1、质量成本管理认知与实施步骤主讲讲师:赵又德目录CONTENTS01质量成本管理的意义02正确认识质量成本管理03质量成本管理实施步骤实例分析质量成本管理的意义01案例分析案例分析质量表象隐藏的问题分析01能看到质量损失的具体金额02解开质量管理的黑箱03提高全员的质量成本意识04使质量改善的方向更加明确质量成本管理的意义05用数据说话的意识得到加强06对质量管理体系有效性量化评价07不断优化质量成本的构成比08有利于不断控制和降低质量成本质量成本管理的意义-续正确认识质量成本管理02质量偏离目标值带来的质量损失日本的质量管理专家田口玄一 田口玄一认为:质量特性的实际值偏离其目标值,就会造成质量
2、损失。不合格品和太好产品的实际值都偏离了其目标值,都是质量损失。对“经久耐用”、“过度设计”产品的重新认识【举例】:质量过好的代价 有一家中国企业为一家日本的企业生产零部件。零部件生产出来后,需要通过海运发送到日本。担心产品受潮不合格品和太好的产品都会产生质量成本人工的浪费设置照片设置照片案例分析:质量过好的代价如何避免质量问题发生?质量问题发生的不可避免性?什么是质量成本?质量成本 是指企业为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失,它是企业生产总成本的一部分。例如:手工编竹筐过程传统成本与质量成本的关系质量成本的分类方法质量成本管理的内在关系质量成本管理实施步骤
3、03质量成本管理流程质量成本管理实施步骤 对企业的产品生产和销售以及销售以后所发生的质量成本有组织、有系统地进行预测、决策、计划、实施、控制、核算、分析、考核和改进等一系列科学管理工作 成立质量成本管理机构 设置质量成本科目 建立质量数据收集流程 编制质量成本计划及指标 实施质量成本计划指标 进行质量成本分析、考核 实施质量改进成立质量成本管理机构01设置质量成本科目02编制质量成本计划及指标03实施质量成本计划指标04进行质量成本分析、考核05实施质量改进06质量成本管理实施步骤案例分析:某公司质量成本管理机构 成立质量成本管理机构某公司质量成本科目设置 设置质量成本科目范畴二级科目三级科目
4、职能部门预防成本费用质量培训费授课费、资料费HR质量管理活动费管理咨询费、办公经费活动费、审核费、奖励费质管部质量改进措施费产品质量改进费、设备工具购置费质管部质量评审费质量体系认证审核费、产品质量审核费质管部新产品研发费研发部质量管理人员工资及福利费质量管理人员工资及福利费HR某公司质量成本科目设置 设置质量成本科目范 畴二级科目三级科目职能部门鉴定成本费用试验检测费工序检验费质管部来料、半成品、成品试验检验费检验部门办公经费质量检验、试验人员办公经费质管部检测设备检定折旧费检测设备检定、校准费质管部检测设备折旧费财务部质检人员工资及福利费质量检验、试验人员工资及福利HR某公司质量成本科目设
5、置 设置质量成本科目范畴二级科目三级科目职能部门内部损失成本费用废品损失费HR返工返修费返工工时费、返工材料费制造部停机损失费停机损失费质管部质量事故处理费质量事故处理费质管部研发部降级损失降级损失HR某公司质量成本科目设置 设置质量成本科目范畴二级科目三级科目职能部门外部损失成本费用索赔费索赔赔偿费、诉讼费售后服务部退货损失费退货相关的损失、运输费保修费保修相关的人工、材料、交通、住宿等费用质量事故处理费质量事故处理相关的人工、材料、交通、住宿等费用折价损失折价损失的费用编制质量成本计划(按类别)编制质量成本计划指标一、预防费用2016年实际2017年计划增 减百分比(%)质量培训费质量管理
6、活动费质量改进措施费质量评审费质量管理人员工资及福利费小 计100编制质量成本计划(按类别)编制质量成本计划指标二、鉴定费用2016年实际2017年计划增 减百分比(%)试验检测费检验部门办公经费检测设备检定折旧费质检人员工资及福利费小 计100编制质量成本计划(按类别)编制质量成本计划指标三、内部损失2016年实际2017年计划增 减百分比(%)废品损失费返工返修费停机损失费质量事故处理费降级损失小 计100编制质量成本计划(按类别)编制质量成本计划指标四、外部损失2016年实际2017年计划增 减百分比(%)索赔费退货损失费保修费质量事故处理费折价损失小 计100编制质量成本计划(按产品)
7、质量成本管理实施 成本项目产品名称实际计划内部损失外部损失鉴定费用预防费用合 计瞄准仪2016实际311 80937 92348 39349 357447 4822017计划车 灯2016实际67 6208 79750 83840 092167 3472017计划电子瞄具2016实际1256 861 2 0592029 2482017计划编制质量成本计划(按车间)质量成本管理实施 成本项目产品名称实际计划内部损失外部损失鉴定费用预防费用合 计一车间2016实际55 32312 03015 00210 4562017计划二车间2016实际80 25215 25618 62020 3552017计
8、划三车间2016实际40 2355 88817 66918 5632017计划2016年上半年的质量成本指标的目标值 质量成本管理实施项目指标2016上半年目标值比2015下半年变化每月平均质量预防成本 4.35万元/月+10.00%单位工时的质量鉴定成本 2.148元/工时+20.00%单位工时的质量内部故障损失成本 1.00元/工时-18.70%单位销售量的质量外部故障损失成本31.52元/辆-30.00%收集数据返修损失数据汇总示例 质量成本管理实施返修品名称返修数量计量单位直接材料损失(元)直接人工损失制造费用损失合计单价金额单位工时总工时小时工资率金额(元)总工时小时费用率金额(元)质量成本分析 质量成本管理实施质量成本分析 质量成本管理实施提出质量成本持续改进 质量成本管理实施1.对于成功的措施,提出标准化、制度化和持续改进、巩固建议,供决策过程参考2.对于薄弱或不合格环节,提出改进措施建议,供决策过程考虑谢谢收看THE END