资源描述
掌握极限与配合基础基本术语和定义
一、判断题
1.极限偏差的数值可以为正、负、零,而公差数值则不能为零。( √ )
2. 过渡配合是可能具有间隙或过盈的配合,孔和轴的公差带相互交叠。(√ )
3. 实际尺寸是通过测量所得的尺寸,所以实际尺寸是真值。 ( × )
4. 配合公差越大,配合精度越低;配合公差越小,配合精度越高。 ( √ )
5.零件的实际尺寸小于其基本尺寸则一定不合格。 (× )
6.最大实体尺寸等于最大极限尺寸;最小实体尺寸等于最小极限尺寸。(× )
7.零件的公差值可为正、负、零。 ( × )
8.零件的偏差值可为正、负、零。( √ )
9. 通过极精确的测量所得的实际尺寸即为真实尺寸。(× )
10. 零件的极限偏差是用来控制实际偏差的。 (√ )
11. 按GB键槽属于孔。(√ )
12. 对于孔来说,最大实体尺寸就是最大极限尺寸;最小实体尺寸就是
最小极限尺寸。(× )
13.极限偏差控制实际偏差,极限尺寸可控制实际尺寸。 ( √ )
14.在基本尺寸相同的前提下,孔的尺寸公差带在轴的公差带之下则为过盈配合。(√ )
15.公差虽为绝对值,但公差值前面却不能加“+”号。 ( √ )
16.零件的实际尺寸大于其基本尺寸则一定不合格。 (× )
17.零件的极限偏差值是可为正、负、零,公差只能为正。( √ )
18.平均尺寸是零件加工后要达到的理想尺寸。 (× )
19.实际尺寸为基本尺寸,该零件一定合格。 ( × )
20.零件实际尺寸为即其真值。 (× )
21.极限偏差不能控制实际偏差,而极限尺寸可控制实际尺寸。 (× )
22. 由于上偏差一定大于下偏差,且偏差可正可负,因而一般情况下,上偏差为正值,下偏差为负值。(× )
23.尺寸公差是尺寸允许的变动量,是用绝对值来定义的,因而它没有正、负的含义。( √ )
24.尺寸公差是尺寸允许的变动量,因而当零件的实际尺寸等于其基本尺寸时,其尺寸公差为零。( × )
25.尺寸公差等于最大极限尺寸减最小极限尺寸之代数差的绝对值,也等于上偏差与下偏差代数差的绝对值。(√ )
26.尺寸公差也可以说是零件尺寸允许的最大偏差。( × )
27.确定尺寸公差带的两条直线分别表示尺寸的上偏差和下偏差。( √ )
28.相互配合的孔和轴,其基本尺寸必须相同。( √ )
29.只要孔和轴装配在一起,就必然形成配合。(× )
30.间隙等于孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差。(√ )
31.在间隙配合中,间隙的大小等于孔的实际尺寸减去相配合的轴的实际尺寸。(√ )
32.凡在配合中可能出现间隙的,其配合性质一定是属于间隙配合。( × )
33.在尺寸公差带图中,公差带相对于零线的位置可确定配合的种类。(× )
34.在尺寸公差带图中,孔公差带和轴公差带的相对位置关系可以确定孔、轴的配合种类。(√ )
35.在孔、轴的配合中,若EI≥es,则此配合必为间隙配合。( √ )
36.过盈配合中,若最大过盈与最小过盈相差很大,则说明相配的孔、轴精度很低。( √ )
37. 实际尺寸越接近基本尺寸,表明加工越精确。( × )
38. 最大极限尺寸一定大于基本尺寸。 ( × )
39.间隙配合中,孔的公差带一定在零线以上,轴的公差带一定在零线以下。( × )
40.基本尺寸是零件加工的基本目标。(× )
41.最小极限尺寸可以小于、等于或大于基本尺寸。( √ )
42.某尺寸的上偏差一定大于下偏差。( √ )
43.极限尺寸减去实际尺寸所得的代数差即为该尺寸的实际偏差。(√ )
44. 最小间隙等于零的配合与最小过盈等于零的配合二者实质相同。(× )
