大面积配筋混凝土耐磨地坪施工技术.pdf

第 4 6卷第 1期 2 0 1 5年 1月 、 b1 4 6 No 1 J a n 2 0 1 5 建 筑 技 术 Ar c h i t e c t u r e T e c h n o l o g y 大面积配筋混凝土耐磨地坪施工技术 施耘 ，陈 旭 ( 南通建工集团股份有限公司，2 2 6 0 0 1 ，江苏南通 ) 摘要：某公司新建工作车间采用配筋混凝土金刚砂骨料耐磨地坪施工技术， 针对厂房基础沉降量控制、 防潮隔汽、裂缝防控等问题，在桩基设计、配筋设计和混凝土浇筑等方面采取措施 ，并对墙基、变形缝等薄 弱环节进行处理，防止了地平高低差及裂缝的产生，保证了施工质量。 关键词：加固改造；植筋；碳纤维 中图分 类号 ：T u 7 5 3 文献标 志码 ：B 文章编号：l o 0 0 4 7 2 6 ( 2 0 1 5 ) 0 卜o 0 l 3 0 4 C ON S T R U C T I oN T E C H N I QU E O F L A R GE - A R E A WE A R A B L E RE I N F O R C E D CoNCRETE F LooR SHI Yu n，CHEN Xu ( Na n t o n g C o n s t r u c t i o n Gr o u p J o i n t S t o c k Co L t d ，2 2 6 0 0 1 ，Na n t o n g ，J i a n g s u ，C h i n a ) Abs t r a c t ： We a r a b l e r e i n f o r c e d c o n c r e t e e me r y a g g r e g a t e flo o r i s a d o p t e d i n a n e w wo r k s h o p o f a c o mpa n y Va r i o u s me a s u r e s f o r f o u n d a t i o n s e t t l e me n t c o n t r o l ，mo i s t ur e p r o o f a n d v a p o r i ns ul a t i o n，c r a c k p r e v e n t i o n a nd c o n t r o l a r e a d o p t e d d ur i n g pi l e f o u n d a t i o n d e s i g n ， r e i n f o r c e me nt d e s i g n a n d c o nc r e t e g r o u t i n g ，a n d s o me w e a k p o i n t s ，s u c h a s w a l l b a s e a n d d e f o r ma t i o n j o i n t ，e t c ，a r e t r e a t e d t o p r e v e n t g e ne r a t i o n o f flo o r he i g h t d i ffe r e n c e a n d c r a c k a n d t o g uara n t e e t he c o n s t r u c t i o n q u a l i t y Ke y wo r ds ： s t r e n g t he ni n g a n d r e c o n s t r u c t i o n； p l a n t i n g ba r ； c arb o n fib e r 1 工程概 况 某公司生产车间建筑面积约 1 0 万 m ，基础为 P H C预制管桩、钢筋混凝土承台杯形基础，主体结 构为钢 ( 网架 ) 结构，钢柱标准间距 2 4 mx 2 4 m，网 架下弦标 高 9 3 0 0 IT I ，空调机房顶标高 2 2 ， 6 0 0 m。