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高层建筑预制预应力混凝土叠合板施工应用例析.pdf

上传人:fu****ne 文档编号:43049 上传时间:2021-06-01 格式:PDF 页数:3 大小:804.81KB
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资源描述

1、2 0 1 2 年第 6 期( 总 1 8 8期) 安徽建筑 一 一_I 一 施 工 技 术 研 究 与 应 用 高层建筑预制预应力混凝土叠合板施工应用例析 Co n s t r u c t i o n Ap p l i c a t i o n o f Pr e c a s t P r e s t r e s s e d Co n c r e t e Su p e r p o s i t i on Bo a r d o f Hi g h - Ri s e Bu i l d i n g 李有富 , 吴前昌 ( 江 苏 龙 坤 建 设 工 程 有 限 公 司, 江 苏 江 都 2 2 5 2 0

2、0 ) 摘要: 高层建筑采用预制预应力混凝土叠合楼板结构已较多, 具有 可以节约成本、 缩短工期等优点, 文章以江苏省建大厦工程为例对其 施 工技 术流程、 质量措 施 、 安全措施等进行 了叙述 , 并对叠合板和 现浇 板从 工期、 质量 、 造价 方面进行 了比较分析 。 关键词 : 高层建筑; 预制预应力; 混凝土楼板; 施工技术 中图分类号 : T U7 5 7 1 文献标识码 : B 文章编号 : 1 0 0 7 7 3 5 9 ( 2 0 1 2 ) 0 6 0 0 8 8 0 3 1 工程概 况 江苏省建大厦工程位于南京市建邺区云龙山路、 规划三路 交叉路口, 建设规模为地下 1

3、 层, 地上 l 5 层( 地上部分由 1 楼 和 2 * 楼两幢主楼组成) , 总建筑面积为 5 1 2 7 1 2 5 m z , 其 中地上 建筑面积 4 1 6 2 1 3 9 m 2 , 地上建筑主要为试验室 、 科研用房。 根据结构设计要求 , l 、 2 楼 8 1 1层及 1 3层均采用新型 叠合板结构, 叠合板的使用区域为办公区, 卫生间及室外屋面 部分仍采用普通现浇板结构。叠合板厚度为 6 0 ra m , 现浇层厚 度 为 6 0 m m,叠合板钢 筋采用 预应力钢丝 强度标 准值 为 f p = 1 5 7 0 MP a , 预应力钢筋控制值为 0 7 , 分布钢筋为冷

4、轧带 肋钢筋 6 5 0级, 直径 5 m m、 间距 1 2 5 mm。 叠合板 的主要参数如下 :叠合板的主要长度规格为 4 4 3 0 mm、 3 9 3 0 m m、 3 8 5 5 m m、 3 7 8 0 mm、 3 2 8 0 mm, 主要宽度规格为 2 5 0 0 ra m、 2 0 0 0 m m、 1 9 0 0 m m、 1 6 0 0 m m、 l O 0 0 m m, 单块最大重量为 1 4 5 t 。根据现场塔吊的实际布置及起重能力, 结构设计已经对 1 楼 B c轴 6轴区域的叠合板规格进行优化 ,该区域的叠 合板单块重量不超过 0 7 8 t 。 2 进场检查与

5、验收 供应的每一批预制板到货后, 施工单位现就数量及外观 质量确认并签收, 施工单位做好现场材料保护工作 , 在吊装前 建设单位或监理方组织施工方对预制板进行验收。 叠合结构中预制构件的叠合面应符合设计和规程要求, 薄板表面划痕深度不得小于4 ra m, 一般为4 m m 6 ra m。 预制构件外观质量 、 尺寸偏差的处理应按 混凝土结构 工程施工质量验收规范 ( G B 5 0 2 0 4 2 0 0 2 ) 相应规定执行。缺棱 掉 角规定不大于 2 0 ram, 且不能透底 。 预制构件应在明显部位标明生产单位、 构件型号、 生产 日期和质量验收标志。 构件上预埋件、 插筋和预留孔洞的规

