实测实量操作指引.docx

保利地产交付实测实量操作指引
目录
一. 编制目的 2
二. 实测实量体系框架 2
三. 实测实量的范围 2
四. 毛坯实测实量指引 2
1.1.1室内净高偏差（房间尺寸） 2
1.1.2房间开间/进深偏差（房间尺寸） 3
1.1.3顶板水平度极差（房间尺寸） 4
1.2.1开关插座高度偏差（设备安装） 5
1. 3. 1墙体表面平整度（墙面） 6
1.3. 2墙面垂直度（墙面） 7
1.3.3阴阳角方正（墙面） 8
1.4. 1地面表面平整度（地面） 9
1.4.3地面水平度极差（地面） 10
1.5. 1户内门洞尺寸偏差（门洞尺寸） 11
五. 精装实测实量指引 12
1. 1. 1房间开间/进深偏差（房间尺寸） 12
1.2. 1吊顶水平度（房间尺寸） 12
1. 3. 1并列面板高度偏差〔设备安装） 13
1.3. 2开关插座高度偏差 （设备安装） 14
1.4. 1涂料墙面、墙砖表面平整度 15
1.4.2涂料墙面.墙砖表面垂直度 16
1. 4.3涂料阴阳角、墙砖阴阳角方正 17
1. 4.4阴阳角直线度（墙面） 19
1. 5. 1表面平整度（地面饰面砖） 19
|\1.5.2接缝高低差（地面饰面砖） 20
S 1.6.1门框正、侧面垂直度（室内门） 21
1. 7. 1木地板安装工程 21
1

一. 编制目的
为提升工程质量，以客观真实反映在建项目各阶段的工程管理水平，促进工程品质 的持续提升。
二. 实测实量体系框架 A
2. 1. 1实测实量为工程实体实测：
2. 1. 2实测实量标准主要来源于国家规范要求： / ，
2.1.3实测实量取样原则： /
＞随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的 施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。 Th/
＞可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好 书面记录并存档。
＞完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须 全部进行实测，不能有遗漏。 /
＞真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标进行 修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补面应有的实测点按 不合格计。 xv\
三. 实测实量的范围
3.1.1毛坯或精装交付阶段，室内实测实量。
四. 毛坯实测实量指引
1.1.1室内净高偏差（房间尺寸）
1. 卜指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值的极差。 *. 合格标准：[0，15]mm。
3. 测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪。
4. 测量方法和数据记录：
（1） 实测区：每一个功能房间作为1个实测区。
（2） 测量方法：
•实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。
2

• 各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶位）， 在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离， 即当前施工阶段5个室内净高实测值。
（3）合格率计算点：比较5个实测值与设计值之间的极差。极差大于15mm，则该房间 净高指标不合格。 A
示例： ■.
室内净高测量示意
U
第一点
第五点/
CD
第二点寻

第四点

第三点1
CC

1. 1. 2房间开间/进深偏差（房间尺寸）
1. 指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸之间的极差。
2. 合格标准：[0，10]mm。
3. 测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪。
4. 测量方法和数据记录：
（1） 每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量6个功能房 间的12个实测区。
（2） 同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比
♦较极差。
（3） 示例：

1.1.3顶板水平度极差（房间尺寸）
1. 选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实 测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。
2. 合格标准：W10mm。
3. 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）。
4. 测量方法和数据记录：
（1） 实测区：已完成腻子的同一功能房间内顶板作为1个实测区。同一功能房间内顶 板需已完成腻子施工。
（2） 测量方法：同一实测区内。
（3） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线 30CM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部
'位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。
（4） 合格率计算点：以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏 差值W15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指 标合格率的5个计算点。最大偏差值＞15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计， 作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
（5） 示例：
4

第一点
第二点
第五点
顶板水W®示意
1.2. 1开关插座高度偏差（设备安装）
1. 指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距
离的极差。主要反映观感质量。
2. 合格标准：[0，5]mm。
3. 测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺。
4. 测量方法和数据记录：
（1） 本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。
（2） 每一个功能房间作为1个实测区。
（3） 在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水
平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线 板'的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的 舄，1个计算点。
（4） 示例：
V MT 24^

1. 3. 1墙体表面平整度（墙面） /
1. 指标说明：反映层高范围内墙体表面平整程度。/
2. 合格标准：[0，4]mm。
3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。 .
4. 测量方法和数据记录： \/Z.
（1） 实测区与合格率计算点：每一面墙为1个实测区。每一测尺实测值为一个合格计 算点。
（2） 测量方法：
•当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取任选两个方向按 45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；
•当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度 方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次； 所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口 45度斜测一次，洞口 两边竖向各测一次；
[■•以上各实测值作为合格率1个计算点。
（3） 数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。
（4） 示例：
6

