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现场管理试题
一、 选择题（共20题）
1、以下选项中那一条不能体现“6S是最佳的推销员”：（ ）（D）
A、顾客满意工厂，增强下订单信心；
B、很多人来工厂参观学习，提升知名度；
C、清洁明朗的环境，留住优秀员工；
D、员工动手做改善，有成就感。
2、公司门窗管理规定中规定各部门（单位）每周须检查（ ）次，要求有检查记录。（A）
A、1； B、2； C、3； D、4。
3、以下选项中那一条不能体现“6.S是节约能手”：（ ）（C）
A、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间；
B、能降低工时，提高效率；
C、能带来很好的经济效益。
4、以下选项中那一条不能体现“6.S是安全专家”：（ ）（B）
A、 遵守作业标准，不会发生工伤事故；
B、 员工凝聚力增强，工作更愉快；
C、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；
D、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。
5、以下选项中那一条不能体现“6.S可以形成愉快的工作场所”：（ ）（A）
A、品质稳定，如期达成生产目标；
B、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快；
C、员工动手做改善，有成就感；
D、员工凝聚力增强，工作更愉快。
6、以下选项那一条不是红牌作战的作用：（ ）（D）
A、必需品和非必需品一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识；
B、红牌上有改善期限，一目了然；
C、引起责任部门人员注意，及时清除非必需品；
D、保存资料，便于宣传。
7、 不属于标准化的作用的是：（ ）（B）
A、降低成本。B、增加变化。C、便利性和通用化。D、积累技术。
8、 下列那项属于“要的”物品：（ ）（B）
A、坏工具； B、办公电脑； C、用完的记录； D、不用的水杯。
9、下列那项属于“不要的”物品：（ ）（C）
A、班组考勤公告板； B、办公电脑； C、坏电机； D、吸尘器。
10、在生产现场，长期置放（）周以上的物品、材料、设备等要加盖防尘。（ ）（A）
A、1； B、2； C、3； D、4。
11、下列那项不属于员工6s责任的。（ ）（C）
A、自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；
B、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；
C、检查员工服装仪容、行为规范；
D、物品、工具及文件等放置于规定场所。
12、下列那项不属于班组长6s责任的。（ ）（C）
A、结合公司的行动目标，学习6S知识、技巧；
B、负责本班组6S活动宣传、教育；
C、定期组织实施6S活动诊断或评价工作；
D、根据公司6S活动计划表，制定本班组活动计划；
13、下列那项不属于红牌作战的对象。（ ）（D）
A、工作场所中不要的东西；B、需要改善的事、地、物；C、有油污、不清洁的设备；D、卫生清洁处。
14、下列那项不属于生产现场五分钟6S活动。（ ）（D）
A、检查你的着装状况和清洁度；B、检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、产品、废料及其它；C、用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其它重要的地方；D、固定可能脱落的标签。
15、下列那项不属于办公室五分钟6S活动。（ ）（B）
A、检查你的着装状况和清洁度；B、扔掉垃圾篓内的垃圾；C、整理和彻底清洁桌面；D、扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品。
16、下列说法错误的是。（ ）（B）
A、工业盐是要的物品；B、坏的实验器皿是要的物品；C、6.S是安全专家；D、6.S是节约能手。
17、下列那项不属于清扫的推行要领。（ ）（A）
A、划线定位；B、调查污染源，予以杜绝；C、建立清扫基准，作为规范；D、把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来。
18、下列那项不属于整顿的推行要领。（ ）（B）
A、划线定位；B、调查污染源，予以杜绝；C、彻底地进行整理。D、确定物品放置场所、方法并标识。
