木工字梁胶合板模板体系饰面清水混凝土施工应用技术.pdf

第 3 8卷 第 9期 2 0 1 1年 9月 建筑技术开发 Bu i l d i n g Te c h ni q ue De v e l o p me nt Vo 1 3 8I No 9 S e p 201 1 木工 字粱胶 合板 模板体 系饰 面 清水 混凝 土 施 工 应 用技 术 黄 道 元 ( 河 南省 第二建 设集 团有 限公 司， 河 南新 乡4 5 3 0 0 2 ) 摘要 系统介绍 了木工 字梁胶合 板模板体 系在饰面清水混凝土施工 中的应用 ， 重点阐述 了饰 面效果深化 设计 、 对拉 螺栓孔 眼成孔等成套应用关键技术 ， 旨在通过模板体 系应用水平 的提高 ， 确保 工程 饰面效果 ， 节约 工程 材料 ， 加快施工进度 。 关键词 】 木工字梁胶合板模板体系 ； 饰面清水混凝土 ； 安装 中图分类号 T U 7 5 5 2 2 文献标志码 B 文章编号 1 0 0 1 5 2 3 X ( 2 0 1 1 ) 0 9 0 0 5 5 0 6 随着 国家 环 保 和绿 色 施 工 的发 展 需 要 ， 饰 面 清 水混凝土工艺应用 日趋广泛。木工字梁胶合板模板 体系因具有刚度大 、 自重轻 、 加 固受力科学、 拼缝严 密 、 接 长接高 方便 、 整 体 性 好 等 优点 ， 为 高标 准 实 现 饰面清水混凝土饰面效果提供 了可靠保障。 河南 省第二 建设 集 团有 限公 司结合 多年 的清水 混凝 土施工 经验 ， 依 托工程 项 目， 积极 开展 了木 工字 梁胶合板模板体系饰面清水混凝土施工成套应用技 术 的研 究 ， 确立 了关 键 技 术 ， 其 中 ， 对 拉 螺 栓孔 眼成 孔 、 明缝 成 型技术 获得 国家 专利 。 1工 程概 况 某 核 电站 厂 前 区饰 面 清水 混 凝 土群 体 工 程 ， 单 位( 子单位 ) 工程 1 2个 ， 层高 3 6 m、 4 2 m、 4 5 m不 等 ， 墙 体厚 度 2 0 0 h i m、 2 5 0 m m， 截 面积 较 小 ， 饰 面清 水混 凝 土 总 面积 3 0 0 0 0 m 以上 。如何 确 保 工 程饰 面效果 、 集约化利用模板等施工资源 、 整体加快施工 进 度是本 工程 施工 需要 解决 的核 心问题 。 2 技术 特点 1 ) 应 用饰 面效 果深 化 设计 技 术 ， 通 过 对 螺 栓 孔 眼、 明缝 、 蝉缝 、 假眼等进行整体布局或布局优化 ， 并 综合考虑模板的制作 、 安装及周转等施工需要 ， 统筹 实现 了饰 面效果 的美 观 、 工程 材 料 的节 约 以及 施 工 进 度 的加快 ； 2 ) 应 用 以预紧 为技 术 特 征 的蝉 缝 成 型 、 模 板 安 装加 固技 术 。通 过 实施定 型制 作 、 标准 化加 固 、 定 置 收稿 日期： 2 0 1 1 0 61 5 作者简介： 黄道元 ( 1 9 6 5 - ) ， 男， 河南省 宁陵县人 ， 毕业于郑州工学院 ， 硕士研究生 ， 高级工 程师 ， 长期从 事建 筑施 工管理 ， 河 南 省第二建设集 团有限公 司董事 长。 化管 理 ， 提 高 了模板 的 制作 和安装 精度 ， 克服 了模 板 变形 、 拼缝漏浆等质量缺陷， 施工环保 ， 现场文明 ； 3 ) 应 用 对拉 螺栓 孔 眼成 孔 专 利 技 术 ， 成孔 采用 有 自预紧功 能 的饰 面 清 水 混凝 土 模 板 堵 头 ， 堵 头 与 丝杆可根据需要采用一体化直接成型或丝扣活连接 两 种型式 ， 堵 头根 部设 圆形 暗槽并 内置橡胶 垫 圈 ， 堵 头在 螺母 的作 用下 有 自预 紧 功 能 ， 更 利 于 与 面板 压 紧 ， 防止 了螺栓 孔失 圆及 熊猫 眼 。 