奥体体育场施工组织设计1.doc

第一章 工程概况
1、工程概况
南京奥林匹克体育中心主体育场是2005年我省举办第十届全国运动会和国际单项最高级别运动会的硬件设施，是南京市规划中城市副中心的重要组成部分。该工程是省政府“十五”计划的重点工程，也是“十五”期间开工建设的最大社会事业项目，是标志性建筑工程。
该工程位于建设中的南京奥林匹克体育中心的中心位置，南北长360m，东西宽为270m，呈椭圆形，建筑面积为127982m2，有6万多个座位席，主体育场设计为6层，局部八层，一层设有新闻媒体、赛事工作、运动员和设备用房，二、四、六层为看台和商业用房等，三、五层为贵宾包厢等。
该工程平面由A、B、C、D四大区域构成，并互相对称。该工程地基为钢筋砼灌注桩（单桩承载力为1500-2000KN）、C30独立柱承台、MU10条形砖基础及C30砼基础梁组成，承台厚度为1500mm，基础梁断面为800mm×1200mm，±0.00地面砼结构厚度为250mm。主体结构为现浇C40钢筋砼框架结构和剪力墙框筒结构联合体，看台及梁、楼板为预应力钢筋砼结构，柱网尺寸为7320×7320mm，柱为圆柱，390根，直径尺寸分别为800mm和1200mm，框架结构主梁尺寸为600mm×900mm和600mm×850mm等多种规格，看台大梁断面尺寸为600mm×1200mm和600mm×900mm，次梁尺寸为400mm×600mm，楼层板结构厚度为80mm至250mm等多个尺寸。采用M5 KM1型多孔砖和加气砼砌块作为填充隔断墙，墙面采用1:1:6混合砂浆抹面。屋面采用钢结构，由V形支撑斜拱及钢管支撑组成，屋架支撑于一对南北走向的大型钢拱架上，一对钢拱架分别作用于砼灌注柱、4个23m×30m×3m的大体积砼支座及连接支座的预应力砼地梁。
2、工程特点
2.1 造型新颖，设计理念超前。
2.2 工程占地面积大，工程体量大。
2.3 配套功能多，专业齐全。
2.4结构复杂，专业计算复杂。
2.5 工艺设计先进，新工艺应用多。
3、建设地点与环境特征
3.1奥林匹克体育中心主体育场工程东侧为江东南路，西侧为上新河路，南北两侧分别为青石埂路和纬八路。
3.2 工程项目所在地地势平坦，原为村庄及农田，并有大面积的水塘，目前水塘已经填平，成为暗塘。地面标高在5.61～7.44m。
3.3 该场地地下水位较高，含水层水源较丰富，渗透性能较大。
4、施工条件
4.1 业主提供了能基本满足施工的场地，承包商必须服从业主的安排。
4.2 业主为承包商提供了1600KVA的供电量和DN80的总水管，并已将水、电接至施工场地。
4.3 本工程地下旧有管线均为废弃管线。
4.4 承包商进场后，根据工程施工需要，业主向承包商移交施工现场已有的坐标、高程控制点。
4.5 承包商要为业主、监理工程师提供基本办公条件。
4.6 弃土和运土工作由承包商负全责。
4.7 承包商进场后，要全面规划场内排水系统。施工污水排放必须经沉淀后才能排入附近下水道，排放工作由承包商负全责。
4.8 承包商要加强施工车辆的管理，并在施工便道与社会道路交接处设置标志、标牌及承担相关费用。
4.9 承包商负责管理施工现场内已建成的设施和设备，并对损坏和被盗负全责。
4.10施工场内其余体育设施同时施工，施工队伍多，场内设备车辆多。
4.11 专业设计难，图纸难以一步到位。
5、项目管理特点
5.1施工工期紧，目标质量、安全、文明、要求高。