工 程全长 4 3 4 4 m，宽 2 1 6 m，共设置两条横向变形缝， 混凝土金刚砂骨料耐磨地平 面积约 9 万I I 12 。 车间配筋混凝土金刚砂骨料耐磨地坪设计做法 从上至下依次为：金刚砂骨料耐磨面层； 2 5 0 ir l ln厚 C 3 0 配筋混凝土地坪，地坪内配尘1 0 1 5 0 双层双向 钢筋网， 保护层厚度上、下各 3 0 m m， 上层钢筋用钢 筋马凳架设，设分格缝 8 0 0 0 m mx 8 0 0 0 m m；3 0 m i l l 厚 C 2 0 细石混凝土保护层；0 -3 m lT l 厚聚酯隔汽膜； 1 2 0 mr n厚 C 2 0混 凝土 垫层 ；1 0 0 mm 厚碎石 压 实 ， 压实 系数不小于 o 9 4 ，2 5 0 ml r l 厚毛石 ( 孔隙 内填级 配砂石 )，滚压密实；素土分层夯压密实。配筋地 坪基本做法见图 1 。 2 工艺流程 素土分层回填夯实 - 铺设 2 5 0 I L r n 厚毛石基层 收稿 日期 ：2 0 1 4 - 0 9 -1 6 作者简介：施耘 ( 1 9 5 8 一 )，男，江苏南通人，工程师，e ma i l 1 5 3 4 9 0 4 8 6 7 q q c o m 。 。 图 1 配筋地坪构造节点示意 ( 孔隙内填级配砂石 ) 铺设 1 0 0 m i ll 厚碎石 支 模并浇筑 1 2 0 m m厚混凝土垫层 铺设 0 3m m厚聚 酯隔汽膜 一 浇筑 C 2 0 细石混凝土保护层 配筋地 坪分仓弹线 配筋地坪支模绑筋 浇筑 2 5 0 m m厚 配筋地坪混凝土 一 铺设金刚砂骨料并压平、抹光 一 养护、拆模和成品保护。 3 主要施工方 法 本工程管桩采用锤击法施工；基坑土方回填采 用人工摊铺，机械分层夯实；大面积土方回填采用 机械摊铺，重型压路机分层滚压密实；毛石基层采 用机械摊铺，重型压路机碾压密实；碎石基层采用 机械摊铺， 平板振动器振实。配筋地坪按变形缝位置 划分三个施工段流水施工，每个施工段均沿纵向分 格缝进行跳格式通长支模；混凝土采用汽车泵泵送， l 4 建筑技术 第 4 6卷第 1 期 振捣以振动棒主振后，再用振动梁辅振 ，找平采用振 动梁找平。金刚砂骨料耐磨面层采用机械和人工相结 合的方式压平、抹光；分格缝采用机械切割；养护采 用养护液养护。 4 施工要点 4 1 桩基施工 本工程桩基 P H C管桩为端承桩，其质量的控制 以控制贯入度为主，控制标高为辅。管桩的施工质量 是厂房基础沉降量能否控制在一定范围内的关键 ，因 此，施工时要严格按设计规定的贯人度要求， 并做好 施工记录；对贯入度控制达不到要求的桩，必须按设 计要求进行处理。 4 2 地坪施工 4 2 1 回填土施工 要确保地坪的施工质量，就必须先保证回填土 的施工质量。回填前 ，应将须回填处的积水抽排干 净 ，回填土不得采用淤泥、腐殖土、冻土及有机 含量大于 8 的土进行回填，回填土的土块粒径不 得大于 5 0 m m；基坑填土每层虚铺厚度不应大于 3 0 0 mm；大面积回填土方 ， 每层摊铺厚度不应大于 5 0 0 m m，且回填土必须夯压密实 ，压实系数不小 于 0 9 0 。 