凝结水调试措施.doc

内蒙古科右中热电厂1×330MW空冷供热机组

凝结水系统调试措施

文献编码: JKFD.gzb-AVI-CS-JQ-002
项目名称: 凝结水系统调试措施
调试单位: 内蒙古电力科学研究院科右中项目部
日 期: 2023.3.10
版 次: A

措施编号：JKFD.gzb-AVI-CS-QJ-002

项目负责人：贾 斌

实验人员：段学友 韩建春 李占表

措施编写：贾 斌

措施校阅：段学友

措施打印：李占表

措施初审：焦晓峰

措施审核：张沈斌

措施批准：张 谦

批准日期： 年 月 日

目 录

1．编制依据--------------------------------------------3

2．系统概述--------------------------------------------3

3．连锁保护实验----------------------------------------5

4．试运前应具有的条件----------------------------------6

5．试运环节--------------------------------------------6

6．安全注意事项----------------------------------------8

7．组织与分工------------------------------------------8

1 编制依据

1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》电力部电建[1996]159号
1.2 《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号
1.3 《火电工程调整试运质量检查及评估标准》电力部建设协调司建质[1996]111号
1.4 《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》DL 5011-92
1.5 《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》电力工业部
1.6 《火电机组达标投产动态考核办法（试行）》 [1998]国家电力公司
1.7 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009.1-92能源部能源基[1992]129号
1.8 低压加热器安装使用说明书
1.9 低压加热器图纸
1.10 内蒙古电力设计院图纸：凝结水系统流程图
1.11 凝结水泵安装使用手册

2 系统概述

本机设计两台100％容量的凝结水泵，型式筒袋式立式多级离心泵，其作用是将凝汽器热井中的凝结水吸出，升压后经凝结水精解决装置、轴封加热器、低压加热器送至除氧器，而后通过除氧器下降管至给水泵入口进入给水系统。此外，凝结水系统还向其它系统提供用水：暖通用减温器、汽机轴封供汽用减温器、轴封加热器水封注水管道、低压缸减温水、小机喷水减温、低压旁路减温水、三级减温器减温水、疏水扩容器减温水、主机及小机真空破坏阀密封水、发电机定子冷却水。本机设计一台凝结水泵带有变频器，另一台工频运营。变频凝结水泵长期运营， 工频凝结水泵只作备用。
补水系统设计有一个100m3凝结水补水箱，配有一台100%容量的凝结水补水泵。凝汽器水位重要由凝结水补水泵出口调节阀控制，主凝结水管路上还设有凝汽器高位溢流阀，排水至凝结水补水箱，另有一路#5低加水侧出口电动门前启动放水至锅炉定排。补水系统还设计有至发电机定子冷却水、真空泵气水分离器等补水管路。
凝结水补水泵出口设计有除氧器启动上水管，位于凝补水泵出口电动门后母管；还用于凝结水系统管道注水；凝结水补水泵另设有再循环管道。凝结水泵轴端密封水来自凝结水母管，启动时来自凝结水补水管道。
系统重要涉及：排汽装置、两台100％容量的凝结水泵、3台低加、一台轴封加热器、一台除氧器及其相关管道等。＃5/＃6/#7低加、凝结水精解决装置均设有各自的凝结水旁路。
重要设备技术规范：
2.1 凝结水泵
型 号： 9LDTNB-6PJ
型 式： 筒袋型立式多级离心泵
扬 程： 330 m
汽蚀余量： 4
转 速： 1480 r/min
效 率： 82%
轴 功 率: 1124 kW
转 向: 从驱动端看逆时针
流 量： 1026 m3/h
制 造 厂：沈阳水泵股份有限公司
2.2 凝结水泵电机
型 号： YSPKKL560－L
转 速： 1490 r/min
功 率： 1250 KW
频 率： 50 Hz
电 压： 6000 V
功率因数： 0.88
电 流： 143.7 A

2.3 凝结水储水箱
数量：一台
容量：100 m3
2.4 凝结水补水泵（1台）
型 号： SCZ150-135
型 式：单级双吸离心泵
流 量： 320 m3/h
扬 程：20 m
转 速： 1450r/min
转 向：从驱动端看顺时针
轴 功 率： 37 kW

制造厂：江苏华耐机械制造有限公司

电机型号： Y2225S-4
电机功率：37 KW
电机电压： 380 V
额定电流：69.9 A
转 速： 1485 r/min
绝缘等级：F
2.5 低压加热器
名 称
单位
JD (#5)
JD (#6)
JD (#7)

管 程
壳 程
管 程
壳 程
管 程
壳 程
设计压力
MPa
3.75
0.686
3.75
0.288
3.75
0.1
设计温度
℃
180
300
150
200
115
150
工作压力
MPa
2.8
0.584
2.8
0.262
2.8
0.089
入口温度
℃
126.3
284.3
93.8
202.23
53.9
101.3
工作介质

