综采二队支护工作业指导书.doc

支护工作业指导书
1 目的
本作业指导书用于指导支护工岗位对危害因素带来的风险实行有效控制，以达成“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。
重要内容涉及：本岗位所从事的重要作业、作业过程中的风险控制措施和也许导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。
2 合用范围
本作业指导书合用于支护工岗位的各项作业。
3 岗位描述
一、自我状况描述：
我是***公司**队端头支护工***，从事本岗位时间*年，我重要从事的工种是端头支护工，职称为**级，证件有效期为**年*月*日。我操作的支柱和顶梁的规格型号为***，重要任务是端头支护。
二、岗位责任描述：
我的岗位职责是：
1、在队长和班组长的领导下，负责当班两端头的有效支护且符合质量标准化规定。熟悉本岗位工作标准及操作顺序，并严格对照执行。准时上下班，现场交接班；坚守岗位，不脱岗、串岗、睡岗，班中不干私活；对责任范围内的安全隐患及时排查，积极报告解决，并做好记录；保持工作面上、下出口畅通，平巷支护与端头支护间距符合规程规定，工作面上、下巷超前支护段要保证其长度、人行道的宽度符合规定，支柱初撑力符合规程规定。工作范围内浮煤浮矸清理干净、无脏杂物，各类工具齐全、码放整齐。与采煤工作面其他各工种搞好配合协作，努力完毕生产任务。
2、在作业过程中，保证精力充沛，杜绝疲劳上岗，严格按规程、措施及操作标准和程序施工，杜绝违章，保证安全。搞好协同作业，互相提醒安全，努力做好自保、互保、联保。
3、危险源应知：
①使用专用工具敲帮问顶，清除悬矸危岩和松动的煤帮。
②在运送巷作业时，回撤或支护顶梁时，必须先停止转载机，然后才可以作业，作业时要有专人观测顶板及围岩情况。
③发现大量支柱卸载或钻底严重、顶板来压显现或出现台阶下沉现象等，必须立即发出警报，撤离所有人员。
④支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
⑤顶梁与顶板应平整接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料垫实。
⑥严禁将支柱打在浮煤（矸）上。
⑦支柱必须支设牢固、防倒链要挂牢、支柱初撑力达成规定规定，严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
⑧严禁站在输送机上或跨着输送机进行支护。
⑨调整顶梁、架设支柱时，其下方5m内不得有人。
⑩临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱，基本支柱未架好，不准回撤临时支柱。
4、故障解决：
①故障：注液时活柱不从油缸中伸出或伸出很慢。
因素：泵站无压力或压力低；截止阀关闭；注油阀体进液孔被脏物堵塞；密封失效；注液枪失灵；管路滤网堵塞。
解决的方法是：检查泵站；打开截止阀；清洗注油阀体；更换密封件；检查注液枪及密封圈；清洗过滤网。
②故障：活柱降柱速度慢或不降柱。
因素是：复位弹簧脱钩；油缸局部凹坑；活柱表面损坏。
解决的方法是：重新挂好复位弹簧；更换损坏油缸；更换活柱体。
③故障：工作阻力低。
因素是：三用阀调压螺钉松动；安全阀启动或关闭压力低；密封件失效。
解决的方法是：检查安全阀；重新调阀；更换密封件；更换失效密封件。
④故障：工作阻力高。
因素是：安全阀启动压力高；安全阀垫挤入溢流间隙。
解决的方法是：重新标定安全阀；更换阀垫。
⑤故障：工作液从手把阀体溢出。
因素是：Y形密封圈损坏 ；O形密封圈损坏。
解决的方法是：更换损坏的密封件。
⑥故障：工作液从底座或顶盖处溢出。
因素是：O形密封圈损坏。
解决的因素是：更换O形密封圈。
⑦故障：工作液从单向阀、卸载阀溢出。
因素是：单向阀、卸载阀密封面污染或损坏。
解决的方法是：清洗或更换零件。
⑧故障：顶盖损坏。
因素是：支设不妥或作其他工具用损坏。
解决的方法是：更换。
⑨故障：注液枪漏油。
因素是：注液枪螺纹松动；密封圈损坏或丢失；注液管密封面损坏。
解决的方法是：拧紧注液枪管；更换或重新安装密封圈；更换注液枪。
⑩故障：活柱弯曲。
因素是：忽然来压时安全阀不及时打开，支柱大大超载；用支柱推输送机时顶坏。
解决的方法是：校直或更换活柱体；适当加大支护密度；改善操作方法。

