DB35_T 1539-2015水泥单位产品能耗数据采集标准0401_1_-(高清版）.pdf

ICS 27.010 F 01 DB35 福建省地方标准 DB35/T 15392015 水泥单位产品能源消耗数据 采集技术规范 Technical code for data collection of energy consumption per unit of cement 2015-12-28 发布 2016-03-28 实施福建省质量技术监督局 发 布 DB35/T 15392015 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 符号.3 5 能源消耗数据采集方法.4 6 计量器具配备要求.9 7 能耗指标计算方法.10 附录 A（规范性附录）熟料平均 28 d 抗压强度计算方法.13 附录 B（资料性附录）各种能源折标准煤参考系数.14 DB35/T 15392015 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009 标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则 给出的规则起草。本标准由福建省计量科学研究院提出。本标准由福建省能源标准化技术委员会归口。本标准起草单位：福建省计量科学研究院、福建省标准化研究院。本标准主要起草人：吴孟辉、陆青、方仁桂、许航、姚进辉、方辉、黄娇红、陈丽辉。DB35/T 15392015 1 水泥单位产品能源消耗数据采集技术规范 1 范围 本标准规定了水泥单位产品能源消耗数据的采集方法、计量器具配备要求、相关指标计算方法。本标准适用于水泥企业的单位产品能源消耗数据采集。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 175-2007 通用硅酸盐水泥 GB/T 2589-2008 综合能耗计算通则 GB 16780 水泥单位产品能源消耗限额 GB/T 21372-2008 硅酸盐水泥熟料 GB/T 24851 建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求 GB/T 29873-2013 能源计量数据公共平台数据传输协议 3 术语和定义 GB 16780、GB/T 29873-2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 消耗数据采集 data collection of consumption 能源消耗数据采集与实物消耗数据采集。注：燃料收到基低位发热量、熟料28 d抗压强度、水泥28 d抗压强度数据采用统计期内检验数据进行计算。3.1.1 能源消耗数据采集 data collection of energy consumption 数据采集设备对带有通讯接口的能源计量仪表实时读取消耗数据，并传输给能源计量数据集中采集终端，数据经能源计量数据集中采集终端相关处理后，上传至能源计量数据公共平台。3.1.2 过程产品产量的数据采集 data collection of material consumption 数据采集设备对带有通讯接口的实物计量器具实时读取消耗量数据，并传输到能源计量数据集中采集终端，数据经能源计量数据集中采集终端进行适时换算成过程产品产量后，上传至能源计量数据公共平台。DB35/T 15392015 2 3.2 熟料生产实际煤耗 the coal consumption of clinker 在统计期内熟料生产的实际燃料消耗，实际燃料包括烘干原燃材料和烧成熟料消耗的燃料，单位为吨。3.3 单位熟料生产标准煤耗 the standard coal consumption per unit product of clinker 在统计期内每吨熟料的熟料生产实际煤耗折算成标准煤，单位为千克标煤/吨。