45. 偏差为零时也必须标注出“0”字。( √ )
46. 公差为绝对值概念,在公差带前必须加注“+”符号。(× )
47. 过渡配合可能具有间隙,也可能具有过盈,因此,过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合。(× )
48. 公差通常为正,在个别情况下也可以为负或零。( × )
49. 基本尺寸是理想的尺寸。(× )
二、填空题
1. EI>es的配合是属于 间隙 配合。
2. 按公差带关系的不同,配合可分为 间隙配合 、 过盈配合 和过渡配合 。
3. 配合表示 基本尺寸相同,相互结合的孔、轴 公差带 之间的关系。
4. 孔、轴公差带相互交叠的配合是 过渡 配合。
5.配合公差与孔、轴公差的关系式:___Tf=Th+Ts_________。
6. 在基本尺寸相同的前提下,孔的尺寸公差带在轴的公差带之上则为 间隙 配合。
7.在基本尺寸相同的前提下,轴的尺寸公差带在孔的公差带之下则为 间隙 配合。
8. 某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差称为尺寸偏差,又简称偏差。尺寸偏差可分为实际偏差和极限偏差两种,而极限偏差又有上 偏差和下 偏差之分。
9. 零件的尺寸合格时,其实际尺寸在最小极限尺寸和最大极限尺寸之间。
10.通过测量获得的某一孔、轴的尺寸称为 实际尺寸。由于测量误差的存在,实际尺寸并非尺寸的真值。
11. 孔与轴组成 基孔 制 过渡 配合。
12. 已知基本尺寸为φ50mm的轴,其最小极限尺寸为φ49.98mm,公差为0.01mm,则它的上偏差是 -0.01 mm,下偏差是-0.02 mm。
13.当最大极限尺寸等于基本尺寸时,其 上偏差等于零。
14.在公差带图中,表示基本尺寸的一条直线称为 零线 ,在此线以上的偏差为 正偏差 ,在此线以下的偏差为负偏差 。
15.孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为 正 时是间隙,为负 则是过盈。
16. 间隙数值是“ 正值”,过盈数值是“负值 ”。( 填“正值”、“负值”、“零”)
17.配合公差为组成配合的 孔公差与轴 公差之和,它是间隙或过盈 的允许变动量。
18.配合精度的高低是由相互结合的 孔 和轴 的精度决定的。
19.配合公差和尺寸公差一样,其数值不可能为 0 。
20. 孔与轴的配合属于 间隙 配合,其极限间隙或极限过盈为Xmax= +0.052和Xmin=+0.002 mm。
21. 当ES<ei,则该配合一定不属于 间隙 配合。
22. 允许尺寸变化的两个界限值称为 极限尺寸。
23. 配合公差越大,配合精度越低 ;配合公差越小,配合精度 越高 。
24.孔和轴具有允许材料量 为 最多 时的尺寸称为最大实体尺寸。
25.孔的上偏差减去相配合的轴的下偏差为负时,得到 过盈 配合。
26.尺寸公差带由 大小 和 位置 二个要素确定。
27. 就图分析回答:
A图为 过渡 配合,B图为 过盈 配合
C图为 间隙 配合,D图为 过渡 配合.
三、选择题
1. 孔和轴的公差带相互交叠,随着孔、轴实际尺寸的变化可能得到间隙或过盈的配合,叫 C 。
A、间隙配合; B、过盈配合; C、过渡配合;D、间隙、过盈配合。
2.设计给定的尺寸为 B 。
A.理想尺寸 B.基本尺寸 C.极限尺寸
D实际尺寸,E作用尺寸
3.最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为 B 。
A.上偏差, B.下偏差,
C.实际偏差, D.基本偏差
4.下列尺寸 B 为正确标注。
A., B., C.
