NRCS同步电机保护.docx

一、 概述
适用范围
本装置适用于66kV及以下电压等级的经消弧线圈接地或不接地系统中同步电动机保护测控，可集中组屏，也可在开关柜就地安装，全面支持变配电综合自动化系统。
功能及特点
1． 保护功能
◆ 电流速断保护
◆ 定反时限过流保护
◆ 过负荷报警
◆ 堵转保护
◆ 低电压保护
◆ 定子接地保护
◆ 失步保护
◆ 失磁保护
◆ 低周减载与低周解列
◆ 非电量保护
2． 辅助功能
◆ PT断线告警
◆ 控制回路断线告警
◆ 装置故障告警
◆ 故障录波
◆ 保护定值和时限的独立整定
◆ 自检和自诊断
3． 测控功能
◆ 电量测量（遥测量）：电压、电流、有功功率、无功功率、有功电能、无功电能、功率因数、电网频率等
◆ 遥信量：装置共有14路开入量，其中：12路为采集外部遥信，2路为内部开关量信号
◆ 遥控量：完成1台断路器就地或遥控分合闸操作
4． 闭锁功能
◆ 断路器就地和遥控操作互为闭锁且具有防跳功能
5． 通讯功能
◆ CAN总线，以及标准的RS485多机通讯接口
6． 特点
◆ 采用分层分布式设计，可组屏安装或直接安装于开关柜上
◆ 封闭、加强型单元机箱，抗强干扰设计，适用于恶劣环境，可靠性高、抗干扰能力强，符合IEC电磁兼容标准
◆ 可以实现远方定值整定与修改
◆ 事件顺序记录并上传SOE事件
◆ 汉字液晶显示，键盘操作
◆ 设有独立的起动元件用来开放继电器电源，提高装置的安全性
二、 基本原理
速断与过流保护（过流I段、过流II段）
速断保护定值按躲过启动电流整定,该保护主要对电动机短路提供保护。当任一相达到整定值，，且过流Ⅰ段保护的投退控制字处于投入状态，则定时器启动，若持续到整定时限，则立即跳闸。
图1 过流I段保护逻辑图
过流保护，又称堵转保护，它是在电动机启动完毕后自动投入,该保护可根据启动电流或堵转电流整定,主要对电动机启动时间过长和运行中堵转提供保护。在超过电动机启动时间后，当任一相达到整定值，且过流Ⅱ段保护的投退控制字处于投入状态，则定时器启动，若持续到整定时限，则立即跳闸。过流II段还可以通过控制字选择该段采用定时限还是反时限特性。
图2 过流保护逻辑图
过负荷保护
过负荷保护反映定子电流的大小,有一定时限段,可通过控制字选择跳闸。
图3过负荷保护逻辑图
零序过流保护
零序过流保护反映电动机定子接地,当零序电流测量值大于零序电流动作值时，则定时器启动，若持续到相应的整定时限，且相应保护投退控制字处于投入状态，则给出保护动作，事故信号，并记录和上传相应的SOE事件。若在整定时限内电流返回则复位计时器。
图4零序过流保护逻辑图
定子零序电压保护
定子零序电压保护反映电动机定子接地引起的零序电压，基波零序电压保护电动机85%~95%的定子绕组单相接地。当零序电压测量值大于零序电压动作值时，则定时器启动，若持续到相应的整定时限，且相应保护投退控制字处于投入状态，则给出保护动作，事故信号，并记录和上传相应的SOE事件。若在整定时限内电流返回则复位计时器。
图5零序电压保护逻辑图
低电压保护
三个相间电压均小于低电压保护定值,时间超过整定时间时,低电压保护动作。低电压保护经TWJ闭锁,装置能自动识别PT断线并闭锁低电压保护。
图6低电压保护逻辑图
失步保护
失步保护是在在电动机失步时，带时限动作。该保护动作出口有两种：一种动作于再同步控制回路，另一种动作于断路器跳闸和励磁开关跳闸。
图7失步保护逻辑图
反映定子电压与电流间相角变化的失步保护：该失步保护应用于检测电动机的功率因数角度的原理构成，同步电动机正常运行时一般工作于过激状态，功率因数角度φ为负；当同步电动机失步时为欠激状态，φ为正。保护动作区为：
Φzd<Φ<180°－Φzd
式中：Φzd为功率因数角度整定值，Φ为实际测量功率因数角度。
为防止电动机空载时和其它情况下保护误动，设有定子低电流闭锁元件。
失步保护的功率因数角度在0°～60°内可整定，一般整定为30°。
其低电流定值可按躲开同步电动机空载运行电流整定，也可按同步电动机凸极机功率所对应的电流定值(要求UA>30V,IA>定子低电流闭锁定值)
低频减载、低周解列
当检测到系统的频率低于低频减载频率值，延时后动作。
图8 低频保护逻辑图
PT断线检查
装置具有 PT断线检查功能，可通过控制字投退。PT断线判据如下:
a. 最大相间电压小于30v,且任一相电流大于0.3A;
b. 负序电压大于8v;
满足以上任一条件断线10秒报PT断线，PT断线期间自动退出低电压保护。
图9 PT断线保护逻辑图
失磁保护
失磁保护反应电动机励磁回路故障引起的异步运行。保护采用异步阻抗圆，如图10
X
Xd＋X’d/2
X’d/2
R
0
图10 失磁保护异步边界阻抗圆
动作判据为：

