资源描述
煤炭深加工与利用实训中心设备名称及资金预算一览
序号
主要设备名称
单位报价
（万元）
主要技术参数
数量
金额
（万元）
品牌
型号
煤化工实训中心--流程级煤化工---60万吨新型煤气化制甲醇-二甲醚冷态模拟操作及仿真实训工厂系统组成及功能
煤化工实训中心--流程级煤化工---60万吨新型煤气化制甲醇-二甲醚冷态模拟操作及仿真实训工厂系统主要包含：煤制甲醇流程工艺实训实操系统、OTS仿真培训软件系统和DCS控制系统三大部分及其它附属辅助设备组成。系统机构示意图如下
技术总则
（1）系统性原则：流程级煤化工---60万吨新型煤气化制甲醇-二甲醚冷态模拟操作及仿真实训系统应在真实完整体现实际工业流程的基础上，强化重要工序、重要设备，并利用OTS仿真培训软件进行60万吨新型煤气化制甲醇的全流程模拟培训。
（2）真实性原则：煤制甲醇-二甲醚冷态模拟实训系统的设备和装置应按照现场设备进行模拟仿真，同时对重点设备的内部结构、工作原理做深入的剖析，采用实物与软件模拟相结合的方式进行制作，便于学员对设备实操和原理的掌握。同时，OTS仿真培训软件的动态模型应能真实再现实际工业流程状态和数据，实现实时准确的模拟工艺现场，故障模拟真实化。
（2）关联互动原则：流程级煤化工---60万吨新型煤气化制甲醇-二甲醚冷态模拟实训实操系统同煤化工---新型煤气化制甲醇-二甲醚仿真培训软件具有互动关联功能。系统的监测控制参数同仿真系统可互动联系，检测控制工艺参数同实际生产的（取自一典型采用德士古气化炉工艺的60万吨新型煤气化制甲醇系统实际工厂）工艺参数一致，体现真实工艺流程运行参数。
（3）实操性原则：煤制甲醇-二甲醚冷态模拟实训系统的配套设备具有高度的实际操作能力，体现工厂情景化，尽量贴近工厂实际，突出重点。学员可对设备进行实际操作，满足学生实践实习要求。
（4）全面性原则：既能使学员了解和掌握正常工况下各类设备的操作和维护，能进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练；又能通过安全手段设置各类故障，使学员能够处理各类紧急状况，动手进行生产过程操作、分析、排除工业生产过程故障。
（5）安全性原则：煤制甲醇冷态模拟实训系统内设备高度重视操作的安全性，保证学员在操作设备时的安全性。
系统功能
本系统煤制甲醇-二甲醚冷态模拟培训系统既具备离线仿真培训功能也具备在线仿真培训功能。学员可以脱离工艺流程实训实操系统进行离线仿真培训，也可基于工艺流程实训实操系统进行在线仿真实训。
当学员进行离线仿真培训时，系统数据仅在学员站和OTS仿真培训系统间传递。OTS仿真服务器基于OPC通讯协议接收学员站操作指令并进行动态模型计算，同时将运算结果传递给学员站的监控画面加以显示。
当学员进行在线仿真培训时，系统数据在学员站、OTS仿真培训系统、DCS控制系统、工艺流程实训实操系统间传递。
来自学员站的控制指令，通过DCS工程师站由DCS系统网传递给DCS控制站并转换成标准电信号引导相应执行机构动作；同时执行机构的反馈信号通过DCS控制系统传递给OTS仿真培训系统以便进行动态模型运算。
来自就地电气仪表控制柜的控制操作，经转换成标准电信号后引导相应执行机构动作；同时执行机构的反馈信号通过DCS控制系统传递给OTS仿真培训系统以便进行动态模型运算。
来自就地手动的控制操作，经执行机构的反馈信号通过DCS控制系统传递给OTS仿真培训系统以便进行动态模型运算。
