钢筋混凝土及模板讲义全解.pptx

钢筋、混凝土钢筋、混凝土及模板工程讲义及模板工程讲义一、施工及质量验收依据（1）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042015）；（2）国家建筑标准设计图集（03G101-14）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图；（3）建筑施工手册（4）建筑安全施工手册 二、钢筋工程（一）钢筋材料1、钢筋分类（1）普通钢筋分类：热轧钢筋和冷加工钢筋（2）热轧钢筋按强度等级分：、级，现在改为235级、335级、400级、500级（HPB235、HRB335、HRB400、HRB500）（3）热轧钢筋按成型分：光圆钢筋和带肋钢筋2、钢筋质量检验钢筋检查分为主控项目和一般项目一、主控项目：1）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB14991998）等相关规定取样，其质量必须满足相关标准规定；2）对抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设 计要求，当设计无具体要求时，对、级钢筋要满足下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度标准值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应小于1.3 3）当发现钢筋有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常 现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。二、一般项目：钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、污垢、颗粒状或片状 老锈 （二）配筋构造1、钢筋保护层：（1）根据混凝土结构的环境类别不同而不同，但是保护层一般在 15mm40mm。（2）基础纵向受力钢筋保护层不小于40mm，无垫层的不小于70mm。（3）梁、柱中箍筋和构造钢筋保护层不应小于15mm。2、钢筋锚固：钢筋类别混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40HPB23540d30d25d20dHRB33550d40d30d25dHRB400和RRB400_45d35d30d备注：1、在任何情况下，纵向受力钢筋的锚固长度不应小于25d；2、当、级钢筋直径大于25时，其锚固长度应乘以系数1.1（三）钢筋连接1、钢筋连接方式：绑扎搭接、焊接、机械连接（钢筋接头宜 设置在受力较小处，同一根钢筋上接头宜少设接头，同一 构件接头要互相错开）；2、钢筋接头允许百分率：（1）绑扎搭接：接头连接区段的长度1.3属于同一个接头，接 头率设计无要求时：1）对梁、板及墙类构件，不宜大于25%；2）对柱类构件，不宜大于50%。（2）机械连接和焊接：接头为连接区段的长度35d：1）受拉区不宜大于50%，受压区不受限制；2）直接受动荷载的结构构件，不宜采用焊接；当采用机械 连接，不应大于50%。（3）搭接部位箍筋要求：1）箍筋直径不应小于搭接钢筋直径的0.25倍 2）受拉（受压）搭接区域箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍（10倍），且不大于100mm（200mm）；3）当柱中纵向受力钢筋大于25时，应在搭接接头外100范围内，各设2个箍筋，其间距宜为50mm。（四）板、梁、柱、剪力墙、基础1、板：（1）板中受力钢筋一般距墙边或梁边50mm开始配置；（2）分布配筋不宜大于250mm，直径不宜小于6mm；2、梁：（1）梁纵向受力钢筋水平方向的净间距：对上部钢筋不应小 于30mm和1.5d；对下部钢筋不应小于25mm和d；（2）梁弯起钢筋：1）粱中弯起钢筋的弯起角一般为45，当梁高大于800mm，宜为60 2）弯起钢筋的弯终点应留有足够长度，受拉区不应小于20d，受压区不应小于10d，光圆钢筋末端要设置弯钩；3、柱：（1）柱箍筋末端应做成135 弯钩，平直段不应小于5d；（2）箍筋植筋不小于d/4，且不小于6mm；4、剪力墙：（1）厚度大于160mm时，设置双排分布钢筋网；（2）剪力墙水平分布钢筋搭接长度不应小于1.2la，接头位置 错开不宜小于500mm；（3）水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d后截断；5、基础 基础主要分为：条形基础、独立基础、筏板基础（五）钢筋配料和代换1、钢筋配料：（1）直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度（2）弯起钢筋下料长度=指端长度+斜段长度-弯曲调直+弯钩 长度（3）箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值2、钢筋代换（1）代换原则：1）等强度代换：构件受强度控制时采用；2）等面积代换：当构件按最小配筋率配筋时采用；3）当构件受裂纹或挠度控制时，代换后进行裂纹宽度或挠 度验算。