5.2工程占地面积大，工程体量大，周转材料、设备、劳动力投入量巨大，资金投入量大，劳动力管理、协调难度大，管理压力大。
5.3钢拱跨度大（370m左右），吊装难。预应力梁张拉长度超长，且量大，控制难，看台砼浇筑抗裂难。
5.4 多圆心、曲径看台施工放线难。
5.5 看台悬挑大，净空高，模板体系建立难。
5.6 专业预埋、预留多，且精度要求高。
5.7 台阶变化多、转角多，模板施工控制要求高。
5.8 周边工程同时起动多，道路疏导协调多。材料、设备进场量大，运距远，总平面控制难度大。
5.9专业多，工序安排与协调多。
6、总体应对构想
6.1 “五十字方针”
超前谋划，集思广益。
项目化管理，信息化控制。
确保投入，兑现配合。
品位一流，质量精品。
组织有序，安全文明。
技术创新，工艺领先。
6.2 组建强有力的项目管理部
体育场工程一旦我公司中标—总承包，针对工程特点，我公司将组建强有力的工程项目管理部，来实施全过程管理控制。项目管理部经理由年富力强的同志来担纲，该同志有丰富的实践经验，具备较强策划、决策、组织、控制、协调和应变能力，精通房屋建筑专业知识及结构设计技能，能够以身作则，言传身教，率先垂范，善于调动各方面的力量，善于打硬仗、打恶仗。 整个项目管理部组成人员由具有丰富实战经验的70多位同志组成，各专业工种齐全。
6.3 完善组织制度保证体系
根据我公司对项目经理职责的规定，项目经理作为企业法定代表人的委托人，对工程项目实施全面负责，企业法人与项目经理签订工程项目全面承包合同，明确双方责、权、利。超额实现综合目标奖励，不能完成，扣除押金的20-80%，同时我公司在制度保证方面有一整套配套方法，以保证工程项目优质、高速、安全、文明地完成，形成“一人下令，协调指挥，分区把手，平面图定人定岗”管理格局。
6.4 将三大贯标体系融合为综合贯标体系，不断持续改进，全面实现绩效管理。（三大体系为ISO9001:2000、ISO14001和职业健康安全管理体系）
6.5 切实推行项目法管理,强化信息化控制。
6.6 承诺：专业分包单位的欠缺，即为我方管理失误。
7、总体要求及对策
7.1 对工程结构全面理解，认真分析、组织、学习结构的状况；有针对性地编制施工方案。
7.2 成立专业测量小组，多方位的进行测量攻关。
7.3利用业主提供的施工场地，合理地规划好每一临设。
7.4对周转材料，有计划、有步骤的进行夜间运输，同时专人负责装卸，加强管理，减少噪音。
7.5进行合理的施工部署，将砌筑工程、部分装饰工程和配套工程穿插于主体砼工程施工过程中，以获得最短、最合理的工期，并采取相应的施工进度保证措施；从劳动力、机械设备上予以充分的保证，配备足够的劳动力，先进的机械设备，满足进度需要和施工需要，充分了解现场特点和不利因素(如停水、停电、雨季、冬季、大忙季节、夜间禁施)，采取切实可行的有效措施，确保不延误工程进度。
7.6 充分满足业主的需求，担负起总承包职责，从施工配合、施工进度、施工技术、施工质量及安全文明施工管理等方面采取相应的措施。
7.7 制订切实可靠的安全施工保证措施、文明施工管理措施;并严格按《环境管理体系文件》的要求执行。
根据本工程特点，本项目部在施工组织时，将克服各种不利因素，将以确保合格质量为前提，争创优质；以饱满的热情、诚信的态度、科学的管理、发扬创新拼搏的精神，务实、进取的工作作风，一流的工程速度，确保兑现“质量、工期、安全、文明”的管理目标；确保按期按质地完成施工任务。

