施工电梯接料平台施工方案.docx

目 录一、编制依据1二、工程概况12.1 工程设计概况12.2 脚手架概况22.3 施工电梯选型与布置22.4 施工规定和技术保证条件7三 施工安排73.1 组织机构及职责分工73.2 施工电梯接料平台脚手架设计83.2.1 落地双排脚手架93.2.2 悬挑双排脚手架11四、施工准备及资源配置计划114.1 施工准备114.1.1 人员准备114.1.2 材料准备114.1.3 作业准备124.2 资源配置计划13五、脚手架搭设135.1 落地双排脚手架搭设工艺流程135.2 悬挑双排脚手架搭设工艺流程135.3 脚手架搭设构造规定135.3.1 纵向水平杆（大横杆）135.3.2 横向水平杆（小横杆）145.3.3 脚手板145.3.4 底座145.3.5 立杆145.3.6 连墙件145.3.7 剪刀撑155.3.8 栏杆及挡脚板构造155.3.9 电梯层门155.3.10 电梯安全通道165.3.11 脚手架搭设技术规定16六、脚手架拆除17七、脚手架维护17八、安全文明施工188.1 安全文明施工188.2 应急预案19九、脚手架计算219.1 落地双排脚手架计算219.1.1 计算参数219.1.2 小横杆的计算219.1.3 大横杆的计算229.1.4 扣件抗滑力的计算249.1.5 脚手架荷载标准值249.1.6 立杆的稳定性计算269.1.7 最大搭设高度的计算279.1.8 连墙件的计算289.2 悬挑双排脚手架计算299.2.1 计算参数299.2.2 小横杆的计算309.2.3 大横杆的计算319.2.4 扣件抗滑力的计算329.2.5 脚手架荷载标准值339.2.6 立杆的稳定性计算349.2.7 连墙件的计算369.2.8 悬挑梁的受力计算379.2.9 悬挑梁的整体稳定性计算389.2.10 锚固段与楼板连接的计算39一、编制依据序号类 别文献名称1规范、标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2023）2建筑结构荷载规范(GB50009-2023)3钢管脚手架扣件标准（GB15831-2023）4碳素结构钢（GB/T700-2023）5建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ215-2023)施工升降机安全技术规程（GB10055-2023）6建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）7设计文献结构施工图8建筑施工图9其他SC200/200施工升降机使用说明书二、工程概况2.1 工程设计概况本工程为青岛万达东方影都A-4-1住宅项目，该项目位于青岛市黄岛区灵山卫镇白果树村、滨海大道南侧人工填海区域。住宅地块面积约15万平方米，3-A、3-B地块建筑面积约58万平米，由万达五路分为东西两个部分，两部分均有地下车库，建筑物和地下车库采用桩筏基础。本次设计为西侧3-A地块，该地块基坑周长约1000m，占地面积约6万平米。场区已经进行了强夯解决，解决后现状地面标高2.03.0m。地下车库基础底标高约1.78m(主楼部位约0.68m)，基坑开挖最大深度约-1.3m。高层（1-8#）为地下一层（部分含地下夹层），地上34层；地下车库为地下一层；网点为地下一层，地下二层；托老所为地下一层，地上二层。抗震设防烈度：六度。各楼结构层高见下图：楼号层数/层屋面层标高/m1#3495.692#3495.793#3289.794#3186.895#3495.596#3495.597#3394.798#3394.79为满足现场施工需要，通过施工选型分析，在每栋主楼各安装一台SC200/200型施工电梯。在砌体工程开始前安装完毕，待正式电梯安装后一个月拆除。工程重要建设概况见下表：序号项目内容1工程名称青岛万达东方影都A-4-1住宅项目2工程地址青岛市黄岛区灵山卫镇白果树村、滨海大道南侧人工填海区域3建设单位青岛万达东方影都投资有限公司4设计单位青岛公用建筑设计研究院有限公司5监理单位山东建院工程监理征询有限公司6施工单位中国建筑第八工程局有限公司2.2 脚手架概况本工程各号楼11层以下外架采用扣件式钢管双排脚手架搭设。11层及以上采用悬挑脚手架，根据楼体总高度及规范规定，分四次悬挑，11层楼面标高处进行一次悬挑，17层楼面处进行第二次悬挑，23层楼面处进行第三次悬挑，29层楼面处进行第四次悬挑。2.3 施工电梯选型与布置根据本工程结构形式结合进度计划、高峰期劳动力安排及垂直运送需求，各号楼选用SC200/200施工升降机1部。具体位置见图2.3-18。图2.3-1 1#楼施工电梯布置图图2.3-2 2#楼施工电梯布置图图2.3-3 3#楼施工电梯布置图图2.3-4 4#楼施工电梯布置图图2.3-5 5#楼施工电梯布置图图2.3-6 6#楼施工电梯布置图图2.3-7 7#楼施工电梯布置图图2.3-8 8#楼施工电梯布置图2.4 施工规定和技术保证条件序号保证项内容简述1架体设计依据相关国家规范和文献规定，必须对该施工电梯进行专门的结构计算和构造加强。2技术交底在接料平台施工前，由技术部、工程部对施工作业人员进行具体的技术交底，明确施工方法、施工顺序、施工安全注意事项，并办理书面交底手续，未经交底人员严禁上岗作业。接料平台使用建立挂牌制度，限载使用，并建立现场定人考核制度，不定期进行检查。3接料平台使用材料的验收对接料平台架体使用的钢管、扣件、工字钢、钢丝拉绳等进行验收，验收：1）验收各配件的材质报告；2）现场验收材料质量，并做记录。