5.由零件上、下偏差所限定的区域称为 B 。
A.尺寸公差带图, B.尺寸公差带,
C.配合公差带图, D.配合公差带
6.尺寸公差带图的零线表示 C 尺寸。
A.最大极限, B.最小极限,
C.基本, D.实际
7.孔、轴配合须满足 B 相同。
A.极限尺寸, B.基本尺寸, C.基本偏差代号,
D.公差等级
四、名词解释
1. 尺寸公差:尺寸公差是指允许尺寸的变动量,或者是上偏差与下偏差代数差的绝对值。
2.基本尺寸:是可以用来与极限偏差(上偏差和下偏差)一起计算得到极限尺寸(最大极限尺寸和最小极限尺寸)的尺寸。
3.孔:通常指工件的圆柱形内表面,也包括非圆柱形内表面(由二平行平面或切面形成的包容面)。
4.轴:通常指工件的圆柱形外表面,也包括非圆柱形外表面(由二平行平面或切面形成的包容面)。
5.实际尺寸:通过测量所得的尺寸。
6.极限尺寸:允许尺寸变化的两个界限值。
7.最大实体状态:是指孔和轴具有允许的材料量最多时的状态。
8.最大实体尺寸:是指在最大实体状态下的极限尺寸。
9.最小实体状态:是指孔和轴具有允许的材料量最少时的状态。
10.最小实体尺寸:是指在最小实体状态下的极限尺寸。
11.尺寸偏差:为某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
12.上偏差:最大极限尺寸与基本尺寸之差称为上偏差(ES,es)。
13.下偏差:最小极限尺寸与基本尺寸之差称为下偏差(EI,ei)。
14.实际偏差:实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
15.公差带:在公差带图中,由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域,称为尺寸公差带,简称公差带。
16.零线:在公差带图中,确定极限偏差的一条基准直线为零偏差线,简称零线。
17.配合:是指基本尺寸相同的相互结合的孔轴公差带之间的关系。
18.间隙配合:具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。
19.过盈配合:是指具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。
20.过渡配合:可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
熟练掌握极限与配合国家标准
一、判断题
1.Φ50H7与Φ50h7的加工难易程度相同。 ( × )
2. 公差数值越大,零件尺寸精度越高。( × )
3. 对所有基准制配合,其基准件公差带位置和大小都固定不变。( × )
4.基本偏差孔和轴各有28个代号。 ( √ )
5.JS相对公差带零线对称分布。 ( √ )
6. 依据尺寸公差值的大小,即可判断精确程度的高低。(× )
7. 基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。(× )
8. 基孔制是先加工孔、后加工轴以获得所需配合的制度。( × )
9.基孔制是孔的基本偏差一定,而通过改变轴的基本偏差而形成各种配合的一种制度。( √ )
10. 不论公差数值是否相等,只要公差等级相同,则尺寸的精度就相同。(√ )
11.公差等级相同时,其加工精度一定相同。公差数值相等时,其加工精度不一定相同。 ( √ )
12.基本偏差确定公差带的位置,标准公差数值确定公差带的大小。(√ )
13.基本偏差确定公差带的位置,因而基本偏差值越小,公差带距零线越近。(× )
14.公差带代号是由基本偏差代号和公差等级数字组成。( √ )
15. 基本偏差A~H的孔与基轴制的轴配合时,其中H配合最紧。( √ )
16. ø75±0.060mm的基本偏差是 +0.060mm尺寸公差为0.06mm。( × )
17. 同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。( × )
18.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差等级相同,虽然公差数值不同,但认为它们具有相同的尺寸精确程度。(√ )