OTS仿真培训系统的运算结果，一方面通过OPC协议在学员站加以显示，另一方面又通过DCS控制系统转变成标准电信号在就地数字或模拟仪表中加以显示。检测控制工艺参数同实际生产的（取自一典型采用德士古气化炉工艺的60万吨新型煤气化制甲醇-二甲醚系统实际工厂）工艺参数一致，体现真实工艺流程运行参数。
（一）煤化工实训中心--流程级煤化工---60万吨新型煤气化制甲醇-二甲醚冷态模拟操作及仿真实训工厂系统
流程级煤化工---60万吨新型煤气化制甲醇-二甲醚冷态模拟操作及仿真实训系统工段流程实训实操系统
煤制甲醇工艺流程实训实操系统包括煤制甲醇-二甲醚工艺流程实训对象；煤制甲醇工艺流程检测传感、执行装置；和煤制甲醇工艺流程就地电气仪表控制柜。
煤制甲醇工艺流程实训实操系统在真实体现工业流程的基础上，省略了工业流程中一些辅助工序、辅助设备，同时对重要工序、重要设备进行了强化，以加深学生对煤制甲醇工业化装置的了解。将工业装置中大型设备如塔器、反应器、贮槽、换热器、输送设备等在保持原设备的结构特点下按一定比例缩小，通过连接真实管路、手动阀门、控制阀门及压力（P）、流量（F）、温度（T）、物位（L）、功率（N）、组成（A）和阀位（V）测控传感器等，组成煤制甲醇全流程装置。
本装置是学生直接操作和运行系统的基础，能模拟工业生产的真实环境，并且所有阀门可真实操作。同时通过仪表检测生产装置的压力、流量、温度、物位、功率、组成，并且本系统和真实工业装置的观测界面完全一致。能在本装置上训练学生的开车、停车、正常操作、事故处理等过程的操作技能。
系统包含工艺工段：
多元气化工段系统
多元耐硫变换工算系统
多元低温甲醇洗系统（即可仿真模拟运行也可带料实际运行）
多元合成精馏系统系统（即可仿真模拟运行也可带料实际运行）
煤制甲醇-二甲醚工艺流程实训实操系统检测传感、执行装置
煤制甲醇工艺流程检测传感、执行装置一方面将操作设备，例如阀门的转动变换为模拟电信号，采用计算机控制技术将现场操作点的模拟信号实时采集传输至DCS控制系统，并经由DCS控制系统通过OPC协议提供给OTS仿真服务器中的数学模型；另一方面也将OTS仿真服务器的运算结果通过DCS控制站转变成模拟电信号，并传送到现场的各种仪表进行模拟与数字多种方式的实时显示。检测控制工艺参数同实际生产的（取自一典型采用德士古气化炉工艺的60万吨新型煤气化制甲醇系统实际工厂）工艺参数一致，体现真实工艺流程运行参数。
煤制甲醇-二甲醚工艺流程实训实操系统就地电气仪表控制柜
煤制甲醇-二甲醚工艺流程就地电气仪表控制柜主要实现对装置动力系统及检测、执行装置的电源管理、信号采集、显示和控制。
1
60万吨新型煤气化制甲醇
-二甲醚冷态模拟操作及仿真实训工厂
煤化工实训中心--流程级煤化工---60万吨新型煤气化制甲醇-二甲醚冷态模拟操作及仿真实训工厂实训实操系统工艺对象——多元气化系统
35
煤制甲醇-二甲醚冷态模拟操作及仿真实训工厂实训实操系统工艺对象——多元气化系统配置要求：多元料浆气化系统;多元料浆气化系统设置一台多元料浆气化炉。一套喷嘴冷却水系统。
多元料浆气化工艺系统组成：多元料浆制备系统；多元料浆气化系统；多元料浆供料；气化炉烧嘴冷却水系统；气化炉渣处理系统；粗煤气洗涤系统；多元料浆气化系统；高、低压闪蒸单元；真空闪蒸单元；黑水沉降澄清单元；细渣过滤单元。
多元料浆气化系统工艺流程：来自多元料浆制备系统的料浆→料浆贮槽→高压料浆泵→烧嘴→气化炉→气化反应→粗煤气+液态熔渣→激冷室→粗煤气→气液分离器→文丘里管→洗涤塔→气化炉黑水排放管道→闪蒸处理；黑水→调节系统→灰水系统→气化系统循环使用；空分的氧气→气化炉；气化炉炉底粗渣→破渣机→锁斗系统→定期自动排放；在气化炉燃烧室装有四个直接测量反应温度的热电偶。
