JJF 1481-2014汽车排放气体测试仪型式评价大纲-（高清版）.pdf

中华人民共和国国家计量技术规范J J F1 4 8 12 0 1 4汽车排放气体测试仪型式评价大纲P r o g r a mo fP a t t e r nE v a l u a t i o no fV e h i c l eE x h a u s tE m i s s i o n sM e a s u r i n gI n s t r u m e n t 2 0 1 4-0 8-2 5发布2 0 1 4-1 1-2 5实施国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发 布汽车排放气体测试仪型式评价大纲P r o g r a mo fP a t t e r nE v a l u a t i o no fV e h i c l eE x h a u s tE m i s s i o n sM e a s u r i n gI n s t r u m e n tJ J F1 4 8 12 0 1 4 归 口 单 位:全国法制计量管理计量技术委员会 主要起草单位:内蒙古自治区计量测试研究院广东省计量科学研究院中国计量协会 参加起草单位:北京市计量检测科学研究院安徽省计量科学研究院佛山分析仪有限公司 本规范委托由全国法制计量管理计量技术委员会负责解释J J F1 4 8 12 0 1 4本规范主要起草人:闫 军(内蒙古自治区计量测试研究院)权小菁(广东省计量科学研究院)罗新元(中国计量协会)参加起草人:郭晓冬(内蒙古自治区计量测试研究院)刘 育(北京市计量检测科学研究院)李伟克(安徽省计量科学研究院)何桂华(佛山分析仪有限公司)J J F1 4 8 12 0 1 4目 录引言()1 范围(1)2 引用文件(1)3 术语(1)3.1 不分光红外分析法(1)3.2 电化学分析法(1)3.3 丙烷/正己烷当量系数(1)3.4 低流量(1)3.5 过量空气系数(1)4 概述(2)5 法制管理要求(3)5.1 计量单位(3)5.2 标志(3)6 计量要求(3)6.1 最小测量范围、准确度等级及最大允许误差(3)6.2 分辨力(4)6.3 稳定性(4)6.4 重复性(4)6.5 响应时间(4)6.6 丙烷/正己烷当量系数(5)6.7 值(5)7 通用技术要求(5)7.1 外观与结构(5)7.2 功能性要求(5)7.3 环境适应性(6)8 型式评价项目一览表(7)9 提供样机的数量和样机的使用方式(8)9.1 提供审查的技术文件(8)9.2 试验样机(8)9.3 样机的使用方式(9)1 0 试验项目的试验方法和条件以及数据处理和合格判据(9)1 0.1 计量要求(9)1 0.2 通用技术要求(1 4)J J F1 4 8 12 0 1 41 1 试验项目所用计量器具和设备表(2 4)1 2 型式评价结果的判定(2 5)附录A 标准气体及其浓度要求(2 6)附录B 型式评价记录格式(2 8)J J F1 4 8 12 0 1 4引 言本大纲适用于对汽车排放气体测试仪进行的型式评价工作,给出的是评价汽车排放气体测试仪性能是否满足标准要求的基本试验条件和试验方法。本大纲依据J J F1 0 1 52 0 1 4 计量器具型式评价通用规范和J J F1 0 1 62 0 1 4 计量器具型式评价大纲编写导则的要求编写。本大纲的技术内容主要参照了J J G6 8 82 0 0 7 汽车排放气体测试仪,部分参照了I S O/P A S3 9 3 0:2 0 0 9(E)测量车辆废气排放的仪器计量和技术要求;计量控制和性能测试。本大纲为首次制定。J J F1 4 8 12 0 1 4汽车排放气体测试仪型式评价大纲1 范围本型式评价大纲适用于分类编码为4 6 4 6 0 0 0 0的汽车排放气体测试仪的型式评价。