简易滑模在斜坡护面混凝土施工中的应用.pdf

简易滑檩在斜坡护面混凝土旋工【 l 】 酌应用 苏孝敏 ( 浙江省第一水 电建设集 团有限公司 杭州 3 1 0 0 5 1 ) 【 摘要】 近年来， 水利工程中护坡采用的灌砌石、 浆砌石， 因人工成本增加、 灌砌石混凝土浇筑质量难以保证， 问 题 日益突出。设计人员在工程中逐渐减少了灌砌石、 浆砌石护坡， 大多数工程采用混凝土护坡。但往往由于在混 凝土坡面施工 中施工方法选择不 当， 易造成 混凝土 浇 筑不 密实。本文 以简 易滑模在 斜面 混凝土 施工 中的应用 为 例， 总结出了斜坡护面混凝土简易滑模施工的优点和特点， 同时也总结出了这一施工方法的设计、 制作、 安装等经 验 ， 可为类似 工程提供借 鉴。 【 关键词】 斜坡护面混凝土简易滑模施工 1 引 言 近年来 随着水利 建设 的蓬 勃发展 ， 水利工程 中护 坡采 用的灌 砌 石 、 浆 砌 石 ， 因 人 工成 本 增 加 、 灌 砌 石 混凝 土浇 筑 质量 难 以保 证 ， 问 题 E t 益 突 出 。设 计 人 员在 工程 中逐 渐减少 了灌 砌石 、 浆 砌 石护 坡 ， 大 多数 工程 采用混凝 土护坡 。但 往往 由于在 混凝 土 坡 面施 工 中施 工方法选 择不 当 ， 易造成 混 凝 土浇 筑不 密 实 。 本文 以钱塘江海 宁盐 仓段 标准 海塘 工 程二 期 二标 工 程 、 钱 塘江海 宁盐仓段 标 准海 塘工 程 三期 三标 、 温 州 市龙 湾区丁 山一 期 围垦 中闸改 建工 程 中 的简 易滑 模 在斜面混凝土施工 中的应用为例， 总结出 了斜坡护 面混凝土简易滑模施工的优点和特点 ： 操作简易、 切 实可行 、 能 保 证 混凝 土 的浇 筑 质量 。 同 时也 总 结 出 了这一 施工 方 法 的设计 、 制 作 、 安装 等 经 验 ， 可 为 类 似工 程提供借鉴 。 2 施 工工 艺原理 在混凝 土护坡 浇筑 时 ， 首先 在混凝 土护 坡分 缝处 架立 [ 1 2槽钢作 为滑模 轨道 ， 在斜坡 下部放 一块 6 0 c m 宽 由 3 根 [ 2 0槽 钢拼制 的钢板 作 为滑 动模板 。在 [ 1 2 槽钢上端架设 2个 5 t 的手 动葫芦 ， 葫 芦起重钩 挂住滑 动模板 。混 凝土用溜槽 直接 入仓 ， 按 照滑动 模板 的高 度对混凝土平仓振 捣密实 ， 人工拉动葫 芦 ； 再 依次进行 混凝土人仓 、 平仓 、 振捣 ， 将护坡 浇筑到顶 。 用简易的手动葫芦、 槽钢等取代以往顶升滑模系 统所需的大型千斤顶、 油泵、 大量滑轨、 复杂的支撑体 系和斜坡大型有轨滑模系统所需的卷 扬机 、 地锚 、 大量 滑轨 、 垫梁等施工材料 ， 减少了设备 、 周 转材料的投入 。 利 用? 昆 凝土 滑模施工 的原理用 简易 的设备进 行施工 ， 保证 了斜坡 护面混凝 土的密实性 和表面平 整度 ， 操作 方便 、 简单 。 简易滑模系统 的结构见图 1 、 图 2 。 3操作 要点 3 ． 1 测放护坡 坡度 、 标 高 根据业主单位提供 的控制点 、 水 准点 ， 设 立施工水 准点及辅助施工基线 ， 应设置在不受 干扰 、 牢 固可靠且 通视好 、 便于控制 的地 方。