*多元气化系统设备主体功能要求：能够体现新型煤气化制天然气基本生产工艺流程及设备组成，满足工艺操作训练要求，满足设备操作训练要求，能够安全、长周期运行，满足企业多班制连续操作实习要求；主体设备关键部件内部结构可视、便于学生对设备内部结构的了解；开、停车操作；正常工况操作；事故处理：①工艺气出口温度高报警；②气化炉炉膛温度异常；③烧嘴冷却水温度高；④碳黑洗涤塔出口工艺气含尘量超标；⑤激冷室压差异常；⑥工艺气中CH4含量高；⑦炉压差报警；⑧气化炉液位异常；
*煤气化制天然气系统监测控制参数同仿真系统可互动联系，检测控制工艺参数同疆内工业实际煤制天然系统工艺参数一致，体现真实工艺流程运行参数； *系统设计及安装调试:根据需方提供的现场安装场地及煤化工仿真实训/实操各个单元系统的工艺设备要求，提供系统设计方案，并进行安装调试及培训。
1套
35
杭州言实
2
煤化工实训中心--流程级煤化工---60万吨新型煤气化制甲醇-二甲醚冷态模拟操作及仿真实训工厂实训实操系统工艺对象——多元耐硫变换系统
35
煤制甲醇-二甲醚冷态模拟操作及仿真实训工厂实训实操系统工艺对象——多元耐硫变换系统工艺要求：a、多元耐硫变换系统多元耐硫变换系统设置一台变换炉，一套冷却水系统，一套蒸汽系统，一套气液分离系统。b、多元耐硫变换工艺流程。多元耐硫变换系统包含下述单元：变换气冷却系统，变换气分离器系统，分离液气提系统，粗煤气气液分离系统。粗煤气预热系统，粗煤气变换系统，耐硫变换灰水系统，尾气处理单元。
工艺流程如下；来自气化系统的粗煤气→气液分离器→原料气预热器→变换炉→气液分离器→分离气体+分离液；分离液→气提塔→气液分离器→废气处理系统。
*多元耐硫变换系统设备主体功能要求：能够体现新型煤气化制天然气基本生产工艺流程及设备组成，满足工艺操作训练要求，满足设备操作训练要求，能够安全、长周期运行，满足企业多班制连续操作实习要求。主体设备关键部件内部结构可视、便于学生对设备内部结构的了解；开、停车操作；正常工况操作；事故处理操作；煤化工多元耐硫变换系统监测控制参数同仿真系统可互动联系，检测控制工艺参数同疆内工业实际煤制天然系统工艺参数一致，体现真实工艺流程运行参数。
*系统设计及安装调试：根据需方提供的现场安装场地及煤化工仿真实训/实操个单元系统的工艺设备要求，提供系统设计方案，并进行安装调试及培训。
1套
35
杭州言实
3
煤化工实训中心--流程级煤化工---60万吨新型煤气化制甲醇-二甲醚冷态模拟操作及仿真实训工厂实训实操系统工艺对象——多元低温甲醇洗系统
75
煤制甲醇-二甲醚冷态模拟操作及仿真实训工厂实训实操系统工艺对象——多元低温甲醇洗系统系统配置要求： 低温甲醇洗系统主要设置一个主吸收塔，一个H2S浓缩塔，一个热再生塔，一个分离塔，一个气提塔，一个脱甲醇塔，换热器，分离器若干。
多元低温甲醇洗系统组成：原料气脱氨装置；原料气脱H2S ，CO2系统；H2S浓缩分离系统；醇水分离系统；CO2分离系统；甲醇降温系统；甲醇回收系统。
煤化工多元低温甲醇洗工艺流程如下：变换气→洗氨塔→闪蒸罐→主吸收塔→界外
CO2：CO2，H2S，甲醇混合液→气液分离器→H2S浓缩塔→氮气气提塔→H2S浓缩塔→尾气水洗塔→界外；H2S：CO2，H2S，甲醇混合液→气液分离器→H2S浓缩塔→氮气气提塔→H2S浓缩塔→热再生塔→H2S分离器→界外；氮气→氮气气提塔；碱液→醇水分离塔；锅炉给水→洗氨塔；脱盐水→尾气洗塔；
