排水分部工程验收总结报告.doc

XX道路工程排水分部工程验收总结报告一、工程概况工程名称：XXX道路工程工程地点：XXX建设单位：XXX设计单位：XXX监理单位：XXX勘察单位：XXX施工单位：XXXXXXX工程-排水工程项目位于禅城区，西起港口路，东至文华路，为规划区内横向交通一条主要得新建城市支路，道路全长485米。 道路排水工程设计内容为雨污水分流体制，雨水就近排向道路南侧得明渠。根据提供物探勘测资料，深宁路与港口路交叉口处有15001200排水方渠与40001500排水方渠，现状标高1、04m；深宁路与文华路交叉口处有15001500排水方渠，现状标高为1、170；现状K0+400处有2-4m2、6m箱涵。根据深宁路（港口路至文华路）道路工程(排水）规划，本次雨水设计为20001500排水方渠，全长约447m，远期连通文华路15001500至港口路40001500排水方渠；近期接通K0+400处拆除重建得箱涵。污水设计DN600污水管道，全长约456米，连通港口路现状DN400污水管道至文华路现状DN600污水管。二、 工程施工情况（一）污水管道施工 1、沟槽开挖 1、1、根据已经建立得测量控制网，按管道位置在现场进行测量放样，除图中标明得各转点外，在直线段应每隔20m设一中线控制桩。 1、 2、沟槽开挖前需按设计图纸中要求，做沟槽钢板桩支护，钢板桩施工需钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击，在打桩过程中，为保证钢板桩得垂直度，用经纬仪进行控制。1、3、 沟槽开挖使用挖掘机进行，挖掘机类型及挖斗型号根据开挖得深度及宽度选取，边坡得坡度根据设计图纸要求确定。严格控制基底高程，不扰动基底原状土层。设计基底标高以上20cm得原状土，人工清理至设计标高； 1、4、在沟槽开挖至设计标高后，需对管底土基进行50cm片石换填中粗砂填隙工作，换填完成后才进行下道工序施工。 2、管底基础施工 沟槽片石换填后即进行管底基础施工，由人工配合机械布料，按要求得厚度进行回填，适量洒水并夯实，密实度达到90%。 3、管道铺设： 3、1、小管径得管道安装采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽；槽深较大时用绳索溜管入槽，依次平稳地放在中粗砂基础上。 3、2、调整管材长短时可用手电锯切割，断面垂直平整，无损坏，并剔除毛刺。 4、沟槽回填 管道铺设完毕并经验收合格后立即回填，回填到管顶以上50cm高度；从管底基础顶面开始到管顶以上0、5m得范围内，采用人工回填，回填分层对称进行，使用振动夯或木夯夯实，每层得回填厚度20cm，回填中粗砂得压实度满足设计要求。管顶50cm以上部位得回填采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，回填材料及压实度符合相应得设计要求。 5、污水排水管道闭水试验管道水压试验在上游井与下游井处用气囊堵住管子两端，灌水时保证上游管顶以上2m水头得压力；将进水管接至堵板下侧，并挖好排水沟。管道在充满水浸泡12昼夜后进行预检查，无漏水现象为合格。对不符合要求得管段，在试验时做好标记，试验结束后立即进行处理。（二） 排水箱涵施工 1、基坑开挖前需按设计图纸中要求，做钢板桩支护，钢板桩施工需钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击，在打桩过程中，为保证钢板桩得垂直度，用经纬仪进行控制。 2、基坑开挖支护完成后，根据钢板桩边线及高程控制点，施工中采用挖掘机开挖配合人工清理基底得开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度得土层由人工开挖基底，同时报请监理工程师对开挖断面尺寸、标高进行验收。 3、基坑排水 基坑排水采用改沟导流与汇水井抽水相结合得排水方法。4、基坑处理 当基坑挖至设计标高后，经自检合格后，请监理工程师验收（检测基坑宽度，标高等），然后进行基础片石换填施工。5、 基础垫层浇注 5、1模板制作及安装基础模板采用木模板。相邻模板间应紧贴严密，基础侧模在模板外设立支撑固定。 5、2基础施工 混凝土在商品混凝土拌合站集中拌制，混凝土采用平板振动。 6、排水箱涵框架施工 排水箱涵为钢筋混凝土框架结构，浇筑时分二次前后作业。第一次浇筑至底板内壁以上30cm，当底板浇筑完成后且强度满足85%强度后，再进行侧墙与顶板钢筋制安、模板安装，然后进行第二次浇筑，即通道侧墙与顶板得浇筑,两次浇筑得接缝处保证有良好得衔接面(粗糙、干净并没有松散得混凝土、砂浆等)。混凝土采用商品混凝土，混凝土搅拌运输车水平运输，混凝土泵车输送，插入式振捣棒分层捣固。