并 根据设 计施工 图进行 放 样 ， 设立护坡分缝 位置 、 底 脚及坡 顶 的边线 的标 志 ， 测 设好标高 。 3 ． 2混凝土护坡钢筋施工 a ．大多数混凝土护坡配置 了钢筋 ， 为 了避 免在浇 捣混凝土过程 中护坡钢筋下陷 ， 保证板 筋的有效高度 ， 在钢 筋 网与下 部垫层 间增设有效 的支撑马 凳筋 ， 支撑 马凳筋不小于 g b l O ， 当板筋不小于 l 2时 ， 间距不大于 l O 0 0 m ml O 0 0 m m， 当板 筋 小 于 + 1 2时 ， 间距 不 大 于 6 0 0 mm x6 0 0 mm， 同一方 向上 的支撑 不少于 2道 ， 且距 钢筋末端不大于 1 5 0 ra m。 7 苏孝 简 易滑 模 在 斜 坡 护 面混 凝 土 施 工 甲的 应 用 度 L=相邻两 道滑轨 的间距 + 5 0 c m。 滑动模板采用 [ 2 0槽钢 和钢板制作 。一般 由 3 块 [ 2 0槽 钢 电焊拼 接 ， 下 覆一 块 8 m m 厚钢板 ， 以使 滑 动 模板表面平整 、 无扭曲。 在滑动模板前翼缘 ， 并距两 端边缘 2 0 c m位 置各 焊 接一个 6 1 6吊耳 ， 作为模板滑升的牵引点。 b ．滑轨制作 。滑轨长度 L= 护坡斜长 + 5 0 c m。 滑轨采用 [ 1 2槽钢 ， 如槽 钢长 度不 能够 满 足一 次 性滑模施工到顶 ， 须用电焊接长 。槽 钢 的腹板 、 上 下翼 缘用 对接正 焊缝连接 ， 在腹板 内侧 连接段位 置再用 电 焊覆一块 8 m m厚 的菱形钢板 ； 并将作 为滑轨滑动 面的 一 侧和与模板紧贴的一面用磨光机将焊缝磨平。 在滑轨背面间隔 1 0 0 c m焊接一 段 8脚 手钢 管 ， 该段 脚手钢 管的长度一 般等 同于设 计护坡 的厚度 ， 整 根滑轨要求平整 、 无扭 曲。 沿 槽 钢 长 度 方 向 用 电 钻 打 上 + l o小 孔 ， 间距 5 0 c m， 以备加 固侧模板用 。 在滑轨上端焊 接一个 吊耳 ， 以挂 放手拉 葫 芦。 吊 耳采用 西 1 8圆钢 。吊耳 与滑轨 的焊 接必须满 焊 ， 焊 接 长度 为双面焊 1 0 c m。 3 ． 4 滑轨 、 模板安装 护坡混凝 土滑模 按分 块跳 仓 间隔进行 ， 先浇 块用 [ 1 2 槽钢代作滑模轨道 ， 后浇块直 接用修 整后的先浇块 混凝土护坡作为轨道。滑轨及支撑点结构见 图 3 、 图 4 。 『 1 2 槽钢滑轨 钢管之间用扣件连接 图 3 滑轨及支撑节点平面 图 在后浇筑块滑模浇筑 时 ， 可不架设 [ 1 2槽 钢滑轨 ， 将 滑动模板两端搁置在相邻 的先浇筑块 的混凝 土面上 进行滑模施 工 ， 先 浇筑块 的混凝 土强度须过 到 3 ． 0 M P a 图 4 滑轨及支撑节点剖面图 以上 ， 以防止滑动模 板 的滑 升破坏 了先 浇筑块 的混凝 土表面。滑 模 施 工前 ， 先 对浇 筑 块 分 缝 处 自上 而下 4 0 c m宽范围的平整度进行检查， 达不到规范要求的， 用 人工凿平或用磨光机 打磨平整 。并在该范 围内铺上 一 条 4 0 c m宽的油毡 ， 防止混凝土浇筑时混凝 土污浆 污 染先浇筑块混凝 土 ； 滑动模板在油毡上滑升 ， 也对先 浇 筑块混凝 土表面起 到一定 的保护 。 