1.3. 2墙面垂直度（墙面）
1. 指标说明：反映层高范围体垂直的程度。
2. 合格标准：[0，4]mm。 /V/ •
3. 测量工具：2米靠尺。/V\
4. 测量方法和数据记录：
（1） 实测区与合格率计算点：每-面墙作为1个实测区；每一测尺的实测值作为一个 合格计算点。
（2） 测量方法：同一实测区内
•当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下 原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠 卜尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；
，•当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置， 分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直 度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位 置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；
•具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。
（3） 数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。
7

(4) 示例

1.3.3阴阳角方正(墙面)
1. 指标说明：反映层高范围内墙体阴阳角方正程度。
2. 合格标准：W4mm。
3. 测量工具：阴阳角尺。 .
4. 测量方法和数据记录：/V\
(1) 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区。
(2) 选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置
分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
(3) 示例：

1.4. 1地面表面平整度（地面）
1.
2.
3.
4.
指标说明：反映找平层地面表面平整程度。 :
合格标准：毛坯房交付地面基层表面平整度水泥砂浆面层［0，4］皿“水泥混凝土 面层［0，5］mm。
测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。
测量方法和数据记录：
（1） 每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。
（2） 任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面头角45度平放靠尺测量2次，
加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客、餐厅或较大房间地面的中部区 域需加测1次。 人/ .
（3） 同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的
3或4个计算点。 '
（4） 所选2套房地面表面平整度的不满足6个实测区时，需增加实测套房数。
第一尺
第二尺
第三尺
在次卧、书房等 小房间第二、三
尺可仅测一尺
第四尺

1.4.3地面水平度极差（地面）
1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间找平层地面四个角点和一个 中点与同一水平线距离之间极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间找 平层地面水平程度。
2. 合格标准：[0，10]mm。 XX
3. 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺、或2米靠尺、激光测距仪）。
4. 测量方法和数据记录：
（1） 每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。
（2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面中间区域 和4个角部区域，距地脚边或30cm以内各选取1点，在地面几何中心位选取1 点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点， 计算另外4点与最低点之间的偏差。偏差值W10mm时，该实测点合格；最大偏差 值W15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标 合格率的5个计算点。最大偏差值＞15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作 为判断该实测指标合格率的5个计算点。
（3） 所选2套房中地面水平度极差不满足8个实测区时，需增加实测套房数。
、4） 示例：
第二点
第五点
10

1.5. 1户内门洞尺寸偏差（门洞尺寸）
1. 指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头” 现象。
2. 合格标准：高度偏差[— 10, 10]mm；宽度偏差[— 10, 10]mm。
3. 测量工具：5米钢卷尺。 人/
4. 测量方法和数据记录： /
（1）每一个户内门洞都作为1个实测区，累计12个实测区。
（2）实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收
口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。
（3）实测在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若
地面找平层未做，则从现场一米标高线测量并计算实测户内门洞口高度2次。高
度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的
2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为宽度偏差的1个实测值；墙厚则左、
右、顶边各测量一次，3个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为墙厚偏差的 1个实测值。每一个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点，一个测区
有三个实测值，一个实测点作为一个合格率计算点。
（4）如现场已经施工完门套底板，则测量装饰面一侧与砌体墙或砼墙基层疑似最大距
离，如此距离不大于门套贴脸宽度的1/2,且宽度和高度尺寸偏差符合要求，则 对应的相关实测值合格；如一项不合格，则对应的相关实测值为不合格。
（5）所选2套房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足12个时，需增加实测套房数。

第二尺
第一尺
第三尺

五. 精装实测实量指引
1.1.1房间开间/进深偏差（房间尺寸）
1. 指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸，比较极差，避免房间大小头。
2. 合格标准：[0，15]mm, 2017年7月1日之后执行[0，10]mm。
3. 测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪。
4. 测量方法和数据记录：
（1）每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量6个功能房
间的12个实测区。
（2）同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比
较极差。
示例:
1. 2. 1
第二尺
进深 第一尺
开间 第一尺
1. 选取同一功能房间顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实值的 极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。
12

