滑模与常规模板混凝土浇筑施工经济效益分析.pdf

水利经济 东北水利水电 2 0 1 0 年第 3期 文章编号 1 o 0 2 0 6 2 4 ( 2 0 1 0) 0 3 0 0 5 8 0 2 滑模与常规模板混凝土浇筑施工经济效益分析 潘纯 ， 孟祥翠 z ( 1 辽宁水利土木工程咨询有限公司 ， 辽宁 沈阳 1 1 0 0 0 1 ； 2 辽宁省水利水 电工程局 ， 辽宁 沈阳 1 1 0 1 7 9 ) 摘 要大伙房水库输水( 二期) 工程取水口型式独特， 结构异常复杂。 因工期调整需要， 闸墩混 凝土浇筑由原计划常规翻升模板改为滑模浇筑， 通过技术攻关， 高效、 优质、 安全地完成了取水 口闸墩混凝土浇筑任务 ， 压缩直线工期 3个月， 经济效益显著 ， 为后续项 目的施 工争取 了主动。 关键词取水口； 闸墩； 滑模； 常规模板； 经济效益； 大伙房水库输水( 二期) 工程 中图分类号 F 4 1 6 9 文献标识码 A 1 概述 大伙房水库输水( 二期 ) 工程取水头部位于大 伙房 水库左岸 取水塔为岸边 竖井式 ，深 4 5 5 4 8 5 m。沿水流方向设计依次为取水闸门段 、 旋转 滤 网段 、 收缩段和快速闸门段 ， 底板厚 3 4 5 m， 闸 墩高 4 2 2 m， 共分 3孔。 采取 了三层闸门错层式布 置、 增设了旋转滤网等， 结构物的曲线、 折线 、 孔洞 较 多 ， 型式独特 ， 结构复杂 ， 在国 内的水利工程 中 比较少见。闸墩混凝土总量 3 1 1 7 9 m 3 ， 混凝土设 计指标为 C2 5 F 3 0 0 W6 。 2 闸墩 滑模 方案的提 出 鉴于取水塔结构特殊复杂 ， 各联 系梁 、 牛腿 、 门槽、 门库等穿插其 中， 高差大、 作业面狭 窄。 施工 精度及质量要求高 ， 安全隐患大等综合因素 ， 原计 划采用翻升模板与建筑模板及木模板相结合的方 式 ，各 闸墩与各联系梁 同步升程 ， 2 0 0 7年 4月 2 0 日至 1 1 月 5日完成闸墩混凝土浇筑。 冬季不进行 施工。并按此施工强度， 布置 了混凝土拌和系统 ( 1 台 HZ 6 0型混凝土搅拌站 实际生产强度 4 5 mV h ， 目强度 5 0 0 6 0 0 m 3 d ) 以及垂直运输系统( 1台 S D MQ1 2 6 0 6 0 门机和 1 台固定式 1 0 t 塔机) 。 受施工征地及不利地质条件影响，混凝土开 盘推迟了3 个月， 为保证即定工期目标， 将闸墩混 - 5 8 凝土改为滑模浇筑 ， 通过 技术攻关 ， 解决了多个单 体构筑物的模体 组合技术 、门库边导轨与侧模间 软连接技术 、 梁 窝及 门槽部位免凿毛技术 ， 实现 了 闸墩滑模的高精度控 制，取得了显著的经济和社 会效益 。 通过本工程实践 ， 现对闸墩采用滑模和常 规翻升模板两种施工方法进行综合对 比分析。 3 滑模 与常规模 筑工法 比较 ( 1 ) 提高效率， 降低成本。 滑模施工连续、 速度 快 ， 可充分发挥机械设 备能 力， 全部 1 4个 闸墩滑 模结束仅用 9 8 d ； 采 用翻升模板每次升程 3 m， 需 要 1 9 8 d 。滑模模体结构简单 ， 单层作业 ， 节省了模 板制作量， 不用安拆脚手架 ， 省去普通 翻升模板必 须使用的大量消耗性拉筋 。 ( 2 ) 滑模施 工无层间施 工缝面处理 ， 浇筑 质量 提高 ， 混凝土单元工程优 良品率高达 9 6 9 。同时， 表面压光工序和及时纠偏措施 。使得 闸墩的外观 质量尤为突 出。 ( 3 ) 降低设备配置容量的要求。 滑动模板在液 压 系统作 用下 ， 自行升程 ， 无需其他起重设备 ， 大 大降低设备配置容量的要求。 ( 4 ) 减少了安全隐患， 降低安全成本。滑模本 身是一个施工作业平台，操作盘和辅助盘为全封 闭的， 施工作业环境安全 ， 施工程序简单 ， 辅助环 节少 减少 了许 多不安全 因素。 2 0 1 0 年第 3期 东北水利水电 水利经济 4 直接 经济 效益分 析 4 1 节约用工量 、 降低垂直运行成本 采用翻升模 板用工量为 2 4 0人 。 4个作业 面同 时浇筑， 采用滑模施工用工量为 1 7 0人， 可节约人 工 3 0 8 6 0个工日。 