4 ) 应用 明缝成型专利技术 ， 明缝条与面板相结 合 的面 中心高 、 两侧 边 低 ， 有 压 紧趋 势 ， 利 于 与 面 板 压紧 ， 防止 了 明缝 漏 浆 、 麻 面 等质量 缺 陷 。 3 工 艺流 程 木工 字梁 胶合 板模 板体 系饰 面清 水混 凝土施 工 工艺 流程 见 图 1 。 4施工 要点 4 1 施 工准备 1 ) 木 工 字 梁 胶 合 板 模 板 体 系 的 主 要 材 料 及 构 配 件应 提前 组 织 供 应 厂 家 ， 见 表 1 。饰 面 清水 混 凝 土模板堵头 、 明缝条为专利产品， 使用时需专项设计 提供厂家制作。 2 ) 模板制作所需钢管架平台应提前搭设 ， 平台 应 露 空 ， 表 面平 整 ， 平 台高 以 普通 人 身 高 为 宜 ， 方 便 人 站在 下 面仰视 作业 。 3 ) 模 板 制 作 及 安 装 所 需 起 吊设 备 应 充 分 结 合 模板重量选定， 成品模板重量一般为5 5 6 0 k g m 。 4 ) 施 工操 作 脚 手架 应 提 前 搭设 ， 脚 手 架 距 建筑 物 的净距应 满足模板 吊装需要 ， 一般 不小于 8 0 0 m m。 各项 准 备充 分 后 ， 应 模 拟 工程 结 构 型式 及 早 进 行 样板 施工 。 5 5 第 9期 黄道元 ： 木工字梁胶 合板模板体 系饰 面清水混凝 土施 工应 用技术 第 3 8卷 模 板 设 计 钢 筋 施 5 12 混 凝 土 施 工 混 凝 土 表 面 处 理 图 1 模 板 制 作 模 板 安 拆 木工字梁胶合板模板体系饰面清水混凝土工艺流程 4 2操 作 要 点 4 2 1 饰面效果深化设计 1 ) 应充分结合原设计借助计算机放样进行 ， 坚 持 对 中 、 对齐 、 对称 原则 ， 并及 时与设 计方 沟通 。 2 ) 混凝土构件几何尺寸宜标准化和模数化， 宜 与面板模数吻合并充分考虑模板 的包边厚度 ， 以利 于 面板 节约 。 3 ) 明缝 的设 置应兼顾 饰面美 观、 模 板分块 大 小 、 混凝土浇筑高度等需要 ， 明缝应规律 ， 明缝分割 范围的几何尺寸宜与面板模数吻合， 明缝宜与施 工 缝 、 后 浇带 重叠 。竖 向 明缝 宜设 置在孔 洞 中心线 、 窗 间墙中心线处 ， 同一立面内明缝的间距宜相等； 水平 明缝宜设置在楼层标高、 窗台标高、 窗顶或过梁梁底 标高 、 框架梁梁底标高处 ， 明缝应交 圈； 当建筑物高 度大于 4 5 n l 、 墙体厚度小于 2 5 0 m m时， 宜设置水 平施工明缝 ， 当建筑物较长 、 一次浇筑无法完成时宜 设 置 竖 向施 工 明缝 。 4 ) 明缝 的深度 一般 宜 为 1 0 m m， 且 不 应影 响混 凝 土保 护层 厚度 的强制 性要求 。 5 ) 蝉缝设计应在明缝设计 的基础上进行， 蝉缝 间距宜与面板模数吻合， 蝉缝应竖向成线 、 水平交圈。 6 ) 对拉螺栓孔眼的排布应规律， 纵横成线、 水平交 圈。孔眼的间距宜与面板模数吻合 ， 以利于面板拆除 后周转利用 、 减少二次螺栓孑 L 开孔 ； 孔眼的间距应 同时 满足加固需求， 不能满足的， 宜设计成假眼装饰孔， 但 对拉螺栓加固孔的位置应同时在设计图上标明。 