4 2 2 基础地坪施工 2 5 0 mm厚 毛石基层应采用级配 适 当且不风化 的毛石铺设而成 ，毛石的最大粒径不应大于毛石基 层厚度的 2 3 ，其孔隙内填的级配砂石应根据现场毛 石铺设的实际空隙情况进行选用，以空隙填满充实 为准。 1 0 0 mn l 厚碎石层应采用 2 ，4 ，6 级配的石子 ， 摊铺平整后即用平板振动器振实振平 ，碎石层须做到 表面平整 ，内部密实。 1 2 0 F l lr n 厚混凝土垫层采用槽钢支模，须与配筋 混凝土地坪一样设置变形缝和分格缝，且位置完全对 应。混凝土浇筑前，垫层下的碎石基层应湿润，垫层 采用平板振动器振捣，铝合金舌 J 尺刮平 ，磨光机与人 工结合抹压、抹平。 垫层浇筑后 3 5 d ，即用机械沿分格缝锯缝，缝 宽 5 m m，缝深 5 0 mm；接着清理垫层，铺设 0 _3 1T ln l 厚聚酯隔汽膜， 这种高分子材料具有很好的防潮、隔 汽和耐酸碱性能，但须保证铺设时无损坏。铺设工作 应安排在风力较小的环境下进行 ，铺设前，先在垫层 表面浇一层水 ( 水中掺少量胶水 )，然后随铺设随用 带胶皮舌 J 尺刮压出多余的水分， 使之与垫层粘贴平顺， 材料间搭接不小于 1 0 0 m m，并随施工铺设 3 0 m m厚 C 2 0细石混凝土保护层。 4 2 3 薄弱环节处理 为保证大面积现浇配筋混凝土金刚砂骨料耐磨地 坪的施工质量，减少柱基、墙基 ( 含设备基础 )、分 格缝及变形缝等处因地基沉降而导致地坪出现高低 差、裂缝等不良现象的可能，施工项目部针对薄弱部 位地坪采取以下相应措施。 ( 1 ) 柱边处地坪。在中柱四角增设 5 尘1 0 1 0 0 配筋，配筋与柱间夹角呈 4 5 。 ；同时在柱四周混凝土 杯形承台的外边缘处设置 1 c m宽深度同地坪厚度的 间隔缝，缝中满填沥青麻丝，缝顶嵌聚氨酯密封胶泥 深2 0 r tl n l ， 将大面积地坪与承台处的小块地坪隔离开。 柱边地坪做法详见图 2 4 。 图 2 柱边地坪加强筋节点示意 随 振 捣 随 抹 光 缝 宽 10，沥 青 麻 丝 ： 地 坪 标 高 l 、 ， 斗 一 一 l 量 内 地 坪 标 箍 谚 ： 0： 瑶 锶 盥 姆 肇 1 I 0 I 图 3 中柱处地坪节点示意 廓线 封胶泥 ( 2 )墙边和设备基础边处地坪施工。墙边处和 设备基础边处地坪应与墙基础或墙体设备基础断开 ， 本文以内隔墙为例，其具体做法见图 5 。 ( 3 )分格缝处地坪。分格缝采用平口缝，将地 坪端部分格缝处增设 u形板边加强筋 ( 尘1 0 1 5 0 ， L = 5 0 0 m m)；同时，设置缝间传力筋 ( 尘2 o 3 o o ， L = 5 0 0 n l n 1 )，具体做法见图 6 。 2 0 1 5 年 1 月 施耘 ，等 ： 大面积配筋混凝土耐磨地坪施工技术 l 5 郦 籼 厚 器 凑 土 高 鞫 高 L ： ： ： _ ： ： ： T T1_ r 1 ： -2 0 室内地坪标高 室内地坪标高 2 0 j I j f r 一 U- ， 。_ _ f I _ 一 l _ 热 。 矗 匕 土 b 汨 n 一 一 滞j 寅 曲 厶 槽蕾 图 5 内隔墙处地坪节点示意 图 6 分格缝处地坪节点示意 0 ( 4 )变形缝处地坪。变形缝缝宽 3 0 ra m。缝中 满填沥青麻丝，缝顶嵌聚氨酯密封胶泥深 2 0 m m， 于地坪端部变形缝缝边处 ，增设 u形板边加强筋 ( l 0 1 5 0 ，L = 5 0 0 m m)。