4对接料平台设计相关环节进行验收接料平台架体必须进行专业验收：1）对方案进行内部审批；2）由项目负责人组织安所有、工程部、技术部、施工作业班组等相关专业人员进行验收；3）合格后报监理工程师验收。三 施工安排3.1 组织机构及职责分工1 项目组织结构图3.1-1 管理组织机构2 人员分工及职责见下表3.1-1所示。表3.1-1 人员分工及职责序号岗位名称职责分工1项目总指挥（李惠之）总体统筹协调。2项目经理（赵波）全面负责总体施工部署和施工安排，负责危险性较大分部分项工程的组织验收。3生产经理（秦丹丹）负责施工生产和进度总体协调，组织各工序的穿插配合，负责施工生产用水、电的协调工作，负责管理人员、施工队伍、施工机械、材料供应的总体调度。4总工程师（李慧军）负责工程现场的技术支持和监督，全面负责质量管理和技术攻关。5工程部（刘钊、李明涛）1) 贯彻施工生产、进度计划，贯彻各工序的协调配合；2) 负责组织对班组作业人员的技术和安全交底，对各工序的质量进行检查,做好施工记录；3) 24小时跟班作业检查，处置突发事件，重大问题及时向上级报告；6技术部（吴建华、孟超）1) 配合总工程师完毕施工方案编制,参与方案交底会议；2) 制定保证工程质量的技术措施，并监督、贯彻、执行；3) 负责技术复核和方案贯彻。7测量部（王俊鸿）1) 负责测量控制点的引测和控制点交接工作；2) 负责对定位位置进行复验，如有误差，及时核算纠正。9质量部（李传夫、潘好喜）1) 负责工序施工质量的检查，参与分项工程的验收，对分项工程质量作出评估；2) 负责过程跟踪检查工程质量，对不符合质量标准的工序进行现场处置。10安所有（于鹏飞、安庆）1) 对施工作业定期巡查，监督作业区域内施工作业安全，对违规操作进行制止，可行使一票否决权和处罚权；2) 对进场工人组织安全教育培训，监督检查防护用品、器具到位。11物资部1) 负责材料进场的组织工作，保证材料的及时供应；2) 保证进场材料出厂合格证、出厂检查报告齐全有效，配合工程部做好材料见证取样。12安装部1) 负责夜间施工用电的管理，保证夜间施工用电的安全；2) 负责施工用电、水的安全检查，发现问题及时纠正。3.2 施工电梯接料平台脚手架设计为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全，在施工电梯与主体结构之间搭设脚手架防护及接料平台，11层以下采用落地式双排脚手架，11层及以上采用悬挑双排脚手架。3.2.1 落地双排脚手架施工电梯接料平台架体具体布置见图3.2-1。脚手架立杆采用双立杆,搭设高度自车库层顶板到10层顶板，搭设高度33m,立杆横向间距、纵向间距及位置见图3.2-2。内侧立杆距建筑物净距0.15m，外侧立杆距施工电梯笼净距0.2m。脚手架步距设立见图3.2-3。施工电梯接料平台脚手架连墙件，延用原落地双排脚手架连墙件，见图3.2-4。脚手架两侧架体设之字形剪刀撑，自下到上连续布置。起步立杆长为4m和6m（将接头错开），以后均用6m杆,大横杆采用5m钢管，小横杆采用2.2m管。采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点500mm。最高处立杆顶端高出顶层操作层不小于1.5m。图3.2-1 施工电梯接料平台架体平面布置图3.2-2 施工电梯接料平台立杆平面布置图3.2-3 施工电梯接料平台架体立面图3.2-4 施工电梯接料平台架体连墙件3.2.2 悬挑双排脚手架施工电梯架体在11F楼面进行第一次悬挑。悬挑高度最高处约17.4m20m。悬挑脚手架搭设参数同落地式脚手架。四、施工准备及资源配置计划4.1 施工准备4.1.1 人员准备根据现场进度安排组织架子工8人（根据工作面大小，人员实行调整，以满足施工进度为准），脚手架搭设人员必须是通过按照现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理细则（GB5036）考核合格并取得合格证的专业架子工。4.1.2 材料准备1 钢管钢管采用48mm、壁厚3.0mm的焊接钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235级钢的规定, 每根钢管的最大质量不应大于25.kg。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度为4-6m，便于工人操作，小横杆根据脚手架宽度采用长1.2m。剪刀撑斜杆采用搭接接长，用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管；同时严禁与51mm、壁厚3.0mm钢管混用。外脚手架所用钢管均外涂黄色防锈漆，并定期复涂，保证外观形象。2 扣件扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。采用其他材料制作的扣件，经实验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件螺栓拧紧扭力矩控制在（40-65）N.m。扣件在螺栓拧紧扭力矩达成65Nm时，不得发生破坏。3 脚手板脚手板选用木跳板，规格为3000mm（长）200mm（宽）50mm（厚），不得使用腐烂或破损严重的木跳板。4 悬挑梁悬挑钢梁采用18#工字钢其性能满足碳素结构钢GB/T700中Q235-A级钢。5 预埋件采用HPB300直径18钢筋，材质符合碳素结构钢GB/T700中Q235-A级钢规定。6 钢丝绳：采用直径16的钢丝绳，材质符合钢丝绳GB/T8918的规定。