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波峰焊接工艺介绍.pptx

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资源描述

1、编制:编制:编制:编制:2012 2012 年年 1111月月1818日日波峰焊设备介绍及工艺特性波峰焊设备介绍及工艺特性一、波峰焊基础知识二、波峰焊技术三、影响波峰焊接质量分析四、波峰焊一般故障分析和解决对策五、波峰焊日常保养和维护知识目录目录 波峰焊是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金),波峰焊是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金),波峰焊是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金),波峰焊是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金),经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,也也也也可通过向焊料池注入氮气

2、来形成,使预先插装有元可通过向焊料池注入氮气来形成,使预先插装有元可通过向焊料池注入氮气来形成,使预先插装有元可通过向焊料池注入氮气来形成,使预先插装有元器件的器件的器件的器件的PCBPCBPCBPCB印制板置于传送链上印制板置于传送链上印制板置于传送链上印制板置于传送链上,经过某一特定的角经过某一特定的角经过某一特定的角经过某一特定的角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。接的过程。接的过程。接的过程。一、波峰焊基础知识一、波峰焊基础知识什么是波

3、峰焊什么是波峰焊什么是波峰焊什么是波峰焊2.12.1波峰面波峰面波峰面波峰面 波的表面均被一层氧化膜覆盖波的表面均被一层氧化膜覆盖波的表面均被一层氧化膜覆盖波的表面均被一层氧化膜覆盖它在沿焊料波表它在沿焊料波表它在沿焊料波表它在沿焊料波表面的整个长度方向上,几乎都保持静态面的整个长度方向上,几乎都保持静态面的整个长度方向上,几乎都保持静态面的整个长度方向上,几乎都保持静态在波峰焊接在波峰焊接在波峰焊接在波峰焊接过程中过程中过程中过程中PCBPCBPCBPCB接触到锡波的表面接触到锡波的表面接触到锡波的表面接触到锡波的表面氧化皮破裂氧化皮破裂氧化皮破裂氧化皮破裂PCBPCBPCBPCB前前前前面

4、的锡波无皲褶地被推向前进面的锡波无皲褶地被推向前进面的锡波无皲褶地被推向前进面的锡波无皲褶地被推向前进这说明整个氧化膜与这说明整个氧化膜与这说明整个氧化膜与这说明整个氧化膜与PCBPCBPCBPCB以同样的速度移动以同样的速度移动以同样的速度移动以同样的速度移动 .波峰焊接流程波峰焊接流程波峰焊接流程波峰焊接流程炉前检验炉前检验炉前检验炉前检验预加热预加热预加热预加热喷涂助焊剂喷涂助焊剂喷涂助焊剂喷涂助焊剂波峰焊锡波峰焊锡波峰焊锡波峰焊锡冷却冷却冷却冷却板底检查板底检查板底检查板底检查当当当当PCBPCBPCBPCB进入波峰面前端时进入波峰面前端时进入波峰面前端时进入波峰面前端时基板与引脚被加

5、热基板与引脚被加热基板与引脚被加热基板与引脚被加热并在未离开波峰面之前并在未离开波峰面之前并在未离开波峰面之前并在未离开波峰面之前整个整个整个整个PCBPCBPCBPCB浸在焊料中浸在焊料中浸在焊料中浸在焊料中即即即即被焊料所桥联被焊料所桥联被焊料所桥联被焊料所桥联但在离开波峰尾端的瞬间但在离开波峰尾端的瞬间但在离开波峰尾端的瞬间但在离开波峰尾端的瞬间少量的少量的少量的少量的焊料由于润湿力的作用焊料由于润湿力的作用焊料由于润湿力的作用焊料由于润湿力的作用粘附在焊盘上粘附在焊盘上粘附在焊盘上粘附在焊盘上并由于表并由于表并由于表并由于表面张力的原因面张力的原因面张力的原因面张力的原因 会出现以引线

