建筑施工技术混凝土浇筑.pptx

顶板钢筋成品保护 一、浇筑前的准备工作一、浇筑前的准备工作1、地基的检查与清理、地基的检查与清理v(1)在地基上直接浇筑混凝土时(如基础、地面)，应对其轴线位置及标高和各部分尺寸进行复核和检查，如有不符，应立即修正。v(2)清除地基底面上的杂物和淤泥浮土。地基面上凹 凸不平处，应加以修理整平。v(3)对于干燥的非粘土地基，应洒水润湿，对于岩石地基或混凝土基础垫层，应用清水清洗，但不得留有积水。v(4)对于有地下水涌出或地表水流入地基时，应考虑排水，并应考虑混凝土浇筑后及硬化过程中的排入措施，以 防冲刷新浇筑的混凝土。v(5)检查基槽和基坑的支护及边坡的安全措施，以避免运输车辆行驶而造成坍方事故。2、施工机具的准备、施工机具的准备 v内部振捣器：插入式振捣器v表面振捣器：平板振捣器v振动台v搅拌机，运输车辆，串筒，溜槽、料斗好。v其它工具：钢锲子、撬杠、照明设备、电源等3、模板的检查、模板的检查v（1）检查模板的轴线位置、标高、截面尺寸以及预留孔洞和预埋件的位置，并应与设计相一致。v(2)检查模板的支撑是否牢固，对于妨碍浇筑的支撑应加以调整，以免在浇筑过程中产生变形、位移和影响浇筑。v(3)模板安装时应认真涂刷隔离剂，以利于脱模。模板内的泥土、木屑等杂物应清除。v(4)木模应浇水充分润湿，尚未胀密的缝隙应用纸筋灰或水泥袋纸嵌塞；对子缝隙较大处应用木片等填塞，以防漏浆。金属摸板的缝隙和孔洞也应堵塞。4、钢筋检查钢筋检查v（1)钢筋及预埋件的规格、数量，安装位置应与设计相一致，绑扎与安装应牢固。v(2)清除钢筋上的油污，砂浆等，并按规定加垫好钢筋的混凝土保护层。v(3)协同有关人员做好隐蔽工程记录。5、供水，供电及原材料的保证、供水，供电及原材料的保证v(1)浇筑期间应保证水、电及照明不中断，应考虑临时停水断电措施。v(2)浇筑地点应贮备一定数量的水泥，砂，石等原材料，并满足配合比要求，以保证浇筑的连续性。6、运输道路及脚手架的检查、运输道路及脚手架的检查7、劳动力准备；、劳动力准备；8、确定浇筑方案；、确定浇筑方案；9、做好施工组织和技术、安全交底工作。、做好施工组织和技术、安全交底工作。10、填写浇筑申请；、填写浇筑申请；11、其它、其它v 做好浇筑期间的防雨，防冻，防曝晒的设施准备工作，以及浇筑完毕后的养护准备工作u混凝土混凝土浇筑筑 须使混凝土振捣密实，强度符合设计要求，保证结构整体须使混凝土振捣密实，强度符合设计要求，保证结构整体性，尺寸准确，拆模后混凝土表面平整光洁。性，尺寸准确，拆模后混凝土表面平整光洁。二、二、应注意的注意的问题 1 1、防止离析防止离析 运输途中防止剧烈颠簸；运输途中防止剧烈颠簸；浇筑时混凝土从料斗内卸出，其自由倾落最大高度不应超过浇筑时混凝土从料斗内卸出，其自由倾落最大高度不应超过2m2m；浇筑竖向结构混凝土，浇筑高度不应超过浇筑竖向结构混凝土，浇筑高度不应超过3m3m；浇筑高度过高，则应采用串筒、溜管或振动溜管下料，并保证混凝土出浇筑高度过高，则应采用串筒、溜管或振动溜管下料，并保证混凝土出口下落方向垂直；口下落方向垂直；出现混凝土离析和坍落度不满足要求时，必须在浇筑前进行二次搅拌。出现混凝土离析和坍落度不满足要求时，必须在浇筑前进行二次搅拌。