2021年新版汽车维修工程复习题及答案.doc

汽车维修工程复习及答案题一、名词解释（1） 汽车产品：涉及整车、部件、零件。（2）可靠性：产品在规定条件下，在规定期间内，完毕规定功能能力。（3）可靠度：产品在规定条件下，在规定期间内，完毕规定功能概率。（4）失效度：也称不可靠度，是指产品在规定条件下，在规定期间内丧失规定功能概率。（5）汽车故障：是指汽车某些或完全丧失工作能力现象。（6）汽车技术状况：是指定量测得表征某一时刻汽车外观和性能参数值总和。（7）磨损：零件摩擦表面金属在相对运动过程中不断损失现象。（8）黏着磨损：当金属表面油膜被破坏，摩擦表面间直接接触而发生黏着作用，使一种零件表面金属转移到另一种零件表面引起磨损。（9）疲劳磨损：在交变载荷作用下，零件表面产生疲劳剥落现象。（10）腐蚀磨损：零件摩擦表面由于外部介质作用，产生化学或电化学反映而引起磨损。（12） 修理尺寸法：将待修配合副中一种零件运用机械加工办法恢复其对的几何形状并获得新尺寸，然后选配具备相应尺寸另一配合件与之配合，以恢复配合性质一种修理办法。 （13）附加零件修理法：也称镶套修理法。是通过机械加工办法将磨损某些切去，恢复零件磨损部位几何形状，然后加工一种套并采用过盈配合办法将其镶在被切去部位，以代替零件磨损或损失某些，恢复到基本尺寸一种修复办法。（14）喷涂：是用高速气流将被热源熔化金属雾化成细小金属颗粒，以很高速度喷敷到已准备好零件表面上。（15）喷焊：是用高速气流将氧-乙炔火焰加热熔化自融合金粉末喷涂到准备好零件表面上，并经再一次重熔解决形成一种薄而平整呈焊合状态表面层-喷焊层。（16）电镀：将金属工件浸入电解液中，以工件为阴极，通以直流电，在电流作用下，电解液中金属离子析出，向工件表面扩散，并沉积在工件表面，形成金属镀层。（17）汽车维护：采用相应技术办法防止故障发生作业。（18）修理工艺过程：汽车修理可分为许多工艺作业，按规定顺序完毕这些作业过程称为汽车修理工艺过程。（19）磁力探伤：是运用电磁原理检查铁磁性零件表面及近表面缺陷一种无损探伤检测办法。（20）静不平衡：是由于零件质心偏离了其旋转轴线而引起旋转振动现象 （21）动不平衡： 是由于零件质心偏离了其旋转轴线，或零件惯性主轴与其旋转轴线不重叠且不平衡质点还产生有力偶，从而引起旋转振动现象（22）汽车大修：是指发动机重要零件浮现破损、断裂、磨损、变形，在彻底分解后，用修理或更换零件办法，使其达到完好技术状况和使用寿命恢复性修理。（23）汽车小修：是指用修理或更换个别零部件办法来消除发动机在运营中暂时浮现故障，或针对维护作业中发现隐患所进行运营性修理。（24）自动变速器失速工况：在迈进档或倒档时，踩住制动踏板，并完全踩下加速踏板，发动机处在最大转矩工况，而变速器输入、输出轴静止，涡轮也是静止不动，只有变矩器壳与泵轮随发动机转动，此工况就称为失速工况。 (25) 全面质量管理：全面（全方位）全员参加，全过程质量管理简称“三全”管理，又叫全面质量管理。二、填空题第一章（1）可靠性四要素涉及：产品、条件、时间、功能。（2）产品可靠性衡量指标有 可靠度、失效度、故障概率密度、故障率、平均寿命与可靠寿命、平均无端障工作时间 六种。（3）汽车可靠性实验按实验性质分为 寿命实验、临界实验、环境实验和使用实验等。第二章：（1）汽车零件失效类型（模式）分为 磨损、疲劳断裂、变形、腐蚀及老化等五类。（2）汽车零件磨损按摩擦原理不同分为 磨料磨损、粘着磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损。（3）汽车零件典型宏观疲劳断口分为三个区域：疲劳源区、疲劳裂纹扩展区和瞬时断裂区。（4）汽车零件腐蚀按腐蚀机理可分为 化学腐蚀和电化学腐蚀。