6、为中心收缩至最小会出现以引线为中心收缩至最小会出现以引线为中心收缩至最小会出现以引线为中心收缩至最小状态状态状态状态此时焊料与焊盘之间的润湿力大于两焊盘之此时焊料与焊盘之间的润湿力大于两焊盘之此时焊料与焊盘之间的润湿力大于两焊盘之此时焊料与焊盘之间的润湿力大于两焊盘之间的焊料的内聚力。因此会形成饱满间的焊料的内聚力。因此会形成饱满间的焊料的内聚力。因此会形成饱满间的焊料的内聚力。因此会形成饱满圆整的焊点圆整的焊点圆整的焊点圆整的焊点离开波峰尾部的多余焊料离开波峰尾部的多余焊料离开波峰尾部的多余焊料离开波峰尾部的多余焊料由于重力的原因由于重力的原因由于重力的原因由于重力的原因回回回回落到锡炉中落

7、到锡炉中落到锡炉中落到锡炉中 。2.22.22.22.2焊点成型:焊点成型:焊点成型:焊点成型:波峰高度波峰高度波峰高度波峰高度 波峰高度是指波峰焊接中的波峰高度是指波峰焊接中的波峰高度是指波峰焊接中的波峰高度是指波峰焊接中的PCBPCBPCBPCB吃锡高度。吃锡高度。吃锡高度。吃锡高度。其其其其数数数数值值值值控制在控制在控制在控制在PCBPCBPCBPCB板厚度的板厚度的板厚度的板厚度的1/21/21/21/22/32/32/32/3,过过过过大大大大会导致会导致会导致会导致熔融的焊料熔融的焊料熔融的焊料熔融的焊料流到流到流到流到PCBPCBPCBPCB的表面形成的表面形成的表面形成的表面

8、形成“桥连桥连桥连桥连”,过低易造成空焊漏焊过低易造成空焊漏焊过低易造成空焊漏焊过低易造成空焊漏焊 。变频器变频器1-2分分别控制扰流别控制扰流波和平稳波波和平稳波2.32.32.32.3波峰高度波峰高度波峰高度波峰高度 波峰焊波峰焊波峰焊波峰焊机机机机在安裝時除了使在安裝時除了使在安裝時除了使在安裝時除了使机机机机器水器水器水器水平外平外平外平外还应调节传还应调节传还应调节传还应调节传送裝置的送裝置的送裝置的送裝置的倾倾倾倾角角角角通通通通过过过过倾倾倾倾角的角的角的角的调节调节调节调节可以可以可以可以调调调调控控控控PCBPCBPCBPCB与与与与波峰波峰波峰波峰面的焊接面的焊接面的焊接面

9、的焊接时间时间时间时间会会会会有助于焊料液有助于焊料液有助于焊料液有助于焊料液面与面与面与面与PCBPCBPCBPCB更快的更快的更快的更快的分离分离分离分离使之返回使之返回使之返回使之返回锡炉锡炉锡炉锡炉內內內內。减少桥连、包焊的产生。减少桥连、包焊的产生。减少桥连、包焊的产生。减少桥连、包焊的产生。2.42.42.42.4焊接焊接焊接焊接傾角傾角傾角傾角焊接角度控制在焊接角度控制在4-7度度 预加热器定意:是由一个耐高温材料制成的加热箱体发热管置于加热箱内。通过反射盘向外辐射热能,来给PCB加热。2.52.52.52.5预热预热预热预热2.62.62.62.6助焊剂助焊剂助焊剂助焊剂目前我

10、司使用品牌助焊剂目前我司使用品牌助焊剂图2同方型号TF-800T2锡焊助焊剂的主要成分是锡焊助焊剂的主要成分是锡焊助焊剂的主要成分是锡焊助焊剂的主要成分是松节油或松香,其助焊原理是松节油或松香,其助焊原理是松节油或松香,其助焊原理是松节油或松香,其助焊原理是松节油或松香在高温时气化,松节油或松香在高温时气化,松节油或松香在高温时气化,松节油或松香在高温时气化,气化的松节油或松香与金属的气化的松节油或松香与金属的气化的松节油或松香与金属的气化的松节油或松香与金属的氧化层发生化学反应,清除了氧化层发生化学反应,清除了氧化层发生化学反应,清除了氧化层发生化学反应,清除了氧化层的金属更有利于焊接。氧化