19、下列那项不属于清洁的推行要领。（ ）（B）
A、目视管理与制订6S实施办法；B、调查污染源，予以杜绝；C、制订奖惩制度，加强执行；D、公司及部门（或车间）领导带头巡察，带动全员重视6S活动。
20、下列那项不属于安全的推行要领。（ ）（D）
A、严格执行安全生产法律、法规；B、正确穿戴劳保用品；C、进行安全检查；D、每日自我检查。
21、按照车间现场管理月检查评比制度规定，如果在检查过程中发现待机室椅子乱放应该扣（）分。（ ） （B）
A、1； B、2； C、3； D、4。
22、下列那项属于“要的”物品：（ ）（B）
A、坏工具； B、备用的浇注料； C、用过的石棉； D、桶内垃圾。
23、下列那项属于“不要的”物品：（ ）（C）
A、三轮车； B、运行记录文件夹； C、空的消防器材； D、备用钢板。
24、下列说法错误的是。（ ）（C）
A、每小时使用的必须品放在工作台上或随身携带； B、每周使用的必须品现场存放； C、每周使用的必须品放在工作台上； D、每天使用的必须品现场存放（工作台附近）。
25、不属于车间现场管理月检查评比检查的区域是。（ ）（D）
A、待机室； B、主控室； C、休息室； D、设备责任区域。
26、不属于目视管理“三定原则”的是。（ ）（D）
A、定位；B、定物；C、定量；D、定人。
27、不属于机器设备识别内容的是。（ ）（D）
A、名称；B、型号；C、管理责任人；D、数量。
28、下列那项属于“要的”物品：（ ）（B）
A、坏的扫把、拖把； B、消防器材； C、休息室墙角蜘蛛网； D、坏的风咀。
29、下列那项属于“不要的”物品：（ ）（C）
A、防洪砂； B、黑板报； C、坏的椅子； D、视频机。
30、属于生产现场十分钟6s活动的有：（ ）（ABCD）
A、清洁地面； B、扔掉废料箱内的废料； C、固定可能脱落的标签； D、对个人工具柜进行整理或对文件资料、记录进行整理。
31、属于办公室五分钟6s活动的有：（ ）（ABC）
A、检查你的着装状况和清洁度； B、整理和彻底清洁桌面； C、扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品； D、扔掉垃圾篓内的垃圾。
32、下列那些属于整顿的推行要领。（ ）（ACD）
A、划线定位；B、调查污染源，予以杜绝；C、彻底地进行整理。D、确定物品放置场所、方法并标识。
33、下列属于目视管理“三定原则”的是。（ ）（ABC）
A、定位；B、定物；C、定量；D、定人。
34、下列属于“要的”物品是。（ ）（ABCD）
A、巡检用工具；B、现场设备定置牌；C、水质化验实验台；D、微波炉。
35、下列属于“不要的”物品是。（ ）（AC）
A、坏的打气筒；B、点检记录；C、废资料及纸张；D、工作用的工器具。
36、下列属于作业识别内容的有。（ ）（ABC）
A、作业状态；B、检验状态；C、作业类别。
37、下列属于环境设施识别内容的有。（ ）（ABCD）
A、电路；B、水管；C、油管；D、消防设施。
38、属于车间现场管理月检查评比检查的区域是。（ ）（ABCD）
A、待机室； B、主控室； C、休息室； D、现场公共卫生区域。
39、下列属于全面推进6S内容的是。（ ）（ABD）
A、红牌作战；B、目视管理；C、6s问题点的质疑、解答；D、识别管理。
40、下列不属于6s的实施办法的有。（ ）（ACD）
A、6S活动的实施；B、标准化；C、6s活动评比办法；D、6s活动奖惩办法。
41、标准化有利于。（ ）（ABCD）
A、降低成本；B、减少变化；C、便利性和通用化；D、积累技术。

二、填空题
1、整理（SEIRI）：随时将现场物品分成 和 两类，及时将无用的物品清除现场。（有用；无用）
2、整顿（SEITION）：将有用的物品分类 ，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。（定置摆放）
3、清扫（SEISO）：自觉地把 、 的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。（生产；工作 ）
4、清洁（SEIKETSU）：认真维护生产、工作现场，确保清洁生产，杜绝 ，防止 。员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁。（职业危害；环境污染）
5、素养（SHITSUKE）：爱岗敬业，尽职尽责，循规蹈矩，提高素质，养成 、 的习惯。（自我管理；自我控制）
6、安全（SAFETY）：贯彻“ 、 ”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，严守国家机密。（安全第一、预防为主）
