产品标示与不良追溯系统.pptx

AP(III)AP(III)冲压品管冲压品管一.產品標示与不良品之追溯 产品之直接材料及与产品质量有关资料及设备维修、抱怨记录均属之.1.范圍:制订一产品标识与可追溯性程序从原材料进厂过制订一产品标识与可追溯性程序从原材料进厂过程一成品一交付整个过程中程一成品一交付整个过程中,对产品进行有效的标对产品进行有效的标识与管制识与管制.同一产品标识必须一致同一产品标识必须一致,务求清晰务求清晰,准确准确.可追溯性标识可追溯性标识,须按规定进行记录须按规定进行记录,以备必要进行以备必要进行查証查証.相关执行文件之制订相关执行文件之制订:在制品标识的程序在制品标识的程序.仓储物仓储物 资标识程序资标识程序.成品标识程序成品标识程序供方提供的每个或每批产品都应有唯一性的标识供方提供的每个或每批产品都应有唯一性的标识2.ISO90002.ISO9000要求要求(4.8)(4.8)設計設計設計設計開發開發開發開發制造制造制造制造產品產品檢驗檢驗客戶客戶前工站前工站下工站下工站失誤失誤.(品質不良品質不良)受到傷害受到傷害,產生負作用產生負作用不良品不良品客戶客戶供給供給退貨退貨扣留扣留OKNG.品質意識v品質是有計劃地設計与制造出來的,而非檢驗出來的.v品質是環環相扣的過程品質是環環相扣的過程.產品標示4-1 4-1 標示流程及責任標示流程及責任流程流程產品標示產品標示填寫責任者填寫責任者供應商物料標示單供應商倉庫待驗標示單(一)倉庫進料檢驗 允收/拒收標示單(六.七)IQC 特采/挑選標示單(八.九)倉庫物料標示單(二)企 劃 制 程 制程半成品.成品 IPQC/FQC 良品/不良品/扣留品 標示單 (附件三.或附件十一+QC簽章;附件四.五)小紅箭頭(十)裝 箱 3S標簽(十三)+OQC印章(十二)FQC/OQC(需3S標簽)合格標簽(六)+OQC印章(不需3S標簽)不合格品標簽(七)合格品上櫃出貨制程中單件不良時制程中單件不良時,在不良位置用紅色小箭頭在不良位置用紅色小箭頭標示標示;多件不良時多件不良時,在最小包裝上用制程半成品、在最小包裝上用制程半成品、成品不良品標示單標示成品不良品標示單標示.成型品因其缺陷不可成型品因其缺陷不可修复修复,為便于回收為便于回收,單件不良作為多件不良處理單件不良作為多件不良處理.4-2 4-2 標示說明標示說明所有產品都需有標示所有產品都需有標示,且不同的標示產品且不同的標示產品產品有明顯的區隔產品有明顯的區隔,否則否則QCQC有權予以制程成有權予以制程成品品/半成品扣留標示單標示處理半成品扣留標示單標示處理,等待標示或等待標示或檢驗檢驗.成品出貨時成品出貨時,若規定需貼外箱若規定需貼外箱3 3S S條碼標簽條碼標簽,則以則以3 3S S標簽為允收標簽並加蓋帶驗貨標簽為允收標簽並加蓋帶驗貨DATE DATE CODECODE的的OQCOQC章章.4-2 4-2 標示說明標示說明零件出貨或成品出貨不需要貼外箱零件出貨或成品出貨不需要貼外箱3 3S S條碼條碼.標示時以合格標簽為允收標簽標示時以合格標簽為允收標簽,標簽上的標簽上的CTR CTR NO.NO.應填上工令號應填上工令號(W.O.),W.O.),或批號或批號,來料直來料直接出貨要填上接出貨要填上IQCIQC出貨單號出貨單號,所有合格品都必所有合格品都必須有帶驗貨須有帶驗貨DATEDATE CODECODE的的OQCOQC章或簽字章或簽字.4-2 4-2 標示說明標示說明所有標示單格式如附件所示所有標示單格式如附件所示,各廠可根據實各廠可根據實際情況使用中文或英文格式際情況使用中文或英文格式,也可如附件使用也可如附件使用雙語格式雙語格式,所有標示單尺寸大小可由各廠根据所有標示單尺寸大小可由各廠根据實際情況作調整實際情況作調整.