混凝土现场搅拌混凝土现场搅拌砂石料斗砂石料斗配料配料加入水泥加入水泥装载机装载机 加料加料塔吊输送塔吊输送混凝土搅拌混凝土搅拌搅拌机搅拌机混凝土搅拌站混凝土搅拌站 2 2、正确留置施工缝正确留置施工缝 (1)(1)施工施工缝定定义 因设计或施工技术、施工组织上因设计或施工技术、施工组织上的原因的原因,不能不能连续将将结构整体构整体浇筑完成，且筑完成，且可能超过混凝土初凝结时间可能超过混凝土初凝结时间时，预先确定在适当的部时，预先确定在适当的部位留设的缝。位留设的缝。停歇时间停歇时间由由于施工技术于施工技术(绑扎钢筋，安装模板等绑扎钢筋，安装模板等)或施工组织或施工组织(工人换班、设备损坏、待料等工人换班、设备损坏、待料等从空间上从空间上 施工施工缝为浇筑筑过程中程中新老混凝土的接触面新老混凝土的接触面；从时间上从时间上 施工施工缝为混凝土混凝土浇筑的筑的临时停歇点临时停歇点，混凝土浇筑后，缝已不存，混凝土浇筑后，缝已不存在在；从性质上从性质上 施工缝既非结构缝（沉降缝、伸缩缝和抗震缝），施工缝既非结构缝（沉降缝、伸缩缝和抗震缝），这三种缝不这三种缝不管是建筑物在建造过程中或建成后，都存在实际的空隙。管是建筑物在建造过程中或建成后，都存在实际的空隙。也不同也不同于后浇带。于后浇带。重要概念重要概念（2 2）施工缝留设位置）施工缝留设位置 由由于于混混凝凝土土的的抗抗拉拉强强度度约约为为其其抗抗压压强强度度的的1/101/10，施施工工缝是是结构中薄弱构中薄弱环节，宜留在宜留在“结构剪力较小，施工较方便结构剪力较小，施工较方便”处。处。柱子柱子基础或楼面的顶面，梁的下面，无梁楼板柱帽下面，吊车梁基础或楼面的顶面，梁的下面，无梁楼板柱帽下面，吊车梁牛腿下面或吊车梁上面，一般为牛腿下面或吊车梁上面，一般为2 2 5cm5cm；有主次梁楼板有主次梁楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度中间宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度中间1/31/3范范围内。内。与板连成整体的大断面梁与板连成整体的大断面梁（高度大于（高度大于1m1m的混凝土梁）单独浇筑时，的混凝土梁）单独浇筑时，施工缝应留置在板底面以下施工缝应留置在板底面以下202030mm30mm处。板有梁托时，应留在梁托下处。板有梁托时，应留在梁托下部。部。墙留置在门洞口过梁跨中墙留置在门洞口过梁跨中1/31/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。范围内，也可留在纵横墙的交接处。梁和双向板梁和双向板跨中跨中1/3 1/3 范围内；范围内；单向板单向板平行于板短边的任何位置；平行于板短边的任何位置；楼梯楼梯跨中跨中1/3 1/3 范围内。范围内。有主次梁楼板有主次梁楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度中间宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度中间1/3范围内。范围内。v柱柱基础的顶面、梁（或吊车梁牛腿）的下面、无梁基础的顶面、梁（或吊车梁牛腿）的下面、无梁楼盖在柱帽下面；楼盖在柱帽下面；柱子的施工缝位置柱子的施工缝位置 I-II-I、-为施工缝位置为施工缝位置 楼梯段施工缝位置（三个踏步以上）楼梯段施工缝位置（三个踏步以上）（4）施工缝的形式）施工缝的形式v工程中常采用企口缝和高低缝。工程中常采用企口缝和高低缝。