7、定置管理是根据 的规律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，科学地确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳结合的 。（物流运动、管理方法）
8、红牌作战指的是在公司内找到 并悬挂红牌，让大家都明白并积极去 ，从而达到整理、整顿的目的。（问题点、改善）
9、对于一项任务，将目前认为最好的实施方法作为标准，让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善它，整个过程称之为“ ”。（标准化）
10、所谓必需品是指 的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。（经常使用）
11、定点摄影是指站在同一 ，朝同一 ，同一高度，用相机（或摄像机）将改善前、后情况拍摄下来，再将改善前、后的对比照片在目视板上揭示出来。（地点、方向）
12、目视板管理（又称管理板）是将期望管理的项目（信息）通过各种 揭示出来，使管理状况众人皆知。（管理板）
13、在公司现场管理规定中，玻璃上除粘贴 和部门标识外，不允许粘贴其它物品。（责任人标签）
14、公司班组待机室管理规定第1条规定，班组待机室必须进行
与 。（定置、标识）
15、按照必须品的处理方法，每小时使用一次的必须品必须放工作台上或 。（随身携带）
16、公司引水机管理规定第4条指出必须对引水机实行 和目视化管理。（定置）
17、环境识别一般通过 、各类 来区别。（颜色、标识牌）
18、整顿的推行要领包括：彻底进行整理；确定物品的放置场所、方法并标识； 。（划线定位）
19、公司班组待机室管理规定第10条严禁在待机室 、吃零食、 等不良行为。（大声喧哗、打瞌睡）
20、公司工位器具现场管理规定第2条工位器具必须 ，不允许摆放超过规定的数量的工位器具。（定置摆放）
21、推行6.S活动，要依据公司的 和 ，制定具体可行的6.S方针，作为6S活动的准则。方针一旦制定，要广为宣传。（方针、 目标）
22、6.S活动推进时，应 或 设定一个目标，作为活动努力的方向和便于活动过程中成果的检讨。（每年、每季度）
23、在拟订6s推进方针及目标时，对内要营造一个 的工作环境。（有序高效）
24、在拟订6s推进方针及目标时，对外要成为成为一个让 感动的公司。（客户）
25、在评价6s活动时，评比以季度为单元进行，取第一名，授予“ ”锦旗。（本季度6S最佳单位）
26、红牌作战的对象：①、工作场所中不要的东西；②、需要改善的事、地、物；③、有油污、不清洁的设备；④、 。（卫生死角）
27、公司工具柜管理规定中要求工具柜内物品必须按“ ”摆放整齐，不允许混乱摆放。（物品清单）
28、待机室文件柜、工具柜必须按 要求摆放且 。（ 定置、标识）
29、每块玻璃必须有 ，将责任人标签贴在窗玻璃上。（责任人 ）
30、垃圾在清运过程中不得 ，运到公司 地点清倒。（ 洒落、指定）
31、公司卫生间管理规定第七条要求节约 、 ，用后即关闭水龙头，人走后即随手关灯。（用水、用电 ）
32、参观人员未经许可 、 。（拍照、录像 ）
33、“6S”管理是加强企业 的必要手段，员工自觉严格遵循各项标准是 的标志。（基础管理、现代文明 ）
34、在6s管理活动中，班组长有责任检查员工 、行为规范。（ 服装仪容）
35、在6s管理活动中，员工有责任必须经常维持通道 和 。（清洁、畅通）
36、检查现场的定置要求。首先要检查现场的 ，并对检查现场划分不同区域，以不同 加以标志区分。区分合格区、待检区、待判区、返工区、报废区等。（定置图、颜色）
37、非必需品则可分为两种：一种是使用 的物品；另一种是对目前的生产或工作 的，需要报废的物品。（周期较长 、无任何作用）
38、6S推进小组 或不定期的巡视现场，了解各部门是否有计划、 的开展活动。（ 定期、有组织 ）
39、在6S巡回诊断与评估中，对活动优秀部门和员工加以 、奖励，对最差部门给予 并惩罚。（ 表扬、曝光）
40、在6s宣传造势阶段要外购或制作 及 在现场张贴。（ 6s海报、标语）
41、在局部推进6s中，要集中精锐力量，对 进行现场改善，对 的状况摄影。（ 样板区、改善前后 ）
42、在局部推进6s中，要总结 ，克服 ，让其他部门进行参观并推广。（经验、缺点 ）
43、在推行清扫时，要把设备的清扫与点检、 、 结合起来。（ 保养、润滑）
44、在推行整顿时，要确定物品放置 、 并标识。（ 场所、方法）
45、在推行整理时，调查需要物品的使用 ，决定日常用量。（ 频度）