式中U1，I1为正序电压和正序电流
Un为电动机二次额定电压
Ie 为电动机二次额定电流
Xd为电动机同步电抗标幺值
X’d为电动机暂态电抗标幺值
满足上式经延时保护动作
阻抗继电器电压工作范围>2V，电流工作范围0.1Ie－4Ie
失磁保护辅助判据：U2
满足动作判据和辅助判据，经延时保护动作于跳闸出口。
图11 失磁保护动作逻辑
非电量保护
本装置设置了五路非电量保护,分别为非电量1到非电量5。五路非电量都可以通过保护投退控制字选择，相应的非电量投入跳闸，不投入报警。
异常告警
控制回路断线：断路器在合位时检测跳闸回路，断路器在分位时检测合闸回路。
装置异常：电源消失或自检出错（ROM、RAM、EPROM定值检验出错），闭锁开出继电器。
测 量
测量系统频率f，母线电压Ua、Ub、Uc,电流Ia、Ib、Ic及有功功率、无功功率、功率因数，另外可接收电度脉冲输入，计数值上传给上位机。上传量:DIa,DIb,DIc,Ua,Ub,Uc,Ia,Ic,P,Q,COS,F
控 制
装置可接受遥控命令对所保护的线路开关实行远方跳、合闸控制，还可以在面板上设置对开关进行手动跳合闸，每次须间隔10S。
事件记录
可以存储不少于60次的各项记录，包括事件日期、时间、事故电流（电压）、保护动作类型等，并可传送到管理系统或监控系统。
故障录波
可以保存事故发生时的电流电压波形。
三、操作说明
装置的面板由LCD显示器、LED指示灯及简易键盘组成。
Uab=10.0 kV
Ia= 260 A
Ic= 260 A
f= 50.00 Hz
LED 指示灯指示装置的工作状态及保护信号。其中 “24V”指示灯指示装置工作电源是否正常，正常运行时这个灯应常亮。“运行”指示灯指示装置运行状态，正常运行时运行指示灯应有规律地闪动。故障指示灯有3个，其中“事故”和“告警”指示灯分别表示有未复归的保护信号，“故障”指示灯指示装置通过自检发现有故障。
当保护动作或装置发生故障时，面板上相应的“事故”、“告警”、“故障”信号指示灯会亮，并在LCD显示器的最后一行显示保护动作或装置故障的类型。请注意：此时显示的内容不表示事件发生的顺序。若要进一步了解详细情况，可在主菜单中选择“事件记录”来查看事件顺序记录（SOE）。
01．保护投退
02．保护定值
03．事件记录
04．输入输出
05．采样数值
06．实时时钟
07．电能脉冲
08．出厂设置
09．设备信息
10．退 出
装置的当地监控功能通过面板上的LCD显示器及简易的键盘操作实现。
LCD显示器为带背光的8*4汉字字符液晶显示模块，简易键盘由“↑”、“↓”、“→”、“←”、“退出”、“确认”及“复归”七个触摸键组成。
正常运行时液晶显示器自动循环显示各遥测量及一些保护模拟量的一次值。若需查看未显示的项目，可按“↑”、“↓”键选择。需要显示的项目可在“出厂设置”菜单下设定。若需要复归保护动作或装置故障信号，可按下“复归”键，选择“是”后再按“确认”键即可。按下 “←”、“→”或“确认”键，LCD显示器则显示上图所示的主菜单。
通过“↑”、“↓”键可选择任一种功能，按“确认”键后进入该菜单的功能，按“退出” 键或选择“退出”菜单则回到自动循环显示界面。
保护投退
过流I段
RLP01 投入
过流II段
RLP02 退出
将光标移至“保护投退”并按“确认”键后，进入保护投退设置功能。保护投退设置的界面如下图所示。
此时光标位于第1个投退项目即“速断”的投退设置。通过按“↑”、“↓”键可选择其它投退项目。当光标位于某一项目时，可通过“→”、“←”键来改变设置。当全部投退项目设置完成后，可按“确认”键来保存这些设置。

