华懋调试专项方案.doc

舞钢华懋双汇1000吨/日
污水解决工程

调
试
方
案

郑州中清环保科技有限公司
开封中环环保工程有限公司
二零零七年元月

第一章 调试具备条件

一、 工程安装完毕，完毕单机试车，保证风机（规定持续运转48 小时以上）、水泵等处在正常工作状态，并完毕验收工作；
二、 UASB布水、A/O池布气系统无堵塞及其她异常状况；
三、 具备分析、化验能力；
四、 规定接种菌种保证联系到位，可随用随到；
五、 机电设备、仪表、阀门等能正常工作；
六、 公用水、电、气配套完善， 可以满足工作规定；
七、 工作人员配备齐全；
八、 各项生产管理制度，登记表格准备齐全；
九、 业主污染源正常（即生产正常）；
十、 配有工艺用潜水泵（Q≥30-40m3/h，H≥15m）、水带及辅助用品等；
十一、 其他调时应具备条件。

第二章 调试范畴及编制据

一、设计日流量为1000m3/d，污水解决站按每天三班运营。
二、设计出水水质
COD ≤80mg/l
BOD ≤30mg/l
SS ≤60mg/l
NH3-N ≤15mg/l
PH 6.0~8.5
动植物油 ≤15mg/l
三、设计进水水质
COD 3300mg/l
BOD 1550mg/l
SS 4000mg/l
NH3-N 100mg/l
PH 6.0~9.0
动植物油 220mg/l
四、编制根据
1、《舞钢华懋双汇1000吨/日污水解决工程承包合同书》
2、厂方提供水质原则

