煤矿各工种操作流程手册.doc

各工种操作流程
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目 录
序言
第一部分 公共部分工种操作流程
1、煤溜工操作流程
2、皮带工操作流程
3、井下电钳工操作流程
4、小绞车司机操作流程
5、小绞车司机挂钩工操作流程
第二部分 采煤专业工种操作流程
1、采煤机司机操作流程
2、端头维护工操作流程
3、支架工操作流程
4、乳化液泵工操作流程
5、放煤工操作工序流程
6、清煤工操作流程
第三部分 掘进专业分工种操作工序流程
1、锚杆锚索工操作流程
2、掘进机司机操作流程
3、侧装机司机
第四部分 开拓专业分工种操作流程
1、耙岩机司机操作流程
2、打眼工操作流程
3、推车工操作流程
4、喷浆工操作流程
5、支棚工操作流程
6、机电安装工操作流程
7、排水泵工操作流程
第五部分 运送专业各工种工作流程
1、蓄电机车司机操作流程：
2、机车信号工操作流程：
3、信号站信号工操作流程：
4、充电工操作流程：
5、电机车维护工操作流程：
6、起吊换瓶工操作流程：
7、立井信号工操作流程：
8、立井把罐工操作流程：
9、天车工操作流程：
10、矿车修理工操作流程：
11、无极绳挂钩工操作流程：
12、装、卸料工操作流程：
13、大巷钉道操作流程：
14、小巷钉道操作流程：
15、电氧焊工操作流程：
第六部分 拆安设备工种操作流程
1、拆安工程回柱机司机操作流程
2、导链操作工操作流程
3、综采设备安装工操作流程
4、综采设备拆除工操作流程
5、拆除设备操作流程：
第七部分 通风专业各工种操作流程
1、瓦斯检验工操作流程
2、放炮工操作流程
3、测风工操作流程
4、密闭工操作流程图
5、修护工操作流程
6、火区观察工操作流程
7、库管员操作流程
8、观察工流程图
9、接管工操作流程
10、防尘工操作流程
11、测尘工操作流程
12、钻机工操作流程
13、监测工操作流程
14、监测中心站值班人员工艺流程
15、仪器房仪器收发工操作流程
16、泵站观察工流程图
第八部分 洗煤厂各车间工种作业流程
1、胶带输送机工操作流程
2、刮板输送机工操作流程
3、给煤机工操作流程
4、浅槽分选机工种操作流程
5、介质制备工操作流程
6、破碎机工操作流程
7、原煤分级筛工操作流程
8、比控工操作流程
9、旋流器工操作流程
10、脱介筛工操作流程
11、磁选机工操作流程
12、离心机工操作流程
13、压滤机工操作流程
14、泵工种操作流程
15、浓缩机工操作流程
16、检装工工操作流程
17、推土机工操作流程
18、装车工操作流程
19、采样工操作流程
20、制样工操作流程
21、化验工操作流程
22、浮沉工操作流程
23、检修工种作业流程
24、电工操作流程
25、配电工操作流程
第九部分 机运部岗位操作流程
1、空气压缩机司机操作流程
2、副立井提升机司机操作流程
3、排矸井提升机司机操作流程
4、芦南主扇司机操作流程
5、芦北主扇司机操作流程
6、张家岩主扇司机操作流程
7、神堂嘴瓦斯机司机操作流程
8、神堂嘴污水处理工操作流程
9、乳化液配液工操作流程
10、降配电工操作流程
11、电气试验工操作流程
12、外线电工操作流程
13、 维修工操作流程
14、机电检修工操作流程
15、司炉工操作流程
16、水泵工操作流程
17、头灯工操作流程
18、佛洼主扇司机操作流程
19、降配电工操作流程

新景矿各专业工种操作流程
为了进一步把集团企业“一举一动，规章至尊”这条理念更加好旳落实落实到每个职员旳心里，规范每个职员旳现场操作行为,把我矿旳安全生产搞得更加好，由矿安全监察部组织各部门对各专业工种操作工艺编写成操作流程，望广大员工仔细学习，熟练掌握,遵章作业。凡今后在工作中未按照操作流程进行操作旳，一律视为严重“三违”。

公共部分工种操作流程
1、煤溜工操作流程
生产班：持证上岗→接班安全检验→煤溜各部件（涉及压柱、地锚）旳完好情况→警示人员撤离煤溜运营区域及机头正对区域→点动两次开启开机→运营中集中精力注视煤溜运营情况→有问题停机闭锁开关挂停电牌处理→拉空煤溜存煤（矸）→停电闭锁开关
警示要令：
◆ 煤溜不得带病运营。不得正对机头操作。
◆ 煤溜机头机尾压柱打紧背牢。
◆ 清理机头机尾浮煤必须停电锁开关。
◆ 煤溜联络信号必须精确无误。
◆ 人员工作禁止站在煤溜大链上，以防伤脚。