第三章：（1）机械加工修理法涉及 修理尺寸法、附加零件修理法、零件局部更换修理法以及转向和翻转修理法。（2）在汽车修理中惯用三种变形校正办法有：静压校正、敲击校正和火焰校正。（3）汽车零件修复质量评价指标有三个：一是修复层结合强度，二是修复层耐磨性，三是修复层对零件疲劳强度影响。（4）汽车零件粘接修复中惯用粘接剂是 环氧树脂胶、酚醛树脂胶、氧化铜胶等。第四章（1）汽车维护类型按维护性质可分为：防止性维护和非防止性维护。（2）汽车维护方式普通可分为 定期维护、按需维护 和事后维护三种形式。（3）汽车维护工艺作业组织形式按专业分工限度不同，普通有 全能工段式和专业工段式两种形式之分。（4）国内现行维修制度，维护分为三级，分别为 寻常维护、一级维护和二级维护。 第五章：（1）汽车修理任务，就是以最低社会消耗来恢复汽车 丧失功能（2）汽车修理办法普通有 就车修理法 和 总成互换修理法 两种（3）汽车修理作业组织方式有 固定工位作业法和流水作业法（4）汽车修理生产组织方式普通可分为两种类型：综合伙业法和专业分工作业法（5）清除积碳办法有 机械清除法、化学清除法、熔盐清除法（6）汽车零件检查分类是通过技术鉴定，依照零件技术状况，分为 可用零件、需修零件和不可用零件（7）汽车零件隐蔽缺陷最惯用探伤方式有五种，即射线探伤法，超声波探伤法，碳粉探伤法，涡流探伤法和渗入探伤法（8）磁力探伤时，必要使磁力线 垂直 地通过裂纹（9）汽车总成装配中求解尺寸链办法普通有 完全互换法、不完全互换法、选配法、选配法、修配法和调节法（10）螺纹联接件装配时基本规定是 对的紧固 ， 可靠锁紧 。拧紧顺序总原则是 由内向外，分次交叉，对称拧紧。 （11）发动机磨合规范工艺参数三要素是 磨合转速、磨合负载和磨合时间（12）依照发动机磨合过程中转速和负荷组合不同，可将发动机磨合过程分为三个阶段，即 冷磨合、空载热磨合和负载热磨合。第六章（1）产品生产次品因素是多方面，但归纳起来不外乎是5M：工人、材料、设备、工艺、计量五个方面因素第七章（1）发动机功率检测办法有两种，即 稳态测功法和动态测功法。而动态侧功法又分为 瞬时功率测量 和平均有效功率测量（2）当前实际采用发动机大修工艺过程重要有 老式发动机总成大修工艺过程和以更换零件为主发动机总成大修工艺过程 两种（3）发动机曲轴弯曲和扭转变形同步存在时，应当先校弯，后校扭，而连杆弯曲和扭转变形同步存在时，应当先校扭后校弯（4）发动机气门间隙检查与调节应在 冷态时、气门完全关闭、气门挺柱落于凸轮基圆位置时进行。其办法有逐缸判断法和双排不进法（5）发动机电子控制系统基本上由 传感器和信号输入装置、电控单元和执行器三某些构成（6）电控汽油喷射发动机燃油喷射系统控制事实上就是 喷油正时和喷油量控制（7）电控汽油喷射发动机点火控制就是对 点火时刻、闭合角和爆燃控制（8）怠速控制实质就是对怠速时进气量控制（9）怠速控制装置可分为 节气门直动式和旁通空气道式（10）发动机废气再循环目是 减少NOX排放量第八章（1）电控液动式自动变速器由 变矩器、齿轮变速器、液压控制系统和电子控制系统构成（2）自动变速器修前检测和修后测试项目涉及 道路测试、失速实验、时滞测验和油压实验（3）ABS系统除原有制动系统外，另增长了 车轮转速传感器、电子控制器、制动压力调节器和警告灯（4）发动机起动后，ABS报警灯常亮，而又无端障，也许是 ABS报警灯控制器故障、控制电路断路或电脑故障（5）离合器常用故障有 打滑、分离不彻底、接合不平顺和异响三、选取题第一章（1）按照故障率函数特点，可把故障分为三类中，不涉及如下哪种 （C ）A初期失效型 B偶尔故障型 C后期失效型 D损耗故障型（2）可靠度R（t）=90%可靠寿命，称为（C ）A.特性寿命 B.中位寿命 C.额定寿命 D.平均寿命（3）在汽车零部件可靠性实验解决中，除非确有把握懂得属于何种分布，普通都采用（D ）A.