7 钢管、扣件具有下列之一的应做报废解决：1)钢管表面有裂缝的；2)钢管有孔洞的；3)钢管表面压痕深度大于0.5mm的；4)钢管内外表面锈蚀深度大于0.5mm的；5)扣件有裂缝的；6)扣件有变形的；7)钢管、扣件租赁使用超过8年的；8)经检测力学性能达不到规定的。4.1.3 作业准备1 脚手架搭设之前场地必须平整，内高外低，便于排水，脚手架立杆下的垫板准备充足。2 悬挑工字钢末端固定到位，U形螺栓螺母紧固牢固，U形螺栓螺与工字钢侧面空隙使用木楔子固定卡紧。4.2 资源配置计划表4.2-1 重要材料需用计划序号材料名称规格单位数量备注1工字钢18#m1602U型螺栓18个803钢丝绳16m2004木脚手板50mm厚11005覆膜木胶板15mm厚5606阻燃密目网1.56m22407钢管483mmm80008扣件十字个120239扣件对接个202310扣件旋转个400五、脚手架搭设5.1 落地双排脚手架搭设工艺流程场地平整 纵向扫地杆 搭设立杆 横向扫地杆 大横杆 小横杆 安装连墙件 搭设剪刀撑 搭设拦腰杆 铺脚手板 挂安全网。5.2 悬挑双排脚手架搭设工艺流程安装工字钢悬挑梁 逐个树立立杆并与扫地杆扣紧 装扫地小横杆并与立杆、扫地杆扣紧 装第一步小横杆 装第一步大横杆 装第二步小横杆 装第二步大横杆 加设临时斜撑 装第三第四步小大横杆 安装墙连杆 搭设剪刀撑 铺设脚手板 挂安全网。5.3 脚手架搭设构造规定5.3.1 纵向水平杆（大横杆）大横杆长度为5m，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得漏掉。5.3.2 横向水平杆（小横杆）1 作业层上非主节点处的横向水平杆，每跨在中间搭设一根，满足规范最大间距不应大于纵距的1/2的规定。2 主节点处必须设立一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。5.3.3 脚手板1 施工电梯笼与主体最外侧距离为2.2m，通道均采用3m木脚手板，一侧与脚手架外侧齐平，另一侧伸入楼层内，脚手板必须与大横杆固定牢固。2 通道脚手板应铺满、铺稳，铺实。5.3.4 底座落地式脚手架均坐落在地下室顶板上。立杆底部满铺跳板，跳板尺寸为4000mm（200300）mm50mm（长宽厚），在地面不平的区域，当无法铺设通长的跳板时可在立杆下垫短木板。5.3.5 立杆1 脚手架必须设立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2 脚手架立杆对接、搭接应符合下列规定：当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设立在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。5.3.6 连墙件1 延用原外架连墙件。规定接料平台脚手架必须与连墙件使用直角扣件固定牢固，连墙件须每层设立。连墙件见图5.3.6。图5.3.6 连墙件示意图5.3.7 剪刀撑1 由于架体使用功能的特殊性，为不阻碍施工电梯平台的通行，在接料平台脚手架两侧立面布置斜撑，呈“之”字形布置，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。2 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。5.3.8 栏杆及挡脚板构造平台两侧0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆。底部侧面设18cm 高的挡脚板。1 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2 上栏杆上皮高度应为1.2m；3 挡脚板高度不应小于180mm，刷红白相间漆；4 中栏杆应居中设立。5.3.9 电梯层门为保证工程安全，在各层操作平台上设立层门。层门的竖向高度为1.8m，宽度为1.3m，层门外框分隔采用3030角钢焊制。层门的固定措施采用将层门的竖向边框放置在外排两侧的钢管立杆边，然后在立杆上焊接2个钢筋圆环的方式，注意层门只允许向结构层方向启动。施工电梯门见图5.3.9。图5.3.9 施工电梯门示意5.3.10 电梯安全通道施工电梯安全通道（防护棚）搭设尺寸为宽高=3600mm3660mm，具体尺寸根据现场实际情况调整，搭设长度根据坠落半径规定不小于6m，安全通道采用工具式定型化通道，通道顶部下层铺设彩钢瓦或压型钢板，上层铺设木跳板，通道地面采用20cm厚C20混凝土硬化。安全通道样式如下图所示。图5.3.10 施工电梯安全通道示意5.3.11 脚手架搭设技术规定脚手架搭设的技术规定、允许偏差与检查方法详见建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2023中表8.2.4。六、脚手架拆除1 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，先搭后拆除，后搭的先拆除。拆除顺序为：安全网挡脚板及木跳板防护栏杆斜撑杆小横杆大横杆立杆。2 拆除应自上而下一步步进行，一步一清，不得采用踏步式拆法，严禁上下同时作业。3 拆架时，周边设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人(安所有陈胜利)指挥，严禁非作业人员进入。4 拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。5 拆架程序遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。必须分层拆除，严禁上下同时进行拆架作业。