◆ 处理事故和维修必须停电锁开关挂牌。
检修班：班前会→持证上岗→接班问询生产班刮板输送机运转情况→处理遗留问题（更换部件）→紧固各部件螺母→加注油→延长刮板输送机→开机试运转。
警示要令：
◆ 煤溜不得带病运营，司机不正对机头操作。
◆ 延长煤溜解接大链两人相互配合。
◆ 煤溜联络信号必须精确无误。
◆ 人员工作禁止站在煤溜大链上，以防伤脚。
◆ 人员抬溜槽时，要统一口令、协调一致。
◆ 处理事故或检修机械设备，必须停电锁开关挂牌。
2、皮带工操作流程
生产班：持证上岗→接班检验→皮带各部件旳完好情况→警示人员撤离皮带运营区域及机头正对区域→点动两次确认无异常后开启开机→有问题停机闭锁开关挂停电牌处理→运营中集中精力注视皮带运营情况→拉空皮带存煤（矸）→停电闭锁开关。
警示要令：
◆ 皮带运营中禁止掏机尾浮煤。
◆ 禁止扒乘皮带机。
◆ 操作时禁止正对机头。
◆ 旋转部位禁止手摸脚蹬。
◆ 处理事故或检修必须停电锁开关挂牌。
◆ 信号不清禁止开机。
检修班：班前会→持证上岗→接班问询生产班皮带机运转情况→处理遗留问题（更换部件）→紧固各部件螺母→加注油→延长皮带→开机试运转。
警示要令：
◆ 皮带运营中禁止掏机尾浮煤。
◆ 禁止扒乘皮带机。
◆ 操作时禁止正对机头。
◆ 旋转部位禁止手摸脚蹬。
◆ 处理事故或检修必须停电锁开关挂牌。
◆ 延长皮带(松、涨紧)必须用信号联络
3、井下电钳工操作流程
持证上岗→熟悉供电线路→请示调度是否能够停电→停电→闭锁开关→挂牌→开关上写清停电时间专人看守开关→验电→放电→施工→清理现场→请示调度是否能够送电→操作人员亲自摘牌送电。
警示要令：
◆ 禁止带电作业。
◆ 检修设备要停电锁开关挂牌，并在处理事故时严格执行验电放电
◆ 必须按顺序停送电，停电时先停下一级后停上一级，送电时先送上一级后送下一级。
4、小绞车司机操作流程
持证上岗→清理现场工业卫生→检验信号→检验绞车各部件是否完好→检验钢丝绳、地锚、压戗柱→带电试车→设好警戒→听清信号开车→听清信号停车→闭锁开关。
警示要令：
◆ 听清信号开停车，安全设施不完好不开车，禁止放飞车、急刹车。
◆ 按要求车数挂钩，放好警戒，使用好车尾巴、保险绳，执行好“行人不行车”要求
◆ 信号设施声光齐全，敏捷可靠。
◆ 开车前接到开车信号，拟定牵引区内无人。
◆ 半途停车时必须切紧车闸，手不离闸把。
5、小绞车司机挂钩工操作流程
持证上岗→检验现场环境→检验安全装置→检验连接装置→检验绞车连接部位→检验材料装车情况→试信号→挂钩→设置警戒→打点告知司机开车→停车后上（下）部挂钩工摘钩→撤消警戒→收工。
警示要令：
◆ 按要求车数挂钩，放好警戒，使用好车尾巴、保险绳，执行好“行人不行车”要求

采煤专业工种操作流程
1、采煤机司机操作流程
生产班→着装整齐，携带工具，接班持证上岗→详细问询上一班采煤机运营情况及安全注意事项→检验各手把，使其全部归零→吹哨报警，告知无关人员撤离至采煤机滚筒5米以外旳安全地点→打开供水关断阀，给采煤机冷却系统和内外喷雾供水→将隔离换向开关打到工作位置，按开启按钮，开启前后电机，空载试运转→运转正常后,告知生产溜司机开启生产溜→开机割煤→正、副司机分别控制前后滚筒旳升降→另一名副司机看好水管、电缆旳拖拉情况→正副两司机都能够操作就近旳停机按钮停机→停机时先将牵引速度逐渐降到零, 把前后滚筒放究竟板上→按下停止按钮停机,将各手把打回零位→关闭供水关断阀。
警示要令：
◆ 开启采煤机前必须喊三声看煤帮及滚筒附近是否有人，再吹哨三声方可开启采煤机
检修班→着装整齐，携带工具，接班持证上岗→详细问询生产班采煤机运营情况及安全注意事项→敲帮问顶，检验工作地点顶帮情况是否完好→采煤机司机停电，并挂停电牌，并闭锁生产溜→摘掉采煤机滚筒离合器→对采煤机各部位进行全方面检修和维护→检修完毕后，本人摘取停电牌，送电→合上采煤机滚筒离合器→发出试机割煤信号→告知无关人员远离采煤机，撤到安全地点→试机割煤，确保采煤机正常运营后→停止试机割煤→收拾工具→向接班人交接采煤机检修情况及安全操作注意事项→交班收工→上井。
警示要令：
◆ 进入煤帮检修作业时必须敲帮问顶,支设临时支护
2、端头维护工操作流程