PASSWORD1：0000
按下“确认”键后，进入输入PASSWORD界面，如下图所示。通过按“↑”、“↓”键可改变PASSWORD各位数字的值，通过按“→”、“←”键可选择要改变的位。若用户没有修改过PASSWORD，则出厂默认的PASSWORD为1000或0000均可（修改PASSWORD的方法见“保护定值”的使用方法）。
当输入正确的PASSWORD后，就将所修改的保护投退设置保存好了。
保护定值
进入保护定值功能后，即可对装置整定值进行当地修改。本装置可存贮三套定值。“0”号定值为当前使用的定值套号（1、2或3），其余号定值为装置对应于0号定值的本套定值。显示格式如下图。
保护定值套数
00：001.00
一次电压系数
Kv1 01：035.00
通过“↑”“↓”键可选择显示或要修改的定值，按下“→”键进入光标所在定值的编辑状态。在编辑状态下，通过“↑”“↓”“→”“←”键可对定值进行编辑。编辑完成后按“确认”键，在核实输入正确的口令后，再按“确认”键后本号定值修改有效，按“退出”键无效。
整定值定义及说明详见后面“定值清单”。
注：一次电压、电流系数*10后为实际的一次PT、CT变比。
事件记录
No.00 02-06-26
时间11
开关变位：
开入3 分->合
本单元可存储不少于60次事件记录，其中第0号为最新记录，第1号为上一次记录，依次类推。该记录存放在非易失性存贮器中，具有掉电长期保存功能，事件记录分开关变位、保护动作和装置故障三种类型。事件记录显示格式如下图。
其中，No.后为记录号，02-06-26 为该事件发生的日期，即2002年6月26日。11:21:22.525该事件发生的时间，即11时21分22秒525毫秒。
通过按“↑”、“↓”键可选择显示其余的事件。
当事件类型为保护动作时，可按“确认”键去查看该保护的动作值，再按“退出”键返回。
1．开入
2．开出
输入输出
选择输入输出菜单后将显示以下内容。
开入量
01－08：00000010
09－16：00001000
通过“↑”、“↓”键可选择查看开入量还是进行开出操作。当选择开入时，屏幕显示如下：
其中“0”表示输入的开关未闭合，“1”表示输入的开关已闭合，在上图中，第7个和第13个开入量为1，其余为0。
按“退出” 键可退出并返回上一级菜单。
开出FEDCBA9876543210
0000000000000000
当选择开出时，屏幕显示如下：
通过“↑”、“↓”键可选择“OUT1”或“OUT2”。按“→”进入开出编辑状态。在编辑状态，通过“↑”、“↓”、“→”、“←”键可对开出量进行编辑。“1”对应输出继电器闭合或指示灯亮，“0” 对应输出继电器断开或指示灯灭。编辑完成后按“确认”键，在核实输入正确的口令后，再按“确认”键后，相应的继电器就能出口。
采样数值
0 5.00