所有標示單所有標示單/OQCOQC印章都需予以适當保護印章都需予以适當保護,以以保證標示單保證標示單/OQCOQC印章完整清晰印章完整清晰4-2 4-2 標示說明標示說明 5.1 5.1 架构及依据架构及依据 流程 追溯依据 追溯內容 客 戶 條碼標簽 條碼號碼 組 裝 條碼標簽 工令號碼/DATE CODE/IQC.OQC資料 5產品追溯厂內加工件厂內加工件組裝流程卡之組裝流程卡之批號工令號批批號工令號批管理追溯表管理追溯表IQCIQC資料資料/模具履歷模具履歷/初件檢驗初件檢驗/模具及模具及設備維修記錄設備維修記錄厂外加工件厂外加工件/直接原料直接原料 流程卡上各加工流程卡上各加工件或直接原料之件或直接原料之LOT#/GRN#LOT#/GRN#IQCIQC資料資料厂商資料厂商資料5.3 若一生產批中有許多不同批號或C/N GRN#之零件被使用于同一批號之生產中,則所有被使用的批號或C/N或GRN#均必需正确地記錄.5.2 所有的追溯依据,除模具維修因有生產相關記錄LOT#及GRN#外,其余所有原料及零件,其表單內容中之LOT#/工令#/GRN#均必須予以清楚記錄.ISO9000(2000ISO9000(2000版版8.3)8.3)要求要求 二.不合格品管制辦法.不合格產品及不合格產品及不合格產品及不合格產品及/或服務在交付或開始使用後才查或服務在交付或開始使用後才查或服務在交付或開始使用後才查或服務在交付或開始使用後才查覺時，組織應對不合格之後果採取適當措施。覺時，組織應對不合格之後果採取適當措施。覺時，組織應對不合格之後果採取適當措施。覺時，組織應對不合格之後果採取適當措施。組織應確保不合格產品組織應確保不合格產品組織應確保不合格產品組織應確保不合格產品/服務是予以鑑別與管制服務是予以鑑別與管制服務是予以鑑別與管制服務是予以鑑別與管制以防止誤用或交貨，這些活動應以文件化程序說明以防止誤用或交貨，這些活動應以文件化程序說明以防止誤用或交貨，這些活動應以文件化程序說明以防止誤用或交貨，這些活動應以文件化程序說明不合格產品不合格產品不合格產品不合格產品/服務應予以處置及矯正後重新驗證服務應予以處置及矯正後重新驗證服務應予以處置及矯正後重新驗證服務應予以處置及矯正後重新驗證.註：註：這些特採之需求可由客戶的最終使用者，法規團這些特採之需求可由客戶的最終使用者，法規團體或其他相關團體規定體或其他相關團體規定當需要時，不合格產品及當需要時，不合格產品及當需要時，不合格產品及當需要時，不合格產品及/或服務建議使用應告或服務建議使用應告或服務建議使用應告或服務建議使用應告知客戶知客戶知客戶知客戶“特採特採特採特採”記錄.識別.隔离 N 降級.特采.報廢 可重工 通知製工判斷 Yes N 製定重工 檢驗 作業規范 依重工作業流程重工 Y簽核/分發生產.試模.品管單位 下一制程試模品/修模品/嫌疑扣留不良品2.作業流程工程單位生產/試模單位品管單位若工程人員判定產品需報廢,應在品管監管下由制造單位在當班做破坏處理,以防不良品外流.3.作業要求 試機品/修模品/嫌疑不良品應由製造單位集中以“扣留品標示單”標示管制.品檢人員依允收/拒收規格進行批允收作業.品管之校驗記錄必需明确記錄重工后產品之品質狀況.若需重工,依“重工及特殊作業需求系統”作業.上一班產生的不良品必需在當班或下一班處理完畢,不得堆放.3.作業要求附件一附件一附件二附件二附件三附件三附件四附件四按月份分為按月份分為4 4種顏色種顏色附件五附件五附件六附件六附件七附件七附件八附件八附件九附件九僅用以說明僅用以說明QCQC印章模印章模附件十附件十