指数分布 B.正态分布 C.对数正态分布 D.威分尔分布（4）引起重要零部件总成严重损坏或影响行车安全，不能用易损备件和随车工具在较短时间内排除故障是（B ）A.致命故障 B.严重故障 C.普通故障 D.轻微故障第二章（1）在汽车技术状况变化过程中，可用一种或几种时间t拟定函数来描绘过程各参数互有关系故障称为（A ）A.渐进性故障 B.突发性故障 C.失调性故障 D.性能衰退性故障（2）如下哪个不是影响汽车零件磨损重要因素（B ）A.材料性质影响 B.外界环境影响 C.加工质量影响 D. 工作条件影响（3）如下哪个不是减少疲劳裂纹扩展速率重要办法（A ）A.加热减应法 B.止裂孔法 C.扩孔清除法 D.刮磨修理法第三章 （1）零件焊接过程中，一次施焊长度越长，焊接应力（A ）A.越大 B.越小 C.无影响 D.不稳定（2）喷油修复办法不适合于下列哪个零件（C ）A.曲轴 B.凸轮轴 C.活塞 D.不稳定（3）粘结法用于修理汽车零件裂纹，重要缺陷是（D ）A.设备复杂，操作困难 B.易产生热应力C.易导致腐蚀 D.抗冲击能力差，不耐高温（4）普通用于气缸盖，气缸体上平面裂纹粘结粘结剂是（C ）A.环氧树脂胶 B.酚醛树脂胶 C.磷酸一氧化铜 D.Y-15厌氧胶（5）在汽车修理中惯用校正办法有三种，下列哪种不属于惯用校正办法 （D ）A.静压校正 B.敲击校正 C.火焰校正 D.局冷校正（6）电磁式轮速传感器输出信号为（ )信号，信号大小受转速影响 A.数字 B.模仿 第四章（1）汽车维护方式，普通可分为三种方式，但不涉及下列哪一种（B ）A.定期维护 B.按质维护 C.按需维护 D.事后维修（2）以清洁、润滑、紧固为主，并检查关于制动、操纵等安所有件为中心内容是（ ）A.寻常维护 B.一级维护 C.二级维护 D.季节维护第五章（1）生产规模小、车型复杂汽车修理公司修理作业方式应选取（A ）A.固定工位作业法 B.流水作业法 C.专业分工作业法 D.就车修理法（2）在汽车修理生产中，在一种工作位置上完毕所有修理工作作业组织方式是（A ）A.固定工位作业法 B.流水作业法 C.综合伙业法 D.专业分工作业法（3）在拆装汽车和发动机过程中，下列哪种做法是对的（A ）A.应趁热放油 B.应在40以上拆散发动机 C.对于多螺栓紧固件，拆卸时应按从中央至四周顺序进行D.在拆卸油管和各种液体管道时，各管接头应直接裸露于大气中，以便风干（4）如下哪种办法不是清洗油污办法（D ）A.碱水清洗 B.有机溶液清洗 C.合成洗溶剂清洗 D.酸溶液清洗（5）汽车零件检查分类重要根据是（C ）A.尺寸形位公差，表面质量 B.尺寸形状 C.材料性质、尺寸形状 D.硬度、位置误差（6）用磁力探伤法检查时，依照裂纹也许产生位置和方向，可采用（C ）和周向磁化法A.射线探伤法 B.横向磁化法 C.纵向磁化法 D.涡流探伤法（7）对于气孔、夹杂、未焊透等体积型缺陷，直观简朴有效探伤办法是（D ）A.超声波探伤法 B.射线探伤法 C.涡流探伤法 D. 磁粉探伤法（8）对于水冷式发动机气缸体，汽缸盖裂纹检查，可靠又简朴办法是（B ）A.气压实验法 B.水压实验法 C.超声波探伤法 D.涡流探伤法（9）由于零件质心偏离了其旋转轴线或零件惯性主轴与其旋转轴线不重叠而引起是（D ）A.静平衡 B.动平衡 C.静不平衡 D.动不平衡（10）对于螺纹联接件装配，如下描述对的是（A ）A.基本规定是”对的紧固，可靠锁紧“ B.预紧力越大概好，防止松动C.拧紧顺序原则是“由外向内、分次交叉、对称拧紧“D.拧紧力矩是依照螺栓直径大小而定（11）零件装配中有些零件间互相位置关系是不可乱，如下哪种不属于这种状况（C ）A.组合加工件 B.平衡件 C.配合副 D.