2 引用文件J J G6 8 82 0 0 7 汽车排放气体测试仪G B/T1 1 6 0 6 分析仪器环境试验方法G B1 8 2 8 52 0 0 5 点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)I S O/P A S3 9 3 0:2 0 0 9(E)测量车辆废气排放的仪器计量和技术要求;计量管理和性能测试(I n s t r u m e n t sf o rm e a s u r i n gv e h i c l ee x h a u s te m i s s i o n s-m e t r o l o g i c a la n dt e c h n i c a l r e q u i r e m e n t s;m e t r o l o g i c a l c o n t r o l a n dp e r f o r m a n c e t e s t s)凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本大纲;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本大纲。3 术语3.1 不分光红外分析法 i n f r a r e ds p e c t r o s c o p i ca n a l y s i s基于不同的气体分子(C O、C O2、HC等)对光吸收的特征波长不同的原理。将不分光的红外光线通过某种气体,根据其对不同波长光的吸收程度确定气体中某类气体的浓度的分析方法。3.2 电化学分析法 e l e c t r o c h e m i c a l a n a l y s i s基于气体对电化学原理工作的敏感电极表面进行氧化(或还原)反应,随着气体的浓度变化反应电流也变化的原理。根据反应电流的大小确定气体浓度的分析方法。3.3 丙烷/正己烷当量系数(P.E.F)p r o p a n e/h e x a n ee q u i v a l e n c yf a c t o r汽车排放气体测试仪测量的碳氢化合物(HC)的含量用正己烷(C6H1 4)的当量来表示。当用丙烷(C3H8)气体检定时,P.E.F为正己烷当量示值与丙烷校准气体标准值之比。注:此系数应在每台汽车排放气体测试仪的明显位置以三位有效数字永久性标明,该系数的值通常在0.4 9 00.5 4 0之间。3.4 低流量 l o wf l o w样气在流量逐渐降低至使测试仪的示值误差超过最大允许误差模的1/2或使测试仪的响应时间超过第6.5条规定的时间时的流量。注:样气即为取样气体,以下同。3.5 过量空气系数()e x c e s sa i r r a t i o(G B1 8 2 8 52 0 0 53.1 5)燃烧1k g燃料的实际空气量与理论上所需空气量之质量比。1J J F1 4 8 12 0 1 44 概述汽车排放气体测试仪(以下简称测试仪)是用来测量点燃式发动机汽车排放气体污染物浓度的仪器。测试仪结构(见图1)一般由取样探头、水分离器、过滤器、测量单元、数据处理系统、显示器件和控制、调节、辅助装置等部分组成。图1 测试仪结构组成示意图1取样探头;2水分离器;3水泵;4出水口;5气体过滤器;6标准气体入口;7电磁阀;8颗粒过滤器;9零气入口;1 0压差传感器;1 1气泵;1 2C O、C O2、HC和NO测量单元;1 3指示装置;1 4接口;1 5大气压力传感器;1 6O2传感器;1 7气体出口;1 8气体处理系统;1 9软件测试仪对HC、C O和C O2的测量采用不分光红外分析方法,对O2和NO的测量采用电化学分析法或其他等效方法进行。测试仪的关键零部件主要是测量单元,俗称“光学平台”,又称“N D I R光学平台”。在平台上进行多种组分(HC、C O、C O2)成份的精确分析;有的还配置O2、NO传感器,测量O2、NO成份;有的还配置有压力传感器、温度传感器,可以对进入光学平台不同的压力、温度的被测气体进行修正。对它的要求是响应速度快、测量准确、重复性好、预热时间短等。测试仪的关键材料是所有的连通气管都应采用P U(P o l y u r e t h a n e的缩写)管等,中文名为聚氨基甲酸酯(简称聚氨酯)。采用这种材料的目的是对HC的吸附最小。测试仪的关键零部件和材料见表1。表1 关键零部件和材料表序号名称主要性能指标备注1N D I R光学平台2P U(聚氨酯)管等2J J F1 4 8 12 0 1 45 法制管理要求5.1 计量单位测试仪应采用法定计量单位,各组分气体含量的测量结果用体积分数表示,其中:C O、C O2、O2体积分数以“%”或“1 0-2”计;HC、NO体积分数以“1 0-6”计。5.2 标志必须在测试仪的明显部位标注计量法制标志和计量器具铭牌,且清晰可辨、牢固可靠。5.2.1 标志包括以下内容 制造计量器具许可证的标志和编号(留出相应位置);计量器具型式批准标志和编号(留出相应位置);产品合格印、证(此项可与计量器具本体分开设置)。