第二章 施工部署
1、施工准备
1.1 技术准备
1.1.1 项目经理组织项目部有关人员，认真学习施工图纸和相关的规范、标准，做好图纸会审和交底的准备工作。
1.1.2 讨论初编的施工组织设计，并经修改后，完善施工组织设计， 经业主、监理审核后，确定施工程序和操作方案。
1.1.3 根据设计施工图纸和施工组织设计要求，确定工程质量控制点和关键工序，编制其施工方案和作业指导书(如预应力框架模板支承计算等)。
1.1.4 编制工程量预算清单，做好模板、钢筋、予埋件等翻样工作，及时制定本工程的周转材料使用计划和主要材料、设备及机具的采用购供应计划。
1.1.5 根据公司的《质量保证手册》，具体制订新技术、新材料、新工艺和新设备应用的人员培训与实施计划。
1.1.6 依据公司的《质量保证手册》和《程序文件》，编制本工程项目质量计划，确定工程质量合格的前提下，创优良的技术措施。
1.2 现场准备
1.2.1 本工程一旦我公司中标，我项目部将及时进场，并按施工组织设计中的施工平面布置图进行现场布置。
1.2.2 对业主提供的规划、水准点及控制坐标点，按设计要求进行复核，符合要求后，进行轴线投测、定位，布设轴线控制网，引测高程基准点，设立临时防护，妥善保护各基点。
1.2.3 组织主要施工机械提前进场，根据工程定位和平面布置安装就位。
1.2.4 主动与业主取得联系，施工区域、周围地下设施和地下障碍物分布情况，确定监测方案。
1.2.5对施工场地内及附近外围区域进行彻底清理和打扫，美化施工环境。
1.2.6 办理现场与对外的通讯设施的申请安装手续，为施工联络提供方便。
2、施工原则
按照先地下后地上，先深后浅，先结构后装饰，先湿作业后干作业，内外装饰合理交叉，专业安装工程同步穿插的原则组织施工。
3、项目管理总体安排
3.1 项目管理目标
3.1.1 工期目标
开工日期为2003年1月1日，主体结构封顶日期为2003年8月30日，主体育场总工期22个月，总体竣工日期为2004年10月28日。
基础部分施工工期为120天，主体结构169天，屋架吊装及屋面施工197天，安装工程479天，设备调试检测72天，跑道工程142天，细部收尾76天。
3.1.2质量目标
确保精品工程，目标鲁班奖。实现“国内一流、国际先进”的总要求。
3.1.3 安全生产管理目标
做到安全生产，杜绝重大伤亡事故，月轻伤事故率不超过1‰。
严格执行本公司的《职业健康安全程序文件》和《职业健康安全管理手册》。
3.1.4文明工地管理目标
施工现场实现“四化一系统”，即美化、硬化、亮化、绿化；实行监控系统。
2003年上半年达标化工地、2003年下半年确保通过省、市级文明工地。
3.1.5环境控制目标
本项目部将精心组织、科学施工，千方百计地降低施工噪音、粉尘、光污染等对周边环境的影响，使噪音、粉尘、光污染、污水排放符合ISO14000标准规定要求。
在施工中尽量采用对环境无污染的建材及周转材料，力争做到：“绿色施工”。
3.1.6成本控制目标
属本公司采购材料，由公司采购中心统一采购，现场严格总平面图控制，木材、模板、钢筋下料采用线性规划原理，科学下料；进场材料严格验收，材料责任使用，确保材料使用管理严格有序。成本节约达2.5%。
3.2 工程总体施工流程
主体结构
土方回填
基础工程
砼垫层
基槽土方
施工准备