3.4 生料制备工序电耗 the electricity consumption of raw meal 在统计期内生料制备过程的电力消耗，包括制备生料所需所有原材料处理至生料制备完成的耗电量和处理废弃物替代原料、燃料耗电量，单位为千瓦时。3.5 单位生料制备工序电耗 the electricity consumption per unit product of raw meal 在统计期内每吨生料的生料制备工序电耗，单位为千瓦时/吨。3.6 熟料烧成工序电耗 the electricity consumption of clinker sintering 在统计期内熟料烧成工序的电力消耗，包括生料出库至熟料烧成入库和燃料、替代燃料处理制备的耗电量，单位为千瓦时。3.7 单位熟料烧成工序电耗 the electricity consumption per unit product of clinker sintering 在统计期内每吨熟料的熟料烧成工序电耗，单位为千瓦时/吨。3.8 水泥制成工序煤耗 the coal consumption of cement 在统计期内水泥制成的实际燃料消耗，包括烘干废弃物替代混合材的燃料，单位为吨。3.9 单位水泥制成工序标准煤耗 the coal consumption per unit product of cement 在统计期内每吨水泥的水泥制成工序煤耗折算成标准煤，单位为千克标煤/吨。DB35/T 15392015 3 3.10 水泥制成工序电耗 the electricity consumption of cement 在统计期内水泥制成的电力消耗，包括熟料出库磨制水泥至水泥装运出厂和石膏制备、混合材制备及其他替代材料制备的耗电量，单位为千瓦时。3.11 单位水泥制成工序电耗 the electricity consumption per unit product of cement 在统计期内每吨水泥的水泥制成工序电耗，单位为千瓦时/吨。4 符号 下列符号适用于本文件。A：统计期内熟料平均28 d抗压强度（遵照附录A的规定），单位为MPa。A1：统计期内用于烧成工序耗煤量，单位为kg。A2：统计期内用于处理原燃料耗煤量，单位为kg。A3：统计期内用于处理废弃物耗煤量，单位为kg。A4：统计期内用于烘干混合材耗煤量，单位为kg。A5：统计期内用于入生料磨原料消耗量，单位为t。A6：统计期内用于入窑生料消耗量，单位为t。A7：统计期内用于入水泥磨熟料消耗量，单位为t。A8：统计期内用于入水泥磨石膏消耗量，单位为t。A9：统计期内用于入水泥磨混合材消耗量，单位为t。A10：统计期内用于其他掺和物消耗量，单位为t。B：统计期内28 d水泥加权平均抗压强度，单位为MPa。d：28 d水泥抗压强度等级修正系数。ECL：可比熟料综合能耗，单位为kgce/t。EKS：可比水泥综合能耗，单位为kgce/t。eCL：熟料综合煤耗，单位为kgce/t。eKCL：可比熟料综合煤耗，单位为kgce/t。eh：统计期内烘干水泥混合材所消耗燃料折算的单位水泥标准煤量，单位为kgce/t。ehe：统计期内余热发电折算的单位熟料标准煤量，单位为kgce/t。esj：单位熟料生产标准煤耗，单位为kgce/t。g：统计期内水泥企业水泥中熟料平均配比，%。K：海拔修正系数。L：入窑生料的烧失量，%。PC：统计期内的水泥总产量，单位为 t。PCL：统计期内的熟料总产量，单位为 t。PO：海平面环境大气压，单位为Pa。PH：当地环境大气压，单位为Pa。QBM：每千克标准煤发热量，单位为kJ/kg。注：千克标准煤的规定见GB/T 2589-2008中的6.2。QC：统计期内从生料制备到熟料烧成全过程消耗的总电量，单位为kWh。QCL：统计期内生产每吨熟料的综合电力消耗，单位为kWh/t。DB35/T 15392015 4 QKCL：可比熟料综合电耗，单位为kWh/t。