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运用 Q C方法提高喷射混凝土前期强度韩瑞华等 l 6 3 【 混 凝 土 施 工 】 运 用 Q C方法提 高喷射混凝土前期 强度 韩瑞华， 贾晓东， 冯卫强， 刘轶新 ， 张春元 ( 内蒙古绰勒水利水电有限责任公司， 内蒙古 呼和浩特 0 1 0 0 2 0 ) [ 摘要] 文章就某泄洪洞施工运用 Q C方法， 取得 了较好的效果； 对提高喷射混凝土前期强度进行 了总结。 [ 关键词] Q c方法； 喷射混凝土； 强度 中图分类号： T V 4 2 1 文章标识码： B 文章编号 ： 1 0 0 9— 0 0 8 8 ( 2 0 1 2 ) 0 2—0 1 6 3— 0 1 某泄洪洞全长 3 2 5 m， 喷射混凝 土设计 强度 为 C ， 厚度 为 2 5 e m， 采用 湿喷技术 进行施作。 l 选 题 理 由及 可 行性 分析 喷射混凝土的前期强度的提高大大增强 了泄洪涮支护的 稳 定性能 ， 为泄 洪洞施工 安全打 下 了坚实 的基础 ； 有助 于后 续 开挖工作顺利 的展开 ， 提升了施工进度。 该泄洪洞建设标准高、 技术要求高、 质量 目标高， 为了让管 理人员、 工程技术人员、 现场施工人员在泄洪洞施工中严格把 好质量 关 ， 出精 品工程 ， 领导班 子决定 成立 Q c小组 ， 解 决现 场 施工存 住的问题 ， 以保证工程 的施 工安全 质量。 2 具体 作 法 ( 1 ) 循环 目标 。喷射混凝土前期强度 的提高 。 ( 2 ) 现状 调查 。经 过对前 期喷 射混凝 土 2 4 h强 度 的测 定 强度平 均值 为 5 ． 4 MP a ， 刚刚符合设计要求 5 ． 0 MP a 。为此 ， Q C 小组在混凝土喷射现场施工中， 结合以往施工经验， 针对施工 中影响喷射混凝土2 4 h强度低的因素进行了调查统计 ， 统计分 析结果 ． 见表 1 。 表 1 调查分析统计 结论。经统计、 排列分析得出“ 水灰 比、 混凝土原材料质 量、 混凝土速凝剂的用量” 3个因素是影响喷射混凝土 1 d强度 的主要问题， A类因素。 ( 3 ) 原因分析。①料厂不规矩、 ②现场人员控制不严格、 ③ 试验检测不到位、 ④混凝土搅拌机太陈旧、 老化， 计量不准确、 ⑤速凝剂计量不准确、 ⑥降水对骨料含水率的影响。 ( 4 ) 制定对策。制定的措施对策， 见表2 。 表 2 措 施对策 ( 5 ) 对策实施为保证喷射混凝土 2 4 h强度提高， Q c小组 针对对策表 中相应措 施进 行认 真贯 彻 执行 。① 为 了保 证骨 料 和配料 的准确性 ， 把含泥 量控 制在 允许 范 围内 ， 砌筑 了新型 的 料厂 。料厂用浆砌片 石砌 成 ， 砂 石 之 间用一 道墙 分开 ， 料场 打 一 层厚 l O c m的素混凝土。这样不仅把骨料与地面分开了， 而 且底面平整、 无杂质和积水 ， 便于机械上料。②喷射混 土原 材料如水泥 的技术要求 、 速凝 剂 的技 术要 求 、 粗 细骨料 的技 术 要求都比较严格， 这就需要试验人员熟知喷射混凝土的技术标 准及相应 的检测方法 ， 试 验室购置新仪 器设备用 以满足施工 需 要。③根据泄洪洞喷射混凝土的需求 ， 加大设备投入， 建立 中 型混凝土拌合站 。喷射混 凝 土设 计配 比中控制 重点就 是混 凝 土中水灰比的用量， 各种原材料称量是否准确， 所以请计量局 对拌合站计量设备进行标定， 水泥、 偏差在 1 ％， 粗 、 细骨料称 量偏差 2 ％， 拌合用水称量偏差 4 - 1 ％， 均满足质量验收标准 的规定； 同时每次使用前对计量设备进行零点校核， 保证施工 中计量准确； 备齐拌合设备易损件 ， 专人负责机械保养维修 ， 保 证施工中机械运转正常。④在喷射过程中对速凝剂的掺量的 控制要靠湿喷机来量测， 所以购买新型的湿喷机 ， 在请计量局 对其进行标定 ， 速凝剂偏差在 1 ％。 ( 6 ) 效果检查及标准化。效果检查 ： 从拌合站生产出了合 格的混凝土， 混凝土一天强度提高到平均 8 ． 