5.2.2 铭牌包括以下内容 产品名称;规格、型号;丙烷/正己烷当量系数(P.E.F)(或当量系数的取值范围);出厂日期、编号;制造者名称;其他主要技术指标。6 计量要求6.1 最小测量范围、准确度等级及最大允许误差各等级测试仪最小测量范围及最大允许误差见表2、表3、表4。表2 0 0级测试仪最小测量范围及最大允许误差气体种类最小测量范围最大允许误差绝对误差相对误差HC(020 0 0)1 0-641 0-63%C O(0.0 05.0 0)1 0-20.0 21 0-23%C O2(0.01 6.0)1 0-20.31 0-23%NO(040 0 0)1 0-62 51 0-64%O2(0.02 1.0)1 0-20.11 0-25%注:表中所列绝对误差和相对误差,满足其中一项要求即可。3J J F1 4 8 12 0 1 4表3 0级测试仪最小测量范围及最大允许误差气体种类最小测量范围最大允许误差绝对误差相对误差HC(020 0 0)1 0-61 01 0-65%C O(0.0 05.0 0)1 0-20.0 31 0-25%C O2(0.01 6.0)1 0-20.51 0-25%NO(040 0 0)1 0-62 51 0-64%O2(0.02 1.0)1 0-20.11 0-25%注:表中所列绝对误差和相对误差,满足其中一项要求即可。表4 级测试仪最小测量范围及最大允许误差气体种类最小测量范围最大允许误差绝对误差相对误差HC(020 0 0)1 0-61 21 0-65%C O(0.0 05.0 0)1 0-20.0 61 0-25%C O2(0.01 6.0)1 0-20.51 0-25%NO(040 0 0)1 0-62 51 0-64%O2(0.02 1.0)1 0-20.11 0-25%注:表中所列绝对误差和相对误差,满足其中一项要求即可。6.2 分辨力测试仪分辨力见表5。表5 测试仪分辨力C OC O2O24%4%HCNO0.0 11 0-20.11 0-20.0 11 0-20.11 0-211 0-611 0-66.3 稳定性4h内,测试仪的示值误差不超过最大允许误差。6.4 重复性示值重复性不大于其最大允许误差模的1/3。6.5 响应时间测试仪各通道的响应时间见表6。4J J F1 4 8 12 0 1 4表6 各通道响应时间要求项目准确度等级HC、C O、C O2通道NO通道O2通道T9 00 0级和0级不大于8s不大于1 5s不大于1 2s级不大于1 2s 注:(1)T9 0是指对于C O、C O2、HC和NO,从清洁空气切换至标准气体起,达到最终示值(由标准气体确定)的9 0%所需的时间。(2)对于O2,是指从清洁空气切换至标准气体后,1 2s内通道示值与最终示值(由标准气体确定)之差小于0.1%。6.6 丙烷/正己烷当量系数测试仪通入丙烷校准气时的绝对示值误差与通入相应的正己烷校准气时的绝对示值误差之差不大于其最大允许误差。6.7 值值最大允许误差不超过0.3%。7 通用技术要求7.1 外观与结构7.1.1 测试仪应有下列标志:名称、型号、编号、制造厂名(或商标)、出厂日期和电源电压、制造计量器具许可证号和丙烷/正己烷当量系数(P.E.F)。7.1.2 各种调节旋钮、按键和开关均能正常工作,无松动现象,电缆线的接插件应接触良好。7.1.3 通电后测试仪显示屏应显示清晰,应显示HC、C O、C O2、O2和NO值,各显示值应符合6.2的要求。7.1.4 测试仪的预热时间按制造商说明书的规定执行,在预热期间应锁定其测量功能,不得显示示值。7.2 功能性要求7.2.1 样气低流量警告指示当样气的流量降低到低流量时,测试仪应有低流量警告指示。对0 0级和0级测试仪,出现该指示时测试仪应自动锁定,终止检测。7.2.2 取样系统的气密性因环境空气渗入排气取样系统,样气被稀释而造成的误差,应不大于最大允许误差模的1/2。对0 0级和0级测试仪,进行泄漏检查时如出现气密性超差,测试仪应自动锁定,终止检测,同时测试仪应有警告提示功能。7.2.3 HC气体的残留检测开始前,测试仪通过取样探头对环境空气取样时,HC示值应不大于2 01 0-6。如果HC示值大于2 01 0-6,测试仪应自动锁定,终止检测,同时测试仪应有警告提示功能,并启动自动清洗功能,HC示值低于2 01 0-6,可重新检测。通入标准气体,测试仪示值误差不大于最大允许误差。