2. 合格标准：W10mm
3. 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）
4. 测量方法和数据记录：
（1）实测区：已完成腻子的同一功能房间内顶板作为1个实测区。同一功能房间内顶 板需已完成腻子施工。 A
（2） 测量方法：
使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30CM 处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个 测点），分别测量顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。 乂,
（3） 合格率计算点：以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏 差值W15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格 率的5个计算点。最大偏差值＞15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实
测指标合格率的5个计算点。
示例:
第二点
第五点
第三点
房间
第四点
第一点
顶板水平度测量示意
1. 3. 1并列面板高度偏差（设备安装）
1. 指标说明：该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。主要反映观感质量。
2. 合格标准：[0，0.5]mm。
3. 测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺。
4. 测量方法和数据记录：
13

5. 每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选2套房中并列面 板高度偏差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。
6. 同一实测区内选全数同一类型并列的面板，以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上 边。以0.5mm钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙，如钢塞片能进入任一面板与钢尺 之间的缝隙，则该测量点不合格。反之则该测量点合格。每个实测值都作为判断该实测 指标合格率的1个计算点。

1. 3. 2开关插座高度偏差（设备安装）
5. 指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距 离的极差。主要反映观感质量。
6. 合格标准：[0, 5]mm。
7. 测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺。
8. 测量方法和数据记录：
（5） 本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。
（6） 每一个功能房间作为1个实测区。
（7） 在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水 平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线 的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的 1个计算点。
（8） 示例：
14

水平线
第一尺
第二尺
第三尺
第”尺
1.4. 1涂料墙面、墙砖表面平整度
1. 指标说明：反映层高范围内墙体表面平整程度。
2. 合格标准：涂料墙面［0，3」mm，墙砖［0，3］mm。
3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。
4. 涂料墙面测量方法和数据记录：
实测区与合格率计算点：每一面墙为1个实测区。每一测尺实测值为一个合格计算点。
5. 测量方法： y
命 当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，任选两个方向按45度
卜角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；
，•当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度 方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；
•所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口 45度斜测一次，洞口
两边竖向各测一次；
•以上各实测值作为合格率1个计算点。
数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。
15

6. 墙砖墙面测量方法和数据记录:
（1） 实测区与合格率计算点：每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的同一面墙都可 以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面， 则各增加3个实测区。
（2） 测量方法：任选两个方向按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左 右的位置水平测1次。

1.4.2涂料墙面、墙砖表面垂直度
1. 指标说明：反映层高范围体垂直的程度。
2. 合格标准：涂料墙面[0，3]mm，墙砖[0，2]mm。
3. 测量工具：2米靠尺。
4. 测量方法和数据记录：
（1） 实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区；每一测尺的实测值作为一个 合格计算点。
（2） 测量方法：
•当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下
原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠
16

尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；
•当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置， 分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直 度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位 置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度； A
•具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。
（3）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。 / —
5. 墙砖墙面测量方法和数据记录：
（1） 实测区与合格率计算点：每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的同一面墙都 可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。如该套房内还有石材或木质 墙面，则各增加3个实测区。
（2） 测量方法：当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体
中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时 测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙 长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；当墙长度小于3米时， 中间一尺取消。 .
示例：

1.4.3涂料阴阳角、墙砖阴阳角方正
1. 指标说明：反映层高范围内墙体阴阳角方正程度。
17

2. 合格标准：涂料墙面[0, 3]mm,墙砖[0, 3]mm。
3. 测量工具：阴阳角尺。
4. 测量方法和数据记录：
（1） 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区。
（2） 选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置分 别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
5. 墙砖墙面测量方法和数据记录： / J
（1） 房内厨房、卫生间、阳台/露台的每一个阴角或阳角都可以作为1个实测区，累
计实测实量6个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面，则各增加3个实测区。
（2） 一个阴角或阳角实测区，按300mm、1500mm分别测量1次。2次测量值作为判断 该实测指标合格率的2个计算点。
示例： ■

阴阳角方正测量示意
18

1.4.4阴阳角直线度（墙面）
1、 指标说明：反映层高范围内墙体阴阳角顺直程度。
2、 合格标准：W3mm。
3、 测量工具：激光扫平仪、钢直尺。 /
4、 测量方法和数据记录： ■ <
（1） 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区。 / j
（2） 选取对观感影响较大的阴角或者阳角，用激光扫平仪打出一条垂直基准线，使之 与所选阴角或者阳角线重合，观察垂直基准线与阴阳角线疑似最大距离位置，使用钢直 尺进行测量。每个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
1.5.1表面平整度（地面饰面砖） 夕〉<
1. 指标说明：反映找地砖地面表面平整程度。
2. 合格标准：表面平整度W2mm。
3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。
4. 测量方法和数据记录： 、
（1） 地漏的汇水区域不测饰面砖地面表面平整度。
（2） 每一功能房间地面（不包括厨卫间）的4个角部区域，任选两个角与墙面夹角45 度平放靠尺共测量2次。客餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。这2或3次实 测值作为判断该实测指标合格率的2或3个计算点
（3） 每-功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。 示例：'
第
尺
在次卧、书房等 小房间第二、三
第二尺
19
第三尺