（3）施工缝处理方法施工缝处理方法 已浇混凝土的抗压强度已浇混凝土的抗压强度1.2MPa1.2MPa；清理已硬化混凝土表面的水泥和松动的石子以及软弱混凝土层；清理已硬化混凝土表面的水泥和松动的石子以及软弱混凝土层；冲洗表面干净，充分湿润，不得积水；冲洗表面干净，充分湿润，不得积水；在老混凝土表面铺设一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，在老混凝土表面铺设一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后浇筑新混凝土。然后浇筑新混凝土。企口缝企口缝高低缝高低缝混凝土混凝土钢板钢板 止水带止水带橡胶橡胶 止水带止水带三、三、浇筑方法筑方法 l 1 1、分层浇筑、分层浇筑 在下层混凝土凝结前，完成上层的浇筑和振捣；在下层混凝土凝结前，完成上层的浇筑和振捣；每层浇筑厚度约为每层浇筑厚度约为200200300mm300mm。捣实混凝土的方法捣实混凝土的方法浇筑层厚度（浇筑层厚度（mmmm）插入式振捣插入式振捣 振振动器作用部分器作用部分长度的度的1.251.25倍倍表面震动表面震动200200人工人工 捣固捣固在基础、无筋混凝土中在基础、无筋混凝土中250250在梁、墙板、柱结构中在梁、墙板、柱结构中200200在配筋密集的结构中在配筋密集的结构中150150轻骨料轻骨料 混凝土混凝土插入式振捣插入式振捣1.51.5倍倍 或或 300300表面震动（振动时需加荷）表面震动（振动时需加荷）200200 2 2、连续浇筑、连续浇筑 应在前层混凝土凝结前将次层浇筑完毕；应在前层混凝土凝结前将次层浇筑完毕；混凝土运输、浇筑和停歇全部时间不得超过下表规定，否则应混凝土运输、浇筑和停歇全部时间不得超过下表规定，否则应留设施工缝。留设施工缝。混凝土强度混凝土强度 等级等级气温气温不高于不高于2525高于高于2525不高于不高于C30C30210min210min180min180min高于高于C30C30180min180min150min150min注：注：影响因素包括混凝土强度等级、气温、外加剂等。影响因素包括混凝土强度等级、气温、外加剂等。梁、板、柱、墙的浇筑梁、板、柱、墙的浇筑 对于结构层对于结构层逐层浇筑；逐层浇筑；对于同一层对于同一层:先浇筑竖向构件（柱、墙），后浇水平构件（梁、板）；先浇筑竖向构件（柱、墙），后浇水平构件（梁、板）；一般分二次浇，也可一次浇筑完成。一般分二次浇，也可一次浇筑完成。浇筑须注意对称，防止模板及其支架倾斜；浇筑须注意对称，防止模板及其支架倾斜；每一施工层的每一施工段中，墙、柱应连续浇筑到顶每一施工层的每一施工段中，墙、柱应连续浇筑到顶。3、大体积混凝土的浇筑、大体积混凝土的浇筑 （1）大体积的混凝土定义）大体积的混凝土定义 大大体体积积混混凝凝土土是是指指厚厚度度大大于于或或等等于于1.5m，长长、宽宽较较大大，施施工工时时水水化化热热引引起起混混凝凝土土内内的的最最高高温温度度与与外外界界温温度度之之差差不不低低于于25的的混混凝凝土土结结构构。由由于于其其尺尺寸寸之之大大，必必须采采取取措措施施解解决决水水化化热及及随随着着引引起起的体的体积变形形问题，以最大限度减少开裂。，以最大限度减少开裂。（2 2）大体积混凝土结构）大体积混凝土结构 工工业建筑中的建筑中的设备基基础；在高；在高层建筑中地下室底板、建筑中地下室底板、结构构转换层；各各类结构的厚大桩基承台或基础底板以及桥梁的墩台等。