3 ． 5 滑动模板 、 配重 、 手拉葫芦安放 钢筋网 、 侧模 和滑轨安装好 以后 ， 即可安放滑动模 板 。滑动模板前 端两侧 各设一 个挂钩 ， 2个 5 t 手动葫 芦的起重链 条挂 钩挂住 滑动 模板 ， 葫芦挂 在 [ 1 2槽钢 滑轨上端的吊耳 上。 在后浇筑块施工 时 ， 因没有安装滑轨 ， 须定制一种 方便搬运的活动支架 以挂放手动葫芦 。活动支架用 角 钢和槽钢制作 ， 后面加压重 ， 支架结构见 图 5 。安装 时 要求支架前端的 [ 1 2 槽钢顶住 已浇筑好 的混凝土护 坡 上端侧面 。 因混凝土浇筑时 ， 滑动模板会有上抬 的现象 ， 需 要 在滑动模 板上加 配重 ， 一 般用袋装 碎石作 为配 重。滑 动模板 、 配重一般 用人工 抬运 的方 式安放 。最 小配 重 的计算公式为 G配 重 = P上 浮 一 G滑模 式 中 G 配 重 一滑动模板上所需的最 小配重 ， k N ／ m ； p 浮 一新浇混 凝土 对模 板 的上浮 力 ， 可根 据 经 验取值 ， 护坡坡 度小 于 1 ： 1 ． 0时 ， 取 3～ 5 k N ／ m ， 对曲线坡 面取大值 。 G 滑 模 一 滑动模板 的 自重 ， k N ／ m 。 ．9 ． 一水利建设与管理 2 0 1 1 年 第9期 图 5 手动葫芦挂放活动支架示意图 先选取手拉葫芦 时 ， 可 按照计算 的牵引力 要求进 行校核选取 ， 一般可选取 5 t 手拉 葫芦 。牵 引力 T可按 下式计算 ： T=k A [ r +G s i n 0+ I G c o s 0一 P r 浮I + G c o s 0 ] 式中．j} ——牵引力安全系数 ， 取 1 ． 5～ 2 ． 0 ； 4 ——模板与混凝土的接触面积 ， 1 T I ； G —— 滑动模板 的 自重 ， k N ／ m ； 坡面与水平 的夹角 ， ( 。 ) ； p t 浮 —— 新浇混凝土对模板 的上浮力 ， k N ／ m ； r ——模 板 与 混 凝 土 的 粘 结 力 ， 钢 模 板 取 0 ． 5 k N／m ； —— 钢模板与混凝土的摩擦系数 ， 0 ． 4～ 0 ． 5 ； —— 钢模板与滑轨 的摩擦 系数 ， 取 0 ． 1 5～ 0 ． 5 ( 钢对钢 ) 。 3 ． 6 滑模试运行 滑模系统安装 完成后 ， 沿轨 道进行试运行 ， 检查滑 轨加固、 模板滑升 、 葫芦挂 钩 、 葫芦运 行等是否安 全可 靠 ， 并保持上下指挥通讯和信号畅通 ， 排除一切妨碍滑 动模板启动滑升的障碍物。 3 ． 7混凝土浇筑 a ．施工 中混凝土在拌和站集 中拌 和 ， 可用手推双 胶轮车 、 工程 车或者 自卸车运输直接倒入集料斗 ， 混凝 土沿斜面溜槽 自然下 滑进 入仓 面。如坡 面较 长或 较 陡， 需在溜槽末端设 置一块 挡板 ， 并结合人 工平仓 ， 以 避免混凝土离析。如坡面较缓 ， 可用人工沿 溜槽铲 滑 1 0 使混凝土下滑人仓或用起重设备直接 吊运混凝 土料罐 卸料入仓 。 混凝土应分层人仓 ， 底层混凝土 浇筑高度为 2 5～ 4 0 c m， 一次性混凝土入仓不宜过多， 并要求浇筑工人在滑 动模板前进行人工平仓 ， 以避免滑动模板被混凝土抬高。 