按 日均工资 8 2 元计算， 节约资 金 2 5 3 1万元 。 采 用翻升模板 需要 5 9 4个 门机 台班和 4 2 6个 塔 机 台班 ， 每 台班 8 h； 采 用滑模浇筑需 要 2 9 4个 门机台班 ， 2 4 6个塔机台班。按综合利 用率为 8 0 计 算 ， 则门机 总计减少运行 1 9 2 0个台时 ， 每 台时 4 2 3 1 6元 ， 可节 约 资金 8 1 2万 元 ； 塔 机 总计 减少 1 1 5 2个台时 。 每台时 1 0 3 3 2元 ， 可节约 资金 1 1 9 万 元 。 4 2 降低材料用量 ( 1 ) 降低模板量。取水头部墩 、 墙 、 闸门井 的形 状 各异 ， 模板通 用性差。如采用常规组合翻升钢模 板 ， 每块模板平面尺寸 3 mX 3 m， 重 1 5 t ， 每个 闸 墩 两排模板交互 翻升 。由于取水 闸门段控制着 闸 前 挡水 工期 。因此采 用底梁 、胸墙与 闸墩同步升 程 ， 4个闸墩模板各做一套 。 滑模采 用钢结构 ， 模 板高 1 2 6 m。闸墩采 用翻 升模板与滑动模板所用材 料量 比较见表 1 。 表 1 闸墩 翻升模板 与滑动模 板材料量对 比表 从 表 1 可 以看 出，采用翻升模板 比滑 动模板 节约材料 3 9 7 t ，按每吨模板制作安装费用 7 0 0 0 元计 ， 可节约资金 2 7 7 9万元 。 ( 2 ) 降低拉筋量。采用翻升模板需使 用拉筋 4 k g m2 ， 全 部 闸墩 共 2 6 7 7 3 m2 ， 需要 消耗拉 筋 1 0 7 t ， 而滑模 不需要 拉筋 ， 按制 安费 4 5 0 0元 t 计 ， 此 项可节约资金 4 8 2万元。 ( 3 ) 采用翻升模板， 在各门槽部位需要搭设脚 手架。 其中， 取水闸门段和快速闸门段需搭设复合 脚手架 4 8 0 0 m2 按 2 7元 m 计 旋转滤 网段 由于 作业空间狭窄 ， 需搭 设满堂红脚手架 5 0 0 0 m， ， 按 2 4 5元 m， 计 ： 而滑模施 工不需要脚手架 ， 此 项可 节约资金 2 5 2万元。 ( 4 ) 采用翻升模板， 每 3 m一个升程 ， 层间需 铺 设 2 I T I 厚砂浆 ： 而滑模连续滑 升 无需铺设砂 浆。混凝土为 吊罐入仓 ， 各种设计指标均相 同， 即 混凝土设计指标为 C 2 5 F 3 0 0 W6 ，均采 用二级配混 凝土 。采用滑模施工 ， 层 间结合面常规混凝土代替 砂浆总计 2 1 2 m ， 此项节约资金 2万元。 4 3 滑模增加 的费用 滑模施 工采 用了两套液压滑升设备 ， 其 中， 部 分 千斤顶为原 有设备 ， 因此 ， 该项增 加资金 3 0万 元 ； 滑 模施 工 中采 用千斤项 爬杆 ( + 4 8焊 管 ) 代 替 了闸墩竖 向 2 5钢筋 ， 考虑材料价差 ， 该 项增 加成 本 1 6万元。 4 4 缺 陷处理 费用 常规模板 浇筑不可避免地进行表面缺 陷以及 拉筋孔处理 ， 该缺陷处理预计投资 2万元。而滑模 施工是连接进行的 ， 表面有个压 光工序 ， 不需要此 项投资 ， 而且外观质量更加优 良。 综上所 述 大伙房取 水 口闸墩 采用滑模施 工 比常规模板施工节约直接投资 6 6 9 9万元。 闸墩混 凝土共计 3 1 1 7 9 m3 平均每方混凝土节约 2 1 4 8 6 元 。 具有可观的经济效益。 5 结语 大伙房水库输水 ( 二期) 工程取水头部受征地 及不利地质条件 影响 促使结构异 常复杂的取水 口闸墩混凝 土浇筑 由原计 划常规工法改为滑模浇 筑 ， 通过技术攻关 ， 全部闸墩采 用滑模工法按 即定 工期 目标完成 ， 压缩工期 3个 多月 ， 为后续项 目的 顺利施 工争取 了主动 ， 为整个输水 ( 二 期) 工程通 水运行提供了先决条件 ， 同时 ， 创造 了可观 的直接 经济效益 。 通过本工程应用实践证明。对于具有一定高 差的竖向混凝 土结构 。采 用滑模 比常规模板具有 无可 比拟的优势 ， 应优先论证滑模浇筑 的可行性 。 【 收稿 日期】 2 0 0 9 -0 5 1 5 作者简介】潘 纯( 1 9 7 1 一 ) ， 男， 辽宁沈阳人 ， 监理工程师， 现从事 水利工程监 理工作 。 5 9