第三章 调试方案

在解决装置准备运营时，运营管理人员不但要熟悉解决系统构造与功能，还要进一步掌握设计内容和设计意图。
在调试实行过程中除需要培养活性污泥之外，还要使活性污泥适应所解决污水特点，对其进行驯化。
当活性污泥培养和驯化结束后，进行以拟定最佳条件为目试运营工作。
   1.活性污泥培养与驯化
本解决系统中生物解决某些为UASB池和A/O池,
UASB启动
接种污泥来源：污水厂厌氧、好氧反映器污泥
⑴启动初始阶段：
向UASB中投加污泥后静止5~7d，启动内循环泵，控制反映器内污水容积负荷为0.2kgCOD/m3，PH值在6.8~7.8。之后持续进水，控制进水COD为500mg/l，同步启动内循环泵，观测出水COD去除率（可达50%）、PH值以及与否有絮状污泥被洗出。在运营中有少量污泥随出水流失是正常现象，但当大量污泥流失时应采用办法，如停止进水、向水中加入聚铁混凝剂（100ppm）并增大内循环流量等，若污泥流失较多则应补充种泥。在此阶段去除COD不是重要目，应使污泥尽快适应废水并提高污泥活性。一段时间后（大概10天），提高进水COD到1000mg/l，容积负荷达到设计容积负荷1/4。当运营稳定后（COD去除率稳定或提高、不浮现酸化等异常状况）再提高负荷，否则要放缓提高负荷速度，此阶段大概10天。应注意反映池内水温变化，升温不应过快。防止反映器酸化，当反映器出水PH＜6.5时应增长进水中碱量。对PH监测要及时，用精密PH试纸即可。
反映器内容积负荷由设计容积负荷1/4提高到满负荷。将容积负荷由设计容积负荷1/4提高到设计容积负荷2/4，启动内回流泵，稳定运营10天；将容积负荷由设计容积负荷2/4提高到设计容积负荷3/4，启动内回流泵，稳定运营10天；以设计容积负荷1/4为基数，逐渐提高负荷至满负荷。若出水PH值减少，应加大投碱量。同步应加强对出水各项水质指标监测，若浮现异常应及时采用办法。
定期观测污泥，若已形成颗粒物泥则可加快负荷提高，同步加大内循环量。正常成熟污泥呈深灰到黑色，带焦油气，无硫化氢臭，PH值在7.0~7.5，污泥易脱水干化。
当进水量达到规定，并获得较高解决效率，产气量大，含甲烷成分高时，可以为启动基本结束。调试期间如浮现“酸败”现象应及时投加菌种和加碱中和来补救。
⑵满负荷运营阶段：
在满负荷下进水COD浓度提高至原水浓度直接进水，稳定运营10天，内循环量保持1：1比例，PH值等参数同前。实际运营中UASB对碱性废水耐冲击能力远远不不大于酸性废水。
注意事项
① 沼气管路水封中水位应符合规定。
② 观测反映器顶部进水管水位以判断各进水管与否正常，否则也许导致布水不均匀。
③ 应按规定进行正常监测、分析。
④ 应配备沼气流量计并进行产气量纪录。
⑤ 解决厂应准备一定量石灰、聚铁、工业Na2CO3等药物。
⑥ UASB调试时间比预测也许会长某些，某些操作环节也会因现场实际状况与筹划不符，要灵活、随机应变。
A/O池启动
接种污泥来源：污水厂厌氧、好氧反映器污泥
一方面将污泥投入A/O池，然后把约为1/3池容废水泵入池中，将清水引入池中加满，控制PH值在7左右，并加入恰当营养物质进行充分曝气。
为补充营养和排除对微生物增长有害代谢产物，要及时换水，即将少量污水放入曝气池，并顶替原有一某些培养液，换水间歇进行。每天换水1-2次，当第一次进水曝气并浮现模糊活性污泥绒絮后，就可将曝气池停止曝气，使混合液静止沉淀1-1.5小时后排放澄清液，所排放澄清液可占总体10%左右，然后将污水引入曝气池重新曝气，重复上述操作，直至填料上挂满生物污泥。在普通屠宰污水条件下，通过20~30日可大体达到上述状态。成熟活性污泥内具有大量菌胶团和某些原后生动物，如钟虫、等枝虫、盖纤虫等。
由于其中缺少专性菌种，因而在投产时除用普通菌种和所需营养培养足量活性污泥外，还应对所培养活性污泥进行驯化，在特定废水环境诱导下使微生物群体逐渐形成有针对性酶系统。
当生物系统培养成熟，即可在进水中逐渐增长废水比重，使微生物在逐渐适应新生活条件下得到驯化。开始时，废水可按设计流量10%-20%加入，达到较好解决效果后，再继续依次增长比重。每次增长比例以设计流量10%-20%为宜，并待微生物适应巩固后再继续增长，直至满负荷为止。
在驯化过程中，能分解废水微生物得到发展繁殖，不能适应微生物逐渐裁减，从而使驯化过活性污泥具备解决该污水能力。
    2. 试运营
    活性污泥培养成熟后，就开始试运营。试运营目是为了拟定最佳运营条件。在活性污泥系统运营中，作为变数考虑因素有混合液污泥浓度（MLSS）、空气量（硝化池与反硝化池应有区别）、污水注入、混合液回流量方式等；将这些变数组合成几种运营条件分阶段进行实验，观测和条件解决效果，并拟定最佳运营条件。
    系统规定在曝气池内保持适当营养物与微生物比值，供应所需要氧，使微生物较好地与有机物相接触，整体均匀地保持恰当接触时间等。营养物与微生物比值普通用污泥负荷率加以控制，其中营养物数量由流入污水量和浓度决定，因而应通过控制活性污泥数量来维持适当污泥负荷率。
空气量应满足供氧和搅拌这两者规定。在供氧上应使最高负荷时混合液溶解氧含量硝化池保持在2-4mg/L左右，反硝化池保持在1-2mg/L左右。
试运营拟定最佳条件后，即可转入正常运营。为了保持良好解决效果，及时发现问题，采用有效对策，积累生产经验，需对解决状况定期进行检测。经常性检测项目分述如下：
（1）反映解决效果项目，进出水NH3-N和 CODcr，好氧池以及出水NO3_N；
（2）反映污泥状况项目；污泥沉降比（SV30），MLSS、MLVSS、SVI、溶解氧（DO）、微生物观测等；
（3）反映水体状况项目；磷、pH值、水温等。
    普通 DO最佳2-4小时测定一次，至少每8小时一次，以便及时调节污泥量和空气量。微生物观测最佳8小时一次，以理解生物生长状况。除氮、磷、MLSS、MLVSS、SV30可定期测定外，其她各项应每天依照状况拟定频次。水样除测DO外，均取混合水样。
此外，每天要记录进水量、回流污泥量、剩余污泥量，还要记录剩余污泥排放规律、曝气设备工作状况以及空气量等，剩余污泥（或回流污泥）浓度也要定期测定。
上述过程约需二至三个月
在运营中，有时会浮现异常状况，使污泥随出水流失，解决效果减少。几种重要异常现象及其防止办法如下：
  （1）生物膜大量脱落
    正常接触氧化生物系统，由于生物新陈代谢，会有规率从膜片上脱落某些生物残体，然后又有新生物体补充上来；但在遇到诸如水温、PH值急剧变化，毒性物质大量进入等等异常状况，会引起生物死亡或失去活性而大量脱落。
    生物膜主体是菌胶团，加之一定量丝状菌和真菌就构成了系统生物群落。它们对异常状况应变能力各有不同，这就规定操作人员在运营管理中认真负责，注意系统运营中变化，及时调节，使之正常运营。
   （2）污泥解体
    解决水质浑浊，解决效果变坏等则是污泥解体现象。导致这种异常现象因素有运营中问题，也有由于污水中混入了有毒物质所致。
    运营不当（如曝气过量），会使活性污泥生物营养平衡遭到破坏，使微生物量减少且失去活性，吸附能力减少，絮凝体缩小质密，一某些则成为不易沉淀羽毛状污泥，解决水质混浊，SV值减少等。当污水中存在有毒物质时，微生物会受到抑制伤害，净化能力下降，或完全停止，从而使污泥失去活性。普通可通过显微镜观测来鉴别产生因素。当鉴别出是运营方面问题时，应对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状态以及SV%、MLSS、DO、等多项指标进行检查，加以调节。当拟定是污水中混入有毒物质时，应考虑这是新工业废水混入成果，需查明来源，作相应解决。
（3）污泥脱氮（反硝化）
    污泥在二沉池呈块状上浮现象，并不是由于腐败所导致，而是由于在曝气池内污泥龄过长，存在硝化过程而产生硝酸盐，在沉淀中产生反硝化，硝酸盐氧被运用，氮即呈气体脱出附于污泥上，从而比重减少，整块上浮。为防止这一异常现象发生，应采用增长污泥回流量或及时排除剩余污泥。
（4）泡沫问题
   硝化池和反硝化池中产生泡沫重要因素是，污水中具有大量表面活性剂或其她起泡物质。泡沫会生产操作带来一定困难，如影响操作环境，带走大量污泥。消除泡沫办法有：分段注水以提高混合液浓度；进行喷水或投加除沫剂等。