*煤化工多元低温甲醇洗系统设备配置及功能要求：能够体现新型煤气化制天然气基本生产工艺流程及设备组成，满足工艺操作训练要求，满足设备操作训练要求，能够安全、长周期运行，满足企业多班制连续操作实习要求。主体设备关键部件内部结构可视、便于学生对设备内部结构的了解；开、停车操作；正常工况操作；事故处理：1、原料气故障2、洗涤氮气故障3、回流泵故障4、仪表标准气源故障5、冷却水故障6、压缩机故障；煤化工多元低温甲醇洗系统监测控制参数同仿真系统可互动联系，检测控制工艺参数同60万吨煤制甲醇系统工艺参数一致，体现真实工艺流程运行参数；
*系统设计及安装调试：根据需方提供的现场安装场地及煤化工仿真实训/实操个单元系统的工艺设备要求，提供系统设计方案，并进行安装调试及培训。
1套
75
杭州言实
（即可仿真模拟运行也可带料实际运行）
4
煤化工实训中心--流程级煤化工---60万吨新型煤气化制甲醇-二甲醚冷态模拟操作及仿真实训工厂实训实操系统工艺对象————多元合成精馏系统系统
75
*煤化工多元合成精馏系统配置要求： 多元合成精馏系统设置一台甲醇合成反应器，一台脱硫反应器，一套闪蒸分离系统，一套三塔精馏系统。
煤化工多元合成精馏工艺系统组成：原料气脱硫系统；甲醇合成沸水反应系统；惰性气体清除系统；粗甲醇排放气洗涤塔；预精馏塔；低压精馏塔；中压精馏塔；产品精制输送系统。
煤化工多元合成精馏流程：原料气→脱硫反应器→甲醇合成反应器→高压闪蒸分离器→低压闪蒸分离器→排放气洗涤塔→预精馏塔→低压精馏塔→中压精馏塔→产品输送到外界
煤化工多元合成精馏系统能够体现60万吨新型煤气化制甲醇基本生产工艺流程及设备组成，满足工艺操作训练要求，满足设备操作训练要求，能够安全、长周期运行，满足企业多班制连续操作实习要求。主体设备关键部件内部结构可视、便于学生对设备内部结构的了解；开、停车操作；正常工况操作；事故处理：1、原料气故障2、洗涤氮气故障3、回流泵故障4、仪表标准气源故障5、冷却水故障6、压缩机故障；
*煤化工多元低温甲醇洗系统监测控制参数同仿真系统可互动联系，检测控制工艺参数同60万吨煤制甲醇系统工艺参数一致，体现真实工艺流程运行参数；
*系统设计及安装调试:根据需方提供的现场安装场地及煤化工仿真实训/实操个单元系统的工艺设备要求，提供系统设计方案，并进行安装调试及培训。
1套
75
杭州言实
（即可仿真模拟运行也可带料实际运行）
5
煤化工实训中心--流程级煤化工---60万吨新型煤气化制甲醇-二甲醚冷态模拟操作及仿真实训工厂电气柜系统
6
需满足与新型煤气化制甲醇-二甲醚处理工段工艺相关的所有电气需求，完整体现煤化工企业的基本生产过程，满足实训内容的实验要求。电气装置具有生产实习训练、实际操作及中试研究功能，需具有工厂情景化、操作实际化、安全性、可靠性等特点。
4套
24
杭州言实
6
煤化工实训中心--流程级煤化工---60万吨新型煤气化制甲醇-二甲醚冷态模拟操作及仿真实训工厂现场接线材料系统
20
包括电缆，桥架，穿线管等现场接线材料
1套
20
杭州言实
7
煤化工实训中心--流程级煤化工---60万吨新型煤气化制甲醇-二甲醚冷态模拟操作及仿真实训工厂现场管路连接材料系统
40
现场管路连接所需材料，包括阀门，管件，管子，以及安装固定螺栓等。
1套
40
杭州言实
8
煤化工实训中心--流程级煤化工---60万吨新型煤气化制甲醇-二甲醚冷态模拟操作及仿真实训工厂现场检测传感系统
55
