炼钢设计原理.doc

第一章
1、 物料平衡和热平衡的意义？
~~~~在进行炼钢设计和组织炼钢生产过程中，经常会提出一些“量”的问题需要回答
3、 什么是吹损，吹损由哪几部分组成？
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4、 什么是金属消耗系统？什么是钢水回收率？
8、 什么是氧气纯度？
第二章
1、 什么是转炉炉型？转炉炉型是根据转炉的什么部位划分的？转炉有几种炉型？各有什么特点？
~~~~转炉炉型是指转炉炉膛的几何形状，亦指由耐火材料砌成的炉衬内形。
2、 炉型设计的重要性？
3、 转炉公程容量有几种表示方法？通常采用哪几种表示方法？为什么？
4、 什么是转炉的炉容比？炉容比用什么表示？确定炉容比时应考虑哪些形象影响因素？炉容比过大过小有什么弊端？
5、 什么是转炉的高容比？高容比有哪些表示方法？高容比过大过小有什么弊端？
6、 转炉炉口直径过大过小有什么弊端？炉口直径通常用什么表示？转炉炉口300~~400mm直线段的作用？
8、 转炉炉帽倾角过大过小有什么弊端？
9、 合理的炉型满足哪些要求？
11、 转炉出钢口有什么作用？
13、 出钢口直径过大过小有什么弊端？
15、 什么是均衡砌炉？
18、 什么是拐角壳，拐弧炉壳？各有什么特点？
第三章
1、 顶吹转炉炼钢对喷头性能的要求？
2、 为什要采用超音速射流？超音速射流获得的基本条件?
3、 什么是马赫数？什么叫喷孔出口马赫数？
5、 喷口马赫数（M出）一般选择多少为合适?过大过小有什么弊端？
6、 喷孔喉口直径是由哪些参数确定的？
8、 什么是喷孔夹角？喷孔夹角过大过小有什么弊端？
9、 什么是喷孔间距？为什么设计喷头原则上尽量增大喷孔间距而不是增大喷孔夹角？
11、 喷孔扩张段长度过长过短有什么弊端？
12、 喷头用什么材料制作？为什么？
14、 枪身有几层套管组成？各层的作用？哪层最厚？哪层最薄？为什么？
15、 氧枪枪身套管的管径是根据什么确定的？
第四章
2、 顶吹转炉烟气有哪些特征？烟尘有哪些特征？
4、 什么是炉气量？影响炉气量的因素有哪些？
5、 最大产气量产生在什么时候最大炉气量的计算方法？
6、 什么是烟气？
~~~~是指炉气进入除尘系统时进入该系统的空气作用后的产物。
7、 什么是空气过剩系数（燃烧系数）？怎样控制a值？未燃法a值控制在多少？
~~~~空气过剩系数a=实际吸入的空气量/炉气完全燃烧所需的理论空气量
由此可知：a=1 炉气完全燃烧；a<1 炉气不完全燃烧；a>1 炉气完全燃烧后还有过剩空气；所谓的“未然法”除尘和“燃烧法”除尘就是根据a<1和a>1来区分的。当a<1 时，随着a的增大，烟气的量和温度增加，烟气中co含量减少，co2含量增加；当a=1 时，烟气主要成分为co2烟气的温度达到最高值，约为2500~2600度：当a>1 时，随着a的增大烟气量增大，烟气温度降低。
8、 什么是燃烧法，未燃法，干法，湿法，半干半湿法？
~~~燃烧法——将含有大量CO的炉气在进入炉口进入除尘系统时与大量空气混合使之完全燃烧。未燃法——炉气出炉口后，通过降下活动烟罩缩小烟罩与炉口之间的缝隙，并采取其他措施控制系统吸入少量空气（a=0.08~0.1）；使炉气中的CO只有少量燃烧成CO2，而绝大部分不燃烧，烟气成分主要是CO，然后静冷却和除尘后将煤气回收利用。干法——净化过程中烟气完全不与水相遇。湿法——烟气进入第一级净化设备立即与水相遇。半干半湿法——烟气进入次级净化设备才与水相遇。
10、 简述湿法烟气净化原理？
11、 一文为什么采用溢流水封结构？二文为什么采用封喉口可调结构？主要有几种调给方式？
13、 未燃法中为什么一文封喉最易发生爆炸？
14、 采用汽化烟道，烟气到达一文入口前能降多少温度？
16、 为什么一文称降文氏管，二文称为除尘文氏管？
17、 比较未燃法与燃烧法的优缺点？
22、 控制从炉口吸入空气的方法有哪几种？我国常用哪种？
23、 什么叫烟气的全湿量和全湿限度？全湿限度怎样表示？单位是什么？
26、 “工业三废排放标准”规定氧气转炉烟尘排放标准时多少？
第七章
1、 从高炉到转炉铁水供应方式各有什么优缺点？
4、 混铁炉的作用
5、 混铁车的作用
12、 什么是集中称量分数分散称量各有什么优缺点？
第八章
4、 转炉在车间中如何定位？
10、 车间的标准型布置和添加和加料出钢同侧型布置各有什么优缺点？
11、 转炉跨有几层主要的标高平台？
14、 炉子跨轨面标高的确定原则？
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