建筑施工组织设计.doc

XXX学院建工系13届毕业成果施工组织设计作 者：XXX专 业：建筑工程技术专业班 级：建工131学 号：3指导教师：XXX2016年5月30日前 言目录第一章 工程概况 第二章 施工部署 2.1施工组织 2.2 施工部署原则 第三章 施工准备 3.1现场临时设施 3.2技术准备 3.3 劳动力准备 3.4 主要施工机械设备 3.5主要周转材料需要量计划 第四章 施工平面布置 4.1、施工机械设备的布设 4.2 施工场地及施工临设的安排 第五章 主要施工方法 5.1 施工测量 5.2 土方施工 5.3 钢筋工程 5.4 模板工程 5.5 混凝土工程 5.6 砌筑工程 5.7 脚手架工程 5.8 内外墙装饰工程5.9 楼地面工程5.10 门窗工程5.11 安装工程第六章 质量目标组织管理措施6.1 质量目标6.2 组织体系及现场管理人员质量终身责任制6.3 贯彻强制性条文6.4 主要分项工程的质量预控措施6.5 成品保护措施6.6 雨季与冬季施工措施第七章 保证安全施工措施 7.1 安全生产组织机构 7.2 施工现场安全管理一般规定7.3 各分项工程安全技术措施7.4 高处作业安全防护技术措施第一章 工程概况1、工程名称：XXXX宿舍工程2、建设地点：XXXXXXX3、结构形式：砖混结构4、计划工期：180天5、质量标准：合格6、开工日期：20XX年XX月XX日7、设计单位：XX建筑设计院8、建筑总面积：4847.6平方米9、本工程主题结构设计合理使用年限50年10、本工程等级为三级，耐火等级三级11、本工程所标尺寸以mm为单位，标高以m为单位第二章 施工部署2.1施工组织2.1.1项目施工组织系统项目管理体系及职能图见后附表。根据管理体系图，项目部建立岗位职责制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。2.1.2职能分工及职责为了实现合同目标，如期、保质、安全地完成本公司所承担的施工任务，结合本工程的实际情况，确立项目组织管理机构，划分管理部门，并明确各部门职责,方式如下： 工地负责人：XXX 技术质量 生产安全 安全员 技术员 质检员 资料员材料员 施工员 安检员 各材料供应商 各分包单位 项目经理 经营财务室 材料设备室 安全质量室一、岗位职责（一）工地经理1、主持工程施工管理的全面工作，做好部门组织建设，负责公司、项目部及合同要求的各项指标与计划的落实。2、负责工程施工过程的进度、质量、成本、安全及文明施工的管理及施工环境内外关系的协调工作；参与工程建设中各种材料的供应及组织工作。3、负责项目日常工作；负责协调工地各部门及与公司其他部门之间联系工作，负责公司有关文件的传达与落实；负责各分包单位之间的组织及协调工作。4、负责工程进度款的回收工作；审查各分包单位的节点付款文件，并签署工程进度款支付意见。（二）技术员、质检员1、负责工程施工从开工到竣工交付的技术及质量管理工作。负责与工程技术质量有关单位的联系。2、组织工程项目施工组织设计及各种施工措施的编制，检查督促参与施工的有关单位和人员按施工组织设计为指导进行施工；做好施工计划和材料计划的编制工作。3、主持施工技术质量会议，协调施工中各项技术质量问题的解决。4、参与各分包单位、材料设备供应商的选择，重点审查其资质、技术质量管理体系及组织管理能力；对进场材料的质量进行把关验收，防止不合格材料进场。（三）施工员、安全员1、负责工程施工从开工到竣工交付的施工进度及安全生产管理工作。2、按照施工组织设计、施工总平面布置图及公司有关标准组织施工，负责临时设置和施工场地的布置，做好前期“四通一平”工作。3、组织生产进度计划的落实和日常进度的协调管理工作，定期召开有关施工进度和安全管理方面的会议，解决生产过程中存在的问题，保证工程项目进度和安全管理目标的实现。4、贯彻并落实国家及公司有关安全文件的精神，督促检查各施工队的日常安全管理落实情况，对不合要求和存在安全隐患的施工队书面提出限期整改通知，做到不安全不生产，确保安全目标的实现。5、按照公司有关安全文明施工的要求和质量标准化达标的文件要求认真搞好文明施工，督促检查各承包单位文明施工情况。6、参加工地组织的每月一次的安全质量进度文明施工大检查，并对各单位的实际工作做出评比，做到奖优罚劣。