在主菜单中选择“采样数值”后屏幕显示以下内容：
由于屏幕只能显示4行，需要查看屏幕外的数据时，可通过按“↑”、“↓”键来选择。其中大部分装置的0通道为A相测量电流，1通道为B相测量电流，2通道为A相测量电压，3通道为B相测量电压，4通道为C相测量电压，5通道为A相保护电流，6通道为B相保护电流，7通道为C相保护电流。8~12通道在不同类型的装置中各不相同（见采样实时显示）。
实时时钟
日期
04年06月26日
时间
15时36分50秒
本单元具有掉电运行的实时时钟功能，进入实时时钟模块后，LCD显示器将显示装置的实时时钟，如下图所示：
通过简易键盘可对时钟进行修正。按“确认”键后进入时钟编辑状态。在编辑状态下，通过“↑”、“↓”、“→”、“←”键可对时钟进行编辑。编辑完成后按“确认”键，修改完成。若此时不想修改时钟，可按“退出”键退出时钟编辑状态。
该时钟也可由通信网统一校时（精确到2ms），以使整个系统保持同一时基。
实时时钟主要作为事件顺序记录的时间依据。
电能脉冲
进入电能计量模块后，可对脉冲电度表脉冲计数进行初值设定，初值设定后，该值将随着电能脉冲的累积而变化，直到下一次重新设定初值。每个装置共安排了2路脉冲计数输入。
出厂设置
出厂设置在装置出厂前已设置完成，用户通常不必更改。出厂设置项目如下表所示：
序号
代 号
名 称
整 定 范 围
0
Kv2
二次电压比例系数
11.80(12)
1
Kic
二次测量电流比例系数
235.50(140)
2
Kib
二次保护电流比例系数
14.20(14.8)
3
Ki0
二次零序电流比例系数
235.20(14.8)
4
Kv0
二次零序电压比例系数
11．88(14.8)
5
Imp/kWh 1
脉冲电能表常数1
每千瓦(乏)时脉冲数/1000
6
Imp/kWh 2
脉冲电能表常数2
每千瓦(乏)时脉冲数/1000
7
Imp/kWh 3
脉冲电能表常数3
每千瓦(乏)时脉冲数/1000
8
Imp/kWh 4
脉冲电能表常数4
每千瓦(乏)时脉冲数/1000
9
Inalarm
开关量报警设定
(Σ2(n-1) )/100
10
PU0
PT零序系数

11
Disp
滚动显示项目选择

12
Address
装置通讯地址
1~243
13
Baud Rate
装置通讯波特率

14
Realy Check
自检出口继电器设置

其中，二次电压比例系数、二次测量电流比例系数、二次保护电流比例系数、二次零序电流比例系数、二次零序电压比例系数由二次互感器类型及满量程值确定。
PT零序系数：为PT主绕组与开口三角形绕组额定电压不同时的修正系数。设置值为：
PU0 = PT开口三角形绕组额定电压 ∕ PT主绕组额定电压
开关量报警设定：当某些开入量发生变化时，若需要启动报警信号，可通过设置该项来实现。设置值=∑(2(n-1)/100)。式中，n为第n个开入量。例如，当需要第3个开入量变位时发出报警信号，则设置值=2(3-1)/100=0.04。可以同时设定多个开关量报警，只要分别算出个开入量的设置值并将它们相加即可。
滚动显示项目选择：选择显示项目时，大部分可按下表的设置值确定，将所选的各项目设置值相加。
显示项目
设置值
显示项目
设置值
DIa