11、层的金属更有利于焊接。氧化层的金属更有利于焊接。氧化层的金属更有利于焊接。助焊剂比重为(助焊剂比重为(助焊剂比重为(助焊剂比重为(0.8120.020.8120.02)2.52.52.52.5焊料焊料焊料焊料纯纯纯纯度度度度对焊接质量对焊接质量对焊接质量对焊接质量的的的的影响影响影响影响 二、波二、波 峰峰 焊焊 基基 础础 知知 识识波峰焊接波峰焊接波峰焊接波峰焊接过过过过程中程中程中程中焊料的焊料的焊料的焊料的杂杂杂杂质质质质主要是主要是主要是主要是来来来来源于源于源于源于PCBPCB上焊上焊上焊上焊盘盘盘盘和元器件引脚和元器件引脚和元器件引脚和元器件引脚的的的的铜和氧化物铜和氧化物铜和氧

12、化物铜和氧化物过过过过量的量的量的量的铜会导铜会导铜会导铜会导致焊接缺陷致焊接缺陷致焊接缺陷致焊接缺陷增多增多增多增多 。二、波二、波 峰峰 焊焊 技技 术术喷枪效用:喷枪通过压缩空气,使松香和空气混合后喷出,并由成形压缩空气将松香雾化成一定形状,均匀地喷涂于经过的线路板底部,形成一层约0.03厚的松香薄膜。不工作时喷枪针阀密闭,使松香和空气隔离,绝无挥发,而且松香比重及成分稳定,松香消耗大大减少。最重要的是:可使用免清洗助焊剂,焊锡后的线路板洁净,可免去焊锡后的清洗工序。、机体组件说明(助焊剂系统)、机体组件说明(助焊剂系统)、机体组件说明(助焊剂系统)、机体组件说明(助焊剂系统)1.11.

13、11.11.1助焊剂系统(松香效用)助焊剂系统(松香效用)助焊剂系统(松香效用)助焊剂系统(松香效用)助焊剂的作用主要有:助焊剂的作用主要有:“辅助热传导辅助热传导”、“去除氧化物去除氧化物”、“降低被焊接材质表面降低被焊接材质表面张力张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积焊接面积”、“防止再氧化防止再氧化”等几个方面,等几个方面,在这几个方面中比较关键的作用有两个就是:在这几个方面中比较关键的作用有两个就是:“去除氧化物去除氧化物”与与“降低被焊接材质表面张降低被焊接材质表面张力力”。波峰焊波峰焊机采用红外线发热管,较一般机采用红外线发热管,较一般“电热管

14、电热管”加热速度快,比加热速度快,比“石英管石英管”效能快效能快数倍,是基于省电为原则而设计,并兼顾品数倍,是基于省电为原则而设计,并兼顾品质提升,减少锡柱等问题。且因用红外高温质提升,减少锡柱等问题。且因用红外高温玻璃罩,辐射放能特殊,具有穿透物质能力,玻璃罩,辐射放能特殊,具有穿透物质能力,可使物质分子激烈振动和发热,从而获得高可使物质分子激烈振动和发热,从而获得高效率的加热效果。效率的加热效果。红外线发射之热能不受气流影响,并追红外线发射之热能不受气流影响,并追踪加热对象之物体因此,一般发热线不能踪加热对象之物体因此,一般发热线不能与它相比。与它相比。1.21.21.21.2预热器加热系