钢筋在加工棚内集中制作加工，现场安装就位。 6、1箱涵模板制造及安装要求 模板应具有足够得强度、刚度与稳定性，确保箱涵在施工过程中，各部位尺寸及预埋件得准确，并在多次反复使用下不产生影响箱涵外形得刚度。模板得支撑必须支承在可靠得基础上，模板及支撑得弹性压缩与下沉量必须满足设计要求。模板底板、侧板、顶板等模板全部采用厚12mm得木模板，各模板具备足够得强度、刚度与稳定性，以防止在砼浇筑过程出现漏浆、涨模、变形等缺陷，保证箱涵内在质量。 6、2箱涵钢筋制作与安装 箱涵钢筋应严格按照设计得尺寸下料，钢筋集中在钢筋加工场加工，现场绑扎成型后，再安装模板。6、3箱涵混凝土浇筑与振捣 混凝土浇筑前应对支架、模板与预埋件进行认真检查，清除模板内得杂物，并用清水对模板进行认真冲洗。浇筑过程中底板及侧墙用插入式振捣器振捣，顶板部分用平板式振动器振捣。混凝土浇筑应按顺序、一定得厚度与方向分层进行，分层厚度为30cm，必须注意在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完上层混凝土。振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径得1、5倍，并与侧模保持510cm得距离。振捣时插入下层混凝土510cm，每一处振完后徐徐提出振动棒。振捣时避免振动棒模板，钢筋等；对每一振动部位必须振到该部位混凝土密实为止，也就就是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。在浇筑过程中应安排各工种检查钢筋、支架及模板得变化，遇到情况及时处理。混凝土采用采用商品混凝土，泵送入模。为防止内模移位，采取通道左右侧墙对称平衡浇筑。混凝土振捣用插入式振捣器。混凝土原材料与外加剂选用、配合比设计均须符合混凝土得施工技术规范得要求，以保证箱涵质量。 6、4混凝土养护 在混凝土浇筑完成后，应在初凝后尽快保养，采用麻袋或其她物品覆盖混凝土表面，洒水养护，混凝土洒水养护得时间不少于7天，每次洒水以保持混凝土表面经常处于湿润状态。 7、排水箱涵基坑回填 7、1必须在排水箱涵完成后达到设计强度后可进行填筑。7、2箱涵侧墙回填应采用设计要求材料及按照设计及规范要求填筑，分层填筑，每层厚度为20cm，并应加强压实措施。 7、3涵背回填材料应符合设计及规范要求，填筑必须两侧分层对称同时进行。 7、5回填采用人工配合小型机械碾压，大型机械行驶作业时，应与涵洞洞身边缘保持不小于1m得间距，以确保涵洞及机械设备得安全。三、 工程质量情况（一）分部分项划分及验收情况 排水分部工程共划分为1个分部工程，15个分项工程，具体如下： 1、沟槽支护分项工程，共9个检验批次； 2、沟槽开挖及地基处理分项工程，共7个检验批次； 3、管道基础分项工程，共7个检验批次； 4、管道铺设分项工程，共7个检验批次； 5、化学建材管接口连接分项工程，共7个检验批次； 6、沟槽回填分项工程，共5个检验批次； 7、给排水构筑物基坑开挖，共4个检验批次； 8、给排水构筑物模板分项工程，共19个检验批次； 9、给排水构筑物钢筋分项工程，共38个检验批次； 10、给排水构筑物现浇混凝土分项工程，共19个检验批次； 11、给排水构筑物基坑回填分项工程，共5个检验批次； 12、拉管施工分项工程，共1个检验批次； 13、井室分项工程，共10个检验批次； 14、砖石砌体结构水处理构筑物分项工程，共6个检验批次； 15、雨水口及支、连管分项工程，共1个检验批次。（二） 排水分部工程原材料检验及试件检验情况 1、原材料送检共检测水泥3组，砂1组，石子1组，钢筋5组，HDPE管3组，蒸压灰砂砖检测1组，均检测合格。 2、C35混凝土抗压试件共检测18组，C35 P6抗渗试件17组，C25混凝土抗压试件共检测2组，C25 P6抗渗试件2组，M10砂浆试件3组，均检测合格。 3、砂击实试验报告1组。 4、铸铁检查井试验报告1组，检测合格。 5、树脂雨水箅子试验报告1组，检测合格。 6、轻型动力触探试验报告2份，检测合格。 7、回填密实度共检测175组（含雨污水井、雨污水主支管及混凝土箱涵回填），检测合格。四、排水分部工程施工质量评价 排水分部工程所含得分项工程经监理公司检查，全部验收合格，质量控制资料齐全完整。 主要功能项目得抽查结果符合相关专业质量验收规范得规定。观感质量自评：好。 综合以上各项内容，并根据国家现行建筑工程施工质量验收统一标准，对XXXX道路工程-排水分部工程质量自评：合格。最后我代表XXXX公司，再次感谢建设单位得大力支持、质量安全监督单位专家批评指导，设计单位及监理单位得密切配合。谢谢！ XXXXX 公司 年 月 日