6 连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。7 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。8 拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。9 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。10 拆除前应检查架子上的材料,杂物是否清理干净,拆下的材料转到上面楼层,严禁从高空抛掷。七、脚手架维护脚手架平常的保养和维修必须天天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以规定作业队对外脚手架进行平常的和定期的保养和维修，特别是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。脚手架保养整修的重要内容有：1） 检查脚手架基础有无不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物；2） 检查明确手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。3） 检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。4） 与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。5） 要对外包安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷、拉结点等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。假如有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。6） 检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处在安全位置和稳定状态，如发现有处在不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。8） 接料平台上只允许人员及运送工具通过，严禁堆放施工材料或其他重大荷载；等待施工电梯时，严禁在脚手架平台上站立人员，堆载不得超过施工电梯额定的2t的载荷。9） 在接料平台的使用过程中，要做好平常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件的情况，遇有问题及时解决。八、安全文明施工8.1 安全文明施工1 脚手架搭设人员必须是通过按现行国家特种作业人员安全技术考核管理规定考核合格的专业架子工。2 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。专职安全员、架子工工长必须经常对脚手架进行检查。3 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业有防滑措施，并扫除积雪。4 搭设之前对进场的脚手架钢管、配件进行严格的检查，严禁使用规格和质量不合格的钢管配件。5 接料平台架体搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按搭设程序进行。6 连墙件等整体连接杆件随搭设的架子及时设立。7 木脚手板须铺平、铺稳，并用14#铁丝绑扎固定。8 工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时木跳板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。9 在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设立和对立杆、纵距作100mm的尺寸放大，的确需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解决。10 扣件一定要拧紧，拧紧力矩符合规范规定，严禁松拧或漏拧，脚手架搭设后应及时逐个对扣件进行检查。11 接料平台架体搭设不得与外脚手架相连接。12 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。13 搭设架体的钢管、扣件、连墙件等材料统一刷油漆，挡脚板按规定制作好后, 统一刷红白相间油漆。14 封闭架体的安全网,选用统一颜色,统一尺寸的密目安全网，安全网反复进行使用前，必须进行清洗。15 只有当电梯笼到达接料层时，接料人员才干打开防护门进行接料工作，接料完毕后，接料人员及时关闭防护门，扣好防护门销后，方可启动施工电梯。8.2 应急预案1 应急救援领导小组机构图副组长：秦丹丹、于鹏飞组长：赵波事故现事故现场总指挥：杜志强应急办公室主任： 崔旺兴场总指挥：杜志强现场管理组：刘钊联系调度组：李明涛保安组：隋向荣技术组：吴建华陈景礼医疗组：龙晓飞图8.2-1应急预案组织机构图2 职责及分工1）应急领导小组（1）负责项目部“突发事件工作方案”的制定、修订，向上级部门报告相关内容。（2）检查督促做好突发事件的应急救援各项准备工作。2）人员分工（1）组长赵波（电话）：负责了解掌握险情，组织现场应急指挥。（2）副组长秦丹丹（电话）、于鹏飞（电话）：根据现场情况，及时布置现场抢险，保持与公司相关部门、上级主管部门的沟通，做好当事人、周边人员的问询记录。