参加每旬的阶段性综合检查工作，并整理成书面纪要，及时下发各施工队伍并监督整改。7、认真做好职工每天的出勤记录，合理进行人、材、机的调配，做好每天的施工日记；做好人工成本台的工作；负责每月的计时工结算。8、负责日常安全检查工作；及时将各项安全文件资料进行整理归档，并及时上报项目部及公司安检部门；参加对进场大型施工设备的检查验收，并收集保存有关资料。（四）材料员1、按照材料采购合同、材料采购计划和设备需用计划组织各种材料和设备的进场；保证材料和设备的及时供应，确保生产的顺利进行。2、材料的采购要做到货比三家，择优选择供货商；及时收集有关材料信息，为工地经理的合理决策提供第一手详细材料。4、做好材料台帐管理，要求材料分类清晰、工程使用部位准确、进场日期明确，保证记录的准确、真实。5、做好每月的材料汇总和材料盘点，及时、准确向工地经理和项目部提交每月的进料、消耗和存货情况。6、对工地各单位使用材料情况进行检查，指导施工队正确合理使用材料，发现异常应及时向生产部和工地经理进行汇报。（五）核算员1、按照施工合同和公司与项目部签订的目标责任书,确定分包工程的价款。2、根据工程图纸、图纸会审记录及相关定额，负责做出单位工程各分部工程的工程量、人工材料机械分析及相应部位工程价款，作为控制每月核算和向分包单位结算的目标值，根据实际完成的工作量，分析当月的工程各项成本超支情况，分析超支原因，提出下一步需改进的措施，并向工地经理和项目经理及时进行书面汇报。3、负责向建设单位和监理单位及时办理各项工程变更、现场签证所发生的工程预算，收集工程建设期间工程所用材料、人工费等信息，根据合同及时调整工程价款，并办理有关手续。参与工程竣工结算，工程结束后应对整个项目进行成本亏盈分析，向项目部提出最终工程决算报告。2.2 施工部署原则本工程单体工期只有180天，中间夹杂着夏秋冬三个季节工期。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，投入充足的劳力、机具设备、材料。如：（1）农忙和节假日期间，我公司将多方组织施工力量，保证在农忙及节假日期间不减员，保证出勤率。（2）在秋收期间考虑施工人员的需要，对个别困难的人员，在不影响工程进度的前提下根据工程进度情况可以安排休假，并规定返回时间。2.2.1 在时间上的部署原则根据总施工进度的安排，采取科学与经验相结合的专业施工方法，在每一个施工段内可分别组织流水施工，做到施工过程中不窝工，保证工程顺利进行。工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料，科学合理安排施工，充分调动施工人员的劳动积极因素，并采取相应经济激励措施，确保160天完成整个工程。2.2.2 在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑 为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需采用主体分工种流水施工、室内外装饰及屋面工程同时进行，水电安装穿插作业。2.2.3总施工顺序上的部署原则因小区建筑群皆为砖混结构，每栋楼的做法基本类似。根据甲方对工程工期的要求，工程总承包总体上拟采取分区域平行施工的方式，各区域内土方工程采取流水作业，水电等安装工程与土建工程施工穿插进行。从而进行有组织、科学的施工。2.2.4 根据基础、结构、屋面、装修、水暖气各个阶段施工不同的特点安排总体施工部署5 基础工程的施工顺序 场地平整软弱地基处理沉管打桩挖土做垫层绑扎钢筋支基础模板浇基础混凝土养护拆基础模板土方回填支柱与剪力墙模板浇筑柱与剪力墙混凝土支梁板模板绑扎梁板钢筋浇筑梁板混凝土养护拆模板回填土 主体结构工程的施工顺序 放线绑扎柱子钢筋支柱子模板浇筑柱子混凝土支梁板模板绑扎梁板钢筋浇筑梁板混凝土养护拆梁板模板拆柱子模板 屋面工程的施工顺序 屋面找平屋面保温层铺设防水层轻钢屋面 装饰工程的施工顺序 门窗安装墙面抹灰楼地面抹灰外墙涂料、面砖楼地面整体面层（内外墙装饰同时进行） 水电气等工程的施工顺序 在基础工程施工时，先将相上下应的水管沟的垫层、管沟墙做好，然后回填土。在主体结构工程施工时，应在砌墙或现浇钢筋混凝土楼板同时，预留上下水管的孔洞、电线孔槽或预埋木砖和其他预埋件。在装饰工程施工前，安设相应的各种管道和电气照明用的附墙暗管、接线盒等，水电气安装一般在楼地面抹灰前或后穿插施工。 