6、格、 位 置和数量应符合标准图或设计 的要求 。 叠合板受力钢筋间距不大于 2 0 0 ram, 钢筋根数按图纸进 行设置, 遇洞口或上部有墙体部位进行加强。 安 3 施工部署 徽 建 3 1 熟悉 图纸 筑 收 稿 日 期 :2012一 tO一 09 作 者 简 介 :李 有 富 (1962一 ),男 ,江 苏 江 都 人 ,工 程 师 ,主 要 从 事 建 设 工 程技术 管理方 面的工作。 根据设计图纸的具体要求和叠合板图集,确定薄板的型 号, 规格 、 现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、 强度等级和配筋参 数。 3 2施工准备 施工单位编制施工方案, 报送建设单位( 监理) 进行审批。 依

7、据设计图纸、 规范叠合板图集以及洽商的要求 , 绘制叠 合板安装布置图。确定平面位置、 型号、 支座搁置长度、 薄板支 座处支撑架支模位置, 临时支撑位置, 以便于预应力薄板安装。 因叠合板在支座上搁置长度较小, 为了薄板能承受现浇混 凝土叠合层和施工荷载, 在板下跨中和紧贴支座部位均应设置 由立柱和横撑等组成的临时支撑架支模。 一般情况下支撑架支 模立杆间距 1 2 m, 沿板长度方向支撑间距 1 2 m, 步距 1 8 m。支 承预应力带肋薄板的横撑顶面应严格抄平,以保证板底平整。 支承叠合板的墙和梁标高应为建筑标高。 支撑架的立柱必须在 一 条铅垂直线上, 上下层立柱对齐。 安装叠合板前

8、应认真检查l 临时支撑架支模的支撑系统, 检 查梁 、 墙的标高 、 轴线 , 以及支撑架支模的模板顶面标高, 并校 正支撑架顶面横撑水平。具体支撑图如图 1 所示。 4 叠合板的施工流程及控制要点 4 1构件堆放 构件堆放场地的大小 , 应满足施工方案中日最大构件需求 量的堆放 。 堆放构件时应平整坚实, 并且有排水措施 , 使构件与地面 之间留有一定空隙。 构件底层的搁置木枋应通长设置, 最底层木 枋不小于 l O O m X 1 0 0 m通长木枋, 其余各搁置 2 0 c m 3 0 c m长。 板搁置位置在板的吊钩外侧, 紧靠吊钩 , 搁置木枋应上下 对齐, 堆放层数视地基情况验收确

9、定, 最高不宜超过 1 2 层。 梁搁置位置在吊钩外侧, 搁置木枋应上下对齐 , 堆放层数 视地基情况验收确定, 最高不得超过 3层, 垫木位于箍筋加密 区外侧, 上下垫木垂直。 4 2工艺流程 搭设I临时支撑系统一平支撑横肋一梁安装、 就位、 调平一 预应力板安装一支撑调整、安装板拼缝处钢筋网片一水电预 埋一绑扎负弯矩钢筋一浇筑节点混凝土一浇筑叠合层混凝 土一养护一拆除临时支撑一填补拼缝。 4 3临时支撑 系统 采用叠合板的只需在板跨中设置如下支撑,防止下挠: 垂 直于面板下木枋方向布置, 立杆间距 1 5 0 0 m m X 1 5 0 0 m m, 水平 杆步距约 1 8 0 0 m m, 扫地杆距楼地面2 0 0 m m, 并按规范要求设 置剪力撑。 材料: 宜优先采用先进的独立可调顶撑, 亦可采用普 通钢管 4 8 3 5 满堂脚手架, 本工程采用后者, 横肋木枋采用 5 e ral O c m木枋或钢管。 4 4叠合板搁置处梁钢筋的绑扎 预应力叠合板搁置处的梁上层钢筋的绑扎是叠合板安装 过程中的个重点, 也是 准 , 梁侧钢筋保护层厚度为2 5 mm 采 用预制水泥块进行控制,梁钢筋绑扎作为本工程一关键工序, 施工前在图纸上标明: 钢筋需全部绑扎的梁, 需部分绑扎的梁, 以便吊装时, 预应力板胡子筋顺利插入, 避免二次吊装。

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