19.配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。( √ )
20. 基轴制过渡配合的孔,其下偏差必小于零。( √ )
21. 从制造上讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。(× )
22.由基本偏差所确定的公差带位置反映了尺寸的精确程度。( × )
23.与的标准公差值相等。( √ )
24.若零件尺寸的加工难易程度相同,则它们的上、下偏差也应相同。(× )
25.与配合的最小间隙相同,最大间隙不同。( √ )
26. 公差等级的代号数字越小,尺寸的精确程度越高。( √ )
27. 的基本偏差和标准公差分别为-0.022和0.033毫米,其尺寸标注为。 ( × )
28. 属同一公差等级的公差,不论基本尺寸如何,其公差值都相等。(× )
29. 尺寸与的精确程度相等。( √ )
30. 孔、轴配合为φ40H9/n9,可以判断是过渡配合。( √ )
31. 某一尺寸段内的公差等级代号数字越小,标准公差值越小。( √ )
32. 的标准公差值为6微米,的标准公差值为36微米,前者公差值较小而后者难以加工;(× )
33. 尺寸与的公差等级相同。( √ )
34. 的基本偏差值为+0.043毫米。(√ )
35. 孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。( × )
36. 基本偏差决定公差带的位置。 ( √ )
37. 基本偏差a~h与基准孔构成间隙配合。 ( √ )
38.基孔制过渡配合的轴,其上偏差必大于零。( √ )
39. 的标准公差值为+0.025毫米。( × )
二、填空题
1. GB公差与配合的组成是_标准公差_系列标准化和_基本偏差__系列标准化。其中 标准公差 是用于确定公差带大小, 基本偏差 是用于确定公差带的位置。
2. 基本尺寸毫米,基轴制,公差等级为6级的基准轴与公差等级为7级,基本偏差为F的孔,其代号写成 Φ10F7/h6 。
3. Φ25js8的标准公差为0.032,其尺寸标注为Φ25±0.016 。
4. 尺寸的公差等级共有 20 级,孔和轴各有 28 个基本偏差代号。
5. 孔的基本偏差数值为 0 mm,轴的基本偏差数值为-0.050 mm。
6. 已知某基准孔的公差为0.013,则它的下偏差为 0 mm,上偏差为+0.013 mm。
7. φ50H8/h8的孔、轴配合,其最小间隙为 0 mm,最大间隙为 +0.078 mm。
8.基孔制配合中的孔称为 基准孔 。其基本偏差为 下偏差,代号为 H 。
9.基轴制配合中的轴称为 基准轴 。其基本偏差为上偏差,代号为h 。
10.基准孔的最小极限尺寸等于其基本 尺寸,而基准轴的 最大极限尺寸等于其基本尺寸。
11.在同一尺寸段内,尽管基本尺寸不同,但只要公差等级相同,其标准公差值就相等 。
12. 常用尺寸段的标准公差的大小,随基本尺寸的增大而 增大 ,随公差等级的提高而 减少 。
13. 尺寸80JS8,已知IT8=46μm,则其最大极限尺寸是 60.023 ,最小极限尺寸是 59.977 。
14. 50mm的基孔制孔、轴配合,已知其最小间隙为+0.05,则轴的上偏差是 -0.05 mm。
15. 国标规定基准孔的基本偏差代号为 H ,基轴制则为 h 。
16. φ50H10的孔和φ50js10的轴,已知IT10=0.100mm,其ES= +0.100 mm,EI= 0 mm,es=+0.050 mm,ei= -0.050 mm。
17.设计时给定的尺寸为,其中称为基本尺寸,公差是0.016 ,g表示基本偏差代号 ,6表示公差等级。
18. 中分母是轴公差带代号,分子是孔公差带代号,此配合为基孔制过渡配合。
19. 尺寸公差带由 大小 和 位置 两因素决定。而 位置 是由基本偏差决定的, 大小 是由标准公差决定的。
20. 从IT01~IT18,公差等级逐渐降低 ,标准公差值逐渐增大 。
21. 配合代号为φ50H10/js10的孔轴,已知IT10=0.100mm,其配合的极限间隙(或过盈)分别为Xmax= +0.150 mm、Ymax= -0.050 mm。
22. 基本尺寸60毫米,公差等级都为8级,基本偏差代号为n的基孔制过渡配合的轴,其代号写成 Φ60H8/n8 。