正时件第六章（1）为了分析影响汽车维修质量因素，在排列图基本上找出重要因素，然后对重要因素数据再作进一步分类记录办法是（B ）A.主次因素排列图法 B.分层法 C.因果分析法 D.统筹法第七章（1）在装配前按装配精度规定，将零件提成若干组，装配时按相应组进行装配，同一组零件可用互换法装配是（A ）A.选配法 B.修配法 C.调节法 D.完全互换装配法（2）修理尺寸法是修复配合副零件，其修理级差普通为（B）A.0.2 B.0.25 C.0.3 D.0.35（3）气缸盖平面度误差较大时，应采用（D ）修复A.互研法 B刮削法 C.锉削法 D.磨削或铣削法（4）气缸工作面拉缸属于汽车失效类型中哪一种（A ）A.磨损 B.腐蚀 C.变形 D.老化（5）用量缸表测量时，小指针位置不变，大指针顺时针方向离开“0“位，表达气缸直径（B ）原则尺寸缸径A.不大于 B.不不大于 C.等于 D.不大于等于（6）选配发动机活塞时，同一组活塞直径差不得不不大于（）A 0.10-0.15 B 0.15-0.20 C0.01-0.02 D 0.010-0.015（7）下列配合副中哪个配合副不是一定不能调换（C ）A.气门挺柱与导孔 B.轴瓦与轴颈 C.气门导管与导管孔 D.活塞与气缸（8）气门座圈上密封工作面与气门工作锥面接触宽度原则应为（B ）A . 1.0-1.5 B. 1.2-1.6 C. 1.1-1.7 D. 1.3-1.5（9）用气缸压力表测量气缸压缩压力时，如测得压力高于原值时，也许因素是（A ）A.燃烧室内积碳过多 B.气缸磨损过大 C.气门关闭不严 D.汽缸垫过厚（11）检测电控系统电子元件要使用数字万用表，其因素是（D ）A.测量精度高 B.不怕极性接反 C.具备低阻抗 D.具备高阻抗第八章（1）重要用于检查自动变速器控制系统油压正常与否实验是（C ）A.失速实验 B.时滞实验 C.油压实验 D.加速实验（2）自动变速器诸多故障起因于（B ）A.油位不对的 B.油漏和真空泄露 C.电路故障 D.上述各项（3）（C ）导致不对的换挡A.节气门阀故障 B.调速器故障 C. A和B D. A和B都不是（4）当前在轿车上运用较为广泛盘式制动器是（B ）A.定钳盘式制动器 B.浮钳盘式制动器 C.全盘式制动器 （5） 清洗液压制动皮碗时，应采用（B ）清洗剂A .碱溶液 B.酒精或制动液 C.汽油 D.金属清洗剂四、简答题第一章（1）故障率函数曲线三个阶段及基本特性是什么？ 答：1）初期失效期。基本特性：开始失效率较高，随时间推移，失效率逐渐减少。 2）偶尔失效期。基本特性：失效率（t）近似等于常数，失效率低且性能稳定。 3）耗损失效期。基本特性：随着时间增长，失效率急剧加大。（2）汽车常用故障模式有哪些？ 答：损坏型故障模式、退化型故障模式、松脱型故障模式、失调型故障模式、堵塞与渗漏型故障模式、性能衰退型或功能失效型故障模式。（3）按照汽车行业中汽车产品质量检查评估办法把汽车故障分为哪几种？ 答：致命故障、严重故障、普通故障、轻微故障四种。（4）汽车可靠性实验目是什么？ 答：1）为研制新产品、发现其弱点以改进设计； 2）为确认零件设计任务书； 3）为接受产品和保证产品质量； 4）为审查制造工艺好坏等。第二章（1）简述什么是磨料磨损？磨料磨损形式、？P17 答：磨料磨损：摩擦表面间存在硬质颗粒引起磨损。 磨料磨损形式：1）疲劳剥落或塑性挤压； 2）擦痕（2）磨料磨损影响因素？ 答 1）磨料在摩擦表面间通过距离和因素； 2）磨料与金属表面间互相作用力； 3）零件硬度； 4）磨料硬度； 5）磨料颗粒大小。（3）磨料磨损减轻办法 答： 减轻磨料磨损办法：汽车发动机磨料磨损重要是空气中磨料导致，空气中磨料重要是尘土和沙粒，因而要有滤清效果好空气滤清器；燃油滤清器，对于柴油滤清作用规定更严；润滑油滤清，经常清洗机油滤清器。