室外工程

室内工程
水电暖通安装配套

竣工验收
油漆工程

楼地面
幕墙施工
钢屋架施工

3.3 主体工程施工段的划分
3.3.1 基础、主体阶段施工
根据本工程体大、量大，同时又南北、东西分别相互对称的特点，在综合考虑布局的前提下，以伸缩缝作为施工分界，组成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个大区段组织施工，每个区段内组织流水施工。主要构想为：
Ⅰ区（89轴与90轴间伸缩缝至11轴与12轴间伸缩缝形成的区域）、Ⅱ区（39轴与40轴间伸缩缝至61轴与62轴间伸缩缝形成的区域）、Ⅲ区（61轴与62轴间伸缩缝至89轴与90轴间伸缩缝形成的区域）、Ⅳ区（11轴与12轴间伸缩缝至39轴与40轴间伸缩缝形成的区域）。
先期施工Ⅰ、Ⅱ大区，为钢拱架和屋架尽早吊装创造条件。在钢拱架吊装阶段，再同时施工Ⅲ、Ⅳ二个大区。每个大区内分别等分成二个流水段组织流水施工。流水段划分见区域划分图示（附图1）。
同时，在Ⅰ、Ⅱ区内施工时，在Ⅲ、Ⅳ区内预留通道，通道宽度30米左右，该通道也为吊装预留。详见施工现场总平面布置图（附图2）。
水平方向分段以自然楼层分层为主。
3.3.2 装饰工程施工布署
(1)关键工作为钢屋盖及屋面板、幕墙施工，在抓紧该项施工时，安装及内装饰工程施工在Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区、Ⅳ区四个区域内同时展开施工，以提高单位时间工作量，缩短施工工期。
(2)主体封顶、钢屋架施工完毕后，由于室外工程、体育场跑道施工面较广，工程量较大，在满足装饰及配套施工的同时，及早开始室外工程、体育场跑道等子单位工程的施工。
4、工程进度控制安排与资金安排
4.1 总进度计划表
按上述施工流程及施工段划分，编制工程总进度计划，详见施工总进度计划表。
4.1.1 工程工期、总进度计划网络的编制说明
(1)进度计划编制依据现有的设计图及招标文件。
(2)进度计划主要考虑在主体结构阶段，结构非预应力施工时间要短，但必须保证预应力有足够的时间和技术间隙。
(3)主体砼结构施工结束，相关专业工种转入，同时土建及其它便利部分展开操作。室内、室外交叉进行。
(4)施工全过程遵循进度计划，各工序合理搭接，密切配合，以缩短工期。
4.2主要分部施工工期目标
根据编制的施工总进度计划，确定主要分部工程工期目标：
主要分部施工工期目标
分 部 名 称
计划工期(天)
计划开始时间
计划完成时间
基础工程
120
2003.1.1
2003.4.30
主体结构
169
2003.3.15
2003.8.30
钢屋架及屋面施工
197
2003.9.1
2004.3.15
精装饰工程
305
2003.12.1
2004.9.30
安装工程
479
2003.6.1
2004.9.30
设备调试检测
72
2004.8.15
2004.10.25
细部处理
76
2004.8.01
2004.10.15
4.3 月进度计划
为实现上述总目标，便于总承包方与专业分包方的相互协调与制约，利于业主对资金的及时投入，承包方对资金的合理使用，编制施工月进度计划。
4.4 劳动力投入
4.4.1劳动力计划表
针对工程定额用量实际，结合以往施工人均实际完成定额，依据各工序时间控制计划（见施工进度计划表），各施工阶段人员投入情况如下：
施工

阶段工种
(平均级别)
2003.1-2003.4
±0.00以下基础工程(人)
2003.5-2003.8
±0.00以上主体工程(人)
2003.9-2004.4屋盖安装/装饰安装初期(人)
2004.5-2004.8装饰后期/场内外配套阶段(人)
钢筋工(5)
480
520
40
160
砼、普工(4)
200
180
150
250
支模木工(5)
450
700
200
300
制作、安装木工(6)
50
80
240
160
瓦工、粉刷工(6)
160
200
400
250
架子工、机械工(4.5)
120
120
80
60
油 漆 工(5)
6
6
120
160
水 电 工
20
80
240
200
专业分包单位人员估计
10
80
450
300
合 计
1496
1966
1920
1840
说明：砼工、普工、瓦工在基础、主体施工阶段非砼浇筑期间作为木工、钢筋工的辅助工使用。
4.4.2主体结构高峰期劳动力投入在2000人左右。
4.4.3 平均劳动力投入为1800人左右。
4.5 资金投入
按招标文件约定的条款进行安排。
4.6专业施工安排
本工程专业施工量大，为合理穿插，确保分项工期，必须按下表计划组织，便于土建装饰施工的落实。
专业分包工程工期
专业工程名称
工期(天)
开始时间
结束时间
钢屋架屋面施工
197
2003.9.1
2004.3.15
消防工程
479
2003.6.10
2004.9.30
智能化系统工程
439
2003.7.30
2004.10.10
装修工程
305
2003.12.1
2004.9.30
幕墙工程
243
2003.10.1
2004.5.30
电 梯
151
2004.2.1
2004.6.30
体育场灯光及音响
158
2003.10.25
2004.3.30
水电暖通工程
469
2003.6.15
2004.9.25
场内配套设施
118
2004.6.15
2004.10.10
跑道工程
142
2004.6.1
2004.10.20
4.7 主要材料与设备进场控制计划
为了实现上述工期目标，业主在主要材料、设备以及指定分包工程等需按以下时间供货或组织安装。
序号
名 称
进 场 日 期
分包合同签订日期
1
三 大 材
提前15-20天提供进货计划开始,按进场计划,分阶段实施。

