涵洞通道作业指导.pptx

目录适用范围及参考范围施工准备施工工艺施工注意事项施工流程图K77+840盖板涵概况适用范围及参考规范本作业指导适用于昌栗高速公路本作业指导适用于昌栗高速公路B2合同段内所有通道、合同段内所有通道、涵洞的施工。涵洞的施工。公路桥涵施工技术规范公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000公路工程质量检验评定标准公路工程质量检验评定标准JTG F080/1-2004施工准备技术准备技术准备（1）落实施工方法、施工设备、施工技术，并制定出）落实施工方法、施工设备、施工技术，并制定出安全、可靠、经济、合理的施工方案。安全、可靠、经济、合理的施工方案。（2）涵洞开工前，应根据设计资料，结合现场实际地）涵洞开工前，应根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及排灌系统的连接等进行核对。及排灌系统的连接等进行核对。（3）施工放样：测定基坑纵横中心线及高程后，放出）施工放样：测定基坑纵横中心线及高程后，放出开挖边线桩，并撒出开挖底线。驻地监理工程师复核、开挖边线桩，并撒出开挖底线。驻地监理工程师复核、签认。签认。（4）开挖前对施工人员进行全面的技术、安全工作交）开挖前对施工人员进行全面的技术、安全工作交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。底，确保施工过程的工程质量和人身安全。施工准备机具准备机具准备（1）挖掘设备：挖掘机、翻斗汽车、铁锹等。）挖掘设备：挖掘机、翻斗汽车、铁锹等。（2）排水设备：根据通道涵洞的基础深度内地下水情）排水设备：根据通道涵洞的基础深度内地下水情况配备适用的排水设备。况配备适用的排水设备。（3）钢筋加工安装设备：切割机、弯曲机、电焊机。）钢筋加工安装设备：切割机、弯曲机、电焊机。（4）砼灌注设备：砼运输车、溜槽、砼振动器、铁锹、）砼灌注设备：砼运输车、溜槽、砼振动器、铁锹、抹子等。抹子等。施工准备材料准备材料准备（1）足够数量经检验合格的水泥、砂、碎石。水泥应）足够数量经检验合格的水泥、砂、碎石。水泥应按品种、强度等级、进入仓库时间分批堆垛。先到的水按品种、强度等级、进入仓库时间分批堆垛。先到的水泥先用。对受潮、结块、凝结过快（过慢）、温度过高、泥先用。对受潮、结块、凝结过快（过慢）、温度过高、颜色突然变化的特异现象的水泥应停止使用。尽量采用颜色突然变化的特异现象的水泥应停止使用。尽量采用同一厂家同一批次骨料，且骨料的粗细无较大波动同一厂家同一批次骨料，且骨料的粗细无较大波动。对于泥沙、石粉或其它有害杂志含量较大的骨料应坚。对于泥沙、石粉或其它有害杂志含量较大的骨料应坚决不予以进场，粗细骨料应分开堆放。石料应为石质一决不予以进场，粗细骨料应分开堆放。石料应为石质一致、不易风化且未风化、无裂纹的硬料，在耐久性方面致、不易风化且未风化、无裂纹的硬料，在耐久性方面要符合规定，如有水锈应尽量消除，能粘紧砂浆时方可要符合规定，如有水锈应尽量消除，能粘紧砂浆时方可使用。使用。（2）足够数量经检验合格的各种型号钢筋。钢筋在运）足够数量经检验合格的各种型号钢筋。钢筋在运输、贮存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯，装卸输、贮存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯，装卸钢筋时不得从高处抛掷。钢筋时不得从高处抛掷。施工准备作业条件作业条件（1）进出现场的便道平整、坚实、畅通。）进出现场的便道平整、坚实、畅通。（2）基坑顶应设防止地面水流入设施，当坑中有积水）基坑顶应设防止地面水流入设施，当坑中有积水时，用适当排水设备把水排出。时，用适当排水设备把水排出。（3）施工机械操作手及配合工人应由技术人员进行技）施工机械操作手及配合工人应由技术人员进行技术安全交底。术安全交底。（4）施工现场人员必须戴好安全帽，相关管理人员必）施工现场人员必须戴好安全帽，相关管理人员必须配证上岗须配证上岗涵洞通道施工流程图施工工艺盖板涵盖板涵（1）测量放样：按设计坐标放样涵洞轴线十字控制桩，并加以保护。根据控制桩放样基坑及细部尺寸。（2）基础施工：人工配合机械开挖基础，基底平整夯实，如图纸有规定则铺设砂砾垫层并碾压密实。