第三章 施工准备3.1施工现场准备1）建立测量控制网点。按照总平面图要求布置测量点。设置永久件的经纬坐标桩及水平桩、组成测量控制网。2）搞好“三通平”（路通、电通、水通、平整场地）。修通场区主要运输干道。接通上地用电线路。布置生产生活供水管网和现场排水系统。按总平面确定的标高组织土方工程的挖填、找平工作等。3）修建大型临时设施，包括各种附属加工场、仓库、食堂、宿舍、厕所、办公室以及公用设施等。3.2技术准备1）审查设计图纸，熟悉有关资料。检查图纸是否齐全，图纸本身有无错误和矛盾，设计内容与施工条件能否一致，各工种之间搭接配合有否问题等。同时应熟悉有关设计数据，结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。2）搜集资料，摸清情况。搜集当地的自然条件资料和技术经验资料；深入实地摸清施工现场情况。3）编制施工组织设计和施工固预算。3.3 劳动力准备根据工程规模和工期要求按工程形象进度安排劳动力在各工序间的合理流动。3.4 主要施工机械设备我公司拥有各类施工机械，施工状态良好，可以按需要随时进入施工现场。并可根据实际情况随时租赁，以确保随时进入施工现场，满足本工程的施工任务需要。根据施工进度计划安排，由15t汽车吊配合工程主体施工，提升龙门架设一台，主要用于填充墙砌筑和装修阶段。序号机械或设备名称规格型号数量国别产地功率（KW）生产能力备注1塔吊QTZ-631台重庆35正常臂长50米2施工电梯SCD2OO/2003台西安44*3正常3砼输送泵HBT-801台长沙60m/h柴油泵4整体提升脚手架PJ031套重庆10*3正常5电渣压力焊机BX3-6304台无锡40*4正常6钢筋切断机QJ4003台郑州4*3正常7钢筋弯曲机WJ402台郑州5*3正常8钢筋调直机1台重庆正常9木工压刨机MB3042台北京5*2正常10木工圆盘锯MB643台北京7.5*3正常11木工平刨机MB504B2台北京3*2正常12交流电焊机BX33156台成都20*6正常13空压机2V0.6/0.73台重庆5*3正常14高压水泵3台上海30*3正常15插入式振捣器6台重庆1.5*6正常16平板式振捣器2台重庆2*2正常17套丝机TS/1002台重庆2*2正常3.5主要周转材料需要量计划根据施工图纸预算和单位工程汇总表，提前提出需用材料计划，周转材料及零星材料需用计划，物资采购必须提前进场，做好现场的验收工作。施工周转材料计划序号材料名称规格单位数量备注1涂膜九夹板915*1830*18万0.72方木50*100m3003钢管48*3.0t4504扣件万只155安全网密目万16竹跳板250*30001000第四章 施工平面布置4.1、施工机械设备的布设1、塔吊：针对本工程的特性，安装一台塔吊为QTZ63，臂长分别为50m。2、施工电梯：本工程拟安装一台双笼施工电梯，型号为SCD200/200。3、砼输送泵：本工程设置一台砼输送泵，型号为HBT-80。4、钢筋连接机械：钢筋水平连接采用辊轧制纹连接，设置2台套丝机；钢金属箱焊接采用电渣压力焊，使用BX3-630型焊机，设置2台。5、钢筋加工机械：设置一台切断机、2台钢筋弯曲机及一台钢筋调直机。6、木工加工机械：设置一台压刨机，2台圆盘锯和2台平刨机。4.2 施工场地及施工临设的安排1、施工场地1）施工围墙：砌筑砖围墙大门，其他采用彩钢板围档，大门前设五牌一图。2）施工道路：自材料大门到钢筋房共20m长，回填土上铺150厚碎石路基，辗压找坡后，上浇150厚的C25砼路面，路面宽4m，表面拉毛，供施工车辆通行。3）施工场地利用空地作为施工场地。2、施工临建设设施现场办公室、食堂、厕所、钢筋和木工棚拟用钢管搭设，上盖石棉瓦；配电室和仓库也设置在施工场地内，用红砖砌筑，石棉瓦屋盖，水泥砂浆地面。在各施工区内设置吸烟室及消防器材。3、 施工用水、用电管理1）施工用水本工程项目施工用水包括砂浆搅拌、砼养护、砌筑、抹灰用水以及生活用水等，拟从市政管网接驳，采用50主干管接入现场。再变管径接入用水地点。施工楼层供水采用加压供水，拟在一层砌筑20m的蓄水池，用2管径150m扬程的高压水泵，供水到施工层作为结构施工用水；建筑顶层在设置钢制水箱蓄水，供砌筑、抹灰用水2）施工用电计算施工用电机定额功率=480W电焊机额定功率=280KW施工用电总量：P=1.1*【（0.6*480/0.75）+0.6*280】=600KW。