1.5.2接缝高低差（地面饰面砖） •、/
1. 指标说明：该指标反映地面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度’主要反映观感质
量.O
2. 合格标准：[0, 0. 5]mmo
3. 测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片/
4. 测量方法和数据记录： /
（1） 该指标宜在装修收尾阶段测量。
（2） 每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区。
（3） 在每一饰面砖地面，目测选取2条疑似高低差最大的饰面砖接缝。用钢尺或其他 辅助工具紧靠相邻两饰面砖房过接缝，用0. 5mm钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的 缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2条接缝高低差的 测量值，分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（4） 为统计方便和提高效率，不合格点均按1记录，合格点均按0记录。
示例：
钢尺
面砖
以0.5MM钢塞片插入钢尺与面板之间的 缝隙，如钢塞片能插入，则该测量点不 2合格。反之则该测量点合格。
接缝高低差测量示意

1. 6. 1门框正、侧面垂直度（室内门） /
1. 指标说明：反映室内门门框正、侧面垂直程度。 / 人
2. 合格标准：[0，2]mm。
3. 测量工具：2m靠尺。 *
4. 测量方法和数据记录： '
（1） 每一槿门门框都可以作为1个实测区。
（2） 分别测量一槿门门框的正面和侧面垂直度，共有2个实测值。选取其中数值较大

板'、 门框正、侧面垂直度测量示意
1.7.1木地板安装工程
1.基本原则
实测前，同一标段内根据各楼栋进度，从图纸随机选取处于抹灰阶段2-4套房作为实测套房。户数
最多的房型为必选。
考虑工艺特点，强化复合地板不检测“地板接缝宽度”、“地板接缝高低差”指标，实木及实木复合
21

地板各个实测指标全部检测。
2. 表面平整度（强化复合、实木复合、实木地板）
指标说明：反映室内地板平整程度。
合格标准：[0, 2]mm
测量工具：2米靠尺、楔形塞尺 测量方法和数据记录： .X
1. 每一功能房间木地板地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。 / 人
2. 任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区 域测量一次，共测量3次。客'餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。 ■ yv
3.3或4次实测值分别作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。
4. 所选2套房中表面平整度的实测区不能满足6个时，需增加实测套房数。
示例：

第二尺 第三尺

在次卧、书房等 小房间第二、三 尺可仅测一尺
、第四尺
地面平整度测量示意
3 .地板接缝宽度（实木复合、实木地板）
指标说明：指地板两个地板条之间拼接缝隙大小，反映观感质量。本指标适用于实木地板、实木复
合地板。
合格标准：W0. 5mm
测量工具：钢塞片
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测量方法和数据记录：
1. 该指标宜在装修收尾阶段测量。每一功能房间木地板地面都可以作为1个实测区，累计实测实量 6个实测区。
2. 以不同地板材料所对应的接缝标准，选择相应厚度的钢塞片。
3. 在同一实测区的地板面，目测选取2条疑似接缝最大的地板条接缝，分别用钢塞片插入地板条之
间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。同一功能房间内选取2个实测值 均作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 / J
4. 为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按“X”记录，合格点均按“J”记录。
5. 所选2套房中地板接缝宽度的实测区不能满足6个时，需增加实测套房数。, —
示例： y
木地板
以相应厚度钢塞片插入地板间的缝 隙如钢塞片能插入贝该测量点不合 格。反之则该测量点合格。
木地板接缨贝■示意
4.拼缝直线度（强化复合、实木复合、实木地板）
指标说明：反映室内地板铺贴顺直。
合格标准：[0, 2]mm
测量工具：5米线、钢直尺
测量方法和数据记录：
1. 每一功能房间木地板地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。
2. 任选一功能房间拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查，每个房间1个计算点，共测量6个点。
3. 每次实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
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4. 所选2套房中拼缝顺直度的实测区不能满足6个时，需增加实测套房数。
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