QKS：可比水泥综合电耗，单位为kWh/t。QSC：统计期内单位熟料烧成工序电耗，单位为kWh/t。QSL：统计期内单位生料制备工序电耗，单位为kWh/t。QSN：统计期内单位水泥制成工序电耗，单位为kWh/t。Qnet,ar：统计期内实物煤的加权平均低位发热量，单位为kJ/kg。U1：统计期内余热上网电量，单位为kWh。U2：统计期内生料制备耗电量，单位为kWh。U3：统计期内处理废弃物替代原料耗电量，单位为kWh。U4：统计期内熟料烧成工序耗电量，单位为kWh。U5：统计期内处理废弃物替代燃料耗电量，单位为kWh。U6：统计期内水泥制成耗电量，单位为kWh。U7：统计期内处理废弃物替代混合材耗电量，单位为kWh。U8：统计期内其他生产耗电量，单位为kWh。U9：统计期内对外转供电量，单位为kWh。：熟料强度等级修正系数。1：统计期内生料制备工序耗电量占总生产耗电量的比例，1=U2/（U2+U3+U4+U5+U6+U7+U8-U9）。2：统计期内熟料烧成工序耗电量占总生产耗电量的比例，2=U4/（U2+U3+U4+U5+U6+U7+U8-U9）。3：统计期内水泥制成工序耗电量占总生产耗电量的比例，3=U6/（U2+U3+U4+U5+U6+U7+U8-U9）。4：统计期内熟料生产过程耗电量占总生产耗电量的比例，4=（U2+U4）/（U2+U3+U4+U5+U6+U7+U8-U9）。5：统计期内水泥生产耗电量占总生产耗电量的比例，5=U6/（U2+U3+U4+U5+U6+U7+U8-U9）。5 能源消耗数据采集方法 5.1 工序能源消耗采集点 5.1.1 工序能源消耗 水泥单位产品的工序能源消耗主要有熟料生产实际煤耗、生料制备工序电耗、熟料烧成工序电耗、水泥制成工序煤耗、水泥制成工序电耗及其他生产电耗。如有对外供电，还需扣除对外供电部分电耗。5.1.2 熟料生产实际煤耗采集点 熟料生产实际煤耗采集点分布如图1所示。熟料生产实际煤耗应采集入煤磨前的原煤量、处理原燃料煤耗和窑处理废弃物煤耗。带余热发电的水泥企业还应采集余热发电上网电量。DB35/T 15392015 5 图1 熟料生产实际煤耗采集点示意图 5.1.3 生料制备工序电耗采集点 生料制备工序电耗采集点分布如图2所示，通过采集生料制备耗电量和处理废弃物替代原料耗电量确定。图2 生料制备工序电耗采集点示意图 5.1.4 熟料烧成工序电耗采集点 熟料烧成工序电耗采集点分布如图3所示，通过采集熟料烧成工序耗电量和处理废弃物替代燃料耗电量确定。DB35/T 15392015 6 5U4U 图3 熟料烧成工序电耗采集点示意图 5.1.5 水泥制成工序煤耗采集点 水泥制成工序煤耗采集点分布如图4所示，通过采集烘干混合材耗煤量确定。图4 水泥制成工序煤耗采集点示意图 5.1.6 水泥制成工序电耗采集点 水泥制成工序电耗采集点分布如图5所示，通过采集制备水泥耗电量和处理废弃物替代混合材耗电量确定。DB35/T 15392015 7 图5 水泥制成工序电耗采集点示意图 5.1.7 其他生产电耗采集点 其他生产电耗包括辅助生产电耗和其他应计电耗。辅助生产电耗包括统计期内空压机、循环水泵等辅助生产设备的电耗。其他应计电耗应包括统计期内用于办公、化验室、机修和车间照明等的电耗。其他生产电耗采集点分布如图6所示。其他生产电耗通过采集其他生产耗电量确定。若有对外转供电，需要单独采集对外转供电量。图6 其他生产电耗采集点示意图 5.2 过程产品产量采集点 5.2.1 过程产品产量采集点说明 过程产品产量的采集点主要包括生料产量采集点、熟料产量采集点和水泥产量采集点。5.2.2 生料产量采集点 生料产量采集点分布如图7所示，生料产量通过采集入磨原料消耗量（A5）确定。DB35/T 15392015 8 图7 生料产量采集点示意图 5.2.3 熟料产量采集点 熟料产量采集点分布如图8所示,通过采集入窑生料消耗量（A6）确定。