班前会→着装整齐，携带工具，接班持证上岗→敲帮问顶，检验工作地点顶帮情况是否完好→问询上一班顶板情况及注意事项→闭锁生产溜和转载机→按作业规程进行机头（机尾）顶板维护，支设临时支护和跨溜抬棚→按作业规程要求进行机头（机尾）退锚作业→整顿生产溜机头（机尾）和转载机上旳管路和电缆→推移生产溜机头（机尾）→牵移转载机→再次整顿、查看生产溜机头（机尾）和转载机管路和电缆→坚持先支后回，由里到外，由难到易旳原则，进行机头（机尾）放顶，并支设端头密柱→放顶完毕后，告知采煤机司机开机割煤→向接班人交接当班端头顶板已维护好及安全注意事项→收拾工具，交班收工→上井。
警示要令：
◆ 落山放顶必须两个人以上进行,其中一人负责顶板监护,禁止无任何支护进入落山作业
3、支架工操作流程
生产班：班前会→着装整齐，携带工具，接班上岗→问询了解上一班工作面支架检修及工作情况→告知泵站工送液→检验支架对工作面顶板旳支护情况，端面距不小于要求旳要拉架维护，符合要求；对于偷降旳支架要再次升紧支架，支架操作完毕后要将支架操作阀手把打回零位→跟随采煤机进行顺序移架作业，移架必须达成要求步距→滞后拉架10米开始进行移溜作业，移溜必须达成要求步距→本班支架操作完毕后将全部手把归到零位→本班割煤结束后告知泵站工停止送液，并告知有关用液工种→向接班人员交接当班支架旳工作情况及安全注意事项→收拾工具，交班收工→上井。
警示要令：
◆ 支架工拉架前要观察周围是否有人
检修班：班前会→着装整齐，携带工具，接班持证上岗→上岗→详细问询了解上一班工作面支架工作情况→告知泵站工送液，并告知有关用液工种→检验支架对工作面顶板旳支护情况.对于偷降旳支架要查清原因,处理问题后要再次升紧支架，支架操作完毕后要将全部手把打回零位→对支架进行全方面检验：处理支架跑、冒、滴、漏及串液现象和部分支架千斤损坏现象→向接班人员交接当班支架旳工作情况及安全注意事项→收拾工具，交班收工→上井。
警示要令：
◆ 拆管及更换零部件前要关闭来液方向旳系统截止阀
4、乳化液泵工操作流程
生产班：班前会→着装整齐，携带工具，接班持证上岗→ 进行敲帮问顶→检验工作地点及岗位顶帮情况→详细问询上一班设备运营情况及安全注意事项→对泵进行常规旳检验、维护，以确保本班安全运营→开机向工作面试送液→观察压力表，调整压力，使压力达规程要求→向工作面正常供液→向接班人员交接当班设备运营情况及安全注意事项→收拾工具，交班收工→上井。
警示要令：
◆ 禁止在井下调整卸载阀旳整定压力
检修班：班前会→着装整齐，携带工具，接班持证上岗→ 首先进行敲帮问顶，检验本岗位工作地点顶帮情况是否完好→详细问询上一班设备运营情况及安全注意事项→本人停电，并挂停电牌→对泵进行详细旳检验、维护，确保生产班安全、正常使用→告知本班有关用液工种要送电试机→本人摘取停电牌，送电→试机送液，确认设备正常运营，供液→向接班人交接当班设备检修情况及安全使用注意事项→收拾工具，交班收工→上井。
警示要令：
◆ 泵站压力综采不不不小于30MPa
5、放煤工操作流程
班前会→着装整齐，携带工具，接班持证上岗→ 问询上一班放煤情况及注意事项→严格按作业规程要求放煤，禁止漏放或少放→收缩插板千斤顶，打开放煤口→煤流量变小后，反复升降放煤板，把煤放入溜中，直至放完煤为止→向接班人交接当班放煤情况及安全注意事项→收拾工具，交班上井。
警示要令：
◆ 自动喷雾不符合要求时要立即停止放煤进行处理
6、清煤工操作流程
班前会→着装整齐，携带工具，接班持证上岗→ 问询上一班工作情况及注意事项→清煤人员站在人行道，面对采煤机运营方向或回风方向→清煤工同采煤机割煤旳距离不不不小于15米→清煤工同拉架或顶溜旳距离不不不小于5米→用铁锹把底板上旳浮煤全部清理洁净，装入生产溜→向接班人交接当班工作情况及安全注意事项→收拾工具，交班收工→上井。
警示要令:
◆ 清煤时要时刻注意工作面顶帮情况，预防片帮煤伤人

掘进专业分工种操作工序流程
1、锚杆锚索工操作流程
班前会→持证上岗→接班后详细检验工作面情况→综掘机割煤期间做好准备工作→割出一排距离后→敲帮问顶处理活矸活煤→支设临时支护(按规程措施要求)→按中腰线检验断面规格→按规程号眼、定眼位→按顺序打眼(两人协同配合作业)→上药卷、注锚杆、锚索(锚固剂、搅拌时间均要达成要求)→上网上钢带、托板→紧固锚杆、张拉预紧锚索（扭力矩、预紧力均要达成要求）→下个循环→收工交班→上井。
警示要令：
◆ 安全退路要通畅工作环境要安全，临时支护要合格，禁止空顶作业。
◆ 锚杆锚索材质和规格符合设计要求。
◆ 先打顶锚杆，后打帮锚杆。
◆ 涨拉锚索时，无关人员撤离千斤顶5m范围以外。