46、公司引水机管理规定中要求必须对引水机实行定置和 管理。（目视化）
47、待机室必须保持 、 ，设施无破损，损坏及时维修。（干净、整洁 ）
48、班组长有责任根据公司6S活动计划表，制定本班组 。（活动计划 ）
49、员工有责任将不用的东西要 ，不可使其占用作业空间。（ 立即处理）
50、班组待机室管理规定要求每个班组必须按照实际情况配置1-2 块 。（ 目视板）
51、安全（SAFETY）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保 、 、设施安全，严守国家机密。（ 人身、设备）
52、清洁（SEIKETSU）：认真维护生产、工作现场，确保清洁生产，杜绝职业危害，防止环境污染。员工本身也要做到 、 、精神清洁。（ 着装、仪表）
53、员工要养成 拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯，并 于规定场所。（ 随时随地、集中存放）
54、班组长有责任督促员工的 及 。（ 清扫点检、安全巡查）
55、班组长有责任结合公司的 ，学习 、技巧。（行动目标 、6S知识）

三、 判断题
1、根据必须品的处理方法，每周使用的必须品应放在工作台上或随身携带。（ ）（×）
2、“6S”管理是加强企业基础管理的必要手段，员工自觉严格遵循各项标准是现代文明的标志。（ ）（√）
3、严禁将食品、饮料瓶等垃圾和工具、工作服等在工位器具内。（ ）（√）
4、工具柜必须定置摆放，工具柜内的物品也必须分类并定置摆放。（ ）（√）
5、公司引水机管理规定中规定每台饮水机旁桶装水（包括空桶）不得超过9桶。（ ）（×）
6、在实施红牌作战时可以让现场人员自己贴红牌。（ ）（×）
7、在实施红牌作战时挂红牌要集中，时间跨度要长一些。（ ）（×）
8、参观人员进入车间必须由相关部门人员陪同，无陪同人员严禁进入车间。（ ）（√）
9、油品的发放一定要遵循“先进先出”的原则，防止油品存放时间过长导致变质。（ ）（√）
10、班组待机室桌椅必须整齐摆放，严禁在桌椅上乱写乱画。（ ）（√）
11、天车上更换下来的钢丝绳属要的物品。（ ）（×）
12、比电阻测试完后，分析仪器放置于定置线外。（ ）（×）
13、红牌作战指的是在公司内找到问题点并悬挂红牌，让大家都明白并积极去改善，从而达到整理、整顿的目的。（ ）（√）
14、在垃圾管理中，工业垃圾和生活垃圾可以混放。（ ）（×）
15、在现场，外来参观人员可以流动吸烟。（ ）（×）
16、严禁将食品、饮料瓶等垃圾和工具、工作服等在工位器具内。（ ）（√）
17、工具柜内物品必须按“物品清单”摆放整齐，不允许混乱摆放。（ ）（√）
18、在6s平分过程中，为调整各车间（班组）的区域划分差异性，为公平起见，依据各车间（班组）的困难度、人数系数、面积系数等项目要分别以加权修正。（ ）（√）
19、检修后留下的螺丝螺帽要及时回收库房。（ ）（√）
20、在6s管理中，班组长没有责任分析和改善6s活动中的问题点。（ ）（×）
21、在6s 管理中，员工有责任将物品、工具及文件放置在规定场所。（ ）（√）
22、实施6s管理，能使员工凝聚力增强，工作更愉快。（ ）（√）
23、现场管理等同于6s管理。（ ）（×）
24、在6s管理评分时，可以不考虑各班组的区域划分差异。（ ）（×）
25、实施6s管理能降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间。（ ）（√）
26、在推行6s活动时，可以随意制定6s方针，作为6s活动准则。（ ）（×）
27、在实施红牌作战时，红牌要理直气壮地贴，不要顾及面子。（ ）（√）

四、 问答题（共8题）
1、 员工在6s管理中的责任？
答：自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；通道必须经常维持清洁和畅通；物品、工具及文件等放置于规定场所；灭火器、配电盘、开关箱、空调等周围要时刻保持清洁；物品、设备要认真地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层；保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理；要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯，并集中存放于规定场所；不断清扫，保持清洁；注意上级的指示，并积极配合。
2、 按照6s推进步骤，当进行到宣传造势阶段主要开展那些工作？