2
室内饰面材料
2003.11.15-2004.4.30
2003.5-2003.10
3
通风空调设备
2004.3.10-2004.4.30
2003.4.30前
4
幕墙
2003.9.10-2004.3.10
2003.3.30前
5
电梯安装
2003.12.30
2003.3.30前
6
消防设备
2004.4.30
2003.8.30前
7
机电设备
2004.2.20-2004.4.30
2003.7.30前
注：主要材料设备进场计划是围绕进度计划而编制，要确保工期受控，材料、设备按期到场
5、主要周转材料投入
根据本工程结构特点，结合工期要选择投入的周转材料，见下表。
名 称
规 格
单 位
数 量
钢 管
Φ48×3.5
T
7800
门 架

m2套件
5000

扣 件

直 角
只
750000
对 接
只
72000
回 转
只
55000
胶 合 板
十一夹板(0.915×1.83m)
张
120000
竹 笆 片
1000×2000
张
30000
定型圆柱钢模
φ800
套
90
φ1200
90
安 全 网
细 目
口
20000
40 × 40
口
16000

第三章 前期准备及辅助设施工程
1、前期准备
本工程施工前的准备工作非常多，不仅涉及企业内部的方方面面，而且要与社会诸多部门保持密切联系。总承包方既要派出得力人员对施工前期进行协调、规划，又要尽快与建设单位及地方政府、主管部门和相关的协作单位建立密切的联系，以消除施工障碍，疏通施工渠道，提高准备工作效率，为施工创造一个和谐、融洽的内外部环境，同时也为工程的顺利开工和后续施工生产顺利进行打下良好的基础。
1.1与建设方和建设方代表的协调
总承包方要向建设方和建设方代表通报工作情况，并与建设单位和建设方代表协商工作事项、商定议事规则及程序、确立例会制度。同时，总承包方还要协助建设方办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件，并与建设方商定生产区和生活区的用地，确定大型建筑安装设备、临时周转库房场地和加工运输方案等。
1.2与社会有关部门的协调
总承包方还要积极主动地与当地公安、交通、街道、城管、市 政、园林、环保、环卫、自来水公司、电力公司、燃气公司等部门取得联系，向他们通报情况，听取他们的意见，了解政府及主要管理部门的最新管理信息，按要求办理相关手续，制定相应的管理制度，使施工行为符合政府及主管部门的管理规定，以取得当地政府及主管部门的支持、信任与配合。
1.3与施工环境的协调
搞好施工环境的协调，首先要做好施工现场周围环境的调查研究工作，掌握真实情况，增强工作的预见性、针对性和及时性，尽可能减少自然或人为的不利因素对施工的影响，为施工的顺利进行创造条件。
总之，总承包方只有积极主动参与建设方的前期协调工作，才能赢得施工时间，赢得施工主动权。
1.4与供应商的协调
由于本工程施工用设备和材料数量大、规格品种多，质量要求高，是制约施工的关键因素之一。总承包方在施工前应对大型施工设备和大宗材料的采购方式、供应渠道做出妥当的安排。
2、现场情况
2.1本工程现处于工程桩施工中，生产区和生活区均需要平整，才具备正式施工条件。
2.2施工用电、水已接通，提供总电量为1600KW，水源管径为DN80，可满足本工程施工要求。
2.3场内道路已具备使用条件，根据现有道路情况，视施工需要增设连接加工区与生产区的临时施工道路。
2.4生活区及施工现场用彩钢板作围墙维护，高度不低于2m，而且要整齐。
2.5施工期间的污水、废水经净化后，排入指定的城市管道，雨水可直接排入城市管道。
3、平面布置
3.1平面布置原则
3.1.1场地布置要紧凑合理，材料堆放整齐，且要符合“短运输、少搬运、占地少”的原则。
3.1.2主要施工机械布置要方便运输使用，且有利于提高机械使用效率。
3.1.3设施布置不但要满足使用要求，而且要符合安全、文明、消防、环保、卫生等要求。
3.2 总体布置设想
根据设计总平面图，经现场踏勘，职工住宿布设在业主指定的生活区域。现场管理用房(办公)、材料仓库等设施设在业主指定的生产区域内，为施工方便，生产加工区用汽车吊和4辆大型平板车将成型钢筋等加工材料运到施工现场，绕主体育场外侧布设8台塔吊用作垂直运输和水平搬运。砼浇筑采用泵送，其余小型机械视需要选择布置；周转材料堆放点选定若干，做到堆放整齐，且不影响交通与使用。