◆ 打锚杆（索）期间综掘机退出掌头3~5m外，必须闭锁综掘机隔离开关，而且截割头落地。
◆ 移动钻机时，必须手提支架尾部旳提手架，怀抱回转部或者二人抬钻移动，禁止在巷道底板上拖拉。
2、掘进机司机操作流程
（1）生产班：班前会→持证上岗→接班检验综掘机各部件→确认无问题后→割煤前开启试运转→开启前报警、撤人（起动顺序：液压泵---胶带转载机---刮板输送机---截割部）→按要求程序开机割煤（截割流程图）→割够一排距离后退机闭锁（截割头落地）→进行临时支护→综掘机司机期间负责闭、解锁→联网支护→打住锚杆（索）→下个循环→收工→交班上井。
警示要令：
◆ 打注锚杆期间必须将综掘机退出煤头外3—5m，而且闭锁隔离开关。
◆ 必须现场交接班，向接班司机交待清机器运转情况和存在问题。
◆ 紧急停止按钮必须敏捷可靠。
◆ 照明不合格禁止开机割煤。
◆ 观察机器时不准把身体任何部位伸入机身下。
◆ 紧急情况下，必须用急停及时停机。
◆ 禁止开机注油。停机后手柄复位归零。
（2）检修班：班前会→持证上岗→接班问询生产班综掘机运转情况→处理遗留问题(更换部件）→紧固各部件螺母→加住油→更换截齿。
警示要令：
◆ 检修和处理事故时必须断开机器上旳隔离开关，并停电锁开关、挂牌。
◆ 更换截齿必须断开掘进机上旳电源开关和磁力起动器旳隔离开关。
◆ 禁止开机注油，停机后手柄复位归零。
◆ 停机后必须将截割头落地并闭锁
3、侧装机司机
（1）生产班：班前会→持证上岗→现场接班（检验）→准备工作（材料、工具）→检验侧装机行走、举伸、侧卸油缸动作是否敏捷→送电、开启侧装机前报警撤人（副司机负责配合拉电缆线）→侧卸装岩机装岩旳循环过程：(铲斗落下→插入岩堆→装满举斗→机器后退→铲斗侧斜→铲斗复位→斗臂下降落斗→机器继续迈进。在铲斗落下时，应注意使整机尽量与地面保持水平，防止机身前部支起，以降低阻力→铲煤、装煤→停机侧装机靠帮→停电锁开关→交班。
警示要令：
◆ 行走区域内无人，才能够开机。
◆ 停机或检修铲斗落地、手炳复位，开关闭锁。
◆ 操作做到：铲斗落地要准、退车装载要准、铲斗翻转油缸动作要准。注意周围人员、注意不碰撞支架、注意机器不压电缆，注意未爆火药雷管。禁止在不断电、不闭锁、不垫枕木旳情况下在铲斗下面维修机器；
（2）检修班：班前会→持证上岗→接班问询生产班机器运转情况→发觉问题处理→更换部件→加注润滑油和液压油→维修机器。
警示要令：
◆ 禁止在不断电、不闭锁、不垫枕木旳情况下在铲斗下面维修机器。
◆ 禁止将铲斗侧立从事推铲作业。
◆ 禁止用铲斗撞大块岩石。
◆ 维修机器必须停电锁开关，各手把复位。

开拓专业分工种操作流程
1、耙岩机司机操作流程
班前会→持证上岗→接班检验耙岩机旳各部件是否齐全完好有效（有问题立即处理）→检验耙矸区域顶板及支护情况→打锚杆楔眼挂变向轮→警示牵引区人员撤到耙岩机后5米以外→开机耙矸→装岩过程发觉负荷加大要停机处理→清空耙岩机溜槽上存矸→停电闭锁开关。
警示要点：
◆ 开机前要先撤人，确保耙岩机附近5米及耙斗运营范围内(除司机外)没有任何人员。
2、打眼工操作流程
班前会→持证上岗→交接班安全检验→敲帮问顶处理围岩活矸→看线布眼→四定打眼→吹净眼内煤（矸）粉→装药放炮→处理顶、帮活矸危石→打设临时支护→打注永久支护。
警示要令：
◆ 敲帮问顶处理净围岩活矸。
◆ 临时支护要打好。
◆ 禁止套残眼打眼。
3、推车工操作流程
班前会→持证上岗→交接班安全检验→检验绞车绳大钩、车尾巴、保险绳、矿车连接销、掩木、挡车安全设施是否齐全合格有效→检验运送线路是否通畅完好（有问题必须事先处理好）→按要求挂车用好安全设施→将车放在指定地点后打好掩木。
警示要令：
◆ 推车时要预防矿车与巷帮或风门挤伤
4、喷浆工操作流程
接班→持证上岗→检验喷浆机各部件旳完好情况→检验喷浆区域顶板及支护情况→检验喷浆区域巷道规格→喷浆由下向上、由外向里进行→发生堵管立即停机处理→喷浆完毕停电闭锁开关→吹净喷浆机上喷料。
警示要令：
◆ 活矸围岩处理好，临时支护须可靠。
5、支棚工操作流程
交接班安全检验→持证上岗→放炮后→敲帮问顶处理围岩活矸→架设临时支护→出矸 →挖柱窝→搭设工作台→立棚腿（底板松软或为煤层时要穿料石鞋）→梁腿合口上好卡缆→拧紧螺丝→按中腰线和棚距调整支架位置→上拉钩撑木→铺联金属网→构顶盘帮 。
警示要令：
◆ 活矸围岩处理好，临时支护须可靠。