15、统预热器加热系统预热器加热系统预热器加热系统1.31.31.31.3预加热器系统作用预加热器系统作用预加热器系统作用预加热器系统作用 是使已经涂覆了助焊剂的板是使已经涂覆了助焊剂的板快速加热,松香与金属表面接触当温快速加热,松香与金属表面接触当温度达到度达到90-110度时会产生化学作用度时会产生化学作用使助焊剂活化,除去焊点处金属表面使助焊剂活化,除去焊点处金属表面及元件脚的污染物(氧化物、油渍等)及元件脚的污染物(氧化物、油渍等)使助焊剂能发挥最佳的助焊剂效果;使助焊剂能发挥最佳的助焊剂效果;将助焊剂内所含水分蒸发、除区挥发将助焊剂内所含水分蒸发、除区挥发溶剂,以减少焊锡时气泡的产生;同溶

16、剂,以减少焊锡时气泡的产生;同时提高板及零件的温度,防止时提高板及零件的温度,防止焊锡时板突然受热而变形或元焊锡时板突然受热而变形或元件因热量提升过快而损坏。件因热量提升过快而损坏。.助焊剂比重的测试每周用比重计,定时每周用比重计,定时对助焊剂比重进行测对助焊剂比重进行测试助焊剂比重为试助焊剂比重为0.8120.011.5 1.5 1.5 1.5 每周测试基板底部的预每周测试基板底部的预每周测试基板底部的预每周测试基板底部的预热和焊接温度曲线,以保证最佳的焊热和焊接温度曲线,以保证最佳的焊热和焊接温度曲线,以保证最佳的焊热和焊接温度曲线,以保证最佳的焊锡效果。锡效果。锡效果。锡效果。温度测试曲

17、线图,焊接温度控制在250 以下,预热温度控制在90 -100 之间锡炉炉胆:锡炉炉胆:熔化后的锡由叶轮鼓动,沿特殊形状的锡炉内胆整形并流动,熔化后的锡由叶轮鼓动,沿特殊形状的锡炉内胆整形并流动,经不锈钢网过滤隔除锡焊渣,从波峰喷嘴流出,形成独特的保持无经不锈钢网过滤隔除锡焊渣,从波峰喷嘴流出,形成独特的保持无氧化锡面的焊锡波峰氧化锡面的焊锡波峰锡炉发热管锡炉发热管焊锡炉胆内放置了三组发热管,采用分段、分时加热投入,使焊锡炉胆内放置了三组发热管,采用分段、分时加热投入,使熔锡快速、均匀。熔锡快速、均匀。1.61.61.61.6锡炉系统锡炉系统锡炉系统锡炉系统 锡炉:双波峰锡炉由两个喷流的波峰炉

18、胆,组双波峰锡炉由两个喷流的波峰炉胆,组成前部喷流锡波及后部平稳波峰,其波峰高度和平成前部喷流锡波及后部平稳波峰,其波峰高度和平行移动速度均可调节行移动速度均可调节前部波峰主要作用就是通过快速移动的锡波,冲前部波峰主要作用就是通过快速移动的锡波,冲刷掉因刷掉因“遮蔽效应遮蔽效应”而滞留在贴装等元件背后的助而滞留在贴装等元件背后的助焊剂,让焊点得到可靠的润湿;焊剂,让焊点得到可靠的润湿;后部的平稳锡波则是进一步修整已被润湿但形状后部的平稳锡波则是进一步修整已被润湿但形状不规整的焊点,使之完美不规整的焊点,使之完美锡炉所产生的波峰是通锡炉所产生的波峰是通过由变频调速器调节马达转速来决定其高度的,马

19、过由变频调速器调节马达转速来决定其高度的,马达速度可通过调速器来改变达速度可通过调速器来改变1.71.71.71.7波峰系统作用波峰系统作用波峰系统作用波峰系统作用2、波峰倒流波喷锡口堵塞、波峰倒流波喷锡口堵塞会造成贴片元件漏焊会造成贴片元件漏焊1、波峰平稳锡波波峰喷锡、波峰平稳锡波波峰喷锡 口堵塞会造成机插元件漏焊口堵塞会造成机插元件漏焊 波峰出波峰出锡锡口过滤网图口过滤网图片片銲料波峰的类型及其特点銲料波峰的类型及其特点目前在工业生产中运行的波峰焊接设备多种多样,从銲料波峰形状的类型来看,这些装置大致可分成两类。即:(1)单向波峰式单向波峰式这种喷嘴波峰銲料从一个方向流出的结构,在早期的设