7 ) 窗台等部位应设计流水坡 ， 从窗 台墙厚 中心 线 至外 墙边 的流水 坡度 一 般 为 1 0 一2 5 ； 窗洞 口 及室外构件等应设计槽型滴水线。 表 1主 要 材 料 用 量 序号 名称 型号规格 材质 单位 数量 备注 l 清水面板 1 2 2 o 2 4 4 0l 8 优质覆膜 。 。 2 木 工 字 梁 H 2 0 欧 洲 云 杉 黼 黜 3 标准双槽钢 【 l 2 Q 2 3 5 4 对拉螺杆 D 1 5 4 5号钢 木工字梁等应 结合模 板受 力计算 进行 5 蝶形螺母 D l 5 球墨铸铁 个 复核 根据模板 6 蝶形螺母垫片 1 0 0l o 0 球墨铸铁 个 配置数量 7 连接抓 Q 1 9 5 套 精确确定 8 斜拉座 与【 1 2标准双槽 钢 球墨铸铁 件 9 芯带 匹配定型加 工 Q 2 3 5 根 1 0 芯带销 球墨铸铁 件 1 1 连接卡片 3 0 3 03 Q 2 3 5 个 规格可根据需 要调整 l 2 对拉螺栓套管 + 2 5 P V C 与对拉螺栓和模 板堵头匹配 第 3 8卷 黄道 元 ： 木工 字梁胶合板模板体 系饰 面清水混凝土施工应用技 术 第 9期 8 ) 同一单位工程不同部位以及不同单位工程的 饰面效果应统 一考虑 ， 各单元块 的分 割效果 宜设计 一 致 ， 以利于模板 一 致或 简易 改造 后 一致 ， 提 高模 板 的 通用性和周转能力， 降低管理难度， 加快工程进度。 9 ) 饰 面效果 深化 设 计应 形 成 饰 面效 果 图 ， 如 图 2 ， 并报请 设计 单位 等相 关方 批准认 可 。 7 5l 8 75l R 75l 8 图 2某工程饰面效果 4 2 2模 板设计 1 ) 模 板版 图设 计 时 ， 模 板 分 块 大小 及 其 重 量应 满足 起 吊需要 ， 模板 应注 明编 号和上 墙顺 序 ， 以便 实 施定 置化 管理 ， 如 图 3 。 图 3某 工 程 模 板 排 版 2 ) 模板制作 图应按照排版 图进行 ， 应标明模板 各项几何尺寸及细部节点做法。 4 2 3 模 板 制作 1 ) 单块面板下料宜采用精密裁板锯裁切 ， 下料 后按 图纸 编号 。 2 ) 面板预拼 过程中宜采用手工刨或单侧刨 刃 对单 块 面板 进行 精确 找 方 ， 预拼 无 误 后 应及 时刷 清 漆 对 切 口进 行封 闭保 护 。 3 ) 主 、 次 背 楞 采 用 连 接 爪 连 接 ， 宜 先 将 槽 钢 摆 放在操作平台上， 再将木工字梁摆放在槽钢上 ， 连接 爪分别勾住主、 次背楞后旋紧加 固螺母。 4 ) 面板 在 次 背 楞 的上 的组 拼 应 至 少 2人 以上 协作完 成 。 应先 精 确 固定 一 端 的 面板 ， 然 后 沿 一个 方 向 逐块 从 一端 向另一 端赶铺 ， 定 位无 误后 ， 采用 打包 带 将组 拼后 的 面板拉 紧 固定 ， 如 图 4 ， 面板 与 次 背 楞连 接完 成前 ， 打包 带不 得撤 除 。 图 4利 用 打 包 带 紧 固 面板 蝉缝宜设置在次背楞上 ， 如图 5 ， 面板赶铺过 程中应加强蝉缝控制。赶铺前 ， 应将面板侧边提前 涂透 明 中性 硅 酮密 封 胶 ， 涂 胶 应 均 匀 连续 ， 赶铺 时 ， 蝉 缝 内宜 等 间 距 插 入 同厚 度 的 薄 垫 片 均 匀 控 制 缝 宽 ， 打包带紧固时应确保密封胶连续溢出， 紧固后统 一 擦拭 干净 。 