5J J F1 4 8 12 0 1 47.2.4 预热后仪器的性能测试仪预热时间结束后,立即进行性能试验,试验中,4次测量值的最大间差不超过最大允许误差的模。7.2.5 其他气体组分对被测量的影响被测组分外的其他气体影响被测组分示值的变化量不大于最大允许误差模的1/2。7.2.6 电气安全性能7.2.6.1 绝缘电阻绝缘电阻在试验电压为5 0 0V时应大于2 0M。7.2.6.2 绝缘强度应能承受电压为1.5k V、频率为5 0H z交流电压,在1m i n内无击穿及飞弧现象。7.3 环境适应性7.3.1 气候环境适应性7.3.1.1 高温适应性测试仪置于高温状态及经受高温试验后,能正常工作,且符合6.1中最大允许误差的要求。7.3.1.2 低温适应性测试仪置于低温状态及经受低温试验后,能正常工作,且符合6.1中最大允许误差的要求。7.3.1.3 恒定湿热适应性测试仪置于恒定湿热状态及经受恒定湿热试验后,能正常工作,且符合6.1中最大允许误差的要求。7.3.1.4 高温贮存适应性完整包装的测试仪置于高温状态及经受高温试验后,能正常工作,且符合6.1中最大允许误差的要求。7.3.1.5 低温贮存适应性完整包装的测试仪置于低温状态及经受低温试验后,能正常工作,且符合6.1中最大允许误差的要求。7.3.2 机械环境适应性7.3.2.1 跌落适应性完整包装的测试仪按自由跌落方式试验后,能正常工作,且符合6.1中最大允许误差的要求。7.3.2.2 碰撞适应性完整包装的测试仪在规定条件下进行碰撞试验后,能正常工作,且符合6.1中最大允许误差的要求。7.3.3 电磁环境(抗扰度)适应性测试仪置于外磁场干扰及经受外磁场干扰试验后,能正常工作,且符合6.1中最大6J J F1 4 8 12 0 1 4允许误差的要求。7.3.4 电源环境适应性7.3.4.1 电源电压变动适应性在电源频率不变、电压变化时,测试仪各通道的示值变化不大于其最大允许误差模的1/2。7.3.4.2 电源频率变动适应性在电源电压不变、频率变化时,测试仪各通道的示值变化不大于其最大允许误差模的1/2。8 型式评价项目一览表型式评价项目包括所有的观察项目和试验项目,见表7。表7 型式评价项目表序号评价方式型式评价项目技术要求评价方法1234567891 01 11 21 31 4观察计量单位5.1标志制造计量器具许可证的标志和编号计量器具型式批准标志和编号产品合格印、证5.2.1铭牌产品名称规格、型号丙烷/正己烷当量系数(P.E.F)出厂日期、编号制造厂商名称其他主要技术指标5.2.2通用技术要求外观与结构标志7.1.1各种调节旋钮、按键和开关等7.1.2显示及分辨力7.1.3预热时间及功能7.1.41 51 61 71 81 92 0试验计量要求最小测量范围、准确度等级及最大允许误差6.11 0.1.1稳定性6.31 0.1.2重复性6.41 0.1.3响应时间6.51 0.1.4丙烷/正己烷当量系数6.61 0.1.5计算6.71 0.1.67J J F1 4 8 12 0 1 4表7(续)序号评价方式型式评价项目技术要求评价方法2 12 22 32 42 52 62 72 82 93 03 13 23 33 43 53 63 7试验计量要求功能性要求样气低流量警告指示7.2.11 0.2.1.1取样系统的气密性7.2.21 0.2.1.2HC气体的残留7.2.31 0.2.1.3预热后仪器性能7.2.41 0.2.1.4其他气体组分对被测量的影响7.2.51 0.2.1.5电气安全性能绝缘电阻7.2.6.1绝缘强度7.2.6.21 0.2.1.6环境适应性气候环境高温7.3.1.1 1 0.2.2.1低温7.3.1.2 1 0.2.2.2恒定湿热7.3.1.3 1 0.2.2.3高温贮存7.3.1.4 1 0.2.2.4低温贮存7.3.1.5 1 0.2.2.5机械环境跌落7.3.2.1 1 0.2.2.6碰撞7.3.2.2 1 0.2.2.7电磁环境7.3.31 0.2.2.8电源环境电源电压变动7.3.4.1 1 0.2.2.9电源频率变动7.3.4.2 1 0.2.2.1 09 提供样机的数量和样机的使用方式9.1 提供审查的技术文件a)被政府计量行政部门受理,并委托进行型式评价的 计量器具型式批准申请书;b)产品企业标准(含检验方法);c)总装图、电路图、关键零部件和材料表清单(见表1);d)使用说明书或技术说明书;e)制造单位或技术机构所做的试验报告。