20、备上比较多见。现在,除空心波以外,其它单向波形在较新的机器上,已不多见了。(2)双向波峰式双向波峰式 这种双向波峰系统的特性是从喷嘴内出来的銲料到达喷嘴顶部后,同时向前、后两个方向流动,如图所示。根据应用的需要,这种分流可以是对称的也可以是不对称,甚至在沿传送的后方向增加了延伸器,以使波峰在PCB拖动方向上变宽变平以减少脱离角。CVDDBAVAADDCBVBVCEVAVBVCVDVAVBVCVDVAVBVCVD 对称双向波峰銲料流速度分布对称双向波峰銲料流速度分布速度零线目前最常用的是双向波峰式,由于波峰表面速度的分布特点,双向波峰式系统可把焊点拉尖问题减至最小。由于波峰中的銲料向前、后两个方

21、向流动,这样在銲料波峰的表面上就必然存在着一个相对速度为零的区域。在相对速度为零的区域附近退出,对无拉尖焊点的形成是极为重要的。PCB顺向运动时管道内的流速分布顺向运动时管道内的流速分布喷嘴喷嘴A a2A AAa1双向波峰过后熔融銲料的表面张力双向波峰过后熔融銲料的表面张力 要了解双向波峰喷嘴是如何使焊点拉尖和短路减至最少的,就必须首先要了解有关表面张力现象以及它与润湿的关系。当焊料不能润湿某一表面时,就使熔融銲料形成小球状。表面张力能润湿已涂覆过助焊剂的基体金属表面。薄层面积越大,熔融銲料波峰的表面张力就越难把过量的銲料拖回波峰,如果没有把过量的銲料拖回波峰就会形成焊点拉尖。因此,我们的目标

22、就是要尽量减小銲料薄层面积。采用的办法不外乎如下两种:或是改变銲料的表面张力作用,或是改变产生銲料薄层那一点的波峰速度特性。实现上述目标有很多途径。銲料表面张力是受到銲料温度影响的,温度高会减小表面张力,但热敏元器件可能受到损坏,而且銲料表面氧化加剧。因此,采取升温的办法不能显著改善銲料表面张力。用倾斜传送方式可减小銲料薄层的大小。因此,把传送装置倾斜一定的角度会有助于把銲料更快的剥离,使之返回波峰。采用的另一种方法是把波峰变得很宽。在使用倾斜传送装置时,宽波峰能使PCB从相对速度为零的波峰附近离去,这使表面张力有充分的时间把銲料薄层中的多余銲料完全拖回波峰。V2aV1V0A元器件引脚V1Vg

23、AV2过量的焊料被拖回PCB焊盘与波峰焊料剥离状况针对PCB脱离波峰出液滴的速度分布情况来分析,如图所示。设PCB的速度为V。,A点处波峰表层钎料逆PCB方向(假定为正方向)的剥离流速为V1,焊点上钎料由重力等的下垂速度为Vg。根据A点上液滴的流态和受力情况分析。获得无尖焊点的充要条件是:必要条件:必要条件:V1V0V10式中:V0 PCB退出速度,即夹送速度:V1 钎料逆PCB移动方向的流动速度,它受钎料的温度、PCB表面的状态、元 器件、引线状态、助焊剂的性能等的影响。充分条件:充分条件:Vg=0式中:Vg 钎料液滴下垂速度。它要受PCB从钎料波峰面退出的角度a、PCB的夹送速 度V。、逆