增长零件抗磨性能，提高零件表面硬度使表面硬度尽量高于磨料硬度，以提高零件耐磨性。（4）简述什么是粘着磨损？ 答：粘着磨损：当金属表面油膜被破坏，摩擦表面直接接触而发生粘着作用，使一种零件表面金属转移到另一种零件表面引起磨损，称为粘着磨损。（5）粘着磨损作用机理？ 答：由于零件间微观不平实际接触面积小接触处承受很大静压力，即凸起点切向冲击力接触点油膜、氧化膜被破坏，纯金属直接接触产生一定弹性变形和塑性变形零件间吸引力增强。 同步，摩擦所产生局部高温也将导致接触点处发生组织变化、软化甚至熔化，引起粘附及熔合。在随后运动中，粘结点又将被从其薄弱部位撕开，使强度较小零件表面被撕去某些金属，并粘附到强度较大零件表面上，从而导致了零件粘着磨损。第三章（1）什么是振动堆焊？说出其实质和特点？ 答：振动堆焊是焊丝以一定频率和振幅振动脉冲电弧焊。 其实质是：在焊丝送进同步，按一定频率振动，导致焊丝与工件周期地起弧与断弧，断弧使焊丝在较低电压下熔化，并稳定均匀地堆焊到工作表面。 其重要特点是堆焊层厚，结合强度高，工作受热变形小，惯用于修复某些轴类零件（2）简述电镀基本原理。 答：将金属工件浸入电解质溶液中，以工件为阴极通以直流电，在电流作用下，溶液中金属离子（或阳极金属离子析出）沉积到工件表面，形成金属镀层。（3）何为喷焊？它有何特点？ 答：喷焊是用高速气流将用氧-乙炔火焰加热熔化自融合金粉末喷涂到准备好零件表面上，并经再一次重熔解决形成一层薄而平整呈焊合状态表面层喷焊层。重要特点是它可以使工件表面具备耐磨性、耐蚀性、耐热性以及抗氧化等特殊性能。（4）如何选取汽车零件修复办法？ 答：1）选取时，应依照零件构造、材料、损坏状况、使用规定以及公司工艺装备等来选取。 2）选取零件修复办法时应充分考虑零件工作条件（工作温度、润滑条件、载荷以及配合特性等）及其对修复部位技术规定等。 3）应掌握每种修复办法特点、影响因素以及合用范畴。 4）拟定零件修复办法时，经济上要合算。 5）拟定零件修复办法时应考虑公司既有生产设备。第四章（1）定期检测、按需维护实质和必要掌握三个条件是什么？拟定续驶里程意义是什么？ 答：按需维护也是防止维护一种，它是以故障机理分析为基本，通过诊断或检测设备，定期或持续对汽车技术状况进行诊断或检查，依照检查成果组织维护工作。 三个条件是：1）掌握汽车技术状况变化规律 2）掌握技术状况参数极限值 3）掌握故障现象、特性以及对汽车工作能力影响 意义是：可以判断汽车维修时间，当续驶里程不不大于检测周期时，本次可以不维修，否则，本次应进行维修。（2）国内现行维修制度属什么性质？必要贯彻什么原则？ 答：中华人民共和国现行维修制度，属于筹划防止维修制度，规定车辆维修必要贯彻防止为主、定期检测、强制维护、视情修理原则。第五章（1）汽车修理经济效益重要体当前哪几种方面？ 答：1）汽车修理是保证汽车使用效益和社会效益重要手段。 2）汽车修理可节约人力和物质资源，创造社会财富。 3）适度地进行汽车修理是减少汽车寿命周期费用有效手段。（2）什么是就车修理法，其有什么特点？ 答：就车修理法汽车经验收并进行外部清洗后，拆成总成，然后分解成零件，并加以清洗。所有零件经检查后可分为可用、不可用和需修三类。可用零件可直接送至总成装配，需修零件送至零件修理车间修复后再送至总成装配，不可用零件用新件或修复件替代。当总成零部件配套齐全后，可进行总成装配，经磨合实验后，将实验合格总成送至及汽车总装。汽车车架、车身和电气仪表修理在总成拆散修理装配同步进行。汽车总装完毕经实验并消除所发现缺陷后，进行外表涂装，然后交验收员验收后交车。 特点是：所有总成都是由原车拆下总成和零件装成，由于各总成修理周期不同，采用就车修理法时，必要等修理周期最长总成修竣后方能装配汽车，因而大修周期较长。