面栖 蝉缝 面板B 图 5 蝉 缝留置示 意 5 ) 面板 与次 背 楞采 用 角 铁状 连 接 卡 片 连 接 ， 作 业方式如图 6 。卡片不宜采用直角形 ， 确保有 一定 预 紧性 ， 卡 片利用 自攻 丝 固定 ， 自攻 丝长度 不得 穿透 面板。模板组装效果如图 7所示 。 图 6 实施面板与次背楞连接 6 ) 堵 头 、 明缝 条安 装 前 应先 在 面板 上 弹线 确 定 各 自安装位置。 模板堵头安装应先开安装孔 ， 开孔宜采用开 孔器 ， 孔边 及时刷 清 漆封 闭 。堵头安 装 时 ， 应先 放 置 好 内置垫圈， 丝杆穿透安装孔后旋紧螺母 。安装示 意 及应用 效果 如 图 8 、 图 9所示 。 5 7 第 3 8卷 黄道 元 ： 木工 字梁胶合板模板体 系饰 面清水混凝 土施工应用技术 第 9期 模 板根部的混凝土表面宜提前敷贴薄 海绵 ( 3 4 m m厚 ， 3 0 11 1 1 1 1 宽) 以防止根部漏浆 ， 如图 1 2 。 后浇带处 的模板宜采用整块模板 ， 安装要求 如 图 1 3所 示 。 7 8 图 1 3后 浇 带 处 模 板 不 意 1一对拉螺栓 ； 2一螺母 ； 3一饰顽清水模板 ； 4一标准双槽钢 ； 5一挡板( 内衬钢丝网片) ； 6一明缝条 ； 7一后浇带两侧混凝土构件 ； 8一后浇带 同一模板用作竖 向构件分层施工时 ， 水平施 工 明缝宜 通过 在模 板 的根 部 和顶部 分别 使用厚 度 相 同 、 梯形截面角度相同但宽窄不 同的明缝条留置 ， 顶 部 的明缝 条应较 宽 ， 底 部 的应较 窄 ， 如 图 l 4所示 ， 模 板安装 就位 前应 注意 检查 和调整 。 0 0 图 1 4宽 、 窄不 同明缝条 留置水平施工 明缝 模板隔离剂应刷涂均匀 ， 隔离剂宜采用水溶 性皂化油隔离剂并适当掺加消泡成分 。 如 建筑 物 过 长 且又 有很 多对 称 部位 ， 宜先 将 各对称部位的模板在设定位置精确定位 ， 然后依次 敷设其它模板， 避免从一头连续赶铺累积误差过大， 洞 口或 大角 出现严 重偏差 。 单 块 模板 安 装 宜 先就 位 然 后逐 段 调 整 ， 调整 时模板 拼缝 处宜 打 透 明 中性 硅 酮 密 封胶 挤 密 ， 过程 中可根据现场情况每隔一段对个别模板进行修边 ， 以消 除安装 累计 误差 。 同一立面上的模板用于标准层施工连续使用 时 ， 其 位置必 须 固定 。 一 2 ) 单块模板连接加 固宜在就位调整过 程中进 行 ， 调整 无误后 及 时加 固 。 模板根部的加 固螺栓满足加 固要求时 ， 应在 内模安装后正式加固。否则 ， 应借助下层构件 的对 拉 螺栓孔 附加 竖 向槽钢 加 固 ， 如 示意 图 1 5所 示 。 专用顶、拉件 室 内脚 手架 图 1 5 借 助下 层结构螺栓孔加固模板示意 单块模板 问采用芯带连接加 固。作业时 ， 先 将芯带放置于双槽 钢缝 隙内， 装上芯带销后 用榔头 自上 向下 击 打 ， 直 至模 板 销 紧 ， 如 图 1 6所 示 。必 要 时 ， 接 口部位 可 附加 主背楞 加强 。 一 芯 带 销 钢 背 楞 芯 带 I- I 2 0 木 梁 图 1 6 芯带连接加 固示意 阳角采用斜拉座加 固， 如图 l 7所示 。加固时 先用销子将斜拉座 固定在双槽钢上 ， 然后穿对拉螺 栓并旋紧加 固螺 母。通常情 况下 ， 斜拉座沿竖向的 间距不 宜 大于 6 0 0 m m。 