盖板涵施工方案.pptx

准备材料中砂、碎石、水泥减、钢材、铲车盖板涵施工方案施工工序:施工准备 定位放线 基坑开挖 地基处理 模板支设 混凝土浇筑 模板拆除 混凝土养护 下道工序 盖板涵施工方案施工准备 此项工程正式开工前，项目部中心试验室人员按照设计要求进行盖板涵施工用砼进行配合比设计试验和其他相关材料试验，技术人员编制出该项工程的施工组织设计，报监理工程师审批，同时申请本项目开工。备料 该项目工程中需要用到的砂（砾）石材料、水泥、钢材在开工前运至施工现场，并分别堆放整齐。施工用机械安装就位，并进行调试。测量放样:测量人员按照设计图纸进行盖板涵的实地测量放样，并放出开挖基坑范围，打上易识标桩盖板式通道拆除及加宽 A、拆除 混凝土一字墙墙身、洞口、端墙、洞口铺砌拆除 浆砌过程中必须采取防护措施，在取行监理工程师批准后，方可实施。防止老路失稳造成事故。片石锥坡及基础拆除 为了保证高速公路路堤的稳定，拆除 B、拼宽 通道拼宽施工期臆，必须中断通道内的交通，事先应与有关部门协商，并取得当地部门的配合开挖基坑 先由挖掘机按照测量标桩进行初步开挖，开挖时在各界面上预留1020cm，由人工进行整修、检底，使其达到设计高程要求，开挖出的土体由汽车运至指定地点（6）浇筑砼基础 基坑开挖完成后，检测基底，不符合要求时采取监理工程师同意的处理措施进行处理，基底检测合格后，重新放样，支立模板，浇筑基础砼，并振捣成型，砼由集中拌和站拌制，砼罐车运输，人工配合吊车浇筑。施工时应确保涵底扩建部分与原有部分平齐，每4米设1道沉降缝。支立涵身模板 当基础砼强度达到2.5MPa时，拆除基础模板，将基础顶面清扫干净，放出涵身平面位置，然后支立模板，模板全部使用钢模板，每块模板规格为1m1.5m，模板面板厚5mm，每块钢模板上使用4根16圆钢作为对拉拉杆。，模板支立成型后，依据测量点位对模板的平面位置及间距进行校正，校紧模板与模板连接的螺丝，调整拉杆间距，用手拉葫芦将模板拉紧，保证模板牢固及线条顺直。模板表面平整度5mm.检查模板拼缝，清理掉突出胶条，并对不严密处重新填塞。浇筑墙身砼浇筑混凝土前，应对支架、模板、进行检查，符合设计要求后方可浇筑。由于墙身混凝土体积较大，在浇注过程中应严格控制浇筑速度并设专人检查支架、模板、稳固情况。砼拌制严格执行砼设计配合比，砼分层浇筑，分层浇筑厚度控制在300mm左右盖板预制 盖板在标段预制场集中预制，底座采用C25混凝土浇注，底模采用5mm钢板，侧模采用定型组合钢模板盖板安装 安装前应检查涵台尺寸。当台帽砼强度达到100%时即可将预制好的盖板吊装就位，。板边对准沉降缝边缘，依次逐片安装。盖板与台帽间垫1厘米厚的油毛毡。涂刷沥青防水层 在盖板相临处按设计制作1:3的水泥砂浆勾缝，将整个涵体外层外露部分涂刷两层沥青防水层。涵侧回填 在垫层砼强度达到设计要求后，按规定的填筑材料进行涵侧回填，涵侧回填的范围按设计要求实施，回填时分层进行，每层厚度为1015cm，填土的压实在光轮压路机无法压到的狭窄区域，人工采用小型机动或电动夯实机具夯击，务使其达到设计密实度要求。结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为96%。台背填土顺路线方向长度：顶部为距翼墙尾端2倍台高加3m；底部（原地面）距基础内缘3m。谢谢谢谢谢谢谢谢观观观观赏赏赏赏