现场需提供额定容量为600KVA的变压器。3）施工用电安全技术管理该施工现场用电电源由甲方提供，施工区内现场设置配电室。施工现场用电线路采用电缆埋地或电缆架空及穿管敷设至各施工用电部位，配电箱引出三路电源，一路是机械设备用电；一路至楼层各施工作业面及已完成的楼面；一路是生活用电。为确保施工用电安全，现场均用“三相五线制”系统供电，系统接地电阻不大于4欧姆。配电室设专人值班，值班人员的值班制度按供电部门有关规定执行；现场由专职电操作、维修，杜绝私拉乱接的现象，各用电设备及机具使用均实行“一机、一闸、一保护”的原则，所有配电箱采用建设部推荐之产品，均落实防雨、防砸措施。漏电保护满足三级保护，由专职人员按有关规定定时检验漏电保护装置，严禁在未查明故障点前恢复送电；电梯及楼梯口用电设置36伏的低压变压器供照明使用。现场用电又该工程电气工长统一管理，定期组织检查各项资料及现场用电情况，确保施工用电正常、安全。第五章 主要施工方法5.1 施工测量1、采用的测量设备工程测量定位放线采用经纬仪进行；楼层轴线的引入也采用经纬仪，可确保结构垂直度，水平度控制采用精密水准仪，对各种标高进行准确的水平控制。2、轴线控制根据甲方提供的坐标控制网及总平面图设置基准水准点，并用混凝土固定保护。测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角线进行复合无误后在把轴线延伸到建筑物外的轴线桩上。延伸轴线桩设在距基坑边1.5米以外，并标画出各纵横轴线代号，并牢固便于监测。在工程基础施工完毕后，将各个纵横轴线向上引测并做好标记，避免回填土损坏轴线桩。3、施工抄平放线水准测量分两级控制，首级为等水准设深埋式水准点，其下用IV等水准加密的专用水准点。水准点埋设方法见下（1）基础施工抄平放线根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连接相应的轴线，计算开挖放坡的坡度，定出开挖边线位置。基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度要通线校核，坑底深度经水平标高校核无误后，把轴线和标高移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及标高线。基础施工完毕后，把轴线引测到基础面上，并按施工图放出所有有关墙柱等的轴线及预留预埋的位置和大小。（2）主体结构施工抄平放线结构平面施工放线：根据已有控制点的主轴线用全站仪精确引测到各层楼上，在根据各层施工平面图放出相应的轴线来。标高施工测量：各层墙接茬、柱钢筋绑扎完成后，把水准点结合建筑物的各层相应的标高引测到竖向钢筋上，并做标注，每层的标高点均由水准控制点结进行引测，避免出现累积误差。（3）装饰抄平放线室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、顶棚顶高线、装饰线以及楼梯踏步线等。外墙装饰：要按图放出门窗线、窗台线、立边线、装饰线等，外墙面按设计要求的图案放出分割线、分色、及收口收边线等。（4）沉降观测沉降观测点设在工程的四角，并每隔12米设立一个，每侧共设立3个水准点。沉降观测由项目部专职测量员进行，并及时整理观测成果资料。第一次沉降观测以基础垫层施工完毕时为基准，以后每施工一层观测一次，待主体施工封顶后每月观测一次，直至沉降稳定后为止。4、测量资料的整理测量人员严格按规程操作，经常进行仪器、观测点的检查、校验工作。项目技术科在每次放线后，立即进行复合，以便发现问题立即纠正，同时做好记录工作。测量必须与施工同步，及时整理留底存档，以便指导施工。需要经甲方、监理方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证，测量资料一个月总结检查一次。5.2 土方施工1、为保证施工进度，基坑开挖采用反铲挖掘机大开挖，现场存土。土方开挖各区域同时施工，每个区域采用一台反铲挖掘机开挖，在每个区域内单项工程流水施工。2、土方机械开挖至距离基底标高0.20 m。改用人工清底修边至设计标高。若遇雨水，应采取排水措施，以防基槽被雨淋或浸泡。