4.岗位工作目的及规定
4.1岗位工作目的：
了解设备性能，掌握安全、规范的操作方法，保证综采工作面端头支护强度安全生产的目的。
4.2岗位工作规定：
了解施工巷道的设计规定；对的维护设备和操作设备；熟悉设备的性能及一般故障解决；根据地质条件，选择合理的施工方法。

5.安全职责
认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律，不违章作业，并劝阻制止别人违章作业。精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班发明安全生产的良好条件。对的分析、判断和解决各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。发生事故，要果断对的解决，及时如实地向上级报告，严格保护现场，做好具体记录。作业前认真做好安全检查工作，发现异常情况，及时解决和报告。加强设备维护，保持作业现场整洁，搞好文明生产。上岗必须按规定着装。妥善保管、对的使用各种防护用品和消防器材。积极参与各种安全活动。有权拒绝违章作业的指令。

6.岗位职责
　　遵章守纪，严格执行安全生产规章制度和安全操作规程，对本岗位安全工作负责。检查工作地点及其设备、设施安全可靠，对的使用劳动保护用品。切割过程中要时刻注意连采机的运营状态、顶板情况以及是否有人通过，发现问题及时解决。做好随机安全联保、安全确认、三三整理和手指口述工作。自觉做到“三不生产”和“三不伤害”，敢于拒绝违章指挥和制止违章作业。

7.巡回检查路线和检查标准：
7.1巡回检查路线：
转载机尾到转载机头，运回顺20米找钱维护范围。
7.2检查标准
1、检查棚梁是否正直，单体点柱是否自降。
2、超前支护长度是否达成了20米。
3、有无缺支柱现象。
4、两帮位移是否有网兜
8.工作规范
（一）操作准备
　　　1、备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。
　　　2、检查液压管路是否完好。
　　　3、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量规定，发现问题及时解决。
　　　（二）正常操作
　　　1、架设四对八架长钢（板）梁操作程序：
　　　清理切口柱位----支柱和背料----将移梁器挂在被移----钢梁上卸载降柱           移动梁体----背顶----补柱升紧。
　　　2、移动长钢（板）梁要符合下列规定：
　　　（1）至少要有3人协同操作。
　　　（2）正常情况下，必须保持一梁三柱，移输送机时可一架二梁柱，移完输送机后必须及时补齐。
　　　（3）柱爪必须卡住梁牙。
　　　（4）支柱升紧后，必须拴好防倒绳。
　　　（5）支设工作完毕后，必须对支柱进行二次注液。
　　　3、双楔调角定位顶梁操作程序同单体支护工第21条，并应符合下列规定：
　　　（1）机窝爆破后要及时铺网、挂梁。
　　　（2）双楔必须齐全、打紧。
　　　（3）要自下而上回撤输送机头（尾）前一排支柱，将输送机推移到位，对号及时支设好输送机头（尾）的正规支柱。
　　　4、十字铰接顶梁的操作程序同铰接顶梁。
　　　5、端头与巷道接荐处采用Ⅱ型钢梁支护的，操作同端头长钢梁。
　　　（三）收尾工作
　　　1、将剩余的顶梁，背顶材料，失效和损坏的柱、梁等各种工具分别运送到指定地点。
　　　2、按规定进行交班。
9、支护工操作规程
安全规定
　　　1、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。
　　　2、随时观测工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定解决。
　　　3、按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。
　　　4、顶梁前的余网量不得小于0.3m。
　　　5、支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
　　　6、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。
　　　7、不准将支柱打在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。
　　　8、支柱必须设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
　　　9、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1.0m以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1m，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2m，选用其他支柱时，严禁超高支设。
　　　10、不得使用不同类型和不同性能的支柱。
　　　11、不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。
　　　12、调整顶梁、架设支柱时，其下方5m内不得有人。
　　　13、临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。
　　　14、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15m，其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权规定暂停或减缓其他工序，优先进行支护。
　　　15、在采煤面架设摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，保证支柱初撑力不小于50千牛；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支柱的初撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。
　　　16、切口内的支护必须符合作业规程规定，支柱初撑力达成第15条规定。严禁在切口内空顶作业。
　　　17、采用长钢（板）梁支护的，长梁要交替前移，不得齐头并进。
　　　18、采用双楔顶梁支护的，双楔要成对使用齐全，反向插入打紧，伸出量要保持一致，伸出长度不得小于30毫米。
　　　19、端头支护与巷道支护间距不得大于0.5米。