第四章 安全生产管理制度

在污水解决厂安全生产管理工作中，必要遵循国内劳动保护工作指引方针，牢固树立“安全第一，防止为主”思想。并注意如下几种方面工作：
（1） 建立安全生产制度，切实做好安全工作；
（2） 经常进行安全生产教诲，建立有关制度，操作人员须经三级安全教诲（进场教诲、车间教诲、岗位教诲）经培训合格后方准独立操作；
（3） 注意防电防毒，水解决厂中电气设备较多，应遵守有关规定，注意用电安全，损坏电气要找电工及时修复；在解决场某些工序中会有少量有害气体（如H2S、CH4）产生，应做好防范。如在进入各池清理时，要保证通风，杜绝一人操作。
（4） 解决厂构筑物较高，要做好防溺水防高空坠落工作，在污水池区域可设立救生圈，以备不测。
（5） 严格执行安全防火制度，厂区内禁止一切烟火。
（6） 操作人员要认真贯彻工厂安全防护制度，杜绝任何不安全操作。

第五章 化验检测与有关规定

（1） 在污水解决系统正常运营后，为保证池水水质稳定，应定期做有关化验：CODcr、NH3-N、PH每日检测，可依照运营状况自定化验频次和取样点；
（2） 安全规则：当加热蒸馏及关于用火或电热操作时，至少有一人负责管理；电热设备所用电线应经常检查与否完整无损；强酸与氨水分开存储以防意外；接触污水和药物后应注意洗手，手上有伤口时不可接触污水和药物。
（3） 化验操作有关详细规程严格按照国家关于原则执行。

