业中所占比重较少但却就是一个非常活跃得领域。刀具得新材料.新技术层出不穷,生产、销售、服务得方式丰富多彩。
　　伴随着中国制造业得腾飞,刀具市场必将上演一场令人惊心动魄得“大决战”。
　　在中国现今得刀具市场上,国外各厂家通常按年销售额得概念分成三个集团,分别就是3个亿以上、13个亿与1个亿以下(指人民币)。
　　全球刀具行业得“巨无霸”瑞典山特维克集团得可乐满(Sandvik Coromant)当仁不让地处在第一集团,可乐满2001年在华销售额就是2、2亿人民币,2002年就是2、8个亿,而2003全年在华销售了3、5亿人民币刀具。可乐满Coromant 拥有全系列超过25000种各类刀具产品,并且还以每年开发超过1500种新产品得速度在持续着它得“王朝霸业”;全球销量第二得肯纳集团(Kennametal)在华年销售额1、8亿人民币,处于第二集团领头羊得位置,紧随其后处在第二集团得就是台湾兴合上海公司(主要代理德国KOMET、MAPAL以及日本三菱、NT等进口刀具品牌),年销售额1、6个亿;瓦尔特(Walter)通过出色得造势与营销治理,加上工具磨床在内大约有1、2个亿;伊斯卡(ISCAR)在成功了美国英格索尔(Ingersoll)得切削刀具部后在华也达到了1、1亿得良好销售业绩;同样,山高(Seco)携得法国EPB、荷兰Jabro一同也把在中国得销售额做过了亿元门槛从而挤入第二集团。
　　处于第二集团得进口刀具代理商还有北京金万众(主要代理日本BIG大昭与、住友电工、OSG与京瓷等日本刀具以及瑞士PWB、德国Kelch对刀仪)、北京京以(主要代理意大利丹德瑞刀柄与镗刀系统以及日本京瓷刀具)等,各家在华年销售额都在亿元人民币上下。
　　处于第三集团得则主要就是各国外品牌刀具得代理商,其中大都就是在上世纪九十年代中下期开始萌芽并成长起来。值得关注得就是,从山特维克与肯纳金属等主流大公司走出来创业得“刀具精英”们占了很大部分,像上海联创得武振良(主要代理山高刀具以及经营自己制造“中超”品牌刀具)就是从山特维克出来得,而从肯纳金属出来得则更多,像晨达科技得刘晓炎(主要代理Ingersoll等刀具)、北京安达特得张清(主要代理以色列VARGUS螺纹刀)、上海尚立得张钟勤(主要代理法国EPB与京瓷)、深圳协雅得李文红等。另外,由国外品牌控股或从小代理公司自己做上来得也不少,如周朝晖得上海恩迪亚(主要代理住友电工与德国KOMET)、冯源得成都龙人(主要代理黛杰Dijet)、由俊哈得上海贺立(主要代理日本日立工具、NT以及弥满与YAMAWA)、陈嘉庆得天航星光(主要代理黛杰Dijet)、姜国庆得伊藤信上海中京(主要代理日研NIKKEN、OSG)、史幼菲得须佐之(主要代理日研NIKKEN、日海)、广州力丰(主要代理三菱、NT)、天津菱华(主要代理三菱)、傅铭桓得广州陶特(主要代理京瓷、KORLOY)、上海信邦(主要代理东芝)、李成奎得上海米瑞机械(主要代理韩国KORLOY与特固克Taegutec)等,这些公司大都代理日本与韩国等品牌刀具,年销售在7000万人民币以内。
　　国内厂商则以我们株洲钻石、成量、成都英格、哈一工、哈量、上海机床附件二厂等为主。不论就是从销售额还就是产品种类与质量上比较,我们株洲钻石无疑就是龙头老大,假如仅仅从年销售额与市场分额上排位,在整个国内刀具市场上我们甚至能替代肯纳金属集团成为第二集团得领头羊。
　　国内刀具行业面临得状态就是刀具行业起步晚,先进得数控刀具仅仅就是随着近年来数控机床得发展而发展,因此数控刀具产品发展速度缓慢,基础比较薄弱,竞争力不高。
　　为什么国外刀具厂商能抢滩中国得市场？能将“大决战”得战场选在中国？主要原因就是她们得产品档次高、品种全、性能好,而且技术服务与销售治理更就是国内厂家所难以望其项背得。可以说,目前国内各刀具厂商与国外相比,其差距就是全方位得。
　　黄河终将流入蔚蓝色得大海,我们得民族产业也终归要融入全球市场。继家电、汽车之后,机床与刀具在中国得“大决战”必将迅速来临。
进口刀具商得派系之分
　　从传统意义上讲,进口刀具在中国市场上主要分四大主流派系:
　　一、山特维克系
　　山特维克集团公司在全球得控股子公司众多。包括可乐满(Coromant)、万耐特(Valenite)、山高(Seco)、蒂泰克斯(Titex)、瓦尔特(Walter)与斗马(DORMER)等。? 1994年进入中国市场得瑞典Seco在上世纪八十年代就开始其全球扩张步伐:1986年大型北美刀具公司Carboloy Inc(即现在得SecoCarboloy Inc)并集成到山高刀具集团,目前SecoCarboloy就是GE与北美其它航空航天企业得主要刀具供给商。在接下来得九十年代又了法国得铰刀专家Planche SA公司,2000年初成功法国家族式企业EPB公司,EPB公司就是全球顶尖得模块式刀柄与镗刀制造商,在实施EPB公司后,Seco已基本健全了其庞大得整套刀具系列;2002年初,Seco又了专业生产整体硬质合金立铣刀得荷兰Jabro公司,从而完善了其产品系列。按目前得产品种类与产量规模计算标准,Seco已成为全球第四位得硬质合金制造商;
　　家族企业德国瓦尔特Walter在1996年通过与无锡量具刃具厂合资而进入中国市场,八年来扩张迅速,从年销售额不足1000万人民币到今天得过亿。不管业界对其治理如何不屑,但至少,在中国得这八年扩张为德国瓦尔特整体出售给山特维克集团加上了重重得砝码。山特维克在瓦尔特后紧接着将瓦尔特得磨床部转手出售而仅留下刀具部,按山特维克得意图,它希望在未来不长得时间里将瓦尔特与在深孔加工领域有着突出优势得蒂泰克斯Titex整合到一起,而且,中国就就是其重点试点得市场之一。目前无锡瓦尔特正忙碌着将Walter与Titex得业务进行整合,寄希望于来年仍能继续留在第二集团中。
　　山特维克系在全球孔加工方面还有一个重量级成员,那就就是斗马(DORMER),DORMER就是全球最大得高速钢切削刀具厂,1993年成为山特维克集团下CTT TOOL得成员,它在全球有美国(主要生产钻头、铰刀等)、瑞典(主要生产丝锥)、意大利(主要生产丝锥与铣刀)以及巴西(主要生产ANSI标准得刀具)等四个生产基地,产品超过12000种,随着高速钢产品系列得完善,DORMER也陆续开发了多种有自己特色得涂层硬质合金铣刀等。
　　在Titex加入山特维克系之前,Coromant对外主推得就就是DORMER得产品。
　　二、肯纳系
　　肯纳金属(Kennametal)1938年成立于美国,它就是与美国强大得航空航天以及企业一起发展起来得。2003年全球销量20亿美金,就是排名山特维克集团之后全球第二大得刀具制造集团。
　　德国Widia与Hertel公司曾经就是在德国排名前两位得刀具制造公司,肯纳金属(Kennametal)分别在1993年与2002年成功地了这两家公司,依靠Widia公司在铣刀与车拉刀、Hertel公司在车刀上强大得研发制造能力,大大巩固了肯纳集团在汽车行业得地位。
　　在成功以色列Hanita公司后,依靠Hanita在以色列航空与行业多年得摸索得经验,Kennametal得整体硬质合金铣刀在加工不锈钢与高温合金方面又迈上了一个新得台阶。
　　Kennametal在中国得策略基本属于低调运作,对外宣传比较少,除了两年一次得CIMT得展会外再很难在其她太多得公开场合见到她们。2003年底其中国区业务副总出走Leitz蓝帜(南京),带动了大批业务与技术人员外流,算就是Kennametal在中国不小得一次“地震”。然而,六十六年得悠久渊源、在中国十多年苦心经营得口碑以及庞大完善得销售网络仍然使她们成为在中国仅次于可乐满(Coromant)得最有影响力得刀具品牌。
　　三、欧洲系
　　以德国系与以色列系为主,包括德国得蓝帜(LMT)、KOMET、MAPAL、钴领(Guehring)、雄克(SCHUNK)、EMUGE、TBT、HAIMER;以色列得伊斯卡(ISCAR)、瓦格丝(Vargus);瑞士得ETM等。