（3）什么总成互换修理法，其有什么特点 总成互换修理法是指汽车大修时将验收并经外部清洗汽车拆成总成，修理汽车车架；然后用备用总成库周转总成、组合件和零件来装配汽车。拆下总成经拆散检查分类和修复后，交备用总成库，以备其她车辆修理时使用。 特点是：公司承修车辆必要车型较单一，并且互换总成修理质量必要达到统一修理原则，否则实行时会发生困难。（3）简述汽车及总成拆卸原则。答：拆卸前应熟悉被拆总成构造，必要时应查阅资料，按拆卸工艺顺序进行，禁止拆卸中工艺程序倒置，从而导致不应有零件损伤。掌握适当拆卸限度 依照维修前检测结论和维护修理作业项目与深度，凡是可以拟定不分解即可保证一种修理期总成或零部件，就不再分解。应遵循对的拆卸顺序 由表及里、先附后主、先由整体拆成总成，再由总成拆成组合件或零件。对的使用拆卸工具和设备 拆卸工具要与拆卸零件相适应，规格要相符，尽量使用专用工具。拆卸时应为装配时创造条件 “树立拆是为了装思想”，做好标记，按顺序、方位在专用架上摆放整洁，非互换件应相对放置，并保证做到“工具、机件、油水、杂物”四不落地。（4）简述汽车拆卸工艺程序。（以货车为例）答：拆去车厢，进行外部清洗，并在热状态下放掉润滑油和冷却液；拆下电器设备和各部导线；拆下转向器总成后，吊下驾驶室；拆下散热器和发动机罩；拆下传动轴、变速器总成；拆下发动机（附离合器总成）；拆下前、后桥总成。（5）旋转零件静平衡和动平衡条件及其关系各是什么？ 答：静平衡条件是分布于该旋转零件上各个质量惯性力矢量和等于零。 动平衡条件是分布于该零件上各个质量惯性力等于零；同步，惯性力所引起惯性力矩矢量和也等于零。 两者关系是动平衡满足了静平衡条件。因而动平衡零件一定是静平衡，而静平衡旋转件不一定是动平衡，由于它并不满足动平衡所有条件。 (6)磁力探伤后退磁目和办法？P85 答：退磁目是使零件内剩磁减少到不妨碍使用限度。 其办法是将零件从电流逐渐减小通电线圈中慢慢退出，也可以向零件直接通以逐渐减少电流，并需重复进行23次。 （7）汽车总成装配后进行磨合实验目是什么？ 答：其目是使零件摩擦表面作好承受使用载荷表面准备。通过磨合可提高零件摩擦表面质量、耐磨性、疲劳强度和抗腐蚀性能。同步，通过磨合能及时发现和清除在零件修理和装配中由于偏离技术条件而引起某些缺陷，提高总成使用可靠性和耐久性。第七章（1）简述发动机总成大修条件。P104 答：大修条件有：1）发动机加速性能恶化，明显感觉起步加速时间和超车加速时间延长。 2）发动机最大功率或气缸压缩压力低于原则值25%以上。 3）气缸磨损，其圆柱度误差达到0.1750.25mm，或圆柱度误差达到0.0500.063mm。 4）燃油和机油消耗量明显增长。 5）发动机浮现异响。 6）发动机不能正常运转或主线不能运转。 7）发动机重大损伤事故。（2）发动机大修前需做哪几项检测？ 答：1）气缸密封性检测 2）测量气缸压力 3）发动机功率检测 4）发动机异响检查 5）进气管真空度测量 6）曲轴箱窜气量检测 7）检查气缸表面及活塞顶状况（3）阐明发动机气缸磨损后尺寸测量使用量具、测量部位及修理办法。 答： 气缸直径普通使用量缸表配合外径千分尺进行测量。 办法是：在气缸上、中、下三个不同高度及气缸纵向和横向至少两个方向六个部位，得到最大和最小磨损尺寸，依照测量成果可计算出气缸圆度和圆柱度误差，以及最大磨损量。若上述值超过其使用极限值，应镗磨气缸，更换加大修理尺寸活塞。（4）试述活塞、活塞环与活塞销选配要点。 答：选配要点：1）应选取与气缸原则尺寸或修理尺寸级别相似活塞与活塞环及相应活塞销。 2）同一台发动机应选用同一厂牌一组活塞。 3）同组活塞质量误差不应超过规定值，否则应恰当车削裙部内壁或重新选配。 4）活塞环端隙、侧隙检查是为了保证活塞环与环槽、气缸良好配合。（5）凸轮轴以及轴承检修时需做哪几项检查？