于变形缝缝边上口两边各增 设 1 根 L l O O x l O 包角角钢，角钢上焊接尘1 0 3 0 0 锚 固钢筋。同时设置 2 0 3 0 0 传力筋， L = 5 0 0 r n lT t ， 传力筋于变形缝一端的混凝土中套有塑料管，具体 做法详见图 7 。 4 3 配筋混凝地坪施工 4 3 1 弹线支模 因地坪槽钢侧模须固定在混凝土保护层上， 且该 侧模又兼作地坪振动梁的轨道，故在支模施工前，混 凝土保护层须达到一定强度，并对混凝土保护层表面 图 7 变形缝处地坪节点示意 进行清理。根据设计变形缝位置，将整个地坪沿纵 向划分为三个施工段，并按设计分格缝要求，以中 间柱柱中为起点，用墨斗在垫层上弹分格线。地坪 混凝土采用跳格式施工，每个施工段槽钢侧模均沿 纵向通长跳格支设。 槽钢侧模按弹好的分格线就位，就位时侧模立 面应垂直， 其上口须拉通线调整平直， 且标高应准确， 调整好的槽钢侧模须与混凝土保护层固定牢固且与 上口平直，以保证地坪混凝土表面的平整度。 4 3 。 2配筋 地坪配筋按分格网格 8 0 0 0 m inx 8 0 0 0 r a m要求购 置定尺钢筋并按支模顺序加工绑扎；绑扎时要特别注 意柱边、 板边加强筋和变形缝、 分格缝传力筋的位置、 间距和数量， 钢筋绑扎完毕经隐蔽验收后， 严禁踩踏； 如须上人行走，则应采取如铺设跳板等措施，以确 保配筋位置、 间距的准确， 浇筑混凝土时要派人看护。 保证变形缝、分格缝中的传力筋平直，以方便侧模 拆除 。 4 3 。 3混凝 土 浇筑 地坪混凝土开始按支模顺序进行跳格式浇筑， 待模板内的混凝土养护时间达到 7 d 以上，方可进 行非支模区即填仓区的混凝土浇筑。填仓区混凝土 浇筑应考虑泵送混凝土的泵车站位和浇筑回转半 径 ，合理选择泵车的臂长 ，保证浇筑范围可覆盖整 个施工段 ，同时应考虑好泵车和混凝土运输车的行 走路线。 地坪混凝土下料时，应沿浇筑路线逐步推进， 同时离开振动梁位置 1 m以外，注意两边对称均匀 下料。混凝土用插入式振动棒进行振捣时，应做到 插点均匀，快插幔拔，要特别注意边角部位的振捣， l 6 建筑技术 第 4 6卷第 1期 确保振捣密实。振动棒振捣后，再用振动梁进行辅振 并刮平，振动梁两侧用人力拉动， 拉动时两侧力量要 均衡以免拉偏，并控制好行进速度以保证混凝土表层 的石子分布均匀，提高混凝土的可抹压性 。混凝土 振捣后应检查模板的标高、平直度及平整度，并对其 检查出的偏差进行调整。 混凝土地坪表面平整度偏差调整后 ，如果该 地坪表面又重新出现了泌水现象 ，则应及时去除 多余水分 ，并在因泌水而形成的低洼处用细石混 凝土补平。 4 4 金刚砂骨料耐磨面层施工 当配筋混凝土初凝至初凝时 间的 5 0 6 0 时 ，即可开始在混凝土的表面沿同一方向撒布金 刚砂骨料耐磨材料 ，第 1 次撒布量为全部材料用 量的 2 3 。墙 、柱、门 、设 备基础和模板 等混凝 土边缘处，由于水分消失较快 ，宜优先撒布 ，以 防因失水而降低效果 ，之后再进行大面积抛撒 ； 金刚砂骨料耐磨材料的撒布应均匀一致 ，不得有 遗漏。 金刚砂骨料耐磨材料第 1 次撒布后，采用机械和 人工相结合的方法对混凝土进行抹压、抹平、提浆。 抹光机抹压应从地坪的一角开始 ， 沿与金刚砂骨料耐 磨材料撒布的垂直方向移动机具抹压，然后再沿撒料 方向盘抹一次。操作中应保证压实均匀无遗漏，平整 度应不大于 3 m m 2 m；在同一位置提浆时间不应过 长或过短，以表面略泛浆液为宜。