（六）钢筋加工1、钢筋加工工艺：钢筋除锈钢筋调直钢筋切断弯 曲成型2、加工允许偏差：项目允许偏差（mm）受力钢筋长度方向全长净尺寸10弯起钢筋的弯起位置20箍筋内净尺寸5（七）钢筋机械连接1、机械连接分类：套筒挤压连接、锥螺纹套筒连接、墩粗直螺纹套筒 连接、滚压直螺纹套筒连接。2、滚压直螺纹套筒连接施工（1）连接时，钢筋规格和套筒规格必须一致；（2）经拧紧后要做好标记，单边外露丝扣不应超过2P；（3）套筒拧紧力矩值；钢筋直径（mm）161820222528323640拧紧力矩（N.m）100200250280320350(八)钢筋安装1、安装注意事项：（1）基础钢筋网绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎 牢，中间部分交叉点可以间隔交叉扎牢，双向主筋的钢 筋网，需全部相交点扎牢；（2）钢筋搭接长度范围内，应采用铁丝绑扎三点；（九）钢筋安装质量检验钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档、取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚 度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档、取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查（十）钢筋试验1、钢筋原材：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢 筋组成，重量不大于60吨；2、钢筋直螺纹套筒：同一施工条件下采用同一批材料的同等 级、同形式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验。三、混凝土（一）混凝土材料1、混凝土的组成：以胶粘材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂 和矿物掺合料，按适当比例配合、经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化 而成的人工石材。（1）水泥种类：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰 质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和符合硅酸盐水泥。（2）砂，资源分：天然砂、人工砂；细度分：粗砂、中砂、细砂。（3）水：饮用水（4）矿物掺合物：指以氧化硅、氧化铝为主要成分，在混凝土中可以代替 部分水泥、改善混凝土性能，且掺量不小于5%的具有火山灰活性的 分体材料。（如：粉煤灰、磨细矿渣、沸石粉）（5）外加剂：普通减水剂及高效减水剂，引气剂及引气减水剂，缓凝剂及 缓凝减水剂，早强剂及早强减水剂，防冻剂，泵送剂，膨胀剂，速凝 剂。（二）混凝土配合比1、混凝土配合比设计步骤：（1）计算出要求的试配强度fcu,o，并计算出所需的水灰比值；（2）选取每立方米混凝土的用水量，并由此计算出每立方混 凝土的水泥用量；（3）选取合理的砂率值，计算出粗、细骨料的用量，提出供 试配用的计算配合比；（三）混凝土拌制1、搅拌机：自落式搅拌机、强拌式搅拌机2、现场搅拌站3、搅拌的要点：第一盘考虑筒壁上的砂浆损失，石子用量适当减少4、搅拌：（1）搅拌顺序：石子水泥砂子（2）搅拌时间：60s120s5、运输：（1）水平运输设备：手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌输送车；（2）垂直运输设备：井架、混凝土提升机、施工电梯；（3）泵送设备及管道：混凝土汽车泵或移动泵车、固定式混凝土泵；（4）混凝土泵的选择：1）水平长度确定；2）混凝土泵最大水平运输距离；3）泵送能力验算；4）泵的台数；（四）混凝土振捣、输送1、振捣设备：内部振捣器、表面振捣器、外部振捣器、振动台；振捣原则：“快插慢拔、插入间距400mm左右、振捣时间1530s”2、输送：（1）混凝土输送工序中，应控制混凝土运至浇筑点后，不离析、不分层、组成 成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度；（2）输送时间：气 温延续时间采用搅拌车其他运输设备C30C30C30C3025120909075 90606045混凝土拌合物运至浇筑点温度，最高不宜超过35 ，最低不宜低于5（五）混凝土浇筑、施工缝留置1、混凝土浇筑（1）浇筑厚度：一般在200300mm，（2）浇筑技术要求：1）浇筑时，防止混凝土分层离析，自由高度不能超过2米，竖向构件混凝土高度不能超过3米；2）浇筑竖向构件前，底部应先填50100mm与混凝土成分相同的水泥砂浆；2、施工缝留置：应在结构受剪力较小且便于施工部位；（1）柱子留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁上面、无梁 楼盖柱帽的下面；（2）和板连成整体的大断面梁，留置在板面以下2030mm处，当板下有 梁托时，留在梁托下部；（3）单向板、留置在平行于板的短边的任何留置；（4）有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中 间三分之一范围内；（5）墙，留置在门洞过梁跨中1/3范围内，也可留置在纵横墙的交接处。