类结构的厚大桩基承台或基础底板以及桥梁的墩台等。如：南京娄子巷高层住宅如：南京娄子巷高层住宅2m2m厚转换板、润扬大桥锚锭（长厚转换板、润扬大桥锚锭（长69m69m、宽、宽50m50m，深深50m50m）等。）等。（3 3）大体积混凝土裂缝产生的原因）大体积混凝土裂缝产生的原因 由于由于混凝土混凝土水化热和自身体积收缩，水化热和自身体积收缩，在内外温差以及外界约束条件下，产生在内外温差以及外界约束条件下，产生 拉应力，当拉应力超过该龄期混凝土抗拉应力，当拉应力超过该龄期混凝土抗 拉强度，则混凝土开裂，产生裂缝。拉强度，则混凝土开裂，产生裂缝。大体积混凝土的温度裂缝分为两种：大体积混凝土的温度裂缝分为两种：表面裂缝和贯穿裂缝。表面裂缝和贯穿裂缝。润扬大桥锚锭润扬大桥锚锭n大体积砼浇筑完毕，分两次收水，用木蟹将表面搓毛，防止表面的收大体积砼浇筑完毕，分两次收水，用木蟹将表面搓毛，防止表面的收缩裂纹。缩裂纹。（4）浇筑方法）浇筑方法 大体积混凝土结构的浇筑方案，可分为全面分层、分段分层和斜面分层三种。全面分层法要求的混凝土浇筑强度较大，斜面分层法混凝土浇筑强度较小。工程中可根据结构物的具体尺寸、捣实方法和混凝土供应能力，通过计算选择浇筑方案。目前应用较多的是斜面分层法。采用分段分层法施工时，段的宽度不宜小于2m，因为分段宽度过小，就相当于斜面分层的施工方法。在斜面分层法施工时，斜面的坡度不应大于新浇混凝土的自然流淌的坡度，对一般混凝土控制其不大于1/3，对泵送混凝土控制在1/61/10。1 1）优先选用）优先选用水化热低的水泥水化热低的水泥，如矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥等；，如矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥等；2 2）尽量）尽量降低水泥用量降低水泥用量，掺入适量的矿物掺和料（粉煤灰）；，掺入适量的矿物掺和料（粉煤灰）；3 3）尽量）尽量降低降低混凝土的混凝土的用水量用水量；4 4）减小约束减小约束的刚度或摩擦系数；尽量减小混凝土所受的外部约束力，如模的刚度或摩擦系数；尽量减小混凝土所受的外部约束力，如模板、地基面要平整，或在地基面设置可以滑动的附加层。板、地基面要平整，或在地基面设置可以滑动的附加层。5 5）尽量）尽量降低降低混凝土的混凝土的入模温度入模温度，一般要求混凝土的入模温度不宜超过，一般要求混凝土的入模温度不宜超过2828，可以用冰水冲洗骨料，在气温较低时浇筑混凝土。，可以用冰水冲洗骨料，在气温较低时浇筑混凝土。6 6）分段、分层浇筑分段、分层浇筑，降低浇筑速度和减小浇筑层厚度等。在大体积混凝土，降低浇筑速度和减小浇筑层厚度等。在大体积混凝土浇筑时，适当浇筑时，适当掺加掺加一定的一定的毛石块毛石块。7 7）掺入掺入具有缓凝、微膨胀或减缩作用的具有缓凝、微膨胀或减缩作用的外加剂外加剂，适当，适当控制控制混凝土的混凝土的浇筑速浇筑速度度和每个浇筑层的厚度，以便在混凝土浇筑过程中释放部分水化热；和每个浇筑层的厚度，以便在混凝土浇筑过程中释放部分水化热；8 8）在结构内部埋设管道或预留孔道（如混凝土大坝内），混凝土养护期间）在结构内部埋设管道或预留孔道（如混凝土大坝内），混凝土养护期间采取灌水（水冷）或通风（风冷）排出内部热量。