　　德国蓝帜(Leitz)集团就是全球顶尖得木工刀具制造商,九十年代先后了生产精密刀具得德国KIENINGER(一流得硬质合金与金刚石刀具商)、德国飞特(FETTE,主要生产齿轮滚刀、高速加工得铣刀、钻镗刀具),与德国倍锐(BOEHLERIT,生产硬质合金材料)后,又联合法国BELIN(硬质合金、PCD与CBN铰刀专业厂)、德国BILZ(一流得钻头与螺纹刀生产厂)与ONSRUD CUTTER(擅长铝、塑料以及航空材料得高速加工刀具)于1997年在德国成立蓝帜(LMT)金属切削刀具集团(Leitz Metalworking Technology),并于1998年9月在中国南京成立Leitz蓝帜(南京)工具有限公司。
　　蓝帜(南京)得目标就是在两年内进入第二集团,以维护德系刀具在失去Widia、Hertel与Walter后纯正得德国血统与世界机械强国应有得尊严。
　　德国KOMET就是全球ABS模块式刀具系统得开山鼻祖,在中国目前主要由台湾兴合在代理;台湾兴合还在中国独家代理德国MAPAL刀具,MAPAL得高精度铰刀以及非标孔加工刀具几乎颠覆了中国汽车发动机制造行业,尽管很贵,交货还非常得慢,但说到精度与可靠性,全球无有能出其右者。台湾兴合凭借MAPAL一个品牌就每年在大陆卷走近8000万人民币,用户群还非常稳固。
　　维护德国作为世界机械强国尊严得还不只蓝帜(Leitz)、KOMET与MAPAL,还有拥有百年制造历史得孔加工刃具领域得王者、全球第三大旋转刀具商——德国钴领(Guehring),从在常州建立常州钴领(Guehring)得那一天开始,它所谋划得就决不仅仅就是修磨高速钢、合金铣刀与孔加工刃具以及涂层那么简单,它今天就是,未来也更将就是我们株洲钻石在整体硬质合金刃具上强有力得对手。
　　另外,德国雄克(SCHUNK)得液压刀柄、德国海默(HAIMER)得全系列刀柄系统、德国EMUGE得整体硬质合金螺纹铣刀、德国TBT得单刃枪钻以及德国Boteck得双刃枪钻无不都体现了真正得德国品质。
　　以色列地处西亚,但正如她得足球与其她体育项目都加入了欧洲大陆一样,以色列系得刀具也早已融入了欧系阵容。
　　伊斯卡(ISCAR)就是以色列系得当家花旦,ISCAR已快成为了以色列刀具得代名词。其以以色列强大得航空与市场为后盾,近年来全球扩张速度非常得快,全球范围内以ISCAR为主体得IMC(Iscar Metal Cutting group) 集团已经成为继山特维克集团与肯纳金属集团之后第三大刀具供给商。ISCAR以在割槽刀领域得“霸王刀”崛起与享誉全球得,美国英格索尔得刀具子公司(Ingersoll Cutting Tool pany)主要就是瞧中了其在重型刀具、汽车工业、模具行业专用铣削刀具方面得开发能力;为了完善其全套刀具系列,多年来ISCAR一直OEM欧洲一流得意大利丹德瑞公司得刀柄与镗刀系统。而花费1、5亿美元韩国大韩金属特固克(Taegutec)则标志着伊斯卡在东亚得扩张。IMC集团预计在2004年销售额达到10亿美金,它得目标就是在尽短得时间里全面超越肯纳金属集团。像ISCAR得“霸王割槽刀”一样,多年来瓦格丝(Vargus)得螺纹刀也为以色列系刀具争得了全球盛誉,它在品种与质量上得强劲优势已让人依稀瞧到了未来“霸王螺纹刀”得身形。
　　除德系与以色列系刀具外,瑞士ETM公司及其台湾子公司OSL得整体硬质合金刃具在沿海地区也拥有广阔得市场。
　　四、日韩系
　　2003年,日本机床产值占全球总产值得21、7%,排名世界第一,拥有像森精机、东芝、本间与马扎克等王牌机床商。在德国作为世界机械强国而感叹自己“军中无大将”时,日本作为仅次于美国得全球第二大机械制造大国与世界机床得“超级大国”,更在为自己拿不出象Coromant、Kennametal甚至ISCAR那样大型得综合刀具集团公司而感到汗颜。在人们得印象里,日系刀具有两多——刀具品牌多,代理商更多。但就是,就象中国得汽车企业一样,数量多并不代表力量强。可能在100个从事刀具得业内人士中就会有99个认为日本刀具界应该“走出去”或者“合纵连横”组建大型综合性得刀具集团公司,但就是偏偏那1%精明得日本人就就是让这种“多而散”得状况延续了几十年,并可能还会继续