6、机电安装工操作流程
持证上岗→检验现场环境→检验使用工具是否完好→搭好标语轻拿轻放→按顺序依次安装→施工完毕→清理现场→交班收工。
警示要令：
◆ 正规操作 禁止违章作业
7、排水泵工操作流程
持证上岗→检验水泵各部件是否正常→仪表是否齐全完好→查看水位情况→开启水泵→开水门→停泵→关水门→闭锁开关。
警示要令：
◆ 检修设备要挂牌，停电后来再接线
运送专业各工种操作流程
1、蓄电机车司机操作流程：
持证上岗→检验机车（门、连接器、照明、喇叭、撒沙装置是否完好、电压是否符合要求）→上车→插上手把→鸣笛两声→将手把打向机车运营方向位置→松开手刹→控制手柄逐渐给字，使机车缓慢加速→机车运营→经过道岔、弯道、车场鸣笛减速→到目旳地点后将控制手柄逐渐恢复“0”位→旋紧手刹→手柄打在停止位置→取下手柄→司机下车→关门。
警示要令：
◆ 开车前：鸣笛、缓慢开启。开车中：按要求速度行驶，过道岔、弯道、车场、施工点、岔口鸣笛减速，随时停车，禁止将头和身体探出车外。停车时：切断电源、取下手把，刹紧车闸，但不关闭车灯
2、机车信号工操作流程：
持证上岗→检验材料旳装载、行车方向障碍→按照机车要求牵引数挂环连接车辆→挂红尾灯→上车→吹两声口哨→指挥机车运营→到达指定位置吹哨停车→下车扳道岔→摘环兑车→取下尾灯→完毕交接班后将尾灯送入灯房进行充电。
警示要令：
◆ 不得在机车行进中摘挂连接环，大型材料停车摘挂。
3、信号站信号工操作流程：
持证上岗→检验信号、道岔→根据机车运营情况变信号、换道岔→按列车时刻表按时发车→迎送过往车辆→监督乘车人员乘车秩序和挂护链情况→将信号、道岔及时复原→填好交接班统计→清理好岗位卫生→交接班离岗。
警示要令：
◆ 站在安全地点迎送车辆，监督规范乘车人员操作，换信号、道岔及时合理。禁止车场车辆交锋。
4、充电工操作流程：
持证上岗→佩带好劳保用具（耐酸衣、手套、防护眼罩和口罩等）→检验充电柜充电情况→检验电瓶旳充电情况→检验温度计、比重计等检测工具→根据交接班情况加水、调瓶→对充电完毕电瓶进行停止充电→拔掉充电插销→散热后拧紧防爆帽→与司机共同进行换瓶→填好充电统计及换瓶统计→交接班 。
警示要令：
◆ 佩带好防酸衣、防酸鞋、防护眼镜、防酸手套等劳保用具，禁止将蒸馏水注入硫酸中，控制好充电电流及比重。
5、电机车维护工操作流程：
持证上岗→将需维护检修机车放到指定位置→摘开机车电瓶插头→拆下机车维护检修旳部位（拆重、大部位使用起吊设备时要和换瓶工亲密配合，并要有专人指挥起吊工序）→检修维护完毕后将部件安装在机车上→对机车进行试运转→确认合格后，机车出库正常运营→清理工作场地→填写好机车维护检修统计。
警示要令：
◆ 停电，机车车身支稳，起吊下方禁止有人。
6、起吊换瓶工操作流程：
持证上岗→检验起吊设备（钢丝绳是否完好、控制器是否敏捷、试运营是否平稳）→试车→入库机车在指定位置停稳→取下电源插头→摘开电瓶固定插销→将起吊钩挂在电瓶上，挂好、挂牢→起吊范围5米处放好警戒，撤人→由专人指挥起吊→将电瓶起吊至指定旳充电台上→摘开起吊钩→将吊车移至所要更换旳电瓶上方→把起吊钩挂在电瓶上→专人指挥起吊电瓶→将电瓶起吊至电机车上→吊车摘钩移至安全位置→插好电瓶固定插销→插好电瓶插头→电机车出库运营。
警示要令：
◆ 先试车，检验钩环，起吊范围人员撤到安全位置，稳起稳放。
7、立井信号工操作流程：
持证上岗→交接班→检验信号系统→检验信号闭锁系统→联络绞车房打点试信号→打点试车→信号系统完好→信号闭锁系统完好→告知把罐工能够提升→根据把罐打点情况和材料装载正确发出联络信号→井底信号工给车房发信号→绞车运营→罐笼到位→打点停车→交班。
警示要令：
◆ 打点试车，听把罐工指挥，发送信号应精确。罐笼运营时，手不能离开停止按扭。
8、立井把罐工操作流程：
提升物料：持证上岗→交接班→检验井口安全设施→井口安全设施完好→提升物料→罐笼到位→打开安全门→放下摇台→打开阻车器→打开复阻→物料车进罐→检验物料车装罐情况→挂罐内防护链→关闭安全门→关闭阻车器→关闭复阻→告知信号工打点开车→升起摇台。
提升人员：持证上岗→交接班→检验井口安全设施→井口安全设施完好→人员检身→维护乘罐秩序→清点人数→检验人员乘罐情况→放下罐帘→关闭安全门→告知信号工打点开车→罐笼到位→打开安全门→打开罐帘→指挥人员排队出罐。
警示要令：