9.2 试验样机申请单位应按下列原则提供试验样机:a)按单一产品申请的,样机数量为2台;b)按系列产品申请的,每个系列产品中抽取三分之一具有代表性的规格产品;每种规格的样机数量,按单一产品的原则执行。8J J F1 4 8 12 0 1 49.3 样机的使用方式所有试验项目应在同一台测试仪上进行,且不得在试验期间或试验中对样机进行调整。1 0 试验项目的试验方法和条件以及数据处理和合格判据1 0.1 计量要求1 0.1.1 示值误差1 0.1.1.1 试验目的检验测试仪示值误差是否满足6.1相应准确度等级最大允许误差要求。1 0.1.1.2 试验条件环境温度:(54 0)。相对湿度:8 5%。电源:额定电压(1 8 72 4 2)V;频率5 0H z 1H z。大气压力:(8 61 0 6)k P a。1 0.1.1.3 试验设备标准气体:附录A中表A.1规定的1号、2号、3号、4号气体。1 0.1.1.4 试验程序a)接通电源,按测试仪说明书规定的时间预热。b)预热完成后启动气泵,调好测试仪的零位后将气泵关闭。c)向测试仪通入4号标准气体,调整测试仪的示值,使其与标准气体的标称值相符;启动气泵,排除测试仪中标准气体至测试仪回复零位,气泵关闭。d)向测试仪通入1号标准气体,待示值稳定后,记录测试仪相应示值。启动气泵,排除测试仪中标准气体至测试仪回复零位,气泵关闭。测量3次。e)分别向测试仪通入2号、3号和4号标准气体,按d)进行试验。1 0.1.1.5 数据处理按公式(1)和(2)计算示值误差。i=Cd i-Cs(1)i=Cd i-CsCs1 0 0%(2)式中:i 第i号标准气体通入时,测试仪示值绝对误差,i=1,2,3,4;Cd i 第i号标准气体通入时,3次测试仪示值的平均值;Cs 第i号标准气体的标称值;i 第i号标准气体通入时,测试仪示值相对误差。1 0.1.1.6 合格判据根据测试仪技术文件所记载的准确度等级,确定测试仪的最大允许误差;示值误差9J J F1 4 8 12 0 1 4满足6.1条最大允许误差的要求,判定为合格,否则判定为不合格。1 0.1.2 稳定性1 0.1.2.1 试验目的检验测试仪的稳定性是否满足6.3要求。1 0.1.2.2 试验条件试验条件同1 0.1.1.2。1 0.1.2.3 试验设备试验设备同1 0.1.1.3。1 0.1.2.4 试验程序a)接通电源,按测试仪说明书规定的时间预热。b)预热完成后启动气泵,通入清洁的空气,调好测试仪的零位后将气泵关闭。c)向测试仪通入4号标准气体,调整测试仪的示值,使其与标准气体的标称值一致;开启气泵,排除测试仪中标准气体至测试仪回复零位。d)关闭气泵,向测试仪通入3号标准气体,待示值稳定后,记录测试仪相应示值。开启气泵。e)测试仪继续运行,每隔3 0m i n,重复d)步骤。4h共记录9次示值。1 0.1.2.5 数据处理按1 0.1.1.5计算每次示值误差。1 0.1.2.6 合格判据稳定性满足6.3规定的,判定为合格,否则判定为不合格。1 0.1.3 重复性1 0.1.3.1 试验目的检验测试仪的示值重复性是否满足6.4要求。1 0.1.3.2 试验条件试验条件同1 0.1.1.2。1 0.1.3.3 试验设备试验设备同1 0.1.1.3。1 0.1.3.4 试验程序a)开启气泵,通入清洁的空气,调整好测试仪零位。b)关闭气泵。通入1号标准气体,待示值稳定后,记录测试仪相应示值。开启气泵,排除测试仪中标准气体至测试仪回复零位。c)重复上述b)步骤6次。1 0.1.3.5 数据处理按公式(3)和(4)计算重复性:sA=1n-1ni=1(Ci-C)2(3)式中:sA 重复性(以实验标准偏差表示);01J J F1 4 8 12 0 1 4Ci 第i次通入标准气体时的示值;C 6次测量值的算术平均值;n 试验的次数,n=6。sa=sAC1 0 0%(4)式中:sa 重复性(以相对标准偏差表示);sA 重复性(以实验标准偏差表示);C 6次测量值的算术平均值。1 0.1.3.6 合格判据示值重复性满足6.4规定的,判定为合格,否则判定为不合格。1 0.1.4 响应时间1 0.1.4.1 试验目的检验测试仪的响应时间是否满足6.5要求。1 0.1.4.2 试验条件试验条件同1 0.1.1.2。1 0.1.4.3 试验设备a)标准气体:附录A中表A.2规定的气体;b)如图2所示标准气体钢瓶、减压阀、节流阀、浮子流量计、气囊、三通接头、二位三通电磁阀和5m采样管;c)秒表:分辨力不大于0.1s。