人工抹压负责墙、 柱、 门、 设备基础和模板等混凝土边缘处的抹压施工， 以确保边角处耐磨面层压实抹平， 并与大面平整度保 持一致。 第 2次撒布金刚砂骨料耐磨材料，其撒布量 为全部金刚砂骨料耐磨材料用量的 1 3 ，于第 1 次 撒布后约 1 2 h后进行。在进行第 2次撒布前 ， 应先用铝合金刮尺或靠尺测量第 1 次撒布抹压后 的地坪平整度，并调整其不平处 ，第 2次撒布金 刚砂骨料耐磨材料时的撒布方向应与第 1 次的撒 布方向相垂 直 。 第2 次撒布金刚砂骨料耐磨材料后，应立即进行 抹平、压光，待地坪耐磨面层材料硬化至指压稍有下 陷时 ，视混凝土的硬化l青 况对磨光机的转速及角度作 出调整。磨光机作业时应纵横交叉 3 次以上，做到均 匀有序，防止金刚砂骨料耐磨材料聚集或撒布不均， 边角处须进行手工处理。第 2 次金刚砂骨料耐磨材料 撒布抹平、压光后，地坪耐磨面层的平整度应达到不 大于 2 m m 2 m的要求。 4 5 地坪养护 地坪金刚砂骨料耐磨面层施 工完成后 4 6 h 内，应对其耐磨面层采用涂刷养护液的方法进行 养护 ，以防止地坪表面水分的急剧蒸发 ，确保配 筋混凝土耐磨面层强度的稳定增长 ，养护时间一 般为 7 d以上 。 4 6 成品保护 ( 1 )地坪金刚砂骨料耐磨面层施工完成后，应 安排专人负责，通过采取围挡或标色等措施对其成 品进行保护。 ( 2 )地坪养护工作完成后，后续施工工种应注 意对地面的合理使用，以避免对成品地坪造成损伤 或污染 。 ( 3 )地坪混凝土侧模拆除时，应保证配筋混 凝土及其耐磨面层的边角完好 、无损 ，严禁强敲 硬挖 。 ( 4 )因配筋混凝土采用沿纵向通长支模、跳格 式浇筑混凝土，故在浇筑填仓区混凝土时 ，应对已 浇表面进行保护。方法是大面积铺设彩条布保护、 填仓区混凝土随浇筑，随压平、抹光及清理。 4 7 分格缝切割 配筋地坪耐磨面层施工完成后 3 5 d ，应对分格 缝进行锯割，锯割前应统一弹线，以保证切割缝的 整齐顺直，美观一致。锯割应安排专人负责，锯割 缝宽度 5 n u n ，深度不小于 5 0 m i ll ，填缝材料下部为 粉砂，缝顶嵌聚氨酯密封胶泥深 2 0 m m。 5 结束语 本车间工程大面积配筋混凝土金刚砂骨料耐磨 地坪 ，根 据工程特点和类似工程施工经验 ，于施 工 全过程中加强管理 、精心组织、合理安排，有针对 性地采取了相应的施工措施 ，确保了施工质量。竣 工验收至今，耐磨地坪施工质量均符合国家验收规 范要求， 受到当地建设主管部门和业主的一致好评。 参考文献 1 1 G B 5 0 3 0 ( - 2 0 0 1 ， 建筑工程施工质量统验收标准 【 S 1 【 2 】G B 5 0 2 0 4 - - 2 0 0 2 ， 混凝土结构工程施工质量验收规范 s 】 3 3 G B 5 0 2 0 9 - - - 2 0 1 0 ， 建筑地面工程施工质量验收规范 s 】 4 杨京骜， 潘天华， 李德全， 等 超大面积钢筋混凝土地坪施工技术， 建筑技术 J 2 0 0 8 ，3 9( 1 0 )，7 5 0 - 7 5 2 5 】单劲松 混凝土耐磨地坪施工工艺 J 】 建筑技术，2 0 1 3 ， 4 4( 5 ) ： 41 5 - 4 1 6 6 6 王利生 ， 赵成 大面积混凝土地面工程施工质量控制 J 建筑技 术 ， 2 0 1 3 ， 4 4 ( 5 ) ： 4 1 7 - 4 2 0 7 石伟国，许真祥 ，彭平 深圳红树西岸地下停车库耐磨地坪施工 技术 J 】 建筑技术， 2 0 1 l ， 4 2( 2 )：1 2 7 1 3 0