雕刻机培训教程--(石材机)-2016.docx

石材雕刻机 

石材雕刻机能够在天然石材、陶瓷上进行字画雕刻的高科技全自动电脑控制雕刻设备。石材雕刻行业在中国是一个传统行业，石材供销链还将长期存在!此时，石材雕刻行业正进行一次大变革，老石工的退休，年轻一代对高效率、机械化、自动化的要求，使得机械雕刻设备有了用武之地!石材雕刻机可在石材、陶瓷、瓷砖上雕刻字画，可满足个性化家装、工装艺术设计的要求，可作为装饰公司、工艺品行业、石材行业、碑刻行业、陶瓷公司先进的雕刻加工设备。近几年石材雕刻机突飞猛进增长迅速!
折叠背景和历史
石材雕刻，石刻艺术在我国的起源较早，也体现了民间的需求。当石材雕刻机出现以后，可以说在许多的方面都改善和提高着我们的生活水平。以前人工需要半个月才能做出的产品，今天石材雕刻机一个小时就可以完成，而且还大大降低了人力成本。它的出现使得我们的室内装饰业越来越艺术化、高档化、规模化。这样的高精度雕刻在人工雕刻时代是不敢想象的，然后我们现在却可以很方便的使用石材雕刻机来实现我们的这一需求。石材雕刻机，实现了石雕产品的机械化、自动化生产而且大大的提高了效率，这也是石材雕刻机受到人们青睐的很大的一个原因。我们相信随着科技的发展，人们认识的前进，石材雕刻机代替人工雕刻的方式是历史的必然趋势。"计时加工"可以让操作者在雕刻之前预先知道雕刻所用的时间。它的计算是根据设置的雕刻机参数，加工当前雕刻文件所用的时间，这个时间不包括中间的换刀、定位等时间，是一个估算值。影响"计时加工"的雕刻参数包括进给速度、落刀速度、落刀延迟、Z轴行程等，还与"优先模式"有关。而在木工雕刻机加工时间范围内，客户还可以做其他工作安排，这样极大的提高了人力资源利用率。石材雕刻机能够在天然石材、陶瓷上进行字画雕刻的高科技全自动电脑控制雕刻设备。石材雕刻行业在中国是一个传统行业，石材供销链还将长期存在!此时，石材雕刻行业正进行一次大变革，老石工的退休，年轻一代对高效率、机械化、自动化的要求，使得机械雕刻设备有了用武之地!石材雕刻机可在石材、陶瓷、瓷砖上雕刻字画，可满足个性化家装、工装艺术设计的要求，可作为装饰公司、工艺品行业、石材行业、碑刻行业、陶瓷公司先进的雕刻加工设备。近几年石材雕刻机突飞猛进增长迅速!
折叠主要功能
石材刻字，石材浮雕，石材阳雕，石材阴雕，石材线雕，石材切割，石材镂空。
折叠主要特点
1、速度快，精度高，稳定性强，噪音小，使用寿命长;
2、床身为T型钢支架，采用满焊工艺并经振动时效处理，能确保机器在高速运作时不抖动，不断刀，产品加工面高度光滑;
3、大功率横扭矩主轴，轴承大，转速高，切屑量大，且电机不易受损。
折叠应用领域
适用于石材业、石碑加工业、艺术浮雕、广告业、装饰装潢业、陶瓷业。
技术特点
采用进口方型直线导轨，双排四列滑块，承重力强，速度快，运行平稳，精度高，寿命长。恒功率主轴电机，切削力度大，效率高。软件兼容性好，兼容Type3/Artcam/Castmate/文泰等多种CAD/CAM设计软件。配备齐全雕刻刀具，与浮雕雕刻功能，双向刀具冷却系统。.C数字控制，具有断点记忆功能，保证在意外(断刀)或隔天情况下继续工作。
操作
正确操作石材雕刻机的步骤:
1. 在石材雕刻机开机之前首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后，进入NCStudio 数控系统。
2.打开控制系统以后选择"回机械原点"菜单。机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统。在某些情形下，如上次正常停机后，重新开机并继续上次的操作，用户不必执行机械复位操作。NCStudio 系统在正常退出时，会保存当前坐标信息。另外，如果用户确认当前位置正确，也可以不执行此操作。
3. 在加工之前，用户一般要载入需要的加工程序，否则，一些与自动加工有关的功能是无效的。选择"打开(F)|打开(O)…"菜单，将弹出Windows标准的文件操作对话框，可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。单击"打开"按钮后，加工程序就载入系统。
4. 确定工件原点，把石材雕刻机的X、Y两个方向手动走到工件上的希望的原点位置，选择"把当前点设为工件原点"菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。
石材雕刻机的配置:
1、石材雕刻机1325齿条传动，方管焊接加重床身， 台湾25线规 ，斜齿齿条传动、 水冷4.5kw主轴电机，步进/简易伺服/伺服电机。维宏控制系统(即电脑控制)。
2、石材木工雕刻机(同木工雕刻机配置一样，加了个水槽)。齿条方轨3kw/4.5kw主轴电机。
总结以上，现在市面上常用的是中配的石材雕刻机，齿条传动圆轨25的，4.5kw电机，大众化机器。选择斜齿条比较好，接触面积大，速度快，精度高。对付硬石头比较有力。价格适中。有需要可以详细咨询厂家。
选购
石材雕刻机的选择在石材机械产业中是尤为重要的，如何选定适合自己的石材雕刻机，如下所示:
1.要注意雕刻机的功能，雕刻机的雕刻电机有大功率和小功率之分。有些雕刻机功率较小只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等材料的加工，这种工艺已流行一段时间，但由于雕刻功率太小而大大影响了其应用范围。另一种是大功率雕刻头的雕刻机，这种雕刻机有分为两类，一类是大幅面切割机:幅面一般在一米以上，但这种雕刻机的精度一般较差;另一类是幅面适中的雕刻机:这种雕刻机一般应用于精细加工和有机标牌制作。
2.要了解雕刻电机的性能和功能，雕刻机的雕刻头电机也是很关键的，因为头电机又是长时间连续工作的，所以如果雕刻头电机不好也会影响雕刻机的使用。
3.雕刻头电机的速度可调范围，一般速度可调范围是每分钟几千到三万转，若速度不可调或速度可调范围较小，那么就说明该雕刻机应用范围就受到很大的限制，因为雕刻不同的材料必须用不同的雕刻头转速。
4.雕刻机本体制造工艺:大功率雕刻机工作时要求本体一定要精密和稳定，所以，长期大功率雕刻应采用铸造本体才能保证其加工精度和稳定性。
5.控制器一般也分为两类:一类控制器只是做驱动，而其所有运算工作由电脑来完成，在雕刻机工作时电脑处于等待状态，无法进行排版工作。另一类控制器采用单板机或单片机控制，这种控制器实际上就是一台电脑，所以只要雕刻机一开始工作，电脑马上就可以进行其他排版工作，特别是较长时间雕刻时，该优势特别明显。
6.丝杆和导轨也是雕刻机的重要组成部分，好的丝杆和导轨是雕刻机长期使用时其精度和性能的保证。
另外，购机前的试样雕刻是非常重要的。在选择石材雕刻机的时候，首先要关注信息来源，首先，如是网上查到的，仔细阅读网上内容，网站设计及专业程度，再打电话确定实力，没有实力就没法保证质量和服务;看准了第一步你再到公司去实地考察，能不能为你实际加工产品，预算出来成本是否能为你赚钱，这才是最重要的。
安全操作及维护
折叠操作规程
2.开动机床前必须检查机床各部位的润滑、防护装置等是否符合要求。
3.合理选用刀具、夹具。装夹精密工件或较薄、较软工件时，装夹方式要适当，用力咬适当，保证装夹牢固可靠，不得猛力敲打，可用木锤或加垫轻轻敲打。
4.操作中要随时观察工件装夹是否有松动，如有松动应立即停车，以防砸伤人。操作中观察工件时，站位要适当。
5.雕刻机快速移动时，应注意四周情况，防止碰撞。
6.如果遇到数控雕刻机电动机异常发热，声音不正常等情况，应立即停掉雕刻机.
7.操作要文明，机床导轨及工作台上不要随意防止工具、量具、和工件等。数控雕刻机运转时，禁止触动转动部位，也不要将身体靠在机床上。不准从机床运转部件上方传递物品。
8.遵守工艺规程，不要任意修改数控系统内制造厂的设定参数和操作程序。
9.操作完毕后，擦净机床，清理工作场地，断开电源。
折叠日常维护
石材雕刻机为精密数控设备，必要的日常维护与保养对本机的使用寿命及精度至关重要。请按以下要求进行保养及维护。
保养:
一、连续运行时间每天10小时以下，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。
二、每次机器使用完毕，要注意清理，务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期(每周)对传动系统(X、Y、Z三轴)润滑加油。(注:X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养;丝杆部分加高速黄油;冬季如果工作环境温度太低丝杆、光杆(方形导轨或圆形导轨)部分应先用汽油进行冲洗清洁，然后加入机油，否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。)
三、对电器进行保养检查是，一定要切断电源，待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后，方可进行。
样品展示:
提供一些好的样品，希望购买机器的客户参照样品展示，做出更好地产品
使用注意事项
1、定完雕刻位置后，必须把X、Y、Z轴工件坐标全部归为"0"。
2、调好雕刻速度和主轴电机转速，以防雕刻时出现速度过快、转速过慢而断刀。
3、自动对刀时，注意对刀块必须跟雕刻机铝台面绝缘。
4、雕刻时，如果对第一刀没把握或怕出错时，可以把进刀速度调慢，觉得雕刻正常时再把速度调回正常;也可以在空程中模拟雕刻，看是否正常。
5、如果长期不使用木工雕刻机，应定期每周加油空转，最好为每个星期，以保证传动系统的灵活性。
6、要求木工雕刻机连续运行时间为10小时/天以下;保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水冷主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高，循环水尽量多，可以换大容量水箱。
7、每次使用木工雕刻机完毕，要注意清理，必须将平台及传动系统上的粉尘清理干净;定期对传动系统X、Y、Z三轴的润滑加油。
8、操作人员最好在操作木工雕刻机时要佩戴防尘口罩和防护眼镜，以避免在加工时产生的粉尘等侵入人体，造成不适。
9、木工雕刻机日常维护方法要在木工雕刻机加上一定的防尘除尘装置，选择除尘设备配套使用。

山东晨灿机械设备股份有限公司
2016.6