具体布置详见施工现场平面布置示意图。
3.3具体布置
我公司在组织施工时，将实行硬地面做法和封闭式围护施工。
3.3.1施工道路
进场后，按图纸设计的道路走向，对基土进行整理夯实。若条件许可，按图纸设计的道路做法将路基一次成型, 若条件不充分，则将临时施工道路浇筑150厚C20砼面层(面标高控制为成品道路面层的底标高，待后作路基用)，宽为6m。临时道路主要布设在建筑物四周以及连接生产加工区与施工现场区。为使雨季排水流畅，在道路两侧设排水管道和排水井。
3.3.2施工场地
主要施工用地浇筑100mm厚C20素砼面与主要道路相连，临时设施用地及建筑物周围浇筑50mm厚C10素砼面层，且按需要设置必须的排水明沟，雨水就近排入集水井到城市管网中。
3.3.3围墙
围墙采用彩钢板，既简洁明了，又经久耐用，符合文明施工要求，外作醒目标牌，内作宣传标语，充分体现现场文明管理的特色。
3.3.4大门
工地大门用L50×50×5mm角铁板作骨架，面用镀锌铁皮封包，进出口设警卫室，由专人值 班管理，由于工程用特殊材料、设备较多，必要时，委请专业保安人员值勤。
4、施工用水计划
4.1 用水计算
因施工现场与生活区域分开，故施工用水主管与生活用水主管分开。
4.1.1施工现场施工用水q1
q1=k1×∑Q1×N1×K2/t(8×3600)
式中，K1 —未预计的施工用水系数，取1.15；K2—用水不均匀系数,取1.5；Q1—每个台班实物量,砌砖取100m3,砼养护取180m3；N1—施工用水定额，砌砖取200L/m3，砼养护以300L/m3；t—按每到一台班计。
q1=1.15×（100×200+180×300）×1.5/ (8×3600) =4.43L/S
4.1.2施工现场机械用水q2
现场机械用水量较少，按q2=1L/S
4.1.3施工现场消防用水q3
消防用水取q3 =1.5 L/S .
则，施工现场总用水量为Q=1.1(q1+q2+q3)=7.62 L/S
D = 4Q/(π×v×1000) = 4×7.62/(3.14×1.5×1000)
= 804mm
所以，业主负责提供的DN80的总水管引至施工现场，基本满足施工需要。
4.1.4生活区生活用水q3
q3=K1p1N3K3/b(24×3600)
式中，K1取1.15；K3取1.5；P1—施工现场高峰人数(按主体施工)1800人；b—每天工作班数，取1；N3—生活用水定额，取40L/人班，则
q3 = 1.15×1800×40×1.5/(8×3600) =4.32 L/s
D= 4q3/(π×v×1000) = 4×4.32/(3.14×1.5×1000)
= 60.6mm
业主现场提供的引入生活区域水源主进水管为DN80，通过现场水箱配置，能满足生活需要。
4.2 平面布置
4.2.1在业主提供的水源点，选用管径为Φ75的镀锌管作主管，送至各用水点，支管用Φ50镀锌管。场地范围及过路水管埋入地下300 mm深，以防管线被压破。
4.2.2各作业区及生活区分别选用Φ32和Φ25镀锌管接到各处，并设闸阀及专用水龙头。
4.2.3在木工房、工地仓库、木模堆场及建筑物周围，设置供水管径为Φ50。 并在下列各区域设置专用灭火器：每层在各楼梯口、人行坡道口等处设置不少于３只灭火器；木工房设6只灭火器；钢筋棚设置3只灭火器，配电房设2只（开式）灭火器、并配黄砂箱1只（0.5T）；食堂设3只灭火器，厕浴间各设2只；其它区域均按消防有关规定设置。
4.3立面布置
4.3.1楼层供水用Φ50镀锌管作总管，(根据需要不少于12根)。地面各设总闸阀一只（为方便维修）。每层装设闸阀一只，用作楼面保养及装饰装修阶段用水接头。
4.3.2楼面采用耐压软管供水。
4.3.3为保证上部施工用水，设置高压泵四台（扬程75m）作备用。
5、现场排水系统
5.1场地排水
5.1.1 浇筑砼面层时，在场地周围，生活区及建筑物外围分别设置排水明沟，且各段形成一定坡度。场地水经排水沟流入窨井后排入市政管网。
5.1.2 排水沟截面为200×250 mm(宽×深)、沟底浇筑100mm厚C10素砼，沟壁用标准砖砌筑，20厚1:2水泥砂浆粉刷，设定排水坡度为2%。场地中间形成凸弧形面，便于向四周排水。