采取采取灌水（水冷）或通风（风冷）排出内部热量。采取蓄水法或覆盖法降温蓄水法或覆盖法降温，或人工降温措施，控制内外温差或人工降温措施，控制内外温差2525。9 9）测温测试，）测温测试，信息化施工信息化施工；（5）大体积混凝土裂缝控制措施）大体积混凝土裂缝控制措施 关键是减小温度应力，为此须减小混凝土内外温差、自身体积关键是减小温度应力，为此须减小混凝土内外温差、自身体积收缩和外界约束。收缩和外界约束。具具体体措措施施n布置电子温度探头。布置电子温度探头。n监控测试草袋保温层下混凝土表面温度。监控测试草袋保温层下混凝土表面温度。n记录大体积混凝土浇筑后的温度变化全过程，进行实时温控。记录大体积混凝土浇筑后的温度变化全过程，进行实时温控。地下室筏板大体积混凝土温度监控 4、后浇带混凝土的施工：后浇带是在现浇砼结构施工过程中，克服由于温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。并保留一段时间后再浇筑成整体。后浇带的留置位置应按设计和施工方案确定。其设置距离，规范规定：如混凝土置与室内和土中，后浇带的设置距离为30m,露天为20m。后浇带的保留时间应根据设计确定，若设计无要求时，一般至少保留28d以上。后浇带的宽度应考虑施工简便，避免应力集中。一般其宽度为7001000mm。后浇带内的钢筋应完好保存。后浇带的浇筑，表面按施工缝处理后，用微膨胀或无收缩水泥填充，或普通水泥加入相应的外加剂拌制，但强度等级应提高一级，并保持至少15d的湿润养护。后浇带的构造，如图 5 5、框架结构浇筑、框架结构浇筑 框架结构一般按结构层划分施工层和在各层划分施工段分别浇筑。框架结构一般按结构层划分施工层和在各层划分施工段分别浇筑。一个施工段内每排柱子的浇筑应从两端同时开始向中间推进，不可从一个施工段内每排柱子的浇筑应从两端同时开始向中间推进，不可从一端开始向另一端推进，预防柱子模板逐渐受推倾斜使误差积累难以一端开始向另一端推进，预防柱子模板逐渐受推倾斜使误差积累难以纠正。纠正。每一施工层的梁、板、柱结构，先浇筑柱子。柱子开始浇筑时，每一施工层的梁、板、柱结构，先浇筑柱子。柱子开始浇筑时，底部应先浇筑一层厚底部应先浇筑一层厚5050100mm100mm与所浇筑混凝土内砂浆成分相同的水泥与所浇筑混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，然后浇筑混凝土到顶，停歇一段时间砂浆，然后浇筑混凝土到顶，停歇一段时间(1(11.5h)1.5h)，待混凝土拌和，待混凝土拌和物初步沉实，再浇筑梁板混凝土。物初步沉实，再浇筑梁板混凝土。梁板混凝土应同时浇筑，只有梁高梁板混凝土应同时浇筑，只有梁高1m1m以上时，才可以将梁单独浇以上时，才可以将梁单独浇筑，此时的施工缝留在楼板板面下筑，此时的施工缝留在楼板板面下202030mm30mm处。楼板混凝土的虚铺厚处。楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振实，用铁插尺检查混凝土厚度，再用长的木抹子度应略大于板厚，振实，用铁插尺检查混凝土厚度，再用长的木抹子抹平。为保证捣实质量，混凝土应分层浇筑。抹平。为保证捣实质量，混凝土应分层浇筑。6、现浇钢筋混凝土楼梯浇筑现浇钢筋混凝土楼梯浇筑 楼梯应自下而上一次浇筑完毕。若有钢筋混凝土栏板时应随同踏楼梯应自下而上一次浇筑完毕。