5 MP a ， 解决了喷射 l 6 4 内 蒙 古 水 利 2 0 1 2年第 2期( 总第 1 3 8期) 【 混凝 土 施工 】 混凝土裂缝的预防处理 阿木提 江 ， 胡娃尼 西 ， 买坎 ( 新疆博州博河流域管理处， 新疆 博乐 8 3 3 4 0 0 ) [ 摘要] 混凝土是一种由砂石骨料、 水泥、 水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。本文主要介绍混凝土 裂缝产生的原因， 并提出了预防措施和建议。 [ 关键词] 混凝土， 裂缝， 预防 中图分类号： ，Ⅳ 5 1 2 文章标识码： B 文章编号： 1 0 0 9— 0 0 8 8 ( 2 0 1 2 ) 0 2— 0 1 6 4一 o 2 1 干 缩裂缝及预 防 干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间 或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的 蒸发会产生干缩 ， 且这种收缩是不可逆 的。干缩裂缝 的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导 致变形不同的结果 ： 混凝土受外部条件的影响 ， 表 面水 分损失过快 ， 变形较大 ， 内部湿度变化较小变形较小 ， 较大的表面干缩变形 受到混凝土 内部约束 ， 产生较大 拉应力而产生裂缝。相对湿度越低 ， 水泥浆体 干缩越 大 ， 干缩裂缝越易产生 。干缩裂缝多为表面性 的平行 线状或 网状浅细裂缝 ， 宽度多在 0 ． 0 5—0 ． 2 mm之间， 大体积混凝土中平面部位多见， 较薄 的梁板 中多沿其 短 向分布。干缩裂缝 通常会影响混凝土的抗渗性 ， 引 起钢筋的锈蚀影响混凝 土的耐久性 ， 在水压 力的作用 下会产生水力劈裂影 响混凝土的承载力等等。混凝 土 干缩主要和混凝土 的水灰 比、 水泥 的成分 、 水泥 的用 量 、 集料的性质和用量 、 外加剂的用量等有关 。 主要预防措施： ①选用收缩量较小的水泥， 一般采 用中低热水泥和粉煤灰水泥， 降低水泥的用量。②混 凝土的干缩受水灰 比的影响较大 ， 水灰 比越大 ， 于缩越 大 ， 因此在混凝土配合 比设计 中应尽量控制好水灰 比 的选用， 同时掺加合适的减水剂。③严格控制混凝土 搅拌和施工 中的配合 比， 昆凝土的用水 量绝对不能大 于配合 比设计所给定的用水量。④加强混凝土的早期 养护 ， 并适当延长混凝 土的养护时间。冬季施工时要 适 当延长混凝 土保 温覆盖时问 ， 并 涂刷养护剂养 护。 ⑤在混凝土结构中设置合适的收缩缝 。 2 塑性收缩裂缝及预 防 塑性收缩是指混凝土在凝结之前 ， 表面因失水较 快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天 气出现 ， 裂缝多呈中间宽、 两端细且长短不一 ， 互不连 贯状态。较短的裂缝一般长 2 0～3 0 c m， 较长的裂缝 可达 2— 3 m， 宽 1—5 m m。其产生的主要原因为： 混 凝土在终凝前几乎没有强度或强度很 小， 或者混凝土 刚刚终凝而强度很 h ， 受高温或较大风力的影响， 混凝 土表面失水过快， 造成毛细管 中产生较大的负压而使 混凝土体积急剧收缩 ， 而此时混凝土 的强度又无法抵 抗其本身收缩 ， 因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩 开裂 的主要因素有水灰比、 混凝土的凝结时间、 环境温 度 、 风速 、 相对湿度等等。 主要预防措施： ①选用干缩值较小早期强度较高 的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。②严格控制水灰比， 掺 混凝土一天强度低的问题 ， 从而避免因喷射混凝土强度达不到 而影响施工安全生产的顺利进行。 标准化： ①严格把好进场原材料质量关 ； ②试验检测到位； ③拌合设备经常保养维修， 计量设备及时校核； ④机械操作人 员专业化。 3 效果评价 经过 P D C A循环， 工程施工达到了标准化、 程序化 ， 施工进 度加快， 工程质量得到保障。 ( 编校 ： 杨亚军 ) 作。 收稿日期 ： 2 0 1 2— 0 3一 O 5 作者简介： 韩瑞华( 1 9 6 8 一 ) ， 高级工程师， 从事水利施工工