24、PCB方向的钎料流速V1、钎料的表面张力、以及元器件引脚的润 湿力等的综合影响。采用倾斜夹送方式与宽波峰的配合,能使PCB从相对速度为零的波峰(或附近)离去。这就使得钎料表面张力有充分的时间把多余的钎料完全拖回波峰。温度控制 我们温度系统是由温控器进行控制我们温度系统是由温控器进行控制,这里只说明一下锡这里只说明一下锡炉的温度控制方式炉的温度控制方式.锡炉加热系统的控制锡炉加热系统的控制:通常有铅接温度设定为通常有铅接温度设定为245度度,温控器的误差范围设定温控器的误差范围设定在在1,加上温度漂移实际锡炉的实际温度为加上温度漂移实际锡炉的实际温度为245.5,实际温度控制方式实际温度控制方式

25、实际温度控制方式实际温度控制方式:升温过程中升温过程中升温过程中升温过程中,当温度升高至当温度升高至当温度升高至当温度升高至244244时时时时,停止加热停止加热停止加热停止加热,由发热管的余热加温由发热管的余热加温由发热管的余热加温由发热管的余热加温,温度最高时可以冲到温度最高时可以冲到温度最高时可以冲到温度最高时可以冲到248,248,248,248,在降温过程中当温度降低到在降温过程中当温度降低到在降温过程中当温度降低到在降温过程中当温度降低到245245245245时开始加热时开始加热时开始加热时开始加热,由由由由于发热管的升温需要一段时间于发热管的升温需要一段时间于发热管的升温需要一

26、段时间于发热管的升温需要一段时间,在温度下降到在温度下降到在温度下降到在温度下降到242 242 242 242 时温时温时温时温度开始回升度开始回升度开始回升度开始回升.预热系统的控制预热系统的控制:我们预热温度一般设定在我们预热温度一般设定在130 130 度度,温控器误差设定通温控器误差设定通常在常在1-31-3度度.加上温度的漂移加上温度的漂移,实际预热温度只有实际预热温度只有125 125 5 5 实际温度控制方式实际温度控制方式:在升温过程中在升温过程中,当温度升至当温度升至128 128 -130 -130 时时.系统停止加热系统停止加热,降温过程中当温度低到降温过程中当温度低到

27、128-130 128-130 时开始加热时开始加热.这里说明一下在整个加热和这里说明一下在整个加热和降温过程中采用故态继电器和红外线发热管加热降温过程中采用故态继电器和红外线发热管加热,温度温度漂移不会超过漂移不会超过1-3 1-3 也不会受到周围环境气流的影也不会受到周围环境气流的影响响.温度控制温度控制温度控制温度控制三、波峰焊工艺参数调节三、波峰焊工艺参数调节 波峰高度是指波峰焊接中的波峰高度是指波峰焊接中的波峰高度是指波峰焊接中的波峰高度是指波峰焊接中的PCBPCBPCBPCB吃錫高度。其吃錫高度。其吃錫高度。其吃錫高度。其数数数数值通常值通常值通常值通常控制在控制在控制在控制在PC

28、BPCBPCBPCB板厚度的板厚度的板厚度的板厚度的1/22/3,1/22/3,1/22/3,1/22/3,过过过过大大大大会导会导会导会导致熔融的焊料流到致熔融的焊料流到致熔融的焊料流到致熔融的焊料流到PCBPCBPCBPCB的表面的表面的表面的表面形成形成形成形成桥连和桥连和桥连和桥连和PCBPCBPCBPCB损坏。损坏。损坏。损坏。吃錫高度板厚度的吃錫高度板厚度的1/22/31/22/31 1 1 1、波峰高度波峰高度波峰高度波峰高度 波波峰焊峰焊机机在安裝在安裝时时除了使除了使机机器水平外器水平外 还应调节传还应调节传送裝置的傾角送裝置的傾角.傾角的傾角的调调节节可以可以调调控控PCB