图8 熟料产量采集点示意图 5.2.4 水泥产量采集点 水泥产量采集点分布如图9所示,通过采集入水泥磨熟料消耗量、入水泥磨石膏消耗量、入水泥磨混合材消耗量和其他掺和物消耗量确定。图9 水泥产量采集点示意图 5.3 采集方式 5.3.1 煤的采集 煤的采集（即煤的消耗数据采集）：采集设备从煤实际投入到生产环节的计量仪表（进入煤磨前）上读取消耗数据，数据经过相关处理后传输到数据集中采集设备上。DB35/T 15392015 9 5.3.2 油的采集 油的采集（即油的消耗数据采集）：根据油的供应情况（管道供应与储存供应）区分采集。若为管道供应，采集设备应在油路进入企业的总表（关口表）上实时读取消耗数据；若为储存供应，采集集设备应从企业的储油设备进入生产环节处的计量仪表上实时读取消耗数据，数据经过相关处理后传输到数据集中采集设备上。5.3.3 电的采集 电的采集（即电的消耗数据采集）：采集设备从与主要用电工序（包括生料制备工序、熟料烧成工序、水泥制成工序以及辅助生产工序）、余热上网电量和对外转供电（若有需采集）等相关计量仪表上实时读取消耗数据，数据经过相关处理后传输到数据集中采集设备上。5.3.4 熟料产量的采集 采集设备从实际进入回转窑的生料的相关计量仪表上实时读取消耗数据，数据经过相关处理后传输到数据集中采集设备上。5.3.5 水泥产量的采集 采集设备从实际进入水泥磨的各种原料的相关计量仪表上实时读取消耗数据，数据经过相关处理后传输到数据集中采集设备上。6 计量器具配备要求 根据GB/T 24851的要求，水泥单位产品能耗数据采集的计量器具准确度等级应满足表1要求。表1 水泥单位产品能耗数据采集计量器具准确度等级要求 计量器具类别 计量目的 准确度等级要求 衡器 进入生产环节的静态计量 0.1 进入生产环节的动态计量 2.0 电能表 有功交流电能计量(6 kV 以下)用能单位变压器容量2 000 kVA 1.0 315 kVA用能单位变压器容量2 000 kVA 2.0 用能单位变压器容量315 kVA 或单相供电 2.0 油流量表（装置）液体能源计量 重油、渣油 1.0 成品油 0.5 温度仪表 用于液态、蒸汽能源的温度计量 2.0 与气体、蒸汽质量计算相关的温度计量 1.0 压力仪表 用于气态、液态能源的压力计量 2.0 与气体、蒸汽质量计算相关的压力计量 1.0 注1：当计量器具是由传感器（变送器）、二次仪表组成的测量装置或系统时，表中给出的准确度等级应是装置或系统的准确度等级。装置或系统未明确给出其准确度等级时，可用传感器与二次仪表的准确度等级按误差合成方法合成。注2：用于成品油贸易结算的计量器具的计量器具的准确度等级应不低于0.2。注3：所配备的计量器具应具备数据传输通讯接口。DB35/T 15392015 10 7 能耗指标计算方法 7.1 熟料生产煤耗 7.1.1 熟料产量 熟料产量按公式（1）计算：PCL=A6（1-L）0.98.(1)式中：0.98生料量回灰系数。7.1.2 单位熟料生产标准煤耗 单位熟料生产标准煤耗按公式（2）计算：heCLBMnet,ar21j)(ePQQAAes.(2)7.1.3 余热发电折算标准煤量 余热发电折算标准煤量按公式（3）计算：CL1he1229.0PUe.(3)式中：0.1229每千瓦时电力折合的标准煤量，单位为千克标准煤每千瓦时（kgce/kWh）。7.2 单位生料制备工序电耗 单位生料制备工序电耗按公式（4）计算：51982SL)(AUUUQ.(4)7.3 单位熟料烧成工序电耗 单位熟料烧成工序电耗按公式（5）计算：CL2984SC)(PUUUQ.(5)7.4 水泥制成工序电耗 7.4.1 水泥产量 水泥产量按公式（6）计算：PC=A7+A8+A9+A10.(6)7.4.2 单位水泥制成工序电耗 单位水泥制成工序电耗按公式（7）计算：C3986SN)(PUUUQ.(7)DB35/T 15392015 11 7.5 可比熟料综合煤耗 7.5.1 熟料强度等级修正系数 熟料强度等级修正系数按公式（8）计算：45.52A.