P134 答：1）凸轮轴弯曲状况检查 2）凸轮轴凸轮高度检查 3）凸轮轴轴向间隙检查 4）凸轮轴轴颈及其轴承检查与选配 （6）电控汽油喷射发动机故障检测基本程序是什么？P156 答：1）向顾客调查 2）目测检查 3）基本检查 （7）电控发动机间断性故障诊断时模仿办法有几种？P158159 答：1）振动法 2）加热法 3）水淋法 4）电器所有接通法 5）道路模仿实验法 （8）故障码显示方式有几种？P164166 答：1）由电压表指针摆动显示 2）用“CHECK ENGINE”报警灯闪烁显示 3）用LED（发光二极管）显示 4）数字显示第八章（1）简述离合器拆卸步鄹。P184 答：1）拆下变速器 2）用专用支架固定飞轮 3）按对角线将每个螺栓稍拧松一圈，直至弹簧张力消失为止。 4）卸下螺栓 5）取下离合器盖及压盘总成，然后分解离合器盖及压盘总成 6）分解前，应做出装配记号，以便安装。（2）自动变速器操纵杆各档位字母含义是什么？P193 答：1）P位（停车挡） 2）R位（倒车档） 3）N位（空挡） 4）D位（迈进挡） (3)自动变速器基本检查内容有那些？P205答：1.手动换挡实验，2.换挡正常，电控系统故障；不正常，机械实验，区别是机械故障还是液压控制故障，拟定详细部位，3.对照常用故障表，拟定故障个数和部位。(4)主减速器重要失效形式有哪些？P223答：积极锥齿轮端头螺纹损伤，前，后轴承座颈因磨耗而受到损伤，花键因长期使用而产生花键沿宽度磨损，以及锥形积极齿和从动齿齿面自然磨损或斑蚀、剥落，或由于驾驶技术关系是两齿受到严重碰击而致断裂等状况。(5)汽车行驶跑偏因素有哪些？P244答：1.左、右轮胎磨损不等或气压不相似，2.两前轮定位参数不一致，3.左、右转向横拉杆弯曲、变形，铰链处间隙过大，4.两前悬架螺旋弹簧变形过大，5.轮毂轴承磨损后浮现间隙过大。(6)动力转向系常用故障有哪些？P245答：1.转向沉重，2左右转向时轻重不一，3转向时有噪声，4.转向盘自由行程过大(7) 简述制动系人工排气环节？P257答：放气以制动总泵为中心，先远后近，顺序如下:右后轮分泵左后轮分泵右前制动钳左前制动钳。人工放气时，将软管一端接在放气螺栓上，另一端插在容器中。用力踩制动踏板并保持压力，然后拧松放气螺栓，排出空气，再将放气螺栓拧紧。重复几次上述环节，注意制动泵上液灌与否有液体，随时添加直至空气所有排出，浮现新制动液为止。第九章（1）整车式车身发生碰撞损伤检查部位？P268答：1.前部碰伤，2.后部损伤，3.侧面碰撞损伤，4.顶部碰撞损伤（2）简述汽车车身表面涂层修复工艺程序？P285-286答：1.去旧漆，2.上底漆，3.涂抹底层腻子，4.面漆底漆，5.喷面漆（3）汽车车身校正普通按先校正长度方向，再倾斜校正，最后高度校正顺序进行。五、综述题.（1）阐述汽车失效重要因素。P15-16答：1.汽车零件耗损，2.使用条件对汽车技术状况影响（2）阐述疲劳断裂及其失效机理。答：零件在交变应力作用下，通过较长时间工作而发生断裂现象，称为疲劳断裂。金属零件疲劳断裂实质上是一种逐渐积累和发展损伤过程，大体上可分为三个阶段，疲劳裂纹萌生阶段、裂纹扩展阶段和瞬时断裂失效阶段。疲劳裂纹萌生阶段：可分为两种状况，一是金属内没有夹杂物和应力集中，二是金属内有夹杂物和应力集中。 a.构造均匀金属内部，在交变载荷应力作用一定循环后，产生硬化区进而浮现局部损伤积累和空穴集聚，在各晶格内局部地区浮现一种或几种相对滑移线（晶格扭曲）。随着疲劳加剧，原有滑移线滑移量增大，又浮现新滑移线共同构成滑移带（晶格变形）。滑移带随着疲劳加剧而逐渐加宽加深，在表面浮现挤出带和挤入槽，形成疲劳核心区。 b.金属内有夹杂物或应力集中部位，在交变应力作用下直接产生不均匀滑移，最后形成疲劳裂纹核心。