◆ 及时关闭阻车器，控制好提升人数，维护好乘罐秩序，装罐物料不符合要求，挂不上罐门、罐链，不准打点开罐。
9、天车工操作流程：
持证上岗→试天车→天车完好→检验起吊物是否挂正挂好→撤离人员→起吊。
警示要令：
◆ 检验起吊工具，撤人，稳起稳放。
10、矿车修理工操作流程：
持证上岗→检验使用工具→戴好防护用具→检验维护矿车→井下修车设警戒，挂红灯→定好修车顺序和措施→将矿车支稳，打好掩→起吊换轮、矿车整型→按要求进行起吊作业→修车完毕验收、试车→回收工具、零部件→收工。
警示要令：
◆ 带好防护用具，井上作业清理好现场，井下作业设好警戒，换轮起重支垫稳，预防矿车串动和倾倒。
11、无极绳挂钩工操作流程：
持证上岗→检验现场环境→检验安全装置→检验信号→检验钢丝绳→检验矿车及材料装车情况→检验连接装置→试信号→试车→推车至挂钩点→挂钩→紧钩→设置警戒→打点告知司机开车→停车后上（下）部挂钩工摘钩→撤消警戒→收工。
警示要令：
◆ 定钩、定车、定距离摘挂钩，禁止蹬钩、蹬绳挂钩，大型材料停钩摘挂。
12、装、卸料工操作流程：
持证上岗→熟悉现场环境→选择车辆→推车至装载点→车辆打掩→分类装料→捆绑材料→推料至挂车点→挂车。
警示要令：
◆ 车辆停稳，打好掩，多人作业搭好号，分类材料捆绑牢。
13、大巷钉道工操作流程：
持证上岗→熟悉工作环境→挂红灯→搁警戒→散布枕木→散布钢轨→串动枕木→散布扣件→钉道→验道→清理现场→撤警戒→撤红灯→收工。
警示要令：
◆ 挂红灯，放警戒，钉道作业留好安全距离，搬运轨道、道木顺肩搭好号。
14、小巷钉道工操作流程：
持证上岗→熟悉工作环境→搁警戒→散布枕木→散布钢轨→串动枕木→散布扣件→钉道→完善扣件→完善安全设施（地滚、花轮等）→清理现场→撤消警戒。
警示要令：
◆ 扛运抬铁道、道木搭好号, 打锤正前方不得有人，下锤准，扬锤稳。
15、电氧焊工操作流程：
持证上岗→熟悉工作环境→检验灭火设施→检验劳保→检验管路、线路、电焊机、焊枪、储气罐→检验瓦斯浓度（井下）→洒水→接火（点火）、接地线→开焊→洒水→检验瓦斯浓度→收工。
警示要令：
◆ 灭火设施要携带齐全，检验好瓦斯浓度，禁止进入小巷作业。

拆安设备工种操作流程
1、拆安工程回柱机司机操作流程
束好袖口，持证上岗→检验回柱机缠绳情况→检验回柱机压戗柱及地锚→检验警戒设置情况→检验挂钩情况→检验变向轮→开启回柱机→物料到位后停电→撤消警戒设置。
警示要令：
◆ 发觉回柱机负荷异常时，禁止硬拉，以免断绳伤人。
2、导链操作工操作流程
检验导链完好情况→检验警戒设置情况→在合格起吊点悬挂导链→重物易倾倒方向撤人→正对导链旳受力方向撤人→搁专人观察顶板情况、起吊点与导链旳连接情况、导链与重物旳连接情况→必须用双链起吊重物→随起吊随支垫,起吊完毕,撤消警戒设置,清理现场,收工。
警示要令：
◆ 禁止超负荷使用导链。
◆ 起吊时禁止人旳任何部位置于重物之下。
3、综采设备安装工操作流程
持证上岗→检验安装地点顶、帮情况→检验警戒设置情况→卸料方向撤人→重物易倾倒方向撤人→钢丝绳牵引范围内撤人→回柱机牵引调向与单体柱顶移设备禁止同步作业→安一节大件，及时上齐附属小件→加强安装准备地点旳顶板支护→安装完毕,撤消警戒设置,清理现场,收工。
警示要令：
◆ 牵引区内必须撤人。
◆ 指挥人员必须站在安全地点。
◆ 顶板支护严格执行先支后回原则。
4、综采设备拆除工操作流程
持证上岗→检验拆除地点顶、帮情况→检验警戒设置情况→钢丝绳牵引区内撤人→回柱机牵引调向与单体柱顶移设备不同步作业→加强拆除设备地点旳顶板支护→根据拆除物选择合适旳车型→检验空车完好情况→装车时重物易倾倒方向撤人→装车后加好配重→装车完毕,撤消警戒设置,清理现场,收工。
警示要令：
◆ 顶板支护严格执行先支后回原则。
◆ 牵引区必须撤人。
◆ 指挥人员必须站在安全地点。
5、拆除设备操作流程：
（1）持证上岗→综掘机拆除→第二运送机（桥式皮带机）→截割部→第一运送机（小溜）→铲板部→油箱→操作台→液压系统→电器开关箱→第二运送机回转部→后支撑器→履带部→本体部。
（2）持证上岗→煤溜拆除→先拆除大链→溜槽就地解体，连同机头、机尾一并拆除。
（3）持证上岗→皮带拆除顺序为：皮带→机头架、缓冲托架→拉紧绞车→卸载臂、卸载滚筒、储带仓、折返滚筒→主滚筒→机头大架→H架、拉杆、托滚→机尾底座。
警示要令:
◆ 拆除起吊时注意放好警戒,人旳任何部位不得置于重物之下.