10.隐患分析
附表：作业环节及风险分析与控制
序
号
作业活动
危害源及潜在风险
也许发生的事故
风险评价
标记
是否不可承受的风险
风险控制措施
作业条件风险性评价
L
E
C
D
1
支护作业
人工施工锚杆时岩石冒落
冒落伤人
3
6
7
126
＃
显著危险，需要整改。
保持现有控制措施；定期检查。
2
锚索施工时开孔选位不合适，岩石冒落
伤人及设备
1
6
7
42

一般危险，需要注意。
保持现有控制措施。
3
人行天井梯子维护不及时，锈蚀重
脱落伤人
3
6
3
54

一般危险，需要注意。
保持现有控制措施。
4
没有规范佩戴安全帽
飞来物体打击头部
6
3
1
18

一般风险
必须对的佩戴安全帽
5
高空坠落时头部受伤害
6
3
1
18

一般风险
必须对的佩戴安全帽
6
头部遭电击
3
3
3
27

一般风险
必须对的佩戴安全帽
7
液体浇下时头、脸受伤害
3
3
1
9

一般风险
必须对的佩戴安全帽
8
没有戴防护镜
眼被飞溅物、光线伤害
6
3
1
18

一般风险
必须对的佩戴
9
绝缘水鞋不合格或没有对的穿戴
触电事故
6
3
1
18

一般风险
必须对的佩戴
10
没有戴防护手套
手部遭受伤害
6
3
1
18

一般风险
必须对的佩戴
11
没有戴防尘口罩
矽肺病
3
1
3
9

一般风险
必须对的佩戴
12
没有带个人照明工具
照明局限性时跌伤、坠落
3
1
3
9

一般风险
必须携带
13
没有佩戴安全背甲
腰、脊部遭受伤害
3
3
7
63

一般风险
必须对的佩戴
14
工作服未按标准穿戴
烧烫伤、卷入、皮肤伤害
3
1
3
9

一般风险
按照标准穿戴
15
带情绪上岗
发生各种意外伤害
6
3
1
18

一般风险
严禁、加强教育
16
酒后上岗
发生各种意外伤害
3
1
3
9

一般风险
严禁、加强教育
17
疲劳上岗
发生各种意外伤害
3
1
3
9

一般风险
严禁、增长休息时间
18
操作工擅离工作岗位
设备失控
3
3
7
63

一般风险
严禁、加强教育
19
工作时说笑、打闹等
设备失控
3
1
3
9

一般风险
严禁、加强教育
20
单人作业，无人监护
发生各种意外伤害
3
1
3
9

一般风险
必须双人作业
21
无批准进入旧巷道空区
坠落、冒顶、摔伤、迷路、中毒等
3
1
7
21

一般风险
严禁
22
行走时路面有障碍物
摔伤
3
1
7
21

一般风险
认真观测
23
多人抬重物
挤伤、砸伤
6
3
1
18

一般风险
专人指挥，互相配合好
24
高空作业不系安全带
坠落伤人
6
3
1
18

一般风险
必须对的佩戴
25
设备交给无证人员操作
设备失控或挤伤人员
3
1
3
9

一般风险
严禁
27
作业顺序不对
挤伤、砸伤或其他伤害
3
3
7
63

一般风险
加强教育
29
抛掷工具、物品
砸伤
3
1
3
9

一般风险
严禁
35
机械裸露的运营部分无防护罩
人体各部位伤害
3
3
3
27

一般风险
加按防护罩
36
无防护栏或高度不够
坠落伤人
3
3
3
27

一般风险
安装足够高度的防护栏
37
照明局限性
摔伤、挤伤、砸伤、碰伤
3
3
3
27

一般风险
照明充足，方可作业
38
高空作业无平台、栏杆
坠落伤人
3
3
3
27

一般风险
按安全规定，规范作业
39
通风不良、有害气体超标
气体中毒
10
0.5
40
200

重大危险源
安装设备设施、必须先通风后作业
40
岩石节理发育，顶板不稳固
发生冒顶
10
0.5
40
200

重大危险源
锚杆、锚索、木支护
50
修液压设备无可靠支撑
液压系统下落伤人
3
3
3
27

一般风险
必须加可靠的支撑
59
工作区域有积水淤泥
滑倒跌伤
3
3
3
27

一般风险
排水清淤
63
噪音
听觉障碍
6
6
1
36

一般风险
带耳塞
84
钻机不稳固
倾倒伤人
3
0.5
40
60

一般风险
稳固安装钻机
85
钻杆进孔时碎石飞溅
伤眼及其别人体部位
3
0.5
40
60

一般风险
加强防护戴护目镜等
11.常用法律法规、标准目录及附录：
1《矿山安全法》；
2《煤矿安全规程》；