疲劳裂纹扩展阶段：也可分为两种状况，一是没有应力集中状况下，在交变应力作用下，裂纹从金属材料表面滑移带，挤入槽等处开始，沿着最大切向应力方向晶面向内扩展，这是裂纹扩展第一阶段（沿晶阶段），该阶段裂纹扩展速率很慢。随着疲劳持续，裂纹按第一阶段方式扩展一定距离之后，将变化方向沿着与正应力相垂直方向扩展，扩展途径是穿晶，扩展速率较快（穿晶阶段），这是裂纹扩展第二阶段。二是在疲劳核心形成之后，在有应力集中状况下，则不浮现第一阶段，而直接进入第二阶段。这两个阶段也分别称为微观裂纹扩展和宏观裂纹扩展阶段。瞬时断裂失效阶段：当疲劳裂纹扩展到临界尺寸时，剩余截面上真实应力超过材料强度，零件发生瞬时断裂。（3）试述疲劳断口宏观特性及如何依照断口特性分析疲劳断裂因素。答：疲劳断口宏观特性：疲劳源区（疲劳核心区）：疲劳源区是疲劳破坏始点，普通位于零件表面，但如果内部存在严重缺陷时，也也许发生在零件内部。疲劳源区断面由于疲劳裂纹扩展缓慢及裂纹重复张开与闭合搓揉摩擦而磨损严重，而有光亮和“晶粒”表面构造。随着负荷应力幅度大小不同，断口会浮现位置不同几种疲劳源。可按疲劳线密度大小，判断疲劳源产生早晚。疲劳扩展区：疲劳扩展区存在某些以疲劳源为中心，与裂纹方向相垂直呈半圆形或扇形疲劳弧线。瞬时断裂区，它特性与静载荷下迅速破坏区相似，脆性材料断口呈粗糙“晶粒”状构造或呈放射线；塑性材料断口具备纤维状构造，在零件表面有剪切唇。依照断口特性分析疲劳断裂因素：塑性断裂： a.疲劳扩展区大，瞬时断裂区所占比例小； b.断裂前有明显塑性变形，断口呈杯锥状，如在双向交变应力作用下，断口呈锯齿状，如单向扭转剪切断口呈斜45度剪切唇。脆性断裂： a.疲劳扩展区大，瞬时断裂区小； b.断裂前基本无变形，拉断，剪切时断口平整；压断，扭断时断口呈斜45度。(4) 防止维护和事后维护思想实质是什么，各有什么特点?P48-50答：防止维护实质是维护作业内容和时机是按预先规定筹划执行，目是为了防止故障，维持汽车工作能力。事后维护特点：1，充分发挥每个零件寿命潜力，避免盲目拆卸而引起人为差错。2，由于故障浮现时随机，因而使维修工作无法做筹划性安排，进行组织和管理比较困难。3，由于预先不掌握故障发生时机，无法对其进行控制，因而故障率较高，并且当故障发生在营运期间时，会导致停机，甚至会导致安全事故。(5) 制定汽车维护制度原则是什么？P53答：1，汽车维护制度制定必要建立在大量观测数据基本上，必要采用数理化记录办法和可靠性理论对大量记录数据进行科学分析，才干获得符合客观规律成果。2，制定汽车维护制度必要采用技术经济分析办法，即不但要考虑汽车完好率，还必要考虑维护和修理费用对运送成本影响。合理维修制度应保证汽车在寿命周期内单位费用最低，使汽车在规定运营和维修条件下具备最佳经济效果。3，制定汽车维护制度，应充分考虑汽车使用强度和使用条件，并进行必要分级。4，制定汽车维护制度，重要根据如下三方面材料：汽车制造厂建议、科研部门实验资料，以及使用部门依照使用数据分析拟定条例。(6) 电控汽油喷射发动机诊断测试基本原则有哪些？P154-155答：1，电控发动机浮现故障时，一方面应拟定是发动机自身问题还是电控系统问题，切不可盲目拆检。2，诊断时只要点火开关接通时，无论发动机与否在运转，绝对不容许断开各重要用电设备，否则，由于任何一种线圈自感作用产生瞬时电压，都也许破坏ECU及传感器。3，当接通点火开关，发动机起动后故障灯不熄灭，或汽车运营中故障灯点亮，表白电控系统浮现故障，应及时调出故障码，并排除故障。在排除故障过程中应切断点火开关，但不可拆卸蓄电池电缆线，否则存储故障码将丢失。4，诊断中若需拆除和插装线路接头时应特别小心，拆除线路接头或打开卡锁和拉出接头时应将力用在接头上，先松开锁紧弹簧或按下卡锁，再拉出接头，插装线路接头时，要使接头所有插入，并将卡锁锁住。5，在进行电控汽油喷