IA

DIb

IC

DIc

P

Ua

Q

Ub

cos

Uc

f

装置通讯地址：装置通讯地址的设置范围为1~243。
装置通讯波特率：装置通讯波特率的单位为kbps。例如要设置通讯波特率为9600bps，其设定值为9.60。
自检出口继电器设置：设定值为∑2(n-1)，式中n为第n路开出。例如，某装置有J1、J2、J3、J4共4个开出继电器，自检设定值应为20+21+22+23=15。
设备信息
设备信息将显示装置的一些基本信息，如版本、装置类型及型号，程序存贮器校验码等。
采样实时显示
采样实时显示
通道00
测量电流Ia （C7,D7）
通道06
保护电流Ib（C10,D10）
通道01
测量电流Ic （C8,D8）
通道07
保护电流Ic（C11,D11）
通道02
母线电压Ua（C1,D1）
通道08
零序电流Io（C12,D12）
通道03
母线电压Ub（C2,D2）
通道09
零序电压Uo（C4,D4）
通道04
母线电压Uc（C3,D3）
通道10

通道05
保护电流Ia（C9,D9）
通道11

定值清单
定值序号
代 号
定 值 名 称
整 定 范 围
01
Kv1
一次电压比例系数
实际变比/10
02
Ki1
一次电流比例系数
实际变比/10
03
In
电动机额定电流
-10A
04
Idz0
速断定值

05
Idz1
过流定值

06
Tzd1
过流延时
0~100S
07
Tqd
电动机启动时间
0~300S
08
Idz3
过负荷定值
0.1~100A
09
Tzd3
过负荷延时
0~100S
10
Udz1
低电压定值
3~100V
11
tUuzd1
低电压延时
0~100S
12
I0dz
零序过流定值
0.1~100A
13
tI0dz
零序过流延时
0~100S
14
U0dz
零序过压定值
3~100V
15
tU0dz
零序过压延时
0~100S
16
fdz1
低频减载I频率
45
17
tfdz1
低频减载I延时
0~99S
18
Fdz1
低频减载II频率
45
19
tfdz2
低频减载II延时
0~99S
20
φ
失步功率因数角
0~100度
21
Idz1
失步低电流闭锁
0.1~60A
22
Tdz1
失步延时
0~99S
23
Ue
电动机额定电压
0~655V
24
Xdz1
同步电抗标幺值
0~655
25
Xdz2
暂态电抗标幺值
0~655
26
U2dz1
失磁负序电压
0~100V
27
tsczd1
失磁延时
0~10S
保护投退
保护序号
代 号
保 护 名 称
整 定 方 式
1
RLP1
速断
投入/退出
2
RLP2
过流
投入/退出
3
RLP3
过流反时限
投入/退出
4
RLP4
过负荷
投入/退出
5
RLP5
低电压
投入/退出
6
RLP6
零序过流
投入/退出
7
RLP7
零序过压
投入/退出
8
RLP8
低频减载I
投入/退出
9
RLP9
低频减载II
投入/退出
10
RLP10
失步
投入/退出
11
RLP11
PT断线
投入/退出
12
RLP12
非电量1
投入/退出
13
RLP13
非电量2
投入/退出
14
RLP14
非电量3
投入/退出
15
RLP15
非电量4
投入/退出
16
RLP16
非电量5
投入/退出
17
RLP17
失磁保护
投入/退出
18
RLP18
失磁跳闸
投入/退出
32
RLP32
录波
投入/退出
事故记录
位
事故故障类型
位
事故故障类型
D0
失磁报警
D8
备用
D1
失磁动作
D9
低频减载I
D2
速断
D10
低频减载II
D3
过流
D11
零序过流
D4
过负荷
D12
零序过压
D5
低电压
D13
非电量1
D6
失步
D14
非电量2
D7
控制回路断线
D15
PT断线
附录A NRCS-8109 电动机保护测控装置接线端子图及开孔尺寸图
附录B NRCS-8109 电动机保护测控装置控制原理图
NRCS-8109电动机保护测控单元调试手册
1、 查看、输入或者修改定值及保护投退
分别进入“01保护投退”菜单和“02保护定值”菜单，按照操作说明中的操作方法输入保护定值以及投入保护。注意：保护投退和保护定值中的所有参数的意义在说明书手册的第二部分“保护基本原理”中，都有详细叙述，具体设置时，请参考保护原理部分的说明。
2、 开关量的检测
开入量
01－08：00000010
09－16：00001000
进入“04 输入输出”菜单，再选择“开入”，进入开入量检测菜单：
开入量01－08对应装置端子B1－B8的开关量输入情况，开入量09－16对应装置端子B9－B14的开关量输入情况，其中“0”表示输入的开关量未闭合，“1”表示输入的开关量已闭合，在上图中，第7个和第13个开入量为1，其余为0。检测方法：将B16分别与B1－B14短接，相应的开入量显示由0变为1。
说明：1）、开入量09－16的最后两位无意义，即本装置的开入量15和16已不当作遥信量使用，而被当作遥脉量来使用，且接线端子发生改变，遥脉在本装置的A5和A6端子；
2）、开入量01和02是两个特殊的遥信量，分别表示断路器分位和合位信号（即断路器处于分位时，开关量01有开入，当断路器处于合位时，开关量02有开入）。一般情况下装置的B1和B2端子不需要接线，本装置可自动从控制回路中提取断路器的分合状态信号；当碰到断路器的内部跳合闸线圈电阻特性与本装置不配对，造成装置的分合位指示灯显示不正常时，建议在B1和B2端子上直接接入断路器的一对常闭和常开辅助节点；
3）、接入装置的开入量信号必须是外部无源干节点，装置本身通过B16提供信号公共端电源；
4）、本型号装置的开入量05-09（即B5－B9端子）已被程序定义为非电量保护，必须按说明书接线，其他开入量可任意使用。
3、 开出量的检测
开出FEDCBA9876543210