若有钢筋混凝土栏板时应随同踏步一起浇筑，浇捣完毕用铁抹子自上而下抹平。步一起浇筑，浇捣完毕用铁抹子自上而下抹平。浇筑前应会同监理工程师对模板、钢筋以及预埋件的位置进行检查。为了保证浇筑混凝土的整体性，防止在浇筑上层混凝土时破坏下层混凝土，浇筑层次的增加须有一定的速度，须使次一层的浇筑能在先浇筑的一层混凝土初凝以前完成。三峡大坝混凝土浇筑v 混凝土浇筑入模后，由于内部骨料之间的摩擦力、水泥净浆的黏结力、拌合物与模板之间的摩擦力等因素，使混凝土不能自动填充模板，且混凝土内部存在大量孔洞与气泡，不能达到要求的密实度。v 而混凝土的强度、抗冻性、抗渗性、耐久性等皆与密实成型的好坏有关。因此，必须在初凝之前捣实混凝土以保证其密实度。v 目前，混凝土拌和物密实成型的途径有三种：一是藉助于机械外力（如机械振动）来克服拌和物的剪应力而使之液化；二是在拌和物中适当多加水以提高其流动性，使之便于成型，成型后用离心法、真空作业法等将多余的水分和空气排出；三是在拌和物中掺入高效能减水剂，使其坍落度大大增加，可自流浇筑成型。第六节第六节 混凝土的振捣混凝土的振捣二、二、机械振捣机械振捣原理原理混凝土的颗粒在振动力作用下引起颤动，破坏了混凝混凝土的颗粒在振动力作用下引起颤动，破坏了混凝土颗粒间的粘结力和摩擦力，使混凝土由土颗粒间的粘结力和摩擦力，使混凝土由“塑性状态塑性状态”变变换成换成“重质液体状态重质液体状态”，骨料下沉、气泡向上排出、水泥，骨料下沉、气泡向上排出、水泥浆充满整个模板，混凝土密实。振动停止，混凝土又由浆充满整个模板，混凝土密实。振动停止，混凝土又由“重制液体状态重制液体状态”恢复回恢复回“塑性状态塑性状态”。注：注：“塑性状塑性状态”“”“重重质液体状液体状态”是可逆的。是可逆的。一、一、混凝土的振捣方式混凝土的振捣方式 混凝土的振捣分人工振捣（用铁钎）和机械两种。混凝土的振捣分人工振捣（用铁钎）和机械两种。人工振捣一般用于坍落度大、混凝土数量少或钢筋过人工振捣一般用于坍落度大、混凝土数量少或钢筋过密部位的振捣。密部位的振捣。大规模的混凝土浇筑，必须用机械振捣。大规模的混凝土浇筑，必须用机械振捣。三、振动机械三、振动机械 机械振捣设备有机械振捣设备有插入式、附着式、平板式振捣器和振动台插入式、附着式、平板式振捣器和振动台等。等。表面振动器又称平板振动器表面振动器又称平板振动器，是将一个带偏心块的电动振动器安装在，是将一个带偏心块的电动振动器安装在钢板或木板上，振动力钢板或木板上，振动力 通过平板传给混凝土，表面振动器的振动作用深通过平板传给混凝土，表面振动器的振动作用深度小，适用于振捣表面积大而厚度小的结构如现浇楼板、地坪或预制板。度小，适用于振捣表面积大而厚度小的结构如现浇楼板、地坪或预制板。平板振动器底板大小的确定，应以使振动器能浮在混凝土表面上为准。平板振动器底板大小的确定，应以使振动器能浮在混凝土表面上为准。平板式振捣器用于大面积混凝土施工，如桥面、基础等；平板式振捣器用于大面积混凝土施工，如桥面、基础等；附着式振捣器附着式振捣器是将一个带偏心块的电动振动器利用螺栓或钳形夹具是将一个带偏心块的电动振动器利用螺栓或钳形夹具固定模板的外侧，不与混凝土接触，振动力通过模板传给混凝土。故对固定模板的外侧，不与混凝土接触，振动力通过模板传给混凝土。