然后检测基底承载力，如不满足要求则必须采用换填处理等方法直至承载力符合设计要求，最后浇筑基底C20砼（分离式基础）或C25砼（整体式基础），采用钢模作为基础侧模，支撑稳固，对于整体式基础，须加工并安装基础钢筋。再按设计配比由拌和站拌和砼，砼罐车运输到现场、人工配合入模，插入式振捣棒振捣，砼浇筑至基础顶设计标高，台身与基础相接部分凿毛,洒水养生。涵洞全长范围内每46米设置一道沉降缝，沉降缝的设置位置须根据涵长提前计算设置好。对于分离式基础设计有支撑梁的，在涵洞基础拆模后可按设计位置挖槽支模安装支撑梁侧模和钢筋，浇注支撑梁砼。施工工艺盖板涵盖板涵（3）墙身施工墙身施工方法与涵台基础相同，墙身采用组合钢模立模，斜撑和拉杆固定，墙身、台帽采用C25砼，浇至设计标高后,将台口抹平,洒水养生。台帽和墙身同步浇注。拆模后模板拉杆孔及时用砂浆进行填堵。墙壁身沉降缝位置必须与基础沉降缝在同一垂直面上。连接台身与基础的植入16连接钢筋每15cm布置一排。（4）预制砼盖板本合同段盖板涵所需盖板采用预制盖板，斜交涵洞的盖板按实际设计为梯形盖板，可预制也可拼装。盖板采用C30砼，待盖板砼强度达到设计强度的90%后，方可脱模吊装。盖板堆放时应采用两点搁置，可用钢丝绳捆绑吊运，盖板上帽石可预制也可现浇施工工艺盖板涵盖板涵（5）八字墙八字墙墙基采用C15砼，墙身采用C25砼，施工过程中须保证八字墙位置准确，线型美观。（6）涵底、洞口铺砌对于分离式基础的涵洞，采用40cm厚M7.5浆砌片石铺筑涵底，涵底铺砌高度与支撑梁同高。所有涵洞与八字墙等长范围内均采用M7.5浆砌片石铺筑，截水墙采用C15砼浇注。（7）回填盖板安装完毕后，台背与盖板间2cm缝应采用M30水泥砂浆均匀填充，当强度达到设计强度后方可进行台后填土。台后一定范围内，按设计规定填筑砂性土，并对称分层夯实。施工工艺圆管涵圆管涵（1）施工放样：根据圆管涵设计坐标，利用全站仪放样涵洞十字控制桩，现场技术 人员放样细部尺寸，测量资料报监理工程师审批后，进行施工。（2）基础混凝土施工：人工配合机械开挖基坑，坑底进行夯实，铺设砂垫层，按基础砼设计厚度，浇注基础C20砼，插入式振捣器振捣。基础每隔35m设置一道沉降缝。（3）圆管安装：涵管采用预制C30钢筋砼涵管，运至现场后采用人工配合吊车安装圆管，顺序从下游向上游进行，安装结束后调整圆管，使其纵向中心与流水线重合之后，按设计要求，进行接缝处理，并报监理工程师验收。施工工艺圆管涵圆管涵（4）浇注护管砼和端墙砼：管节调整好后，支模浇注C20护管砼和端墙砼，端墙墙基采用C20砼，端墙墙身和帽石采用C25砼。（5）八字墙和洞口铺砌：八字墙墙基采用C20砼，墙身采用C25砼，洞口铺砌采用M7.5浆砌片石砌筑。（6）回填：涵洞顶上以及洞深两侧在不小于2倍管径范围内进行对称回填，压实度必须达到96%以上。管顶填土厚度大于50cm以上时，施工车辆方可通行。施工注意事项（1）涵洞通道基坑开挖（或基底地基处理完毕后），应对地基进行承载试验，处理后地基承载力必须达到设计要求承载力方可进行下一步施工。（2）除设置在岩石地基上的涵洞外。涵台台身及基础每隔4-6m设置沉降缝一道，缝宽2cm，沉降缝必须上下贯通，洞口八字墙与台身也需用沉降缝隔开，用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞。（3）圆管涵管基混凝土要分成两次浇筑，先浇筑底下部分，注意预留管基厚度及安放管节座浆混凝土2至3cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分。施工注意事项（4）圆管涵管壁内外侧表面应平直圆滑，如有蜂窝，每处面积不得大于30mm30mm，其深度不得超过l0mm；总面积不得超过全面积的1并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。（5）圆管涵管节在拼装时，填塞缝隙的麻絮，上半圆应从外往里填塞，下半圆应从里往外填塞，外面用涂满热沥青的油毛毡圈裹两道，也可用二布涂阳离子氯丁橡胶防水材料进行处理。（6）、盖板涵顶防水层要采用涂料热沥青两层，每层厚1-1.5mm，两层间铺油毡纸一层。（7）严禁先填台背后填路基。K77+840钢筋砼盖板涵本涵洞为本项目最先开展的涵洞工程，故以此为例进行说明。地基允许承载力为200kPa。基础以下换填0.5m砂砾，换填宽度7米，夯实达到设计要求。