0000001000000100
进入“04 输入输出”菜单，再选择“开出”，进入开出量检测菜单：
开出量代码0－7下面的0或1对应装置的1K－8K的开出量输出情况，代码9对应于事故信号继电器，代码A对应于告警信号继电器。当装置的1K－8K以及两个信号继电器有开出时，它们各自数字代码下面的0将变成1，如上图中的代号2和9下面开出量显示为1，它表示继电器3K和事故信号继电器处于闭合状态。各个继电器的节点输出端子号请查阅本说明手册后面附录的装置图纸。如果开关柜控制回路接线是采用的本说明书附录所带的控制回路图，开出量检测请按下表进行：
操作代码
出口名称
瞬时接通端子
（具体参见附录的原理图）
FEDCBA9876543210
0000000000000010
遥控合闸出口试验
F3－F4
0000000000000100
保护跳闸出口试验
F5－F6
0000000000001000
遥控跳闸出口试验
F7－F8
0000001000000000
事故信号出口试验
E10－E12

预告信号出口试验
E11－E12
当进入开出菜单后，按上图顺序将各开出操作代码下面的“0”改成“1”，然后按“确认”键，在核实输入正确的口令（默认值为1000）后，再按“确认”键，装置的各相应端子将瞬时接通，延时3秒后继电器节点自动收回。如果此时断路器的控制回路处于给电状态，相应的压板也投上，执行以上操作后，断路器将会作相应的跳合闸动作。
注意：1）、“开出”菜单可用作继电器状态监视。当刚进入此菜单，没有进行任何人为的操作之前，该菜单数字代号“0－F”下面显示的“0”或者“1”即表示当前各个继电器的状态。
2）、“开出”菜单也可用作继电器出口检测。进入此菜单，按照上表的操作代码进行进行操作及检测即可。特别注意：严格禁止在开关柜送电的情况下进行继电器检测。
3）、在进行开出量检测时，一次只允许检测一个继电器，即代码0－A下面的开出指令中，每次只能有一个为1，其他必须为0；
4）、任意两次的开出检测，时间至少间隔3秒以上，以等待上一次检测的继电器节点收回。
4、 模拟量的检测
0 5.00