温度、流量、压力及液位等变量的检测仪表，需满足与煤化工处理工段工艺相关的检测需求，拥有就地显示仪表及远程变送仪表，同煤化工处理工段工艺配套成为系统；能够完整体现煤化工企业的基本生产过程，满足实训内容的实验要求。
1套
55
杭州言实
9
60万吨新型煤气化制甲醇
-二甲醚DCS仿真控制中心室
（现场站）
标准机柜（2.2米）
45
DCS工业标准机柜（2个）
1套
45
中自
10
通讯电缆
ST9004（2个）
中自
11
机柜内附件
ST9005（2个）
中自
12
6U工业标准机笼
6U工业标准机笼（2个）
中自
13
总线底板
ST9121（4个）
中自
14
电源组件
ST9132（4个）
中自
15
散热组件
ST9133（4个）
中自
16
24VDC电源组件
ST9134（4个）
中自
17
控制模板（含正泰中自实时控制软件V8.0）
ST9161
中自
18
16-32路万能调理模板
ST9271（18个）
中自
19
单路全隔离万能AI模块
ST9315（10个）
中自
20
全隔离电流AO模块
ST9321（215个）
中自
21
32路集成型开关量输入调理模板（含32通道）
ST9232
中自
22
32路集成型开关量输出调理模板（含32通道）
ST9242
中自
23
8路AIO通用型转接端子盒
ST9172+（36个）
中自
24
16路开关量输入型转接端子盒
ST9173+（2个）
中自
25
16路开关量输出型转接端子盒（带输出继电器）
ST9174C+（2个）
中自
26
柜内线缆
中策（若干）
中自
27
网络交换机
ST9643
中自
28
60万吨新型煤气化制甲醇
-二甲醚DCS仿真控制中心
（工程师站上位监控系统）
DCS工程师、操作站操作盘台
13
带双转角豪华16组合微机操作盘台（DCS中控室使用）6500X1100X1300；材料1.5－2.0mm优质冷轧板；结构：全钢制、组合式；表面：酸洗、磷化、静电喷涂；特点：可根据机房及设备大小随意组合
1套
13
杭州言实
29
电脑（工程师站/操作员站电脑）
16台联想品牌主机，酷睿双核，内存2G，硬盘250G，DVDRW光驱，USB光电鼠标，键盘，网卡：10/100M自适应、计算机软件包，2年质保。显示器：19”液晶宽屏。操作系统：中文专业正版WINXP
联想
30
打印机
HP1007
惠普
31
100M以太网卡
TP-LINGK（2块）
TP-LINGK
32
TP-LINK 1OM/100M24口交换机
TP-LINK
TP-LINK
33
网络线缆
三叶（若干）
三叶
34
60万吨新型煤气化制甲醇
-二甲醚DCS仿真控制中心大屏幕系统
46寸窄边液晶拼接大屏幕显示单元（含内置图像处理器）
5
1）整套液晶（超窄边）拼接幕墙显示系统主要由以下几部分组成：
2）框架结构设计，根据客户需求设计
3）46＂DID LCD显示单元（2*3）
4）控制系统包含内置拼接系统和矩阵、分配器
5）应用管理软件包
本方案采用的液晶（超窄边）拼接幕墙由4台46英寸DID一体化显示单元拼接而成，选择如下拼接方式：由2行×3列（即6个）46寸专业液晶显示单元拼接而成，总计6个46寸的单元，规格如下：
单屏面积：1027 mm (宽) Í 580 mm (高)；整屏面积：2054mm (宽) Í 1740 mm (高) ；机构厚度：200mm
6套
30
35
摄像头电源
使用电源电压AC220V,输出电压12.5V，最大输出电流超过12.5A自动切换保护。
36
高速智能球摄像头