b ．在施工 中， 采用 1 ． 5 k W 的插入 式振捣器 ， 激振 半径为 5 0 c m 。施 工时要求 振捣 棒 以插 入前一层 混凝 土深 5 c m为宜 ， 插 人间距 4 0 c m左 右。在混 凝土施 工 中， 如振捣次数控制不 好 ， 会使滑 动模 板有上 抬现象 ， 在提升力允 许 的情况 下 ， 尽 可 能增 加滑模 上 的配重 。 此外 ， 如振捣时间过长 ， 滑模后 的混凝土会 出现鼓肚现 象 ， 因此要注意振捣 时间控制。 c ．滑动模板 滑升 前 ， 必须 清 除前沿超 填混 凝土 ， 以减轻 滑升 阻力 。滑升 时两 端提 升应 平稳 、 匀速 、 同 步。每浇完 一层 混凝 土 滑 升一 次 ， 一 次 滑升 高 度 约 2 5～ 3 0 c m， 不得超过一 层混凝 土的浇筑高度 。保证 滑 模底部与 已浇筑好的混凝 土搭接宽度不小于 2 0 c m。 初次滑升 时应注 意观察滑模 滑升速 度快慢 、 混凝 土坍落度 大小 、 混凝土表面是否 出现下坠鼓肚 现象三 者之 问的关 系 ， 以刚脱模 的混凝 土表面不 出现鼓肚现 象为标 准 。用 手 拉 葫 芦将 滑动 模 板 缓 慢 起 升 2 5～ 3 0 c m， 观察混凝土的下 坠、 鼓 肚情况 ， 如混凝 土面基本 不动， 经全面检查设备无异样， 则可进入正常滑升阶 段 ； 如混凝土护坡 面有 下坠 、 鼓肚现 象 ， 首先要 减小坍 落度 ， 如坍落度为满足现场混凝 土施工 ( 下转 第 6页) 承揽的工程 中， 优 良率始终在较高的水平 。 安全生产是企业永恒 话题 ， 安全发 展是和谐 发展 之基 ， 以人为本是安全生产之魂 。公 司借 助“ 安康 杯” 竞赛 活动 的平台 ， 不断总结经验 ， 不断探索安全生产的 新路子 ， 通过广渠道 、 多途 径加强职工 的安全教育 ， 提 高综合安全意识 ， 公 司一 直认 真贯彻 “ 安全第一 ， 预 防 为主” 的方针， 坚持把安全生产目标与产值、 利润、 工程 质量 等一起列人企业生产经 营 目标 ， 严格落实安全 生 产 、 施工项 目风险抵押金制度 ， 积极落实安全生产责任 制 ， 实行安全 生产 一票 否决 制度 ， 加强 了班组 安 全建 设 ， 加大 了技术创新力度 。并结合实 际工作 ， 大力开展 了形式多样的查 隐患 、 堵漏洞活动 。积极推行 了“ 五检 查 ” 、 “ 三消除” 、 “ 一征集 ” 、 以及 安全生产“ 十个一 ” 和 “ 安全生产百日赛” 等一系列活动， 积极推行了“ 一法 三卡” 工作法 。以“ 安全优 先效益 ” ， 创 新安全管 理思 路 、 措施和手段 ， 构建安全保证 体系 、 监 督体 系。安全 生产工作做到了思想 到位 、 组织到位 、 措施 到位 ， 创下 了 2 7年无责任事故 的好态势。 成功总在风雨后 。近年来 ， 郑 州黄河 水 电工程 有 限公司经济稳步发展 ， 职工队伍稳定， 士气高昂。雄关 漫道真如铁 ， 而今迈 步从 头越 。公 司总经理 楚景记 的 一 席话道 出了他 的想法 ： 企业要发展 ， 出路是改革。