按照附录的装置端子接线图，将相应的电流电压接入回路（如电流5A，电压57.7V），再进入“05采样数值”菜单，查看装置显示的测量值（如下图）。如果显示有较大偏差，查看装置有没有可靠接地，偏差必须小于2％。
说明：1）、上图中第一行中的“0”表示通道号，“”表示通道0中采样值为5.00，“”表示通道1中的采样值为5.01，通道号标识“1”省略，以下类推。
2）、此菜单可用来对保护试验时加入装置的二次电流电压进行监测。当出现加入保护电流或者电压，而装置不动作时，请及时进入此菜单核实加入装置的电流或者电压的实际值。
3）、装置显示的通道号、端子号对应如下：
通道号
显示说明
输入端子号
通道号
显示说明
输入端子号
0
测量CT回路Ia
C7，D7
1
测量CT回路Ic
C8，D8
2
母线电压Ua
C1，D1
3
母线电压Ub
C2，D2
4
母线电压Uc
C3，D3
5
保护CT回路Ia
C9，D9
6
保护CT回路Ib
C10，D10
7
保护CT回路Ic
C11，D11
8
零序电流3I0
C12，D12
9
零序电压3U0
C4，D4
5、 保护试验
5.1 电动机额定参数整定
设电动机额定电流为200A，CT变比为250/5=50，启动时间10s。进入“02保护定值”菜单，设定电动机二次额定电流Ie=200/50=4A，电动机启动时间tqd＝10s。注：设定以上参数后，下面所有的试验都将基于上面的电动机额定参数。如现场有条件，可输入电动机实际额定参数值。
5.2 速断测试
设速断定值Idz1＝8A，保护投退中速断软压板RLP1投入，其余软压板设为退出，在保护回路上输入任一相电流，将电流升至动作值应可靠动作，装置事故灯亮，同时液晶显示事故类型。
如果试验做不出来，请按下面顺序进行检查：
1、速断保护软压板已投入；
2、检查保护定值设置没有错误，然后到“05采样数值”菜单中查看保护通道的实时采样值；
3、如果采样值显示不正确，请检查电流或者电压有没有加到正确的端子（端子参考附录原理图）；
4、如果端子正确，且确认试验用电流或者电压源有输出，装置采样数值显示仍然不正确，请将其他同型号装置的采样板或者CPU板换到此装置上，如果此时装置显示正确，说明原来的采样板或者CPU板有故障，换上备用板即可。
5.3 过流测试
设过流定值Idz2＝5A，过流延时定值tzd2＝1s，保护投退中过流软压板RLP2投入，其余软压板设为退出。在保护回路上输入任意一相电流，将电流迅速升至过流定值之上，例如6A，并保持不变，从此时开始计时，在电动机启动时间10s之内，过流将被闭锁。如果10s之内将所加电流由6A降低到电动机额定电流4A，过流保护不动作，10s之后任意时间再将电流升高到6A，过流将延时1s后动作。
说明：1）、本装置过流具有反时限功能，如果过流需要反时限跳闸，只需将过流反时限软压板RLP3投入即可，反时限采用的是极端反时限方程；
2）、如果电动机在运行过程中短时间失压，在电压恢复后电机的重起过程中（电压恢复的10s之内，即电动机启动时间之内），过流仍然会被闭锁。
5.4 过负荷测试
设过负荷定值Idz3＝4.5A，过负荷延时定值tzd3＝15s，保护投退中过负荷软压板RLP4投入，其余软压板设为退出。在保护回路上输入任意一相电流，将电流升至动作值应可靠动作，装置事故灯亮，同时液晶显示事件类型。
注意：本装置过负荷保护动作，不受电动机启动时间闭锁，所以在设置过负荷延时的时候，务必将其延时定值设置得比电动机启动时间长；
5.5 零序过流测试
设零序过流定值I0dz＝3A，零序过压延时定值tI0zd＝1s，保护投退中零序过流软压板RLP6投入，其余软压板设为退出。在零序电流端子（C12，D12）上输入电流，将电流升至动作值应可靠动作，装置事故灯亮，同时液晶显示事故类型。
5.6 零序过压测试