图 1 7阳角加固示意 5 9 第 9期 黄道元 ： 木 工字梁胶合板模板体 系饰面清水混凝 土施 工应 用技 术 第 3 8卷 定型阴角模板与相邻模板采用芯带和芯带销 连 如 图 1 8所示 接加 固 。 图 1 8 阴 角加 固示 意 3 ) 外模安 装完 毕应 联 合 验 收 ， 重 点 检 查 大角 的 垂直 度 和 顺 直 度 ， 线 坠 应 吊 至 下 层 结 构 的层 高 过 半处 。 -一 一 一 - - 。 - - - d 6 4 ) 内模 板 安 装 应 在 外 模 板 安 装 验 收 完 成 后 进 行 。 内模安装应提前选定 内、 外模套管与堵头的 连 接型式 。如 图 1 9 ， 当构 件 为 双 面 清水 时 ， 应使 用 第一种连接方式 ， 以防止螺栓孑 L 眼处流浆 ， 保证孔眼 质量 ； 当构件外面为清水 、 内面表观质量要求不高 时 ， 宜使用第二种连接方式 ， 套管与外模堵头实施嵌 入 式 连接 ， 与 内模 堵头 实施对 接 ， 保 证外 部孔 眼质量 的 同时加快 内模 安装 速度 。 窗洞 口宜先施工窗台。当门窗洞 口一次成型 时， 洞 口阴角上 、 下接 口的模板端头均应倒 4 5 。 角 ； 墙体端部的模板应采用 内嵌法固定 ， 下 口的模板应 设 置 排气孔 ， 洞 口模 板 支撑应 稳 固 ， 下 口模 板应 有防 止 模板 上浮 的压 紧措施 。 5 ) 模 板 拆 除应 按 安 装 的 反方 向顺 序 进 行 。拆 除前 ， 应 将有 自预 紧功 能的堵 头螺母 松掉几 丝 ， 阴角 模 板 的堵头 因与 与丝 杆 采 用 丝扣 活 连接 ， 拆 模 前 应 将 螺母 、 丝杆 提前 与堵头 松开 脱离 。 一 - _ I 6 厂 图 l 9 内、 外模堵头套管连接方式 1一面板 ； 2一木工字梁 ； 3一 标准双槽钢 ； 4一有 自预紧功 能的饰面清水混凝 土模板堵头 ； 5一P V C套 管； 6一对拉螺栓 ； 7一垫片 ； 8一花型螺母 ； 9一开放式堵头 4 2 5钢筋施 工 1 ) 对拉 螺栓 与钢 筋发 生 冲 突 时 ， 钢筋 应 避让 对 拉螺 栓 。 2 ) 截 面积 小 、 钢 筋 密集 的 构 件 ， 钢 筋 绑 扎 时 应 设 置混凝 土下料 通道并 做好 标识 。 4 2 6混凝 土施 工 1 ) 混凝 土下 料时 宜设 置料 盘 ， 必 要 时人 工 辅 助 入模 ， 防止直接 泵 送 冲击 损 坏 面 板 。振 捣棒 应 按 预 设 的下料 通道标 识插 入 ， 严防误 振损坏 面板 、 螺栓 套 管 等 。 2 ) 浇 筑过程 中应 安 排 专人 看 护模 板 ， 发 现 螺 栓 加 固螺母 松动 等 问题 及 时处置 。 3 ) 洞 口浇筑 时混 凝土 宜从两 侧对 称入模 。 5 结 束语 本技术在所述群体工程中成功运用 ， 完成的饰 面清水混凝土大角顺直， 表面平整 ， 对拉螺栓孔眼布 局匀 称 、 凹孔清 晰圆润 ， 明缝 、 蝉缝 匀直交 圈 ， 混 凝土 原色原貌、 原汁原味， 具有强烈的视觉冲击力和艺术 展现力， 整体赏心悦 目， 工程累计节约成本 1 0 0万元 以上 ， 社会 、 经济效益显著。 本 技术 的 技 术 原 理 可 推 广 至 面板 为优 质 塑料 板 、 铝板 、 玻 璃钢 板 ， 次背楞 为 铝梁 、 “ 几 ” 字 梁 ， 主背 楞为双槽钢 的其它定型模板体系， 模板体 系也可与 提升动力装置配套实施， 形成 自爬式模板体系。 参考文献 清水混凝 土应用技术规程 ， J G J 1 6 9 -2 0 0 9