23.的基本偏差数值为 0 毫米。
24.的孔与的轴配合,属于基孔 制 间隙 配合。
25.标准公差等级IT01与IT10相比, IT10 的精度较低。
26. 基准圆柱孔的基本尺寸30毫米,公差等级为7级,其代号写成 Φ30H7 。
27. 的孔与的轴配合,属于 基轴 制 过渡 配合。
三、选择题
1. 在公差与配合中, C 确定了公差带相对于零线的位置。
A.公差等级, B.上偏差, C.基本偏差, D.标准公差
2. 标准公差数值由 B 确定。
A.基本尺寸和基本偏差, B.基本尺寸和公差等级,
C.基本偏差和公差等级
3. 的公差等级 C 的公差等级。
A.高于, B.低于, C.等于
4. 的公差值 C 的公差值。
A.大于, B.小于, C.等于
5.基本偏差确定了公差带的一个极限偏差,另一极限偏差由 C 确定。
A.上偏差, B.下偏差, C.标准公差,
6.P~ZC的基本偏差为 B 。
A.正 , B.负, C .零
7. a~h的基本偏差的绝对值依次 B 。
A.增大, B.减小
8.基孔制将孔的公差带位置固定,通过改变轴的公差带B 实现不同性质的配合。
A.大小, B.位置,
C.形状, D.方向
9. 不同尺寸的同一公差等级的公差可反映出 C 相同。
A.公差值, B.加工方法, C.尺寸的精确程度
四、名词解释
1.基孔制:基孔制是指基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的—种制度。
2.基轴制:基轴制是指基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。
3.基本偏差:基本偏差是用以确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差。
五、指出代号含义
1. Ф50H7/f6:基孔制,间隙配合,孔轴的基本偏差代号分别为H、f,公差等级分别为7级、6级,基本尺寸为Ф50毫米的圆。
2. Ф60H7/g6: 基孔制,间隙配合,孔轴的基本偏差代号分别为H、g,公差等级分别为7级、6级,基本尺寸为Ф60毫米的圆。
3. Ф70H8/f7: 基孔制,间隙配合,孔轴的基本偏差代号分别为H、f,公差等级分别为8级、7级,基本尺寸为Ф70毫米的圆。
4.Ф80F8/h7:基轴制,间隙配合,孔轴的基本偏差代号分别为F、h,公差等级分别为8级、7级,基本尺寸为Ф80毫米的圆。
5. Ф90G7/h6:基轴制,间隙配合,孔轴的基本偏差代号分别为G、h,公差等级分别为7级、6级,基本尺寸为Ф90毫米的圆。
六、计算题
1. 按图所示公差带图计算并回答问题(单位毫米):
①孔的基本偏差为 下偏差 (上、下偏差)= 0 ,轴的基本偏差为
下偏差(上、下偏差)= +0.020 ;
②孔公差TD = 0.030 ,轴公差Td = 0.019 ;
③孔的最大极限尺寸Dmax=60.030,
轴的最小极限尺寸dmin= 60.020 ;
④孔的最大实体尺寸= 60,孔的最小实体尺寸=60.030 ;
轴的最大实体尺寸= 60.039,轴的最小实体尺寸=60.020 ;
⑤最大间隙及过盈Xmax=+0.010 ,Ymax=-0.039;
⑥配合公差=Tf =0.049 ;
2. 有一组相配合的孔和轴为,作如下几种计算并填空:
查表得 N8=, h7=
(1)孔的基本偏差是-0.003_mm,轴的基本偏差为上偏差 (上、下偏差)是0 _mm。
(2)孔公差为0.033_mm,轴公差为_0.021_mm。
(3)配合的基准制是基轴制__;配合性质是过渡配合__。
(4) 最大间隙及过盈Xmax= +0.018 ,Ymax= -0.036 ;
(5)配合公差等于_0.054___mm。
+(掌握车间条件下孔轴尺寸的检测)3. 孔Φ25与轴Φ25配合,要求:计算孔和轴的公差及配合公差;计算极限盈隙和平均盈隙;绘制公差与配合图解;绘制配合公差带图;指出基准制。若安全裕度A为0.002,确定孔的验收极限。
解:孔的公差=0.021mm;轴的公差=0.013mm; 配合公差=0.034mm
最大间隙=+0.019mm; 最大过盈=-0.015mm; 平均盈隙=+0.002mm;
基孔制;孔的上验收极限=25.019 mm; 孔的下验收极限=25.002.