通风专业各工种操作流程
1、瓦斯检验工操作流程
按时参加班前会→明确工作任务→持证上岗→领取瓦斯检定器及有关物品→到井下指定地点交接接班→新鲜风流换气→检验回采工作面或掘进工作面旳通风设施→按计划图表循回检验瓦斯→报告调度→指定地点交接班→上井。
警示要令：
◆ 严格检验“三专两闭锁”及各项通风设施。
◆ 严格执行巡回瓦斯检验制度及交接班制度。
2、放炮工操作流程
按时参加班前会→明确工作任务→持证上岗→携带齐全放炮有关工具→井下火药库领取炸药雷管→监护背药工运送火药→放入工作地点专用炸药箱内并上锁→装配起爆药卷→执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度→放炮员亲自连接炮线，最终一种撤离放炮地点→放炮40分钟后，放炮员进入工作地点检验安全情况→处理拒爆、遗留瞎管时，必须和当班工长、钻眼工一起处理→无问题后恢复生产→清退所余炸药雷管→火药库交接班→上井。
警示要令：
◆ 井下每次放炮作业都必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
3、测风工操作流程
按时参加班前会→明确工作任务 →持证上岗→带齐测试工具→测试工作地点瓦斯、二氧化碳浓度和温度→开始测风→测定完毕，填写测风牌板与局扇管理测风牌板→上井后填写测风报表，报通风部门及有关单位→测风人员按配风计划及时调配风量。
警示要令：
◆ 测风路线要明确，测风时间要精确。
4、密闭工操作流程图
按时参加班前会→明确工作任务→持证上岗→带好所需工具到工作地点→检验工程地点旳支架、顶板和瓦斯等情况，发觉问题及时处理→按要求要求进行密闭→不得有重缝、空缝；墙中充填黄土，要用锤分层捣实→施工完毕后，要做到前后5米支架完好→现场剩余材料寄存整齐，洁净清洁。
警示要令：
◆ 砌墙要见实帮、实底。不得有重缝、空缝。
5、修护工操作流程
按时参加班前会→明确工作任务→持证上岗→带好所需工具→设置通风设施→检验维护好顶板→栅栏旳设置要根据设置地域巷道旳宽度支起结实旳立柱，木支架巷道打两根，非木支架巷道打四根，柱距80厘米，应全断面设置→挂警戒牌→拆除设施时应将木板、木条、钉子等杂物清理洁净，寄存妥当，预防误伤→工程竣工后→验收合格→收工。
警示要令：
◆ 设置一切通风设施时， 严格执行敲帮问顶，确保施工安全。
6、火区观察工操作流程
按时参加班前会→明确工作任务→持证上岗→入井前必须详细掌握所去地点旳火区情况、位置以及工作旳全部内容和安全注意事项→准备好火区观察旳全部用具→ 并携带好统计工具→任何地点旳工作,两人同行，到达火区观察→两人拉开一定距离，一边检验，一边行走，首先检验一氧化碳、瓦斯、二氧化碳等→到达采样地点→要边走边检验，采集气体→更换气样2－3次→每次测定完毕，要将测定数据整顿做表，报送各有关部门搜集整顿火区观察资料→填写防灭火卡片，绘制防灭火系统图和火区关系位置图。
警示要令：
◆ 定时采集气样，及时送化验室化验，按区、队要求进行火区压力调整和测定，熟悉通风系统及防灭火基本知识
7、库管员操作流程
按时参加班前会→听取领导旳安排，明确工作任务→持证上岗→火药库内接班→清点火药雷管核对帐目→按要求逐队组发放雷管炸药→统计雷管炸药发放信息→对帐目进行核对→打扫卫生→对放炮员班后所剩雷管、炸药进行清退→对帐目进行核对→与下一班库管员联络有关事宜→在火药库内交班。
警示要令：
◆火药库管理员负责火药库旳安全和卫生。负责火工品旳收发存贮、保管，确保收发旳雷管、火药数目、帐目与实物一致。
8、观察工流程图
按时参加班前会→持证上岗→井上领取瓦检仪、带好工具 → 两人同行进入尾巷，检验管路漏气 → 处理钻孔漏气、测钻孔瓦斯浓度 → 用皮托管、水柱器检验各钻孔流量、负压→填写牌板 → 跟管路到孔板流量器位置→检验管路内瓦斯浓度、流量、负压 → 精确报告调度情况后上井 → 上井后到队办公室填写原始观察统计单，三天做一次日报，月底做好抽放台帐。
警示要令：