29、与与波峰面的焊接波峰面的焊接时间时间适当适当的傾角的傾角会会有助于有助于焊接效果焊接效果焊料液焊料液与与PCB更快的更快的脱离脱离使之返回使之返回锡锡內內。波峰焊接角度控制波峰焊接角度控制在在4-7度度2 2 2 2 、传、传、传、传送傾角送傾角送傾角送傾角波峰焊接波峰焊接过过程中程中焊料的焊料的杂质杂质主要是从主要是从P PCB上焊上焊盘和盘和元器件引脚铜和氧化物元器件引脚铜和氧化物过过量的量的铜会导铜会导致焊接缺陷增致焊接缺陷增多多。4工艺参数工艺参数的的调整调整波峰焊波峰焊机机的的工艺参数,工艺参数,帶速帶速、预热时间、预热时间、焊接時焊接時间间和傾角之和傾角之间间需要互相需要互相协调。

30、协调。3.3.3.3.焊料焊料焊料焊料纯纯纯纯度度度度对焊接对焊接对焊接对焊接的影的影的影的影响响响响四、影响焊接质量不良分析及解决对策四、影响焊接质量不良分析及解决对策 原因分析:原因分析:元器件引脚有毛刺元器件引脚有毛刺元器件引脚有毛刺元器件引脚有毛刺 锡炉焊接温度过底锡炉焊接温度过底锡炉焊接温度过底锡炉焊接温度过底 预热预热预热预热溫度溫度溫度溫度过高或时间过长过高或时间过长过高或时间过长过高或时间过长 焊锡时间焊锡时间焊锡时间焊锡时间太太太太长长长长 助助焊剂焊剂比重太低,比重太低,喷雾喷雾不正常不正常元器件引脚头部元器件引脚头部有焊锡拉出呈尖有焊锡拉出呈尖形形 1 1 1 1、拉尖、

31、拉尖、拉尖、拉尖 原因分析:原因分析:元器件引脚元器件引脚受污染受污染 板氧化板氧化板受污染板受污染或受潮或受潮焊点内部有焊点内部有针眼或大小针眼或大小不等的孔洞不等的孔洞2 2 2 2、焊点、焊点、焊点、焊点上有上有上有上有气气气气孔孔孔孔 原因分析:原因分析:插件插件位置位置不不当当 夾具夾具损坏损坏 元器件引脚过长元器件引脚过长焊锡时间过长、锡温过底焊锡时间过长、锡温过底助助焊剂选择错误、焊剂选择错误、助焊助焊喷雾喷雾不正常不正常 焊焊锡锡波管不正常,有波管不正常,有扰流现象扰流现象 焊接角度过小焊接角度过小相邻焊点之间相邻焊点之间的焊料连接在的焊料连接在一起,形成桥一起,形成桥连连 3

32、 3 3 3、短路短路短路短路 原因分析:原因分析:零件污染零件污染 印刷電路板氧化印刷電路板氧化 錫液雜質過多錫液雜質過多 焊錫時間太短焊錫時間太短4 4 4 4、抗焊現象抗焊現象抗焊現象抗焊現象 原因分析:原因分析:夹具损坏夹具损坏 第二次再第二次再过锡过锡 抗焊印刷不夠抗焊印刷不夠 锡锡液液杂质过多杂质过多 焊接角度过小焊接角度过小过多焊锡导致无法过多焊锡导致无法看见元件脚,甚至看见元件脚,甚至连元件脚的棱角都连元件脚的棱角都看不到看不到5 5、过量焊锡(包焊)过量焊锡(包焊)过量焊锡(包焊)过量焊锡(包焊)传传送帶微振送帶微振现象现象、速度太快、速度太快 波峰焊接高度不够波峰焊接高度不

33、够 焊焊锡锡波面不正常波面不正常 夹夹具具过热过热 因温度不够造成的因温度不够造成的表面焊接现象,无表面焊接现象,无金属光泽金属光泽6 6、冷焊、冷焊、冷焊、冷焊原因分析:原因分析:印刷印刷电电路板氧化,受污染路板氧化,受污染 助助焊剂喷雾焊剂喷雾不正常不正常 焊焊锡锡波不正常,有波不正常,有扰流现象扰流现象 预热温度预热温度太高太高 焊焊锡时间锡时间太短太短基材元器件插入孔全基材元器件插入孔全部露出,元器件引脚部露出,元器件引脚及焊盘未被焊料润湿及焊盘未被焊料润湿7 7、空焊空焊空焊空焊原因分析:原因分析:助助助助焊剂喷雾焊剂喷雾焊剂喷雾焊剂喷雾不正常不正常不正常不正常 锡锡锡锡液液液液杂质