1 0.1.4.4 试验程序a)接通电源,按测试仪说明书规定的时间预热,对测试仪进行调零和示值调整。图2 响应时间试验示意图1标准气体钢瓶;2减压阀;3节流阀;4浮子流量计;5气囊;6三通接头;7二位三通电磁阀;85m采样管;9测试仪b)如图2所示,连接标准气体钢瓶、减压阀、节流阀、浮子流量计、三通接头、气囊及5m采样管等。开启标准气体钢瓶的阀门,二位三通电磁阀通电(P、A通),再启动测试仪气泵。调节节流阀,使通入测试仪的标准气体的流量能够维持图2中的气囊不要处于真空,也不要充盈。待测试仪示值稳定后,记下各通道的示值。断开二位三通电磁阀电源(O、A通),使清洁空气通入测试仪,调零。重新打开钢瓶阀门,然后11J J F1 4 8 12 0 1 4给二位三通电磁阀通电(P、A通),使标准气体进入测试仪。同时,用秒表分别测量从二位三通电磁阀接通瞬间至测试仪各通道的示值达到其稳定值的9 0%时的时间间隔。记录秒表的读数。c)重复b)的操作2次,计算3次测量结果的算术平均值。1 0.1.4.5 数据处理按公式(5)计算响应时间。T=T1+T2+T33(5)式中:T 3次响应时间测量值的算术平均值,s;T1、T2、T3 3次响应时间测量值,s。1 0.1.4.6 合格判据响应时间满足第6.5条规定相应等级要求的,判定为合格,否则判定为不合格。1 0.1.5 丙烷/正己烷当量系数(P.E.F)试验1 0.1.5.1 试验目的检验测试仪的丙烷/正己烷当量系数是否满足6.6要求。1 0.1.5.2 试验条件试验条件同1 0.1.1.2。1 0.1.5.3 试验设备标准气体:附录A中表A.3规定的标准气体。1 0.1.5.4 试验程序a)用两种丙烷标准气体分别进行测量,读取每一种丙烷通入时测试仪的示值。HC标准值:I3i=C3iP.E.F(6)式中:C3i 丙烷校准气标准值,i=1,2;P.E.F 制造厂商给出的转换因子。b)用两种正己烷标准气体分别进行测量,读取每一种正己烷通入时测试仪的示值。1 0.1.5.5 数据处理按公式(7)计算测试仪通入第i种丙烷标准气体时的绝对误差C3i=D3i-I3i(7)式中:C3i 测试仪通入第i种丙烷标准气体时的绝对误差;D3i 通入丙烷标准气体时,测试仪HC通道的示值;I3i 根据转换因子得丙烷标准气体相应的正己烷值。按公式(8)计算测试仪通入第i种正己烷标准气体时的绝对误差C6i=D6i-C6i(8)21J J F1 4 8 12 0 1 4 式中:C6i 测试仪通入第i种正己烷标准气体时的绝对误差;D6i 通入正己烷标准气体时,测试仪HC通道的示值;C6i 第i种正己烷标称值。按公式(9)计算测试仪由丙烷得到的绝对误差与由正己烷得到的绝对误差之差Yi=C3i-C6i(9)式中:Yi 丙烷得到的绝对误差与由正己烷得到的绝对误差之差;C3i 测试仪通入第i种丙烷标准气体时的绝对误差;C6i 测试仪通入第i种正己烷标准气体时的绝对误差。1 0.1.5.6 合格判据计算得测试仪Yi(i=1,2)均满足6.6的规定,判定为合格,否则判定为不合格。1 0.1.6 值1 0.1.6.1 试验目的检验配置了指示的测试仪是否满足6.7要求。1 0.1.6.2 试验条件试验条件同1 0.1.1.2。1 0.1.6.3 试验设备汽油发动机汽车。1 0.1.6.4 试验程序a)汽油发动机汽车处于怠速状态。b)用配置了指示的测试仪测量汽车排放废气中的C O、C O2、HC、O2值和值。c)连续测量3次,分别测得3组C O、C O2、HC、O2值和值。1 0.1.6.5 数据处理a)基于测量C O、C O2、HC、O2的计算,可按照G B1 8 2 8 52 0 0 5中A.3.1 6.3标准计算公式(1 0)计算每次的0:0=C O2+C O2+O2+HC V43.53.5+C OC O2-OC V2C O2+C O()1+HC V4-OC V2 C O2+C O()+K1 HC()(1 0)式中:浓度,以“%”为单位,仅对HC以“1 0-6”表示;K1 H C转换因子,若以“1 0-6”正己烷(C6H1 4)当量表示,此值=6 1 0-4;HC V 燃料中氢和碳原子比,对汽油:1.7 2 61;OC V 燃料中氧和碳原子比,对汽油:0.0 1 75;31J J F1 4 8 12 0 1 4b)按公式(1 1)计算每次测试仪的相对误差:=-001 0 0%(1 1)式中:测量汽车排放时读取值;0 通过公式计算得到的值。