(8)式中：52.5统计期内熟料平均抗压强度修正到52.5 MPa。7.5.2 海拔修正系数 水泥企业所在海拔高度超过1000m时进行海拔修正，海拔修正系数按公式（9）计算：OHPPK .(9)7.5.3 可比熟料综合煤耗 可比熟料综合煤耗按公式（10）计算：eKCL=KeCL=Kesj.(10)7.6 可比熟料综合电耗 7.6.1 熟料综合电耗 熟料综合电耗按公式（11）计算：CL49842CLCCL)(PUUUUPQQ.(11)注：对于无法区分熟料生产具体工序电能表的企业，可采用熟料段总电能表的方式进行采集。7.6.2 可比熟料综合电耗 可比熟料综合电耗按公式（12）计算：QKCL=KQCL.(12)7.7 可比熟料综合能耗 可比熟料综合能耗按公式（13）计算：ECL=ekcl+0.1229QKCL.(13)式中：0.1229每千瓦时电力折合的标准煤量，参见附录B，单位为千克标准煤每千瓦时（kgce/kWh）。7.8 可比水泥综合电耗 7.8.1 水泥综合电耗 水泥综合电耗按公式（14）计算：DB35/T 15392015 12 C5987CL6S)(PUUAQUQ.(14)对水泥粉磨企业，计算水泥综合电耗时按QCL为零计算。7.8.2 水泥强度修正系数 水泥强度修正系数按公式（15）计算：45.42Bd .(15)式中：42.5统计期内28 d水泥平均抗压强度修正到42.5 MPa。7.8.3 可比水泥综合电耗 可比水泥综合电耗按公式（16）计算：QKS=dKQS.(16)7.9 单位水泥制成工序标准煤耗 单位水泥制成工序标准煤耗按公式（17）计算：CBMnet,ar4hPQQAe.(17)7.10 可比水泥综合能耗 可比水泥综合能耗按公式（18）计算：EKS=ekclg+eh+0.1229QKS.(18)7.11 生产不同强度等级水泥的指标计算 统计期内企业生产两种以上不同强度等级的水泥时，应根据不同强度等级的可比水泥综合电耗和水泥产量采用加权平均的方法计算可比水泥综合电耗和可比水泥综合能耗。7.12 有多条生产线企业的能耗采集 企业有多条生产线时，按生产线分别采集数据计算能耗。DB35/T 15392015 13 A 表B.1 附 录 A（规范性附录）熟料平均 28 d 抗压强度计算方法 A.1 范围 本附录适用于水泥熟料平均28 d抗压强度的计算。A.2 方法原理 根据GB/T 21372-2008所得的熟料28 d抗压强度数值和对应的熟料产量计算，按GB 175-2007中表3规定的硅酸盐水泥28 d抗压强度指标作为对应强度等级的水泥熟料28 d抗压强度。A.3 日、旬、月、季、年度熟料平均 28 d抗压强度计算 A.3.1 日熟料平均28 d强度的计算 熟料日平均28 d可采用日权平均方法计算，即将熟料的28 d抗压强度分别乘以日产量，分别相加后除以窑的总产量，即得日熟料平均28 d抗压强度。A.3.2 旬熟料实际平均强度等级 将旬中每日熟料28 d抗压强度分别乘以日产量，分别相加后除以该旬窑的总产量，即得旬熟料平均28 d抗压强度。A.3.3 月熟料实际平均强度等级 将月中每日熟料28 d抗压强度分别乘以日产量，分别相加后除以该月窑的总产量，即得月熟料平均28 d抗压强度。A.3.4 季度熟料实际平均相当等级 将季度中分月的熟料平均28 d强度等级分别乘以每月熟料产量，并相加后除以该季度熟料总产量，即得季度熟料实际平均强度等级。A.3.5 年度熟料实际平均强度等级 将年度中分月的熟料平均强度等级分别乘以每月熟料产量，并相加后除以当年的熟料总产量，即得年度熟料实际平均强度等级。DB35/T 15392015 14 B 表B.2 附 录 B（资料性附录）各种能源折标准煤参考系数 表B.1列出了各种能源折标准煤参考系数。