水
水、蒸汽
水
水、蒸汽
水
水、蒸汽
介质流量
t/h
893.532
44.4
893.532
47.5
893.532
55.6
加热面积
m2
542
617
973
2.6 轴封加热器
型 号
QL-130-01
管程设计压力
3.3 MPa
最小冷却水流量
350L/min
加热面积
130 m2

3 联锁保护实验

3.1 凝结水泵启动允许条件：
凝汽器热井水位不低；
凝结水泵入口门全开；
凝结水泵出口门全关或备用联锁开关投入；
凝结水流量再循环调节门打开或备用联锁开关投入；
凝结水泵电机定子线圈温度均<115℃；
凝结水泵电机上、下轴承温度<90℃；
凝结水泵轴承温度<80℃。
3.2 凝结水泵保护跳闸条件：
凝结水泵电机定子线圈温度高于120℃；
凝结水泵运营，出口门关闭，延时30秒；
凝汽器热井水位低（三取二）；
凝结水泵入口电动门关闭；
凝结水泵电机轴承温度高于95℃；
凝结水泵轴承温度高于95℃；
电机电气故障；
就地事故按钮。
3.3 凝结水泵备用联动
联锁投入，运营泵跳闸，或凝结水母管压力低延时3s，联锁启动备用泵；
变频运营时，变频器输出大于95%，凝结水母管压力低延时3s，联锁启动备用泵。
3.4 报警信号
凝结水泵入口滤网差压高；
热井水位：低二值、低一值、正常水位、高一值、高二值、高三值；
凝结水泵出口母管压力低；
凝结水储水箱水位高、低。
3.5 凝结水补水泵
储水箱水位正常，允许启动补水泵；
储水箱水位低，跳闸补水泵；
事故按钮跳闸补水泵；
3.6 低加
低加水位高值、低值，报警；
低加水位高值，开正常疏水阀；
低加水位高高值，开危急疏水阀；
汽机跳闸、发电机跳闸、手动解列、低加水位高高，满足任一条件低加解列；
低加解列，抽汽电动门、逆止门关闭（＃5、＃6），低加水侧旁路启动，进出口电动门关闭；
低加解列或负荷小于20%，联开抽汽管道疏水阀；
OPC动作，联关抽汽逆止门。

4 试运具有条件

4.1 凝结水系统安装工作所有结束；
4.2 凝结水系统打压实验、冲洗完毕，临时系统所有恢复完毕；
4.3 凝结水泵联锁保护调试完毕，可以正常投入；
4.4 凝汽器补水系统可投入运营，补水至高水位；
4.5 辅机循环冷却水系统投入运营；
4.6 系统各种表计、压力开关经校验、安装完毕，可投入使用；
4.7 变频凝泵所带变频器调试完毕，可正常投入使用；
4.8 现场照明充足，道路畅通，环境清洁；
4.9 关于凝结水系统水冲洗：
临时措施：除氧器凝结水喷嘴不安装，三个给水前置泵的入口滤网拆除接一根临时排放管至厂房外。
冲洗方法：轴封加热器、低加水侧、精解决冲洗时走旁路管道，各减温水管路阀门关闭，上水至除氧器水箱，然后通过给水泵入口低压管道临时管排水。
其它凝结水供水支管路，涉及减温水管道，在靠近设备处法兰解开就地排放冲洗或接临时管排至厂房外。
冲洗检查：冲洗作业应连续进行，直至出口处的水色和透明度与入口处的目测一致时为合格。

