收藏 分销(赏)

卷纸供给式无菌灌装机作业指导书.doc

上传人:精*** 文档编号:4272764 上传时间:2024-09-02 格式:DOC 页数:6 大小:15.04KB
下载 相关 举报
卷纸供给式无菌灌装机作业指导书.doc_第1页
第1页 / 共6页
卷纸供给式无菌灌装机作业指导书.doc_第2页
第2页 / 共6页
卷纸供给式无菌灌装机作业指导书.doc_第3页
第3页 / 共6页
卷纸供给式无菌灌装机作业指导书.doc_第4页
第4页 / 共6页
卷纸供给式无菌灌装机作业指导书.doc_第5页
第5页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

1、卷纸供应式无菌灌装机作业指导书1、灌装机操作运营过程开机前检查各电气连接是否规范,如检查无误,打开空气阀和水阀,在控制面板按下电源开关,接通电源,指示灯亮。检查气压表、水压表、油压表各部分是否正常。(1)卷筒纸安装;(2)HEPA灭菌;(3)打开冷却水控制阀、空气阀、空气入口控制阀,确认以下事项:A、温水罐的水位;B、油压装置的油位;C、油脂液位;D、润滑油液位;E、空气气压;F、冷却水压力;G、冷却水流量;H、蒸汽压力。(4)确认H2O2罐的等级(合格)。按下触摸屏的“工序选择”准备开关,开关灯亮,切换到“准备”工序 “预喷雾” “筒成形” “灭菌干燥” “生产”工序。生产结束后,按下操作界

2、面板的“主电动机”关闭开关,然后连续按下触摸屏“工序选择”中的“结束”开关,已经切换到“结束”工序 CIP工序。上述操作完毕后,断开操作电源的按钮开关。2、机器安全操作注意事项:a、勿近距离靠近操作结合台上的加热器和卷筒纸切刀,以免烫伤或割伤。b、严禁用手、脚或头等身体部位靠近机器的运转部分。c、机器运转过程中,严禁打开机门。d、排出滑槽或成形装置的排出部位发生故障时,严禁在主电动机停止运转前进行故障检修。e、无菌室的故障解决,必须在拟定加热器关闭,且充足冷却后进行故障检修。f、机器运转过程中,严禁触摸加热器和无菌室。g、在解决H2O2消毒液时,必须佩戴防护用品(防护眼镜、橡胶手套、橡胶靴和橡

3、胶围裙)。h、在平台上进行操作时,严禁使物品掉落。i、严禁在机器运转时触摸高频馈电线。j、在机器重新启动之前,必须拟定在机器调整或维修期间所使用的手柄已拿开。k、当两个以上工作人员进行维修时,务必通过通话以保证安全。3、安全操作事项a、主电动机处在“ON”状态时,严禁将手伸入处在运转状态的机器零件中。b、发生故障时,在确认主电动机停止运转后,进行故障检查。c、在进行零部件更换时,将控制盘的主漏电断路器设立为“OFF”之后进行操作。进行电气零部件更换时,必须严守此项规定。d、进行再次安全确认后,方可打开主电动机。e、严禁将水溅落到操作面板上控制盘应安装在机器的电气零部件上。4、机器防范操作注意事

4、项a、严禁擅自改动扭矩保护设定值。b、变更行程,夹板超越夹板之后,必须通过手转动来拟定。c、严禁改变机器的凸轮时序。d、更换零部件时,必须在调整零部件之后重新拧紧螺栓。e、切勿使螺栓之类的物件落入正在运转的机器中。f、在操作中需要转动机器时,请确认工具等所有移开后再进行。g、严禁改变空气压、油压等的压力设定值。h、请根据机器维护保养标准进行润滑油或润滑脂的补给。i、严禁将水溅落到加热器上。j、当手柄沉重、转动困难时,切勿用力转动,应先检查机器是否有啮合故障。k、当机器发生异常响声,立即停止机器的运转。查明和解决故障后,通过手转动确认正常后,重新启动机器。5、机器故障排除注意事项a、未发生故障时

5、,严禁改变摆动滚轮部和高位送纸马达的变频器频率设定等。b、未发生故障时,严禁改变主电动机的变频器频率设定值。c、严禁改变序列器程序。d、严禁松动或转动回转式编码器。e、严禁随意改变温度调节器的设定温度值,以及蜂鸣器的温度值。f、严禁改变传感器控制器的程序。g、未发生故障时,严禁改变送风风扇变频器的频率设定值。h、严禁改变高频发生器的过热计时器、输出设定值,以及输出监控器的设定值。i、严禁改变标记检测开关的感度调整值或光纤的安装距离。j、严禁改变气压开关、液压开关的设定值。6、平常检查事项(1)开始运转前a、H2O2浓度、量的测定;b、温水槽的水位;c、供油装置及油压油量测定;d、纵向密封加热滚

6、轮的转动,压力滚的安装是否对的;e、无菌室内外各滚轮的转动;f、浮标的动作检查;蝶阀是否对的;g、供应器检查;h、密封橡胶的检查;i、容量挡板的动作;j、确认密封胶带;k、确认纸余量。(2)运转结束后a、浮标清扫检查;b、压力法兰等清扫;c、夹板清扫检查;d、感应器清扫检查;e、更换密封橡胶;f、切刀检查、清扫;g、成形装置加热器喷嘴压下装置清扫;h、成形装置导向器、链条等清扫;i、纵向密封压力滚轮分解清扫;j、无菌室内外各滚轮清扫;k、生产线CIP装置;l、卷筒纸接合台清扫;m、供油装置的润滑油补给;n、油压油量检查及补给;o、夹板驱动部油脂补给(手压泵)p、成形装置油脂补给(手压泵)q、容量挡板滚轮的油脂补给。

展开阅读全文
相似文档                                   自信AI助手自信AI助手
猜你喜欢                                   自信AI导航自信AI导航
搜索标签

当前位置:首页 > 应用文书 > 技术指导

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        获赠5币

©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服