表 B.1 各种能源折标准煤参考系数 表B.1 表B.1 表B.1 各种能源折标准煤参考系数 表B.2 能源名称 平均低位发热量 折标准煤系数 原煤 20 908 kJ/kg（5 000 kcal/kg）0.714 3 kgce/kg 洗精煤 26 344 kJ/kg（6 300 kcal/kg）0.900 0 kgce/kg 洗中煤 8 363 kJ/kg（2 000 kcal/kg）0.285 7 kgce/kg 其它洗煤 煤泥 8 363 kJ/kg 12 545 kJ/kg（2 000 kcal/kg 3 000 kcal/kg）0.2857 kgce/kg 0.4286 kgce/kg焦炭 28 435 kJ/kg（6 800 kcal/kg）0.971 4 kgce/kg 原油 41 816 kJ/kg（10 000 kcal/kg）1.428 6 kgce/kg 燃料油 41 816 kJ/kg（10 000 kcal/kg）1.428 6 kgce/kg 汽油 43 070 kJ/kg（10 300 kcal/kg）1.471 4 kgce/kg 煤油 43 070 kJ/kg（10 300 kcal/kg）1.471 4 kgce/kg 柴油 42 652 kJ/kg（10 200 kcal/kg）1.457 1 kgce/kg 煤焦油 33 453 kJ/kg（8 000 kcal/kg）1.142 9 kgce/kg 渣油 41 816 kJ/kg（10 000 kcal/kg）1.428 6 kgce/kg 液化石油气 50 179 kJ/kg（12 000 kcal/kg）1.714 3 kgce/kg 炼厂干气 46 055 kJ/kg（11 000 kcal/kg）1.571 4 kgce/kg 油田天然气 38 931 kJ/m3（9 310 kcal/m3）1.330 0 kgce/m3 气田天然气 35 544 kJ/m3（8 500 kcal/m3）1.214 3 kgce/m3 煤矿瓦斯气 14 636 kJ/m3 16 726 kJ/m3（3 500 kcal/m3 4 000 kcal/m3）0.5000 kgce/m3 0.5714 kgce/m3 焦炉煤气 16 726 kJ/m3 17 981 kJ/m3（4 000 kcal/m3 4 300 kcal/m3）0.5714 kgce/m30.6143 kgce/m3 高炉煤气 3 763 kJ/m3 0.128 6 kgce/m3 DB35/T 15392015 15 表 B.1（续）能源名称 平均低位发热量 折标准煤系数 其他煤气 a）发生炉煤气 5 227 kJ/kg（1 250 kcal/m3）0.178 6 kgce/m3 b）重油催化裂解煤气 19 235 kJ/kg（4 600 kcal/m3）0.657 1 kgce/m3 c）重油热裂解煤气 35 544 kJ/kg（8 500 kcal/m3）1.214 3 kgce/m3 d）焦炭制气 16 308 kJ/kg（3 900 kcal/m3）0.557 1 kgce/m3 e）压力气化煤气 15 054 kJ/kg（3 600 kcal/m3）0.514 3 kgce/m3 f）水煤气 10 454 kJ/kg（2 500 kcal/m3）0.357 1 kgce/m3 粗苯 41 816 kJ/kg（10 000 kcal/kg）1.428 6 kgce/kg 热力（当量值）0.034 12 kgce/MJ 电力（当量值）3 600 kJ/（kWh）860 kcal/（kWh）0.122 9 kgce/（kWh）电力（等价值）按当年火电发电标准煤耗计算 蒸汽（低压）3 763 MJ/t（900 Mcal/t）0.128 6 kgce/kg _ DB35/T 15392015 福建省地方标准 水泥单位产品能源消耗数据采集技术规范 DB35/T 15392015*2016 年 3 月第一版 2016 年 3 月第一次印刷