360连续旋转，可设置128个预置位，精度0.1，RS-485数据通讯，控制协议PELCD P/D自动识别波特率，7路报警输入，2路报警开关输出，保密区域隐藏功能
37
46寸窄边液晶监视器
1.0
1、采用三星原装面板， 2、支持24小时播放，分辨率1366X768，对比度：3000：1 亮度450cd/㎡，响应速度：8ms； 3、显示颜色：10bit – 10亿色彩；色彩饱和度97%； 4、接线端口：VGA, HDMI, AV端子, 分量视频端子, S端子, BNC端子；视角：178°；使用寿命：50000小时；最大功率：250W ；
4套
4
38
大屏幕中文控制软件
8
中文界面，操作简单
1套
8
39
液晶支架
标准工艺（立柱式、壁挂式可选），底座高度1米
40
视频矩阵切换器
8路视频信号输入，8路视频信号输出
41
VGA矩阵切换器
8路VGA信号输入，8路VGA信号输出
42
VGA分配器
1路VGA入，2路VGA出
43
线缆及附件
国标产品,保证信号传输
44
中央控制主机
8路com，8路IR，8路IO，8路RELEY（弱电）；可外挂多个无线触摸控制，接收器也可多个；可扩展网络控制功能；
45
60万吨新型煤气化制甲醇
-二甲醚OTS仿真培训软件模型机系统
2.0
DELL： CPU：Intel(R)8核E5502 Xeon(R) CPU，1.86GHz，4M高速缓存；内存：6G；硬盘：160G 3.5英寸 7.2K RPM SATA II 硬盘 - 非热插拔
4台
8
DELL
46
实训实操系统OTS仿真软件（全流程仿真软件平台）
全流程动态建模仿真模块
20
支持全图形化动态仿真，支持设置仿真速度（0.1到100倍速）和时间步长（0.5秒到4秒），支持对不同单元操作和热力学模型的设置，支持仿真冻结和解冻操作，支持快照、操作回溯和快照管理，支持场景选择。
1套
20
杭州言实
47
图形引擎软件模块
支持无极缩放、图形对象自由拖动，支持图形网格，动态模块查找，鹰眼索引，上下左右对齐，屏幕区域自适应对齐。
杭州言实
48
故障库软件模块
支持基于机理模型的各种故障。
杭州言实
49
计算引擎软件模块
支持流量压力平衡计算，能量平衡计算，组分计算。支持序贯模块和联立方程联合计算。
杭州言实
50
教师机软件模块
支持全图形化流程管理，支持教师登陆，支持学员管理，可对每个学员所操作的模型进行管理，支持对每个模型进行故障操作，支持自动考评，可设置学员模型的仿真速度和时间步长，可冻结和解冻学员仿真模型的运行，支持设置学员联系。支持对教师参数的监控，支持向学员站发送教师信息。
杭州言实
51
操作员站软件模块
支持用户登陆，可接收来自教师机的信息，可连接接口机并和模拟服务器进行通讯。
杭州言实
52
场景设计器软件模块
自由配置教师、学员和模型之间的操作关系，可将学员进行编组。支持教师、学员的用户管理，支持特定时刻点的模型场景设置，验证配置关系。
杭州言实
53
接口机软件模块
支持OPC DA和DCS接口，并支持学员站流程软件和仿真服务器的连接
杭州言实
54
模拟服务器软件模块
运行所有学员、教师和模型。支持故障、考评、回放等功能。支持用户管理、信息管理、和模型管理，支持对系统日志，报警和调试信息的管理和显示
杭州言实
55
流程图定制软件模块
支持教师机流程图配置和数据点配置。
杭州言实
56
操作回放软件模块
支持学员操作回放。
杭州言实
57
现场控制接口机软件模块
支持和现场控制机关联互动。
杭州言实
58
实训实操系统OTS仿真软件（单元操作仿真模块）
泵单元操作模型仿真模块
20