c)3次计算得的相对误差的平均值即为测试结果。1 0.1.6.6 合格判据3次计算得的相对误差的平均值满足6.7的规定,判定为合格,否则判定为不合格。1 0.2 通用技术要求1 0.2.1 功能性要求1 0.2.1.1 样气低流量警告指示图3 样气低流量警告指示试验示意图1标准气体钢瓶;2减压阀;3节流阀;4气囊;5三通接头;6浮子流量计;7被测测试仪a)试验目的当样气流量降低至“低流量”时,是否满足7.2.1要求。b)试验条件同1 0.1.1.2。c)试验设备1)标准气体:任选附录A表A.1中的一种标准气体;2)浮子流量计:测量范围(01 0)L/m i n;准确度等级4.0级;3)秒表:分辨力不大于0.1s。d)试验程序1)接通电源,按测试仪说明书规定的时间预热。2)图3中节流阀开到最大,并注意使气囊始终保持有标准气体,但不充满的状态,测试仪处于开泵状态。待测试仪示值稳定后,记录测试仪示值。3)调节节流阀,逐渐减小标准气体进入测试仪的流量,直到测试仪各通道的示值与步骤2)相应示值之差等于该通道的最大允许误差模的1/2瞬间停止调节。检查样气低流量警告指示是否出现。4)使标准气体的流量恢复到步骤2)时的大小,然后再调节节流阀,逐渐减小41J J F1 4 8 12 0 1 4标准气体的流量,同时进行响应时间试验,直到测试仪各通道的响应时间大于测试仪产品标准的规定值时停止调节。检查样气低流量警告指示是否出现。e)合格判据d)中3)、4)结果符合7.2.1的要求,判定为合格,否则判定为不合格。1 0.2.1.2 取样系统的气密性a)试验目的检验测试仪取样系统的气密性是否符合7.2.2的要求。b)试验条件试验条件同1 0.1.1.2。c)试验设备1)标准气体:附录A表A.1中的4号标准气体;2)浮子流量计1:(01 0)L/m i n,准确度等级4.0级;3)浮子流量计2:(01.2)L/m i n,准确度等级4.0级。d)试验程序按图4所示连接好测量系统,关闭气流调节针阀,把4号标准气体通入气袋,启动测试仪气泵,并使气流调节电磁阀处于导通状态,测试仪示值稳定后,记录测试仪示值。气流调节电磁阀开度不变,缓慢打开气流调节针阀,使浮子流量计2逐步产生环境空气渗入,测试仪示值缓慢减少,直到测试仪示值与没有渗入前记录的测试仪示值之差等于测试仪最大允许误差模的1/2时,保持气流调节针阀的开度不变(即保持渗入量不变)。在此状态下,卸下标准气体,按照测试仪使用说明书记载的试验方法对测试仪进行泄漏检查,测试仪应能自动给出“泄漏”提示,或锁止测试仪。图4 排气取样系统的气密性试验示意图1标准气体钢瓶;2减压阀;3气流调节阀;4减压气囊;5三通;6浮子流量计1;7气流调节针阀;8浮子流量计2;9测试仪e)合格判据其结果满足7.2.2的要求,判定为合格,否则判定为不合格。1 0.2.1.3 HC气体的残留a)试验目的检验测试仪HC气体的残留是否符合7.2.3的要求。b)试验条件试验条件同1 0.1.1.2。51J J F1 4 8 12 0 1 4c)试验设备标准气体:附录A表A.1中的3号标准气体。d)试验程序1)接通电源,按测试仪说明书规定的时间预热,调节测试仪零位。2)使测试仪对车辆的排气取样,取样时间不少于5m i n,车辆的排气应含有约11 0-251 0-2的C O和6 0 01 0-67 0 01 0-6的HC。3)取样后,立即将取样探头放置在清洁的空气中,按照制造厂家操作说明进行HC残留检查,HC示值尚未回落到2 01 0-6时,检查测试仪是否能自动锁定,终止测量,并观察测试仪的HC示值最终是否能回落到2 01 0-6以下。4)HC的示值回落到2 01 0-6以下后,向测试仪通入符合附录A表A.1中规定的3号标准气体,记录测试仪示值。试验进行3次。5)按公式(1 2)和公式(1 3)计算测试仪示值误差i=Cd i-Cs(1 2)i=Cd i-CsCs1 0 0%(1 3)式中:i 第i试验点的示值绝对误差;i 第i试验点的示值相对误差;Cd i 第i试验点三次测量结果的平均值;Cs HC标准气体的标称值。e)合格判据其结果满足7.2.3的要求,判定为合格,否则判定为不合格。1 0.2.1.4 预热后仪器性能a)试验目的检验测试仪预热后仪器的性能是否符合7.2.4的要求。b)试验条件环境温度:2 0和5,其他试验条件同1 0.1.1.2。c)试验设备1)标准气体:附录A表A.1中的1号标准气体;2)秒表:分辨力不大于0.1s。