（六）、混凝土养护及拆模1、养护：自然养护、加热养护、其他热养护；（1）覆盖浇水养护：利用平均气温高于5的自然条件，对混凝土表 面覆盖并浇水；1）覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕12h内进行；2）养护分为7d和14d；3）浇筑次数应根据能保持混凝土处于湿润状态来决定；4）混凝土养护用水宜于拌制水相同；5）当日平均气温低于5 时，不得浇水；6）大体积混凝土的养护要经过计算覆盖层数、厚度和材料。2、混凝土拆模 （1）跨度2米 50%（2）跨度2米、8米 75%（3）跨度8米 100%（4）悬挑 100%（七）混凝土结构质量检验1、外观缺陷：蜂窝、麻面、露筋、孔洞、夹杂、疏松、裂纹、外形缺陷；2、尺寸偏差：项次项 目允许偏差（mm）检验方法单层多层高层框架1轴线位移柱、墙、梁85尺量检查2标 高层 高105用水准仪或尺量检查全 高30303柱、墙、梁截面尺寸85尺量检查4柱墙垂直度每 层55用经纬仪或吊线和尺量检查全 高H/1000且不小于20H/1000且不小于30用2m托线板检查5表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺检查（八）混凝土试验1、混凝土每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不 得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每 200m3取样不得少于一次；4、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件 的留置组数应根据实际需要确定。四、模板工程（一）模板工程分类1、组合式模板：组合式钢模版、中型组合钢模版、钢框木胶 合板；2、工具式模板：大模板、滑动模板、爬升模板、飞模、模 壳；3、永久性模板：压型钢板模板、混凝土薄板模板；4、胶合板模板：木胶合板、竹胶合板；5、脱模剂：油类脱模剂、水性脱模剂、树脂脱模剂；（二）模板设计1、荷载：荷载标准值、荷载设计值、荷载调整系数；2、荷载组合：恒荷载、活荷载；3、计算软件计算模板；（三）模板施工1、基本规定：（1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设 备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够承载力、刚 度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；（2）在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收；（3）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。2、模板安装：（1）主控项目：1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载 的承载力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2）在涂刷模板脱模剂时，不得玷污钢筋和混凝土接茬处。（2）一般项目：1）模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板 内不得有积水；2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，但不得影响结构性 能或妨碍装修工程施工的脱模剂；3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4）对跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板，及其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000 5）固定在模板上的预埋件、预留洞和预留洞均不得遗漏，应安装牢固，位置准确，误差应符合下列要求；项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心位置3预埋管、预留孔中心位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10、0预留洞中心线位置10尺寸+10、06）现浇结构模板安装的偏差符合下列要求：序号序号项目项目允许偏差允许偏差检查方法检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高3水准仪或尺量3截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁24每层垂直度22m托线板5相临两板表面高差1.52m靠尺、塞尺6表面平整度22m靠尺尺量7阴阳角方正25m线尺顺直28预埋铁件、预埋管螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移29预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸5，010门窗洞口中心线位移3宽、高5拉线、尺量对角线6 脚手架、支撑体系 及计算软件谢谢大家谢谢大家