故对模板要求较高，而振捣效果不是太好，振动作用深度小，常用于薄壁混模板要求较高，而振捣效果不是太好，振动作用深度小，常用于薄壁混凝土部分振捣，如梁肋上和空心板两侧部分；振捣钢筋密，厚度小及不凝土部分振捣，如梁肋上和空心板两侧部分；振捣钢筋密，厚度小及不宜使用插入式振动器的构件如墙体，薄腹梁等。一般每隔宜使用插入式振动器的构件如墙体，薄腹梁等。一般每隔11.5m设置一设置一个。个。表面振动器和附着式振动器都是在混凝土的外表面施加振动，而使表面振动器和附着式振动器都是在混凝土的外表面施加振动，而使混凝土振捣密实。混凝土振捣密实。v 建筑工地常用带软轴的建筑工地常用带软轴的插入式振动器插入式振动器，插入式振动器按产生振动，插入式振动器按产生振动的原理分为偏心式和行星式；按振动频率分有低频的原理分为偏心式和行星式；按振动频率分有低频(15003000 次次分分)，中颊，中颊(50008000次分次分)，高频，高频(10000次分次分)；为偏心软轴插；为偏心软轴插入式振动器。主要有：中颊偏心软轴插入式振动器和高频行星滚锥软入式振动器。主要有：中颊偏心软轴插入式振动器和高频行星滚锥软轴插入式振动器。轴插入式振动器。v 插入式振捣器常用的是软管式的，只要构件断面有足够的地方插插入式振捣器常用的是软管式的，只要构件断面有足够的地方插入振捣器，而钢筋又不太密时，采用插入振捣器的振捣效果比平板式入振捣器，而钢筋又不太密时，采用插入振捣器的振捣效果比平板式和附着式都要好。和附着式都要好。v 振动台振动台是一个支承在弹性支座上的工作台。工作台框架由型钢焊是一个支承在弹性支座上的工作台。工作台框架由型钢焊成，台面为钢板。工作台下面装设振动机构，振动机构转动时，即带成，台面为钢板。工作台下面装设振动机构，振动机构转动时，即带动工作平台强迫振动，使平台上的构件混凝土被振实。动工作平台强迫振动，使平台上的构件混凝土被振实。v 振动台振动台用于振实预制构件，用于振实预制构件，试块制作试块制作。v 振动时应将模板牢固地固定在振动台上振动时应将模板牢固地固定在振动台上(可利用电磁铁固定可利用电磁铁固定)。否。否则模板的振幅和频率将小于振动台的振幅和频率，振幅沿模扳分布也则模板的振幅和频率将小于振动台的振幅和频率，振幅沿模扳分布也不均匀，影响振动效果，振动时噪音也过大。不均匀，影响振动效果，振动时噪音也过大。v 振动梁振动梁路面、桥面；路面、桥面；ZN型系列电动软轴行星插入式混凝土振动器，广泛用于于建筑工程施工中的振捣密实各种混凝土。该机结构紧凑，生产率高，是现代化施工中不可缺少的机具。ZN型系列插入式混凝土振动器 系列振动器，广泛用于建筑工程及机械施工中的混凝土配料输送及振实工作。高频附着产品型号:ZF75振动台附着式振动器四四、混凝土振捣、混凝土振捣 1、人工振捣、人工振捣v重点要捣好下列部位：主钢筋的下面，钢筋密集处，石子多的地点，模板阴角处，钢筋与侧模之间。（1）人工振捣采用的振捣工具对于基础、梁、柱可用竹杆、钢管；对于楼板、地坪、小梁可用铲、锹、平底锤等。（2）操作方法：边下料，边捣插；轻插，多插，密插为佳，不宜用力猛插；插点应均匀分布，钢筋、外模板及边角多插；截面较大的梁柱，可同时用木槌在模板外轻敲。（3）密实饱满现象v不再冒出气泡；不再显著下沉；表面泛浆；表面基本形成水平面；模板拼缝出现浆水。2、振动器的使用、振动器的使用（1）插入式振动器的使用v 1)启动前应检查电动机接线是否正确，电动机运转方向应与机壳上箭头方向致。