混凝土工程施工质量控制方法分析.pdf

第 3 0卷第 3期 2 0 1 0年 9月 黑 龙 江 冶 金 H e i l o n g j i a n g Me t a l l u r g y V0 1 3 0 No 3 Se p t e mbe r 2 01 0 混凝土工程施 工质量控 制方 法分析 赵 丽娟 ( 西林钢铁集团有限公司 。 伊春1 5 3 0 2 5 ) 摘要： 混凝土工程施工质量的好坏， 直接关系到整个建筑物的安危和寿命。本文结合混凝土工程的施工工 艺 ， 分析 了混凝 土工程 施工质量控制方法 。 关键词： 混凝土； 施工质量控制方法； 配合比 An a l y s i s o f C o n t r o l Me t h o d o f Co n c r e t e C o n s t r u c t i o n Qu a l i t y Z h a o L ij u a n ( X i l i n I r o n& S t e e l G r o u p L t d ， C o Y i c h u n ，1 5 3 0 2 5 C h i n a ) Ab s t r a c t ： Th e c o n c r e t e c o ns t r u c t i o n qu a l i t y a f f e c t e d t h e s a f e t y a n d l i f e s p a n d i r e c t l y T h e p a p e r a n a l y z e d Co n t r o l Me t h o d o f Co n c r e t e c o n s t r u c t i o n q u a l i t y wi t h c o n n e c t i o n o f pr o c e s s o f Co n c r e t e c o n s t ruc t i o n Ke y W or d s： Co n c r e t e； Me t h o d o f Co n s t ruc t i o n q u a l i t y c o n t r o l ；Ma t c h r a t i o 1 混凝 土制备 混凝土是 由水泥 、 砂 、 石和水拌 合后 ， 水 泥水 化反应形成凝胶 ， 将砂 、 石胶结而成具有一定强度 的固体复合 材料 。水泥浆将砂 、 石牢 固地胶结 为 一 整体 ， 使 混凝 土具有 所需 的强度 、 耐久 性等 性 能。但是混凝土原材料质量 、 混凝土配合 比、 混凝 土的搅拌和输送 、 混凝土浇筑 、 养护及拆模等施工 工艺对混凝土质量有较大 的影 响 ， 施工过程 中需 对其进行严格的质量控制。 2 原材料的选择及质量控制 原材料是组成 混凝土 的基础 ， 原材料 品质 的 优劣直接影响到混凝土质量 的好坏 ， 因此首先要 把好原材料质量关 。 2 1 水泥的强度 和体 积安 定性 直接影响混凝 土 的质量。水泥的强度上下波动 ， 混凝土 的强度就 会发生相应的变化 ； 水泥的体积安定性差 ， 就会使 混凝土产生膨胀性 裂缝 。因此 ， 要 选择好水泥 品 种 ， 根据经验 ， 大水泥厂生产 的水泥质量 比较稳定 可靠 。 2 2石子 主要 控制好 级配 、 针 片状 含量 和压碎 值。经调研 ， 目前 ， 好多混凝土厂家的石子级配都 不是很好 ， 因此 ， 如何确保石子级 配连续 ， 且在生 产中切实可行 ， 值得进一步探讨研究。 2 3 砂最关键 的是细度模数和含泥量 ， 砂子太细 或含泥过多 ， 会增加混凝土的干缩裂缝。另外 ， 砂 石中含泥量高， 不仅影响混凝土的强度， 而且影响 抗冻性 、 抗渗性和耐久性 。因此 ， 混凝土最好采用 中粗砂 ， 且含泥量 和有机 质的含 量必须满足规范 要求 。 2 4混凝土拌和所用 的水 中， 不应含有影响水泥 水化和混凝土质量 的有害物质。在混凝土生产过 程中， 对原材料 的质量控制 ， 除经 常性 的检测外 ， 还要求质量控 制人员 随时掌握 其含量 的变化 规 律 ， 并拟定相应 的对策措施 ， 水泥、 砂 、 石子各性能 指标必需达到规范要求 。 3 混凝土配合 比 混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比 设计 ， 并按普通混凝土拌 和物性 能试验方法 等标 收稿 日期 ： 2 0 1 0 0 1 1 1 作者简介： 赵丽娟 ， 女， 1 9 6 4年出生 ， 建筑工程师， 注册造价员， 从事工业与民用建筑工作 2 0年 5 3 黑龙江冶金 第 3 0卷 准进行试验、 试配， 以满足混凝土强度 、 耐久性和 工作性能( 坍落度等) 的要求 ， 不得采用经验配合 比。