答：召开动员大会，由公司领导和各部门领导表达推行6S活动的决心；领导以身作则，定期或不定期地巡视现场，让员工感受被重视；利用公司内部刊物宣传介绍6S；外购或制作6S海报及标语在现场张贴；每年规定一个“6S”月或每月规定一个“6S”日，定期进行6S的加强及再教育；举办各种活动及比赛（如征文、诗歌、漫画活动等）。
3、 生产现场五分钟6s活动的内容？
答：检查你的着装状况和清洁度；检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、产品、废料及其它；用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其它重要的地方；擦干净溅落或渗漏的水、油或其它脏污；重新放置那些放错位置的物品；将标示牌、标签等擦干净，保持字迹清晰；确保所有工具都放在应该放置的地方；处理所有非必需品。
4、 目视板管理的“三定原则”？
答：①、定位：放置场所明确；②、定物：种类名称明确；③、定量：数量多少明确。
5、素养的推行要领？
答：制订服装、工作牌、工作帽等识别标准；制订共同遵守的有关规则、规定；制订礼仪守则（如《员工手册》）；教育培训（新员工加强）；推行各种精神提升活动（如班前会、礼貌运动等）。
6、 定置管理中对工具箱有那些定置要求？
答：工具箱应按标准的规定设计定置图。工具摆放要严格遵守定置图，不准随便放。定置图及工具卡片要贴在工具箱上。工具箱的摆放位置要标准化、规范化和统一化。
7、机器设备识别的内容有？
答：名称、型号、产地、管理编号、管理责任人、使用人员、警示、状态（检定日期、有效日期、合格、不合格、准用）等。
8、安全的推行要领？
答：严格执行安全生产法律、法规；制订公司安全管理制度、安全操作规程；正确穿戴劳保用品；组织安全培训教育；进行安全检查；完成整改。
9、结合要与不要的划分标准，分析皮带除铁器吸出的金属杂质属什么物品，怎样处理？
答：皮带除铁器吸出的金属杂质属不要的物品，处理时要求1次/班清除除铁器上的杂质，清除的杂质放于定置的桶中，1次/月清除桶中的杂质。
10、在实施6s过程中，车间要求工具箱实行什么管理，有那些要求？
答：实行的是定置管理。要求工具箱应按标准的规定设计定置图。工具摆放要严格遵守定置图，不准随便放。定置图及工具卡片要贴在工具箱上。工具箱的摆放位置要标准化、规范化和统一化。
11、环境识别管理识别的内容有？
答：通道：识别人行道、机动车道、消防通道及特别通道等；区域：办公区、作业区、检查区、不良区、吸烟点等；设施：电路、水管、气管、风管、油管、消防设施等；环境识别一般通过颜色、各类标识牌来区别。
12、在现场有时你会发现，在厕所门上经常有一些乱图乱写的东西，请问这违反了公司那项规定，规定是如何要求的？
答：违反了公司卫生间管理规定第3条，规定要求严禁在厕所门上乱写乱划（画）。
13、 述“必须品”与“非必须品”的区别？
答：所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。
14、6s实施办法主要有那些？
答：制定6S活动实施办法；制定“要”与“不要”的物品区分标准；制定6S活动评比办法；制定6S活动奖惩办法；其它相关规定等。
15、车间现场管理月评比主要检查那些区域，有那些主要内容？
答：主要区域有待机室、主控室、休息室、现场公共卫生区域，内容有：物品摆放、卫生、玻璃清洁等。
16、在整理推行过程中要注意那些要领？
答：对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；制定“要”与“不要”的判别基准；清除不需要物品；制定废弃物处理方法；调查需要物品的使用频度，决定日常用量；每日自我检查。
17、实施红牌作战能带来什么效果？
答：必需品和非必需品一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识；红牌上有改善期限，一目了然；引起责任部门人员注意，及时清除非必需品。
18、在现场检查中，有时会发现灭火器、配电盘、开关箱、空调等周围粘满灰尘，这是否符合6s要求，为什么？
答：不符合，6s要求员工有责任时刻保持灭火器、配电盘、开关箱、空调等周围清洁。
19、在6s推进过程中，要求开展教育活动，活动内容主要有？
答：①、公司对管理人员、每个部门对全员进行教育：6S的内容及目的；6S的实施办法；6S的评比办法；②、新员工的6S培训。
20、简述怎样全面推进6s管理？
答：红牌作战；目视管理；识别管理；开展大扫除，将公司的每个角落都彻底清扫；改善；标准化。
21、1、结合6s相关知识，分析车间现场管理与6s管理存在那些差距，怎样改进？
22、如何在车间范围内推行6s管理？
23、结合6s相关知识，分析车间现场管理与6s管理存在那些差距，怎样改进？