3、基坑支护：本工程基础为浅基础，且场地周围无其它建筑物，边坡按1：0.3自然放坡。4、注意事项（1）如雨季施工，开挖过程中24小时不间断降水，保证基础开挖正常进行。（2）机械开挖过程中人工配合清底修边，边坡防护同时进行。（3）公司专职测量员在开挖过程中跟踪测量，控制挖土的起落点和标高。人工清挖时，确保持力土层不被扰动，对已扰动的持力层，必须清除干净。（4）开挖过程中注意安全，在基坑周围搭设临时防护栏杆，挂设安全网，防止人员坠落。（5）基槽全部开挖好后，请勘察、设计、建设、监理等单位有关人员验槽，确定基底无不良地质现象且与地质资料相符时方可进行基础施工。5、回填土施工方法基础施工完毕后应立即进行回填，分层夯实，基础回填前要对基础内的积水和杂物进行清除。（1）回填前应先验收基础及坑槽，待合格后方可进行回填土的施工。（2）回填应从最低部位开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。（3）回填土每层虚铺厚度不大于300mm。（4）打夯前需对回填土进行初步平整。（5）打夯机应依次夯打，均匀分布，不留间隙；且两机平行的间距不得小于3m；两机在同一夯行路线上的前后间距不得小于10m。（6）每层回填土都应测定干土容重，夯实后的土层压实系数不小于0.94，符合要求后才能铺摊上层土。（7）应注意在坑内相对的两侧或四周须同时进行回填与夯实。（8）在分段区域，每层接缝处应做成倾斜度大于1:1.5的斜坡，夯印迹重叠，一夯压半夯，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在墙脚等重要部位。（9）土方回填完毕后应及时进行环刀取样，达到规范要求后再进行下部工序施工。5.3 钢筋工程对所有进场的钢筋必须进行查验出厂证明，并进行复验，不合格的钢筋不得使用。由于施工现场场地狭小，所有圆钢统一到钢筋配送中心进行加工，然后运送工地。施工程序：钢筋的采购及检验钢筋的下料钢筋的加工制作钢筋的绑扎连接钢筋的隐蔽验收1、施工准备（1）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，经现场技术人员复核后方可加工。加工后的钢筋按施工平面布置图和绑扎次序以及根据不同型号、种类、规格堆放在规定位置。（2）核对成品钢筋规格、型号、直径、尺寸和数量是否与配料单符合，是否符合设计及规范要求，合格后方可绑扎。（3）在模板上弹出尺寸线和标高线，并将模板内杂物清扫干净，对伸出的预留钢筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清理干净，并对基层混凝土表面的松散之处进行凿除冲刷干净。2、钢筋加工及绑扎要点钢筋在现场机械加工，人工绑扎。（1）钢筋的搭接和锚固 1）剪力墙、柱子竖向钢筋的搭接和锚固要严格按照技术规范施工 2）纵向钢筋的搭接，纵向钢筋长度不足时，宜优先采用焊接接头，当需要搭接时应满足下列要求 通长负筋长度不足时，须在跨中搭接Ld36d；通长主筋长度不足时，须在支座处搭接Ld36d；通长腰筋长度不足时，须在支座处搭接Ld36d； 3）受力钢筋接头的位置应相互错开，接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率不得大于25%； 4）纵向钢筋的锚固，未特殊标注的钢筋锚固长度为级钢La20d，级钢La30d； 5）混凝土墙中暗柱、柱及梁中的箍筋均应满足技术上的锚固要求。（2）钢筋连接本工程钢筋连接方式包括搭接、普通焊接。钢筋采用绑扎搭接。本工程钢筋直径小于18mm及部分特殊部位钢筋采用绑扎搭接。砼强度钢筋C30C40备注I级钢27d23d锚固长度LaEI级钢32d27d搭接长度LIEII级钢34d29d锚固长度LaEII级钢41d35d搭接长度LIEIII级钢41d34d锚固长度LaEIII级钢49d41d搭接长度LIE搭接按搭接接头面积百分率乘上系数：分别接头面积百分率为25系数为1.2 ，接头面积百分率为50系数为1.4，接头面积百分率为100系数为1.6。采用电弧焊接时：双面焊接时焊接长度为5d；单面焊焊接长度为10d。（3）基础的钢筋绑扎绑扎基础钢筋时，在垫层上弹出钢筋位置线，保证钢筋网格方正间距正确。