企 业的发展要顺应 国内与时俱 进 的形势发展要求 ， 顺应 改革开放的步伐 ， 顺应竞争 日益激烈的市场 需要 ， 更要 顺应职工整体生活水平 的不断提高。公 司领导班子及 勇敢无畏的黄河水 电人将立足黄河 、 面向全 国 ， 发扬与 时俱进、 真抓实干的精神， 以治黄人的激扬风采再创新 业绩 ， 谱写新华章 ! ， 蔓． - ． ．曼 ．1 ^． _ ， ．． ，．． ， ’ -， 。 ， ^- F ．． _ ．’ ． -， - ， - ，l ， ． ．_ ．． ， ， ．． _ ， - _ ．． _ ．． ，． ．， ^． ．． ， ( 上接 第 1 0页) 要 求 ， 已没有减小余度 ， 则应控制模 板 滑升的速度 。滑升速度一般控制在 2 ． 0 ～ 4 ． O m ／ h 。 d ．护坡混凝 土应连续浇筑。 e ．雨天施工应注意以下事项 ： ⑨减小水灰比、 坍落度。在雨天浇筑混凝土， 应采 用较小 的坍落度 ， 一 般不超 过 4 c m。因为混凝 土 出机 至人仓 皆是露天作业 ， 受雨水影响较大 ， 混凝土 的水灰 比、 坍落度在运输 、 入仓过程中会有所变化 ； ⑤ 降低浇筑速度 ， 一般在 1 h内浇筑、 滑升约 5 0 c m； @ 及时覆盖。在雨天施 工 ， 脱模 后 的混凝 土 ， 容 易被雨水冲刷 ， 表 面会 出现麻 点。 因此 ， 在抹 面平 整 后 ， 及时覆 盖薄膜 或彩 条布 ， 以保护 刚抹 好 面 的混 凝 土 面 。 f ．发现脱模 后混凝 土有鼓 肚现象 ， 在 收面 时 ， 要 将鼓肚 的混凝土挖除 ， 用手提式小型平板振捣器 复振 。 g ．因有一定 的坡度 ， 混 凝土成形 较 困难 ， 故要求 混凝土采用二级配 ， 坍落度控制在 3～ 5 c m。 3 ． 8 混凝土收面 水利工程混凝 土表面要求 清水混凝 土面 ， 平整度 要求不大于 8 mm， 收面要求密实 、 平整、 压光 ； 混凝土不 得存在起皮 、 起砂 、 龟裂和其他缺陷。 6 收面工人如 因坡度较 陡无法 站立 ， 可用脚手 钢管 制作一条 与滑 动 模板 等 长 、 宽 为 3 0 c m 的 踏板 ， 上铺 3 c m厚 的木板 ， 在踏板 外边缘 的两 端各焊 制一个 西 1 6 吊环 ， 挂上 8 起重链条。踏板横向放置在滑动模板下 1 ～ 1 ． 5 m 的位置 ， 用在 8起重链条两头装保险挂 钩的 办法挂在加固滑轨 的脚手钢管上 ， 随浇筑面的抬高 ， 逐 步抬升踏板， 便于收面工人对刚脱模的混凝土面进行 收面。 3 ． 9 混凝土养护 混凝土在浇筑完成 、 初凝后 ， 应及 时铺盖草 袋、 麻 袋或养护专用 布 ， 以利于混 凝 土隔 热、 保温 、 保 湿 ， 在 1 2小时 内应 浇水养护 ， 保持混 凝土 表面湿 润 ， 对混 凝 土养护的时间不少于 7天 ， 以利于防止产生裂缝 。 4结语 采用本方法进行斜坡 护面混凝 土施工 ， 取消 了坡 面模板 的架设 ， 缩短 了工期 ， 混凝土护坡施工质量得 到 了很大 的提高 ， 得到 了业 主、 设 计单位 、 监 理单 位 的一 致好评 。简易滑模法斜坡护 面混凝土施工 的成功不但 提高了本企业 的施工技术水平 ， 节约了大量 的模板 、 机 械投入 ， 降低 了施工成本 ， 也为本公 司在社会上树立 了 良好的形象。