5 试运环节

5.1 电机单转
5.1.1 测试电机绝缘，电动机控制回路检查；
5.1.2 确认轴承润滑油位正常；
5.1.3 投入轴承冷却水及机械密封冷却水；
5.1.4 手盘电机转子无卡涩；
5.1.5 点动电机检查旋转方向；
5.1.6 电机试转并做记录：
a) 启动电流与空载电流。
b) 轴承与电机内异常振动及摩擦声。
c) 反馈信号与仪表等指示是否对的。
d) 电机连续运营2时以上，定期记录运营参数。
e) 电机停止时，记录电机惰走时间。
5.2 带泵试运
5.2.1 联接泵与电动机对轮；
5.2.2 检查系统温度、压力、水位测点；
5.2.3 检查凝结水再循环门及系统电动门开关对的；
5.2.4 检查盘根滴水情况；
5.2.5 投入凝结水泵及电机轴承冷却水，投入来自补水系统的密封水；密封水压力调整为0.2-0.4Mpa；泵轴承需外供冷却水，冷却水压力0.3Mpa；电机轴承冷却水压力0.1～0.2Mpa，以上水温不高于38℃。
5.2.6 确认如下阀门的状态：
打开泵的抽气阀门；
确认轴封加热器、低压加热器旁路电动门启动，凝结水系统各支管路阀门关闭；
确认除氧器上水调整门前后手动门打开，旁路电动门关闭，凝结水再循环调节门前后手动门打开，再循环调节门启动；
凝结水精解决装置旁路电动门或手动门启动。
5.2.7 凝结水泵试转
凝结水泵初次试运均以工频方式启动，并以再循环运营方式进行，而后向除氧器上水，冲洗除氧器下降水管道。
为防止管道水冲击振动，可先由补水泵出口来水向凝结水母管注水，各排空管见水后停止注水。
启动凝结水泵，重点检查和记录：
a) 启动/空载/满载电流；
b) 有无异常振动/噪音；
c) 顺控系统反馈和就地仪表指示。
上述检查如发现异常，应立即停泵，检查无异常后，维护试运泵稳定运营，调整启动上水调节门，逐渐向除氧器上水，运营时定期记录各项试运参数，两台泵各试运8小时以上。
5.2.8 凝结水泵变频运营
凝结水泵及系统试运正常后，可进行变频凝结水泵的启动。启动变频凝结水泵时，先合凝结水泵6kv开关，条件满足后投入变频器运营。泵启动后，手动操作变频器控制转速，直到达成额定转速，期间检查电流/转速/流量/压力关系正常。
正常停止变频凝结水泵时，严禁使用跳开6kv开关方式停止凝结水泵，应使用解除变频器运营、转速自动减至0rpm、自动跳开凝结水泵6kv开关的方式停止。
5.2.9 凝结水系统运营稳定后，投入变频器自动（除氧器上水调节门水位自动）、投入再循环调节门自动、凝汽器补水自动、密封水压力调节自动。
5.2.10 凝结水系统试运结束后，根据需要进行系统管道水冲洗：
1) 除盐水至定子冷却水补水管道；
2) 补水泵至除氧器上水管道；
3) 补水泵至凝结水泵密封水管道；
4) 补水泵至凝结水母管注水管道；
5) 补水泵至锅炉上水管道；
6) 真空破坏阀密封水管道；
7) 旁路及三级减温器减温水管道；
8) 疏水扩容器减温水管道；
9) 低压缸喷水管道；
10) 小机喷水减温管道；
11) 至辅助蒸汽减温器管道；
12) 轴封供汽减温水管道。
5.3 低加投入
低加投入前，做好低加的联锁保护实验。低加初始投入，专人定期监测就地水位；低加稳定运营后，注意检查远方与就地水位是否一致，水位调整至正常运营水位。
低加随机启动时，低负荷水位调节可通过紧急事故疏水调节门调节；低加带负荷启动，按抽汽压力由低向高的顺序依次投入低加。机组满负荷后，检查低加运营参数是否符合设计规定。

6 安全注意事项

6.1 启动前检查轴承润滑油的油标油位，检查密封冷却水的供应。
6.2 凝结水泵启动前确认各保护已投入，就地事故按钮好用。
6.3 凝结水泵启动后2分钟内，出口阀未开，应立即停泵解决。
6.4 凝泵初次启动就地安排人监试泵运营情况，发现异常立即停泵。
6.5 监视泵入口滤网压差及凝汽器水位。
6.6 启动凝结水泵前，就地检查确认泵入口电动门启动。
6.7 系统冲洗时可连续向凝汽器补水并有人就地监视水位。
6.8 泵启动后，系统漏泄检查。
6.9 系统压力实验严禁超压，一旦超压，立即停止并放水泄压。
6.10 机组正常运营，备用凝泵密封水及冷却水需连续投入。
6.11 除氧器水位过高或过低，变频器自身无法调节时，应使用除氧器水位调节门进行 调节。
6.12 电机初始状态为环境温度时，允许连续两次启动；若为额定运营温度时，只允许启动一次，4小时后才干再次启动。
6.13 本措施仅供调试过程中使用，不作为电厂正常运营时的规范；凡是措施未尽之处，请参见电厂汽机运营有关规程。

7 组织与分工

凝结水泵及其系统调试工作在指挥部统一领导下由安装、电厂、调试三方面联合完毕。在调试期间电气和热工等有关人员应参与值班，以便随时消除设备缺陷。
7.1 工程部负责
7.1.1 负责提供凝结水泵及其系统初步设计说明书、设备图纸资料。
7.1.2 负责主持协调调试工作，负责组织设备安装及分部试运工作的验收。
7.1.3 负责组织调试方案的审定工作。
7.2 运营部负责
7.2.1 启动试运设备的运营操作。
7.3 安装公司负责
7.3.1 整套启动前调试分部试运。
7.3.2 所用安装设备的维护及缺陷解决。
7.3.3 调试期间设备的管理及防盗工作。
7.4 内蒙古电科院负责
7.4.1 调试方案的编写。
7.4.2 设备调试期间的技术指导、现场指挥与监督。
7.4.3 调试报告的编写和整理。