（3）现场管理组刘钊（电话）：负责现场的警戒、治安保卫、疏散、道路管制等工作，负责现场及有害物质扩散区域内监测工作，负责工程抢险、抢修的现场指挥。（4）联络调度组李明涛（电话）：负责进行紧急救险、救灾和处置情况的联络和指令的传达，保证领导小组同各部门之间的协作；负责物资调度，保证救援资金到位；负责本项目部与公司和周边单位之间信息及时准确沟通，完毕调度、报告、通告、救援工作。（5）医疗组龙晓飞（电话）：负责现场的抢救和临时处置，并负责护送重伤员到相应的医院治疗。负责抢救受伤人员的生活必需品供应。（6）技术组吴建华（电话）：制定和完善安全生产应急措施，做好技术和安全交底，事故发生后，指导现场保护，进行物证、事实材料和证人材料搜集，进行现场摄影，进行因素分析，完毕书面报告材料。（7）保安组隋向荣（电话）：负责隔离事故或灾害区域，保护现场、维持秩序、疏通交通工作。九、脚手架计算9.1 落地双排脚手架计算9.1.1 计算参数钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。脚手架搭设高度按35.0米计算，立杆采用双立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.20米，立杆的步距1.80米。钢管类型为483.0，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距3.00米。施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑1层施工。脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设6层计算。栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增长一根小横杆。基本风压0.45kN/m2，高度变化系数1.7900，体型系数1.1850。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。9.1.2 小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/2=0.262kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.500/2=1.500kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.262+1.41.500=2.461kN/m 小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=2.4610.9002/8=0.249kN.m =0.249106/4491.0=55.485N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足规定!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值 q=0.038+0.262+1.500=1.801kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.01.801900.04/(3842.06105107780.0)=0.693mm小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足规定!9.1.3 大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.0380.900=0.035kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.9001.500/2=0.236kN 活荷载标准值 Q=2.0000.9001.500/2=1.350kN 荷载的计算值 P=(1.20.035+1.20.236+1.41.350)/2=1.107kN 大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分派的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.1751.1071.500=0.299kN.m=0.299106/4491.0=66.580N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足规定!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分派的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105107780.000)=0.059mm集中荷载标准值 P=(0.035+0.236+1.350)/2=0.810kN集中荷载标准值最不利分派引起的最大挠度 V1=1.146810.4051500.003/(1002.060105107780.000)=1.412mm最大挠度和 V=V1+V2=1.471mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足规定!9.1.4 扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.9001.500/2=0.236kN 活荷载标准值 Q=2.0000.9001.500/2=1.350kN 荷载的计算值 R=1.20.058+1.20.236+1.41.350=2.243kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足规定!