双向主筋采用满绑，中间部分采用梅花绑，对于基础柱筋的插筋位置用钢筋（4）柱子钢筋绑扎工艺流程修整预留钢筋连接竖向钢筋画箍筋分档线箍筋绑扎施工要点根据箍筋间距画好箍筋位置线，然后由下往上绑扎钢筋，箍筋弯头应沿柱子竖向交叉布置，绑扣尾应弯入柱内，最上一个箍筋和最下一个箍筋距离梁底和楼地面50mm。绑扎后箍筋与主筋要垂直。抗震要求设计时柱子箍筋弯勾角度为135度，平直长度为10d。浇筑砼前在距柱子模板上口300mm处临时固定定位框控制钢筋的位置。为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置，在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框，定距框用12钢筋（也可用14、16的钢筋）制作。（5）梁钢筋绑扎工艺流程搭设支架摆放梁上铁画箍筋间距、套箍筋传下皮筋、腰筋抬起下铁按间距帮扎上铁调整放下帮扎下铁验收施工要点上铁或下铁各有两排钢筋时，在两排铁绑扎时垫纵向同直径钢筋头，箍筋的开口在上相互错开，角部主筋应紧贴箍筋角，绑扎牢固，采用套扣绑扎。框架梁底部保护层使用塑料垫块。框架梁底部保护层使用塑料垫块。当梁和柱边平齐时，梁主筋应放置在柱主筋内侧。框架梁箍筋间距为200mm，加密区的箍筋间距为100mm，梁两端第一个箍筋离柱边50mm，在梁受集中荷载（主次梁交叉点，梁上柱生根）弯起的吊筋处，每边另加两道附加箍筋。（6）板钢筋帮扎工艺流程清理模板模板上画线绑板下层受力筋摆放马凳绑扎上铁验收施工要点清扫木板刨花、碎木、电线管头等杂物，模板上用墨线弹好钢筋间距位置线。按弹好的间距，先摆放受力主筋 ，后摆放分布筋，在上铁绑扎之前做好预埋件、电线管、预留孔等专业工种。绑扎用八字扣，钢筋交点处均要绑扎。板筋在支座处的锚固伸直中心，且不少于5d。在双层配筋之间设置121000马凳筋控制上、下筋的间距，顶板马凳必须采用定型模具加工，间距1000。马凳高度h=顶板厚度-上下保护层-下网下铁直径-上网钢筋直径。（7）楼梯钢筋绑扎工艺流程清理模板模板上画线绑踏步板下层受力筋绑扎上铁验收施工要点清扫模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物，在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线。先绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁后绑扎板钢筋。踏步板主筋应自梁端伸入平台板锚固长度Lae，并由下部筋转为上部筋，平台板下部筋伸入踏步板锚固长度Lae，并转为上部筋，如下图所示踏步板负弯矩钢筋，严格按设计图纸进行施工。楼梯踏步板配筋图 3、各种绑扣使用（1）柱箍筋绑扎 按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋缠扣绑扎箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置（2）梁箍筋绑扎绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。套扣绑扎箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计和规范要求。（3）板筋绑扎绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间必须加马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。4、质量保证措施（1）钢筋必须经复试合格后方可投入使用。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和新版施工规范规定，带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面保持清洁，无油污。（3）参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。（4）钢筋网绑扎四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，没有绑扎的交叉点不得超过5%。双向主筋的钢筋网，则须全部钢筋相交点扎牢。绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。柱子钢筋绑扎由上往下采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋的交点全部绑扎，主筋与箍筋平直部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头，即弯钩重合处，沿柱子竖向交错布置。（5）箍筋的规格间距数量满足设计要求及抗震构造，钢筋检验的强度实测值符合：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25。钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。（6）滚轧直螺纹的连接质量必须符合规范和行业标准。直螺纹连接钢筋严禁在接头处弯曲。受力接头的位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合规定：受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%。接头宜避开抗震设防要求的框架的梁端和箍筋加密区；当无法避开时，接头百分率不宜超过50%。在受拉区的钢筋受力小的部位、受压区的钢筋受力较小部位接头百分率可不受限制。（7）使用合格的滚丝机加工钢筋端头螺纹。螺纹的牙形、螺距等必须与连接套螺纹规格匹配，且经配套的量规检测合格。经检验合格的连接套，应有明显的规格标记，两端孔应用封密盖扣紧。（8）连接套的外径和长度尺寸允许偏差均为0.5mm，连接套的表面应有明显的规格标记。（9）梁的钢筋搭接位置：上筋搭接在跨中，下筋在支座。基础梁板上筋搭接在支座，下筋搭接在跨中，接头形式均为滚轧直螺纹连接。同一断面钢筋搭接根数不大于钢筋总数的50%。（10）质量标准序号项目允许偏差检验方法1绑扎钢筋网网眼尺寸10尺量连续三档，取其最大值间距202绑扎骨架宽、高5尺量检查长103骨架长度104箍筋、构造筋间距绑扎20尺量连续三档，取其最大值5受力钢筋间距10尺量两端、中部各一点，取最大值排距56钢筋弯起点位移20尺量检查7焊件预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3，-08受力钢筋保护层基础10尺量检查梁、柱5墙、板+311）钢筋直径级别、种类与设计不符时，需要代换时，必须征得设计的同意，办理文字洽商，并符合不同种类钢筋按承载力等强度代换原则及钢筋间距、锚固长度、最小钢筋根数的要求。5、成品保护（1）成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。防止钢筋变形，锈蚀、油污。（2）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。（3）各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。（4）模板刷隔离剂时，严禁污染钢筋。（5）绑扎钢筋时严禁碰动预留洞模板及预埋件。（6）浇筑砼时应设专人看管钢筋，及时修正。（7）施工用通道，用脚手板均匀布置，施工人员行走在脚手板上5.4 模板工程 本工程的梁、柱、剪力墙全部采用九夹板模板，现浇板采用复合竹模板，特殊部位采用木模板。 1、在工作前，在复合竹模板上涂刷一层隔离剂，以增加模板的使用寿命和利于拆模； 2、先根据支模部位尺寸配模板，配完以后此模板就此固定，以上各层该部位模板固定用它； 3、复合竹模板铺完后，板缝之间用胶带粘结； 4、剪力墙加固采用定型铁拉板和钢管联合加固，铁拉板在两侧钢模之间穿 8 过，铁板上的孔与钢模板侧边上的孔对准用U型卡卡牢，铁拉板每隔两块模板一道。横向、纵向再用铁管锁住； 5、柱模板的固定和校正，采用木方捆住和长方顶住、6钢筋、紧线器拉柱的方法。固定紧线器的予埋件在现浇板砼时予埋，校正时长木方顶柱中间6钢筋拉柱子四角 6、电梯井模板支好后，拉对角线校正方正，再用线坠垂下与下面标准中心点校正，使垂直误差在允许范围内； 7、为保证梁、剪力墙模板尺寸，在梁、剪力墙钢筋绑完以后，用尺寸同梁、剪力墙宽的钢筋棍焊在梁、剪力墙钢筋上支住模板； 8、梁跨度大于4m必须起拱，起拱高度为0.20.3%； 9、拆模要求：梁、板的底模拆除必须在混凝土强度达到70%以上，悬挑部分要达到100%强度。