同时， 应符合经济 、 合理的原则。混凝土生产 时， 砂、 石的实际含水率可能与配合 比设计存在差 异 ， 因此在混凝土拌制前应测定砂 、 石含水率并根 据测试结果调整材料用量 ， 提出施工的配合 比。 4 混凝土搅拌及运输质量控制 4 1 混凝土搅拌 为了拌制出均匀优质 的混凝土 ， 除合理地选 择搅拌机外 ， 还必须正确地确定搅拌制度 ， 即一次 投料量 、 搅拌时间和投料顺序等。一次投料量 ， 不 同类型的搅拌机都有一定 的进料容量 ， 搅拌机不 宜超载过多 ， 以免影响混凝土拌和物 的均匀性 ， 一 次投料量宜控制在搅拌机的额定容量以下。施工 配料就是根据施工配合比以及施工现场搅拌机的 型号 ， 确定 现场搅拌时原材料的一次投料量。搅 拌混凝土时， 根据计算 出的各组成材料的一次投 料量， 按重量投料。混凝土搅拌的最短时间应满 足规范的规定 。投料顺序是影响混凝土质量及搅 拌机生产率的重要因素。 4 2 混凝土运输过程中注意事项 ( 1 ) 运输中不致发生分离 、 漏浆 、 严重泌水、 过 多温度回升和坍落度损失。 ( 2 ) 混凝土运输时问。根据运输时段平均气 温等具体确定。 ( 3 ) 低温 天气应 避免天气 、 气 温等因素的影 响， 采取遮盖或保温设施。 ( 4 ) 混凝土的 自由下落度不宜大于 1 5 m， 否 则应设缓降措施 ， 防止骨料分离。 ( 5 ) 混凝土在运输过程中如果出现故障 ， 必须 及时处理。在混凝土初凝前想办法将混凝土运送 到浇筑仓位， 否则以不合格处理 。 5 混凝土浇筑 5 1 在混凝土浇筑前， 应检查模板 的标高 、 位置 、 尺寸 、 强度和刚度是否符合要求 ； 检查钢筋 和预埋 件的位置、 数量和保护层厚度 ， 并将检查结果填人 隐蔽工程记录表 ； 清除模板 内的杂物和钢筋 的油 污； 对模板的缝隙和孔洞应堵严 ； 对木模板应用清 水湿润 ， 但不得有积水。 混凝土 的浇筑 ， 应 由低 处往 高处 分层 浇筑。 每层的厚度应根据捣实方法 、 结构 的配筋情况等 因素确定 。 在浇筑竖 向结构混凝 土前 ， 应先在底部填人 与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆 ； 浇筑 中不 得发生离析现象 ； 当浇筑高度超过 3 m时， 应采用 串筒 、 溜管或振动溜管使混凝 土下落。在混凝土 浇筑过程中应经常观察模板、 支架 、 钢筋 、 预埋件 、 预留孔洞的情 况， 当发现有 变形 、 移位时， 应及 时 采取措施进行处理。 5 2 混凝土浇筑后 ， 必须保证混凝 土均匀密实 ， 充满整个模板空间， 新旧混凝土结合良好， 拆模 后 ， 混凝土表面平整光洁。 为保证混凝土的整体性 ， 浇筑混凝土应连续 进行。当必须间歇时， 其间歇时间宜缩短 ， 并应在 前层混凝土凝结前将 次层混凝土浇筑完毕。混凝 土运输 、 浇筑及 间歇的全部时间不应超过混凝土 的初凝时间。 6 混凝土的养护及拆模质量控制 6 1 混凝土的养护 混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反 应的结果 ， 在混凝土浇筑后的初期 ， 采取一定的工 艺措施 ， 建立适 当的水化反应 条件的工作， 称为混 凝土的养护。养护的 目的是为混凝土硬化创造必 要的湿度 、 温度等条件。 对高耸构筑物和大面积混凝土结构不便于覆 盖浇水或使用塑料布养护时 ， 宜喷涂保护层养护 ， 防止混凝土内部水分蒸发 ， 以保证水泥水化反应 的正常进行。 6 2拆 模 拆模 的迟早直接影响到混凝土质量和模板使 用周转率 。拆模时问应根据设计要求 、 气温和混 凝土强度等级情况而定。对非承重模板 ， 混凝 土 强度达到 2 5 M P a以上 ， 其表面和棱角不因为拆模 而损坏方可拆除。对承重模板达到规定的混凝土 设计标号的百分率后才能拆模。 7 结语 混凝土工程质量的好坏， 是 由设计人员 、 监理 人员和施工人员共同努力 的结果。我们每一位负 责质量的人员必需注意预防质量缺陷的发生或尽 早地发现施工 中可能 出现的缺陷， 及时采取补救 措施 ， 随时监控 混凝 土的配制、 搅拌 、 浇筑和养护 等过程 。