电动机运转方向正确时，振捣棒应发出“呜一”的叫声，振动稳定有力，如振捣棒有“哗”声而不振动，可摇晃棒头或将棒头对地轻磕两下，待振捣器发出“呜”的叫声，振动正常后，方可投入使用。v 2)使用时，前手应紧握在振动棒上端约50cm处，以控制插点，后手扶正软轴，前后手相距4050cm左右，使振捣棒自然沉入混凝土内。切忌用力硬插或斜推。振捣器的振捣方向有直插和斜插两种。v3)插入式振捣器操作时，应做到“快插慢拔”，快插是为了防止表面混凝土先振实而下面混凝土发生分层，离析现象。慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒抽出时造成的空洞。振捣器插入混凝土后应上下抽动，抽动幅度为510cm，以保证混凝土振捣密实。v4)混凝土分层灌注时，每层的厚度不应超过振捣棒的1.5倍在振捣上一层混凝土时，要将振捣棒插入下一层混凝土中约5cm左右(图 4143)，使上下层混凝土接合成一整体。振捣上层混凝土要在下层混凝土初凝前进行。振振动棒振棒振捣方法方法“快插慢拔快插慢拔”v5)准确掌握好每个插点的振捣时间。时间过长、过短都会引起混凝土离析，分层。每一插点的振捣延续时间，般以混凝上表面呈水平，混凝土拌合物不显著下沉，表面泛浆和不出现气泡为准。v 6)振捣器插点排列要均匀，可按“行列式”或“交错 式”的次序移动(图)，两种排列形式不宜混用，以防漏振。普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的15倍：轻骨料混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1倍，振捣器距离模板不应大于作用半径的12，并应避 免碰撞钢筋、模板，芯管、预埋件等。(2)平板振捣器的使用应注意以下几个方面：平板振捣器的使用应注意以下几个方面：v 1)平板振捣器因设计时不考虑轴承承受轴向力，故在使用时，电动机轴承应呈水平状。v 2)平板振捣器在每一位置上连续振动的时间，正常情况下约为2540s，以混凝土表面均匀出现泛浆为准。移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间，应保证振 捣器的平板覆盖已振实部分的边缘，一般重叠35cm为宜，以防漏振。移动方向应与电动机转动方向一致。v3)平板振捣器的有效作用深度，在无筋和单筋平板中为20cm，在双筋平板中约为12cm。因此，混凝土厚度一般不超过振捣器的有效作用深度。v 4)大面积的混凝土楼地面，可采用两台振捣器以同一 方向安装在两条木杠上；通过木杠的振动，使混凝土密实，但两台振捣器的频率应保持一致。v5)振捣带斜面的混凝土时，振捣器应由低处逐渐向高处移动，以保证混凝土密实。(3)附着式振捣器的操作和使用应掌握以下三点：附着式振捣器的操作和使用应掌握以下三点：v 1)附着式振捣器的有效作用深度约为25cm左右，如 构件较厚时，可在构件对应两侧安装振捣器，同时进行振捣。v2)在同一模板上同时使用多台附着式振捣器时，各振捣器的频率须保持一致，两面的振捣器应错开位置排列。其位置和间距视结构形状，模板坚固程度，混凝土坍落度及振 捣器功率大小，经试验确定，一般每隔11.5m设置一台振捣器。v3)当结构构件断面较深，较狭时，可采用边浇灌，边振捣的方法。但对于其它垂直构件须在混凝土浇灌高度超过 振捣器的高度时，方可开动振捣器进行振捣。振捣的延续时 间以混凝土成一水平，且无气泡出现时，可停止振捣。