5.2 生活排水
食堂废水经简易隔油池分离后排入指定网管，厕所污水经工地化粪池后排入规定污水网，生活废水及浴室废水排入相应废水网井。
5.3 排水系统的维护
5.3.1配备人员对排水系统进行日常维护清理，确保排水畅通，使场内无积水。
5.3.2由专人及时检查和清除排水沟及沉淀池中的积存物，做好沟壁的防护工作，有损坏时及时修补。
5.3.3雨季、汛期重点检查，特别是基础施工在此期间进行时，应增设人员，增加排水机具，提高排水能力。
6、施工用电计划
本工程采用TN-S制供电方式。所有电缆采用五芯线，用电系统采用三级配电、二级保护，专用变压器中心点直接接地，保护接零线和工作零线严格分开。
6.1 平面布置
6.1.1将业主提供的施工用电源接到现场配电间(配电间设电源接驳点)，总配电屏上分设主要控制闸，分别控制塔吊、货用施工升降机，对焊、立焊机械、搅拌机械、卷扬机及照明等。照明线路与动力线路分开使用，选择合适的截面主电缆线通过埋地或架设，分别送至使用位置。
为减少电缆用量，大型用电机械尽可能集中布置。
6.1.2用电线路用电杆架设，按所设的回路分别布置到各用电机械，设专用配电箱作端接。凡电缆通过道路及场地处，均作深埋处理，并设可靠保护，防止电缆因碾压而破坏（主电缆线送至主要设备优先采用埋地式，若无法埋地，采取架设走线，宜挂在Φ8钢丝线下）。
6.1.3主干电缆线选用线径，根据各回路用电量经计算，按规定选定，满足施工负荷需要。
6.2 竖向布置
楼梯井作电缆通道，随施工结构层上升。每层增设分配电箱及接驳箱。塔吊预先配备足够长度的线缆，满足结构上升的长度。
6.3 照明
6.3.1施工场地照明, 以3.5kw镝灯为主，辅以相应的1kw碘钨灯, 由专职电工挂设照明行灯，以满足夜间施工需要。
6.3.2办公室、宿舍照明用40w日光灯。浴室、厕 所、食堂采用防潮防爆灯具。道路使用节能灯具。加工场用1kw碘钨灯照明。
6.3.3办公室、宿舍内的插座与照明分路设置，并分别安装单相漏电保护器，确保用电安全。
6.4 为保证工程施工连续进行施工，我公司将配一台200kw柴油发电机组作临时停电或维修使用。
6.5 基础施工阶段临时供电
6.5.1沿基坑周边设置12只固定配电箱，作为基坑内各种机械用电之需，24只移动配电箱，其中12只用于砼浇筑，12只用于施工照明。
6.5.2每台塔吊上设置1只3.5KW镝灯，为保证施工现场夜间正常照明，为不影响周围环境镝灯朝向均指向建筑物，除夜间砼浇筑使用外，镝灯均关闭。另夜间施工配备足够的流动式碘钨灯帮助局部照明，基础施工阶段在基坑周围搭设12座6m高灯架,12只3.5kw镝灯照向基坑内。
6.6 楼层配电箱设置
每层设置12只配电箱。电缆线沿脚手架内侧结构面上升，电缆线采用瓷瓶固定，每层用电通过电缆线拉接各流动小配电箱进行施工。
楼梯内、人货电梯及共用通道采用36V电压挂设照明用电，
7、主要施工机械
现场设有塔吊、货用施工升降机、搅拌机等；塔吊先于基础结构施工前安装到位，货用施工升降机待主体出一层开始安装。主要机械位置布置见总平面布置图。
7.1 塔吊
本工程虽然建筑高度不大，但平面跨度大、分布范围广。综合考虑到本工程钢架及屋面板施工等方面情况，选用QT-125TM塔吊4台和QT-80TM塔吊4台。
在基础施工前，先行安装塔吊。塔吊中心距外墙皮3000mm。具体布置见施工总平面布置图。
7.2 混凝土机械，本工程采用商品砼，12台商品砼泵车，其中2台备用，现场搅拌机四台供零星砼搅拌及砂浆拌制之用。
7.3 钢筋机械
钢筋加工场布置见施工平面布置图，设钢筋调直线2条，配置钢筋对焊机四台，钢筋切断机四台，钢筋弯曲机四台，卷扬机四台等。
7.4 木工机械
现场设木工加工房2个，供结构施工时配制模板、装饰施工加工毛坯用，配置的主要机械有圆盘锯4台，平刨机4台。
7.5 主要机械备用量计划表
(1)基础及主体结构阶段施工机械计划主要机械设备用量计划表
序号
机械名称
单位
数量
规 格
功率(KW)
进退场时间
1
塔 吊
台
4
QT-125TM
360
2003.1.1-2003.10.28
2
4
QT-80TM
2003.1.1-2003.10.28
3
汽车吊
辆
4
8-10T
/
2003.1.1-2003.10.28
4
机动翻斗车
辆
10