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,实验表白:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。9.1.5 脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载涉及静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值涉及以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1072 NG1 = 0.10735.000+35.0000.038=5.098kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35061.500(0.900+0.200)/2=1.732kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.17 NG3 = 0.1701.5006=1.530kN(4)吊挂的安全设施荷载，涉及安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.0101.50035.000=0.525kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 8.885kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.00011.5000.900/2=1.350kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)， W0 = 0.450 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 1.790 Us 风荷载体型系数： Us = 1.185经计算得到：Wk = 0.4501.7901.185 = 0.955kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.91.4NQ通过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.28.885+0.91.41.350=12.363kN单双立杆交接位置的最大轴向压力： N=1.20.525+0.91.41.350=2.331kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ通过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.28.885+1.41.350=12.552kN单双立杆交接位置的最大轴向压力： N=1.20.525+1.41.350=2.520kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。通过计算得到风荷载产生的弯矩： Mw=0.91.40.9551.5001.8001.800/10=0.585kN.m9.1.6 立杆的稳定性计算单双立杆交接位置和双立杆底部均需要立杆稳定性计算。参照施工手册计算方法，双立杆底部的钢管截面面积和模量按照两倍的单钢管截面的0.7折减考虑。1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，底部N=12.552kN，单双立杆交接位置N=2.520kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度拟定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 拟定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=5.935cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=6.287cm3； 长细比，为3118/16=196 0 允许长细比(k取1)，为2700/16=169 210 长细比验算满足规定! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到: =12552/(0.19594)=111.581N/mm2； 不考虑风荷载时，双立杆的稳定性计算 f,满足规定!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，底部N=12.363kN，单双立杆交接位置N=2.331kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度拟定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 拟定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=5.935cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=6.287cm3； 长细比，为3118/16=196 0 允许长细比(k取1)，为2700/16=169 210 长细比验算满足规