34、过多杂质过多杂质过多杂质过多、波峰锡波峰锡波峰锡波峰锡面不面不面不面不平稳平稳平稳平稳 印刷印刷印刷印刷电电电电路板及路板及路板及路板及零件零件零件零件受污染受污染受污染受污染 预热温度预热温度预热温度预热温度太高,太低太高,太低太高,太低太高,太低 焊焊焊焊锡时间锡时间锡时间锡时间太短太短太短太短 焊接过程中轨道有抖动现象焊接过程中轨道有抖动现象焊接过程中轨道有抖动现象焊接过程中轨道有抖动现象成圆形锡珠黏在成圆形锡珠黏在底板或板面的表底板或板面的表面上面上 8 8、焊球焊球焊球焊球现现现现象象象象:(锡珠)(锡珠)(锡珠)(锡珠)原因分析:原因分析:五、五、波峰焊故障原因分析和解决对策波峰焊

35、故障原因分析和解决对策、喷雾系统异常、喷雾系统异常、喷雾系统异常、喷雾系统异常查看气压是是否正常查看气压是是否正常检查各光电开关上面有检查各光电开关上面有无异物是否损坏无异物是否损坏检查喷嘴是否完好,周围有检查喷嘴是否完好,周围有无助焊剂残留异物阻塞无助焊剂残留异物阻塞检查喷雾系统气管有无破裂检查喷雾系统气管有无破裂和阻塞和阻塞2 2 2 2、传送部位异常、传送部位异常、传送部位异常、传送部位异常检查日常电检记录有无按要求给设备传动部位定时加油检查日常电检记录有无按要求给设备传动部位定时加油检查日常电检记录有无按要求给设备传动部位定时加油检查日常电检记录有无按要求给设备传动部位定时加油润滑润滑

36、润滑润滑 检查传送链条槽内有无异物检查传送链条槽内有无异物检查传送链条槽内有无异物检查传送链条槽内有无异物检查传送轨道三点调节处是否平行检查传送轨道三点调节处是否平行检查传送轨道三点调节处是否平行检查传送轨道三点调节处是否平行检查传送轨道宽度是否调节过紧与检查传送轨道宽度是否调节过紧与检查传送轨道宽度是否调节过紧与检查传送轨道宽度是否调节过紧与PCB PCB 宽度宽度宽度宽度 不符不符不符不符预热温度异常检查预热温控参检查预热温控参数设置是否正确和数设置是否正确和加热管有无损坏加热管有无损坏检查线路检查线路和固态继电和固态继电器是否正常器是否正常()定期检查加热管电压是否正常,过高的电压会加热

37、管 损坏()当预热器温度因异常而过高时,控制回路会自动将预器电源切断,并报警指示,以保护温控及加热部件,若运行中,温度控制表的指示温度波动太大,不能趋于稳定,则可能是报警温度限值设置得太底,应适当加大;或者是无触点开关已经击穿,或者发热管已经被烧断,应给予更换。()经常测试基板底部的温度,以保证最佳的焊锡效果。()检查高温区域的电线是否老化以防电流中断。日常维护日常维护日常维护日常维护六、波峰焊日常保养和维护知识六、波峰焊日常保养和维护知识七、波峰焊日常保养和维七、波峰焊日常保养和维护知识护知识 深圳市朗特电子有限公司地址:深圳市宝安区沙井黄埔东环路148号正风工业园 总机:0755-81731128 传真:0755-81731299邮箱:M 网址:www.longtech.cc The end Thanks!

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