离心泵等动力泵的动态计算模型，反应扬程、流量的动态变化关系。
1套
20
杭州言实
59
阀单元操作模型仿真模块
各种调节阀、开关阀的动态计算模型，反应阀门压降的动态变化关系。
杭州言实
60
换热器操作模型仿真模块
多种换热器的动态计算模型，反应换热器压降以及换热量的动态变化关系。
杭州言实
61
分离塔单元操作模型仿真模块
相分离器的动态计算模型，反应分离器相平衡变化关系。
杭州言实
62
容器单元操作模型仿真模块
多种形状的储罐动态计算模型，反应储罐液位、进出口流量的动态变化关系。
杭州言实
63
压缩机单元操作模型仿真模块
压缩机等气体增压设备的动态计算模型，反应气体压力与流量的动态变化关系。
杭州言实
64
膨胀机单元操作模型仿真模块
膨胀机设备的动态计算模型，反应气体压力与流量等关系的动态变化。
杭州言实
65
精馏塔操作模型仿真模块
多种精馏塔的动态相平衡模型，反应每个塔板上的气液相平衡动态关系。
杭州言实
66
固体处理单元操作模型仿真模块
处理固态物质的单元模型，能够处理固体的相变及反应热计算。
杭州言实
67
反应器操作模型仿真模块
可设定转换率的动力学反应模型，能够计算物质之间的反应热变化关系。
杭州言实
68
分离器操作模型仿真模块
处理管道分支时各管路之间物质热工变化关系。
杭州言实
69
混合器操作模型仿真模块
处理管道混合时各管路之间物质热工变化关系。
杭州言实
70
实训实操系统OTS仿真软件（过程工段模型）
煤气化工段
60
(A) 多元气化灰水系统包含下述单元：
多元料浆制备系统；多元料浆气化系统；多元料浆供料；气化炉烧嘴冷却水系统；气化炉渣处理系统；粗煤气洗涤系统；多元料浆气化灰水系统；高、低压闪蒸单元；真空闪蒸单元；黑水沉降澄清单元；细渣过滤单元。
(B) 工艺流程如下：
来自多元料浆制备系统的料浆→料浆贮槽→高压料浆泵→烧嘴→气化炉→气化反应→粗煤气+液态熔渣→激冷室→粗煤气→气液分离器→文丘里管→洗涤塔→气化炉黑水排放管道→闪蒸处理；
黑水→调节系统→灰水系统→气化系统循环使用；
空分的氧气→气化炉；
气化炉炉底粗渣→破渣机→锁斗系统→定期自动排放；
1套
60
杭州言实
71
耐硫变换工段
(A) 多元耐硫变换系统包含下述单元：
变换气冷却系统，变换气分离器系统，分离液气提系统，粗煤气气液分离系统。粗煤气预热系统，粗煤气变换系统，耐硫变换灰水系统，尾气处理单元。
(B) 工艺流程如下：
来自气化系统的粗煤气→气液分离器→原料气预热器→变换炉→气液分离器→分离气体+分离液；
分离液→气提塔→气液分离器→废气处理系统。
杭州言实
72
低温甲醇洗工段
(A) 低温甲醇洗系统包含下述单元：
原料气脱氨装置；原料气脱H2S ，CO2系统；H2S浓缩分离系统；醇水分离系统；CO2分离系统；甲醇降温系统；甲醇回收系统。
(B) 工艺流程如下：
变换气→洗氨塔→闪蒸罐→主吸收塔→界外；
CO2：CO2，H2S，甲醇混合液→气液分离器→H2S浓缩塔→氮气气提塔→H2S浓缩塔→尾气水洗塔→界外；
H2S：CO2，H2S，甲醇混合液→气液分离器→H2S浓缩塔→氮气气提塔→H2S浓缩塔→热再生塔→H2S分离器→界外；
氮气→氮气气提塔；
碱液→醇水分离塔；
锅炉给水→洗氨塔；
脱盐水→尾气洗塔。
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73
甲醇合成精馏工段
(A) 多元合成精馏系统包含下述单元：
原料气脱硫系统；甲醇合成沸水反应系统；惰性气体清除系统；粗甲醇排放气洗涤塔；预精馏塔；低压精馏塔；中压精馏塔；产品精制输送系统。