+(掌握车间条件下孔轴尺寸的检测)
4. 已知某配合Φ50H7/r6,孔的公差TD = 0.025mm, 孔的下偏差EI=0, 轴的下偏差ei=+0.034mm, 轴的公差Td =0.016mm ,回答以下问题:
(1)确定孔和轴的极限偏差、公差;
(2)确定该配合的极限盈隙和计算配合公差;
(3)确定轴的验收极限;(已知A=0.0016mm);
(4)假如测得该轴的实际尺寸为如下数据:50.045,50.042,50.038,
50.048,50.037,50.040(单位均为:mm)试判断该轴的合格性。
(5)绘制公差与配合图解;绘制配合公差带图。
解:孔上偏差=+0.025;轴上偏差=+0.050;配合公差=0.041毫米;
最小过盈=-0.009;最大过盈=-0.050;
轴的上验收极限=50.0484;轴的下验收极限=50.0356毫米;
合格
+(掌握车间条件下孔轴尺寸的检测)
5. Φ30毫米的孔,ES=+0.041mm,EI=+0.020mm与Φ30的轴相配合,es=0,ei=-0.013毫米,要求:计算孔和轴的公差及配合公差;计算极限间隙(或过盈)和平均间隙(或过盈);绘制公差与配合图解;绘制配合公差带图;指出基准制。若安全裕度A为0.002,确定孔的验收极限。
解:孔的公差为0.021mm,轴的公差为0.013mm,配合公差0.034mm
Xmax=+0.054mm,Xmin=+0.020mm,Xc=+0.037mm,基准制是基轴制。
上验收极限=30.039mm,下验收极限=30.022mm。
掌握国标规定的公差带与配合和未注公差
一、判断题
1.选用公差带时,应按常用、优先、一般公差带的顺序选取。( × )
2. 未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。 (× )
3.未标注公差的尺寸操作工人可按经验自由加工。(× )
二、填空题
1. 未注公差尺寸是指图样中只标注 基本尺寸 ,而不标注极限偏差或其他代号 的尺寸。
了解极限与配合的正确选用
一、判断题
1.在实际生产中,允许根据需要采用非基准孔和非基准轴相配合。( √ )
2. 优先选用基孔制配合的原因在于加工孔比加工轴容易。( × )
3. 采用基孔制配合一定比采用基轴制配合的加工工艺性好。(× )
4.一般情况下,优先选用基孔制主要是从加工和检验的工艺性方面考虑的。( √ )
5.公差等级选用的原则是在满足使用要求的条件下,尽量选择低的公差等级。( √ )
二、填空题
1. 国标规定:孔、轴配合优先采用基孔 制,当一光轴需与孔形成多种配合时,应选基轴制。
2.GB规定基准制是 基孔制 和_基轴制__,一般优先选用基孔制。
掌握车间条件下孔轴尺寸的检测
一、判断题
1. 按内缩法确定验收极限时,零件的上验收极限尺寸等于零件的最大极限尺寸减去安全裕度;下验收极限等于零件的最小极限尺寸加上安全裕度。( √ )
2. 光滑极限量规是一种有刻度的量具。 ( × )
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