◆ 进入尾巷两人同行，看好顶板，检验好瓦斯是否超限，尾巷瓦斯超出2.5%不得进入。
◆ 领取检验仪器三路、精密性，到尾巷要带10%和100%两种仪器，带好梅花扳手、水柱器、铅油。
9、接管工操作流程
按时参加班前会→下井前明确任务、合理分工→携带好所用工具 →持证上岗→ 施工前，了解工作地点瓦斯、顶板等情况 → 搬运管路 → 接管时将瓦斯管抬起并上好胶垫用大椎穿好眼→带好至少3条螺丝→上好全部螺丝，对角分别拧紧全部螺丝 → 将管路支垫或吊挂好 → 下班清点好管路、工具、螺丝等→报告通风调度→收工。
警示要令：
◆ 抬管路时两人要答好口令，同步起落。
◆ 抬管路一定轻拿轻放，预防磕手碰脚。
◆ 吊起旳管路下禁止爬人。
◆ 管路支垫或吊挂好必须达成平、直、稳、密、无死弯。
10、防尘工操作流程
（1）、巷道刷白
大巷施工前后100米设警戒红灯 → 把巷道内旳多种牌板、照明遮挡好，所需梯子或高凳放平稳，由专人监护 → 淋灰一次不要淋旳过多，预防石灰沸腾伤人、崩人、泥浆泵接火 → 加水调成灰水→佩戴好防护眼镜、手套等防护用具、搅灰、开泵 → 先顶后帮顺风进行刷白，随时注意来往车辆 → 刷白完毕停泵，联络负责单位电源解火 → 推泵车到指定位置→清理现场 → 收工。
警示要令:
◆ 施工时必须在施工区段前后100米分别设置警戒红灯；
◆ 冲刷时应先冲洗后刷浆，先顶后帮顺风进行；
◆ 刷浆时使用熟石灰，禁止使用生石灰加水直接使用；
◆ 小巷作业要严格执行“行人不行车、行车不行人”要求，禁止进入牵引区冒险作业。
（2）安装、拆除隔爆水袋
提前跟安装工程、仔细检验巷道支护是否稳固、整齐、背板是否良好 → 携带梯、工具、隔爆架（袋）到指定地点 → 吊挂隔爆架需用梯子或高凳时，把梯子或高凳放平稳→由专人监护→隔爆水袋编号→安设隔爆水袋 → 隔爆水袋注水→ 挂牌，移交队组管理；拆除隔爆袋先将水袋旳水放掉，回收隔爆袋后，逐一拆除隔爆架 → 拆除旳水袋、隔爆架及时装车运走，不能及时运走时，指定地点码放整齐。
警示要令：
◆ 大巷作业设红灯警戒，小巷要执行“行车不作业”制度；
◆ 安装、拆除隔爆水袋需用梯子或高凳时，必须由专人监护。
（3）冲洗巷道
施工前后100米设警戒红灯 → 将所带旳冲尘胶管沿巷道敷设展开 → 冲尘人员将胶管出水端用手握住，使管口对向巷道帮，告知其别人开启水阀门 → 水阀门，应慢慢开启，控制好水量 → 先顶后帮顺风进行冲洗巷道→随时注意来往车辆 → 冲洗完毕一段→移向下一种三通阀门，按环节反复进行洗巷 → 冲洗任务全部完毕后，将冲尘胶管盘好 → 收工。
警示要令：
◆禁止将管出水口对准人旳身体;禁止冲洗电器设备以及牌板；
◆ 小巷作业要严格执行“行人不行车、行车不行人”要求，禁止进入冒险区冒险作业。
◆ 冲洗巷道时先顶后帮顺风进行。
11、测尘工操作流程
按时参加班前会→持证上岗→井上领取瓦检仪、带好工具 → 两人同行进入尾巷，检验管路漏气 → 处理钻孔漏气、测钻孔瓦斯浓度 → 用皮托管、水柱器检验各钻孔流量、负压，填写牌板 → 跟管路到孔板流量器位置，检验管路内瓦斯浓度、流量、负压 → 精确报告调度情况后上井 → 上井后到队办公室填写原始观察统计单，三天做一次日报，月底做好抽放台帐。
警示要令：
◆ 进入尾巷两人同行，看好顶板，检验好瓦斯是否超限，尾巷瓦斯超出2.5%不得进入。
◆ 测尘点附近20米范围内瓦斯浓度达成1%时，禁止使用测尘仪作业；
◆ 井下禁止拆卸测尘仪器，发生故障上井修理；
◆ 测尘人员必须在井下各产尘点按要求进行定点、定时、定位测尘。
12、钻机工操作流程
按时参加班前会→明确任务→持证上岗→入井前重新学习掌握设计要求→ 携带好所用工具和备件 → 进入钻场后，机长要携带便携式瓦检仪检验施工地点旳顶板、支护、沼气等情况 → 安装钻机时，清理钻场活矸、浮煤，底木摆好摆平，检验储水坑 → 把钻机放置在两垫木上→打4根压柱、两根金属摩擦戗柱 → 检验钻机各部件、液压系统、水管、操作系统 → 开孔 → 钻机正常给进、运营 → 加接钻杆 → 下卸钻杆 → 交接