d)试验程序1)测试仪保持不通电的状态,分别在2 0 和5 试验条件下放置2h以上,直到测试仪达到温度平衡为止。2)按测试仪说明书的规定,对测试仪进行预热、调零和示值调整。3)预热完成后,立即向测试仪通入符合附录A表A.1中的1号标准气体,记录测试仪各通道的相应示值。4)预热完成后2m i n、5m i n、1 5m i n时重复上述操作各一次。5)记录上述4次试验中通入标准气体时的测试仪示值。61J J F1 4 8 12 0 1 4e)合格判据其结果满足7.2.4的要求,判定为合格,否则判定为不合格。1 0.2.1.5 其他气体组份对被测量的影响a)试验目的检验测试仪其他气体组份对被测量的影响是否符合7.2.5的要求。b)试验条件试验条件同1 0.1.1.2。c)试验设备标准气体:附录A表A.4规定的标准气体。d)试验程序1)接通电源,按测试仪说明书规定的时间预热。启动气泵,通入清洁的空气进行调零。2)关闭气泵,从测试仪标准气体入口通入干扰标准气体(见附录A表A.4),时间不少于1m i n,记录测试仪各通道的示值。3)用导管将饱和水蒸汽(相对湿度大于9 5%)与测试仪进气口连接起来,然后开泵,抽入饱和水蒸汽,时间不少于1m i n,记录测试仪各通道的示值。e)合格判据其结果满足7.2.5的要求,判定为合格,否则判定为不合格。1 0.2.1.6 电气安全性能a)试验目的检验测试仪的绝缘电阻是否满足7.2.6.1的要求和绝缘强度是否满足7.2.6.2的要求。b)试验条件试验条件同1 0.1.1.2。c)试验设备1)绝缘电阻表:输出电压5 0 0V,准确度1 0级;2)耐压测试仪:输出电压不低于1.5k V,频率5 0H z,准确度优于5级。d)试验程序1)使测试仪处于非工作状态,电源开关置于接通位置。2)用绝缘电阻表在测试仪电源插头的相、中线端与机壳或保护接地端之间施加5 0 0V直流电压,稳定5s后测量测试仪的绝缘电阻值。3)用绝缘强度测试仪在测试仪电源插头的相、中线端与机壳或保护接地端之间施加电压1.5k V、频率5 0H z交流电,历时1m i n,观察是否有击穿及飞弧现象。e)合格判据同时满足7.2.6.1和7.2.6.2要求的,判定为合格,否则判定为不合格。71J J F1 4 8 12 0 1 41 0.2.2 环境适应性1 0.2.2.1 高温适应性a)试验目的检验测试仪在高温工作条件下是否符合7.3.1.1的要求。b)试验条件1)高温试验箱(室)工作空间内,应保持4 02;2)绝对湿度不应超过2 0g/m3水气(相当于3 5时5 0%的相对湿度);3)试验持续时间2h。c)试验设备1)高温试验箱(室):应能调节、保持温度至4 02;2)标准气体:附录A表A.1规定的1号、2号、3号、4号气体。d)试验程序1)预处理,将测试仪放置在正常环境条件下,使之达到温度平衡。2)在不通电状态,试验测试仪按正常位置放入高温试验箱(室)。将高温试验箱(室)的温度以不大于1/m i n的变化速率(不超过5m i n的平均值)升温至规定值。此时,测试仪接通电源,并保持到规定的试验持续时间。3)中间检测:在试验持续时间到达后,立即对测试仪进行检测。按1 0.1.1.4方法检验测试仪示值误差。4)恢复:停止工作,测试仪断开电源。高温试验箱(室)以不大于1/m i n的变化速率降温至预处理时测试仪环境条件,达到温度后,恢复(12)h。5)最后检测:按1 0.1.1.4方法检验测试仪示值误差。e)数据处理按1 0.1.1.5进行测试仪示值误差的数据处理。f)合格判据在中间检测和最后检测,测试仪示值误差均满足6.1最大允许误差的要求,判定为合格,否则判定为不合格。1 0.2.2.2 低温适应性a)试验目的检验测试仪在低温工作条件下是否符合7.3.1.2的要求。b)试验条件1)低温试验箱(室)工作空间内,应保持52;2)试验持续时间2h。c)试验设备1)低温试验箱(室):应能调节、保持温度52;2)标准气体:附录A表A.1规定的1号、2号、3号、4号气体。d)试验程序1)预处理:将测试仪放置在正常环境条件下,使之达到温度平衡。2)在不通电状态,测试仪按正常位置放入低温试验箱(室)。将低温试验箱81J J F1 4 8 12 0 1 4(室)的温度以不大于1/m i n的变化速率(不超过5m i n的平均值)降温至规定值。此时,测试仪接通电源,并保持到规定的试验持续时间。3)中间检测:在试验持续时间到达后,立即对测试仪进行检测。按1 0.1.1