设零序过压定值U0dz＝30V，零序过流延时定值tU0zd＝1s，保护投退中零序过压软压板RLP7投入，其余软压板设为退出。在零序电压端子（C4，D4）上加上电压，将电压升至动作值应可靠动作，装置事故灯亮，同时液晶显示事故类型。
5.7 低频减载试验
低频减载I段：设低频减载I段频率定值fdz1＝49HZ，低频减载I段延时定值tfdz1＝0.5s，保护投退中低频减载I段软压板RLP8投入，其余软压板设为退出，在A相电压回路上输入调频电压，输入额定值57.7V。将A相电压频率降低到动作值应可靠动作，装置事故灯亮，同时液晶显示事故类型。
低频减载II段：设低频减载II段频率定值fdz2＝49HZ，低频减载II段延时定值tfdz2＝0.5s，保护投退中低频减载II段软压板RLP9投入，其余软压板设为退出，在A相电压回路上输入调频电压，输入额定值57.7V。将A相电压频率降低到动作值应可靠动作，装置事故灯亮，同时液晶显示事故类型。
5.8 失步保护测试
设失步功率因素角φ＝30度，失步低电流闭锁定值Idz1＝0.5A，失步保护延时定值Tdz1＝1s，保护投退中失步保护软压板RLP10投入，其余软压板设为退出。在A相电压端子（C1，D1）上加上电压57.7V，角度维持90度不变，在机端侧A相保护回路上加入电流1A,当A相保护电流的角度在（-120度~60度）时，装置应可靠动作，装置事故灯亮，同时液晶显示事故类型。
5.9 非电量保护试验
将非电量保护的软压板RLP12-RLP16投入，其余软压板设为退出，将B16分别与B5-B9用导线短接，此时装置应可靠动作，事故灯亮，液晶显示事故类型。
注意：如果非电量保护的软压板投入，装置跳闸，如果压板退出，装置报警。
5.10 PT断线告警试验
将保护投退中PT断线告警软压板RLP21投入，其余软压板设为退出。试验方法有两种：
1）、在A、B、C三相上同时加入额定电压57.7V，同时在保护回路上输入任意一相电流大于0.3A，将三相电压同时下降至线电压都小于30V，延时10s后，装置告警灯亮，同时液晶显示事件类型；
2）、在A、B、C三相上同时加入额定电压57.7V，任意拔掉一根或两根电压线，延时10s后，装置告警灯亮，同时液晶显示事件类型。
5.11 失磁保护测试
设电动机额定电压Ue＝20V，电机同步电抗标么值Xdz1＝2，电机暂态电抗标么值Xdz2＝2，失磁负序闭锁电压U2dz1＝30V，失磁延时tsczd＝1S，保护投退中失磁保护软压板RLP17投入，其余软压板设为退出。在A相保护回路上加入电流2A，角度-90度，在A相电压回路上加入角度为0度的电压，调整电压大小，当电压大小在（10V~30V）之间变化时，失磁保护动作，超出范围，失磁保护应不动作。保持电流大小和方向不变，固定电压值为17V，改变电压的角度范围，当电压角度在(60度) ~ (120度)之间变化时，失磁保护动作，超出范围，保护不动作。
注意：1）、本装置失磁保护受负序电压闭锁，当只加一相电压时，产生的负序电压是该相电压的1/3，所以在5.11试验的基础上，将失磁负序闭锁电压定值U2dz1改为5V，失磁保护将被闭锁；
2）、本装置 ~ 4Ie），当所加电流和电压范围不符合以上要求时，失磁保护也将被闭锁；
3）、本装置失磁保护即可报警，又可跳闸。如果失磁保护要求跳闸，只要将失磁跳闸软压板RLP18投入即可；
5.12 动作时间测试
启动故障电流或者电压的同时启动计时，当出口动作时停止计时，此时间差即为动作时间。注：告警事件可通过预告信号继电器节点（E11，E12）来停止计时；保护事件可通过事故信号继电器节点（E10，E12）来停止计时。
6、 通讯测试
进入“08 出厂设置”菜单，查看装置的通讯地址“Address ”和波特率“Baud Rate”，这两项出厂设置分别是“”和“”，即设备地址是1号，波特率是9600b/s。将装置接入专用测试后台测试通讯状况。