2003.1.1-2004.8
5
钢筋切断机
台
4
QJ5-40
20
2003.1.1-2004.5
6
钢筋弯曲机
台
4
QJ6-45
12
2003.1.1-2004.5
7
对 焊 机
台
4
UN1-100
400
2003.1.1-2004.5
8
电 焊 机
台
8
BX1-300
168
2003.1.1-2004.8
9
J350搅拌机
台
4
JS350
30
2003.1-2004.8
10
打 夯 机
台
12
HW280
36
2003.1-2004.8
11
圆 盘 锯
台
4
YG－300
12
2003.1-2004.8
12
平 刨 机
台
4
MB504
30
2003.1-2004.8
13
卷 扬 机
台
4
JD 1T
22
2003.1-2004.5
14
潜 水 泵
台
24
QY-11/2
48
2003.1-2004.5
15
插入式振捣器
台
40
ZX50
40
2003.1-2004.8
16
平板振捣器
台
8
PZ70
16
2003.1-2004.8
17
真空吸水机
台
8
HZX-6A
8
2003.1-2004.5
18
冷挤压机械
台
8

32
2003.1-2004.5
19
直螺纹机械
台
8

40
2003.1-2004.5
20
高压水泵
台
4

8.8
2003.1-2004.8
21
电渣压力焊机
台
12
LDZ-32
240
2003.1-2004.5
22
货用升降机
座
4
SCD200
60
2003.1-2004.8
23
砼输送泵
台
12
IBF-85B2
（2台备用）
/
2003.1-2004.4
ΣP1=774.8KW，ΣP2=808KW
(2)安装及装修阶段施工机械计划
序号
机械设备名称
型号规格
数量
额定功率（kw）
进退场时间
1
小电焊机
BX3-200
12
168
2003.1-2004.10
2
电动套丝机
QT4
4
196
2003.1-2004. 10
3
电动切割机
J3B-400
6
13.2
2003.1-2004.10
4
冲击电钻
VRV
12
4.8
2003.1-2004.10
5
冲击电锤
HDT
4
6.24
2003.1-2004.10
6
电动葫芦
HL-2
4
8
2003.1-2004.10
7
木工圆锯
MJ224
4
12.8
2003.1-2004.10
8
电 刨
DB
4
32
2003.1-2004.10
9
台 钻
Z512B
4
10
2003.1-2004.10
10
剪板机
Q11-12×2000
2
10
2003.1-2004.10
11
联合角咬口机
XFJ-12
2
22
2003.1-2004.10
12
单平咬口机
SAF-7
2
12
2003.1-2004.10
13
板料折弯机
WA67Y-100
2
8
2003.1-2004.10
14
液压开孔机
WH-8
6
24
2003.1-2004.10

ΣP1=358.3KW，ΣP2=168KW
(3)临时用电设计计算
由基础及主体阶段机械设备配置计划可知，电动机设备最大用电量为782KW，电焊机设备最大用电量为626KW，施工现场照明用电取200KW，生活办公用电取120KW。
总用电量 P总=1.1×(K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)
式中，取K1=0.6，K2=0.6，K3=0.8，K4=0.8， COSφ=0.75
∑P1=774.8KW，∑P2=808KW，∑P3=200KW，∑P4=120KW
得出，P总=1496.7KVA
由招标文件提供的施工现场平面图知，供主体育场用电为800×2=1600KVA，满足施工需求。
8、临时设施搭设
8.1临时设施搭设要求
所有临时设施搭设均按文明施工、标化要求进行搭设，排列整齐，做到坚固耐用，且有抵御自然灾害侵袭的能力，具体位置见施工现场平面布置示意图。
8.1.1现场二层办公管理用房采用复合彩钢板