(B) 工艺流程如下：
原料气→脱硫反应器→甲醇合成反应器→高压闪蒸分离器→低压闪蒸分离器→排放气洗涤塔→预精馏塔→低压精馏塔→中压精馏塔→产品输送到外界。
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二甲醚合成精馏工段
75
离线仿真软件
煤气化工段
40
模拟60万吨新型煤气化制甲醇-二甲醚气化工段实际生产过程；
开、停车操作；
正常工况操作；
事故处理：气化炉出口气体温度过高、工艺出口粗煤气温度高等。
1套
40
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76
耐硫变换工段
模拟60万吨新型煤气化制甲醇-二甲醚的耐硫变换工段实际生产过程；
开、停车操作；
正常工况操作；
事故处理：反应器进口温度偏高、主设备液位过高、工段负荷过大等；
杭州言实
77
低温甲醇洗工段
模拟60万吨新型煤气化制甲醇-二甲醚的低温甲醇洗工段实际生产过程；
开、停车操作；
正常工况操作；
事故处理：丙烯冷却器故障等；
杭州言实
78
甲醇合成精馏工段工段
模拟60万吨新型煤气化制甲醇-二甲醚的甲醇合成精馏工段工段实际生产过程；
开、停车操作；
正常工况操作；
杭州言实
79
二甲醚合成精馏工段
模拟60万吨新型煤气化制甲醇-二甲醚的二甲醚合成精馏工段工段实际生产过程；
开、停车操作；
正常工况操作；
80
硫回收工段
模拟60万吨新型煤气化制甲醇-二甲醚克劳斯硫回收实际生产过程；
开、停车操作
正常工况稳态操作
杭州言实
81
60万吨新型煤气化制甲醇-二甲醚设备设备结构仿真软件（三维及两维动画仿真）
20
采用动画、录像、语音解说等多媒体手段实现重要设备结构和工作原理的展示与讲解，做到事物操作与仿真培训相结合，在提高学员动手能力的同时，使其深入理解设备的原理、性能，做到理论和实践相结合，切实提高学员的技能水平与理论水平。
1套
20
杭州言实
82
离线仿真实验室（实验室设备）
仿真系统数据终端设备
16
带双转角豪华16组合微机操作盘台（DCS中控室使用）6500X1100X1300；材料1.5－2.0mm优质冷轧板；结构：全钢制、组合式；表面：酸洗、磷化、静电喷涂；特点：可根据机房及设备大小随意组合
1套
16
杭州言实
83
仿真系统数据终端机
16台联想品牌主机，酷睿双核，内存2G，硬盘250G，DVDRW光驱，USB光电鼠标，键盘，网卡：10/100M自适应、计算机软件包，2年质保。显示器：19”液晶宽屏。操作系统：中文专业正版WINXP
戴尔
84
仿真系统座椅
32套，靠背、坚实、美观
言实
85
教师机多媒体综合操作控制盘台
单层平推型讲台长2400X宽800X高780（带音箱，无线话筒，多媒体综合操作控制盒）
言实
86
仿真系统网络机柜
600宽*1000深*2000高
言实
87
仿真系统交换机
3套，TP-link 24 口
TP-link
88
多媒体教师网络及布线系统
16+1多媒体网络系统布线材料（包含电缆、网线、桥架、插座、插排等）。
89
空调
2.5
立柜式空调，5.0P，制冷量：12000W 制冷功率 ：3540W 能效等级 １级
2套
5
格力
90
安装调试及运输
设备安装及运输等
1项
10
91
680
92
合计：陆佰捌拾万元整
680
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