第六章 水泵操作规程

1.运营管理
(1)依照进水量变化及工艺运营状况，应调节水量，保证解决效果。
(2)水泵在运营中，必要严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。
a.应注意观测各种仪表显示与否正常、稳定。
b.轴承温升不得超过环境温度35℃，总温度最高不得超过75℃。
c.应检查水泵填料压盖处与否发热，滴水与否正常。
d.水泵机组不得有异常噪音或震动。
e.水池水位应保持正常。
(3)应使水泵机电设备保持良好状态。
(4)应及时清除叶轮、闸阀、管道堵塞物。
(5)提高水池应每年至少清洗一次，同步对有空气搅拌装置进行检修。
2.安全操作
(1)水泵启动和运营时，操作人员不得接触转动部位。
(2)当水泵突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀所有关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
(3)清洗提高水池时，应依照实际状况，事先制定操作规程。
(4)操作人员在水泵启动至运营稳定后，方可离开。
(5)禁止频繁启动水泵。
(6)水泵运营中发现下列状况时，应及时停机：
①水泵发生断轴故障；②突然发生异常声响；③轴承温度过高；④压力表、电流表显示值过低或过高；⑤机房管线、闸阀发生大量漏水；⑥电机发生严重故障。
3.维护保养
(1)水泵寻常保养应符合本规程中关于规定。
(2)应至少半年检查、调节、更换水泵进出口闸阀调料一次。
(3)应定期检查提高水池水标尺或液位计及其转换装置。
(4)备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必要放掉泵壳内存水。

第七章 风机房操作规程

1、开机前检查：
(1)检查所有阀门处在正常工作状态。
(2)检查各风机油标内润滑油与否充分，检查风 (水)冷系统与否完好。
(3）检查电气设备处在正常工作状体。
2、开机环节
(1）风机为多台设备持续切换运营间断休整方式，即正常条件下，每台风机在持续运营48-72小时后必要切换休整12-24小时。
(2）风机多为大功率拖动设备，设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式，功率不不大于18.5KW风机，一律不能直接启动。
(3）风机禁止带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才干启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。
(4)风机关闭时，也应按上述规定进行，即先打开放空阀再关闭风机。
(5）凡水冷大型风机，禁止在无循环冷却水状况下工作，否则将导致设备事故。
(6）无论是风冷或者水冷风机，均应严格控制运转轴承温度。每两小时进行一次巡回检测，温度不不大于60℃时，应停机冷却（或按阐明书执行操作）。
(7)风机检查时，应严格观测其运转状态，不得有异常噪声和运转异常状况，一旦发现，应停机检查，检修后方可重新运营。
3、注意事项
(1)风机必要按阐明书规定添加规定润滑油，禁止无油或缺油运营，否则将导致事故。
(2)必要定期进行巡视检查，一旦发现异常，必要停机检修。
(3)定期检查各轴承润滑油和风冷（水冷）管线系统，三个月进行一次检修。

第八章 污水解决厂环境监测岗位责任制

一、严格遵守操作规程，严守工作岗位，刻苦钻研业务技术，不断提高环境监测技术能力。
二、 负责全厂环境质量和各排污口污水取样、分析化验工作。对每个样品精心化验，反映出各项污染物质含量，保证精确及时，为生产和环境治理提供及时可靠数据。
三、 及时化验抽样，遇到反常状况应及时抽样，并将检查成果及时向领导报告。
四、 精心爱护和保管好各种精密仪器、设备、器皿，定期擦洗，使之经常保持良好状态；妥善保管药物试剂，保证完好技术性能。
五、 对各种原始记录进行对的数据解决和有效校核签字，保证数据精确齐全，笔迹工整清晰。严格妥善保管，不得随意更改原始数据。
六、 监测、分析、化验数据，监测报告书、资料等，要严格执行保密管理制度，需向外提供时要履行审批手续。
七、 经常保持台面、器皿、设备、仪器干净整洁，搞好地面、门窗及时外环境卫生。
八、 严格遵守各项管理制度，守纪尽职，搞好本职工作。

第九章 污水解决厂交接班制度

一、 接班人员应提前十五分钟到岗，认真进行交接班。
二、 交接班要实行“十交五不接”由于交接不清而导致浮现问题，由接班者负责。
三、 交班人员如发现接班人员因病或喝酒不能胜任工作时，应及时报告，由领导指派人员接班。
四、 若接班人员因故没有准时接班时，交班人员除上报领导外，应继续坚守岗位。
五、 如遇到异常问题尚在解决中时，交接双方要配合解决，待问题解决后在交班。
六、 交接双方应在生产岗位当面交接，并在交接记录上签字。