楼板模板支柱拆除按如下要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板的模板支撑不得拆除；跨度在4m以上的梁下均保留支柱，其间距不得大于3m。拆除后木模不得抛掷，拆下后即清理干净，按规格分类堆放，板面涂油。模板及支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，板内侧平整，接缝严密，不得漏浆。5.5 混凝土工程1、混凝土施工前的准备工作（1）对施工人员进行技术交底。复核轴线、标高钢筋、预留孔洞位置等以及混凝土强度等级。编制混凝土浇筑方案，制订施工指标图表，确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣固方法以及设备移动、施工平面布置等。（2）准备好混凝土搅拌、运输和浇筑机具设备，并进行一次全面检修，按施工平面布置图进行安装就位和试运转，施工需用工具亦按数量作好准备，放在规定地点备用。（3）组织有关人员进行隐蔽工程验收，填写隐蔽记录，严格执行混凝土浇筑令制度。（4）检查模板及支撑，将模板内的垃圾清除干净，支撑牢固可靠。板缝已堵严，并涂刷隔离剂；在模板上已弹好混凝土浇筑标高线。1、混凝土是由混凝土厂拌制，有混凝土搅拌运输车运到现场，垂直方向采用泵送； 2、柱混凝土分两次浇筑，施工缝留在梁底与柱交接处，浇筑时用振捣棒捣实； 3、梁板同时浇筑 塔楼全部在吊车的工作半径内，混凝土的浇筑全部采用吊车，裙房在吊车工作半径外，水平运输用手推车，在模板上搭架子组成循环通道，浇筑方向是顺着次梁方向连续浇筑不间断，如必须间断时施工缝留在次梁跨度的1/3中间； 4、梁柱交叉处及其它钢筋较密处混凝土下料困难，振捣棒可以从上部钢筋较稀处斜插向梁端进行振捣，如有困难该部分改用同标号细石混凝土浇筑； 5、施工缝的处理：施工缝要待已浇筑的抗压强度达到不小于1.2Mpa时才能继续浇筑。按夏季气温条件下间隔24小时继续浇筑前，先清除水泥浮浆和板动石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润，先铺一层与混凝土成分相同标号的水泥砂浆一层，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合； 6、混凝土浇筑期间要不断检查配合比和坍落度，开盘时先做鉴定，施工时严禁加水，配合比用磅称计量检查，坍落度用坍落度筒检查。3、施工要点（1）砼倾倒时不可用力过猛，以防模板体系变行。（2）要注意在同一作业层上不同部位砼的强度。3、养护本工程中混凝土质量要求较高，当混凝土达到初凝后开始进行养护，养护采用上盖草垫，浇水养护，当温度过高时，增加浇水次数，以保证混凝土的施工质量。普通混凝土浇筑完毕后连续浇水养护7天以上，大体积混凝土浇水养护时间不得少于14天。大体积砼要采取测温措施，随时掌握砼内部、表面及大气环境温度，确保相邻界面温差不超过25。5.6 砌筑工程5.6.1砌体工程施工流程：砌体材料的选购及试验配合比的试配砂浆的制作现场的砌筑检验复及验收1、砌筑前核墙体轴线尺寸，测量标高，砌体提前一天浇水湿润，含水率控制在10%15%之间。配制砂浆按设计要求的砂浆品种、强度配合比，由试验室确定，用重量比进行计量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应条用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min，砂浆应具有较好的和易性。砌体采用梅花丁方式组砌。砌筑前按设计要求正确留置门窗洞口位置。灰缝要横平竖直，砖内外搭砌，灰缝饱满度80%以上，灰缝厚度均匀一致，控制在812mm的范围内。在墙体的转角和内外墙交接处，尽量同时砌筑，如不能同时砌筑，留直槎并按构造要求放置拉结筋。砖墙与构造柱的连接处砌成马牙槎，并按要求设置拉结筋。2、顶层楼梯间横墙和外墙应沿墙高每隔500设26通长钢筋。两端3、砌筑过程中，随时检查墙体的轴线位移、表面平整度、垂直度、砂浆饱满度等重要指标不得超过规范允许的范围。4、施工洞洞口按规范要求在洞口上放置钢筋砼预制过梁。砌筑