电信云计算信息园A6机楼电源设备应急预案.docx

电信云计算信息园A6机楼电源设备
应急处理预案

云计算内蒙古信息园维护中心

目录
故障处理与通报流程 2
一、交流供电系统应急保障预案 4
1-1、高压配电故障应急保障预案 4
1-1-1、输出屏真空开关故障处理预案 4
1-2、低压配电故障应急保障预案 4
1-2-1、变压器停电故障应急处理方案： 4
1-2-2：变压器应急处理预案（2） 7
二、直流流供电系统应急保障预案 11
2-1、高压直流开关电源故障应急保障预案 11
2-1-1、市电故障处理预案 11
2-1-2、市电正常，整流器不工作，电池放电 12
2-1-3.系统回路压降过大 13
2-1-4.监控模块显示“负载熔丝熔断” 14
2-2、-48V开关电源故障应急保障预案 15
2-2-1、市电故障处理预案 15
2-2-2、熔丝故障处理预案 15
三、 施耐德UPS应急预案 17
3-1市电故障处理预案 17
3-2单台施耐德UPS故障并入、并出处理预案 18
3-2-1单台并出方式操作 18
3-2-2单台并入方式操作 18
3-3 UPS系统故障转维修旁路处理预案 18
3-3-1系统切换至维修旁路操作步骤 18
3-3-2系统由维修旁路切回正常工作状态操作步骤 19
四、自动补油系统应急预案 20
4-1地下油泵房及燃油室设备、阀门名称标识整理； 20
4-2补油系统不能自动补油，手动补油（以A4楼为例） 20
4-2 A6楼油泵故障，用A4楼油泵手动给A6楼日用燃油箱补油 21

故障处理与通报流程
发生故障时，网络监控维护组要按照故障上报流程形式、时限及时通知云公司、客户及园区通信办公室维护团队,不得有任何借口拖延通报。
1、 故障发现渠道：
1) 服务调度组/网络监控维护组接到客户投诉电话；
2) 网络监控维护组从动力环境监控系统中监控到告警；
3) 专业维护组（含代维人员）在日常维护、巡检发现故障
2、 遇到重大故障在积极处理的同时应上报上级部门领导；对于无法处理的故障、在处理时限内无法解决的故障需要向上级部门领导升级汇报。
3、 网络监控维护组应每隔 30分钟向客户通报故障处理情况。故障处理结束后，应由专业维护组24小时内提供故障处理报 告，描述故障处理过程、故障原因分析，上报通信办公室领导。对于重大故障，根据协议可书面向客户提供故障说明。
故障上报简图：

故障上报流程图：

一、交流供电系统应急保障预案
1-1、高压配电故障应急保障预案
1-1-1、输出屏真空开关故障处理预案
以A6-T1高压柜（1AH7）为例：
1、 发现T1变压器停电且其他变压器正常，检查T1高压柜（1AH7），观察1AH7柜综保显示面板，观察综保显示面板是否有告警，断路器、地刀状态位置（断路器在运行位置、黄色指示灯亮）；
2、 如告警信息显示高压真空断路器故障，需手动替换高压真空断路器，在操作之前，一定要确认故障断路器是否完全断开（每相都要用高压验电棒检查，在目测高压屏上方三相电压表，拉开T1变压器柜门（此操作能通过二次回路再发出断开信号）），确认无误后，按高压操作方式操作跟换断路器；
1) 手操做小车高度调整好后，摇出1AH7高压屏断路器移开；
2) 更换备用高压真空断路器；
3) 对齐并摇入真空断路器，关闭T1变压器柜门，观察并清除显示屏告警，确认无误后，按高压唱票操作方式闭合1AH7断路器，观察T1变压器与母联柜断路器状态。
3、 正常后向网监组反馈处理情况。
1-2、低压配电故障应急保障预案
1-2-1、变压器停电故障应急处理方案：
目前存在1台变压器供电，供电线路标号为969，如果出现969线路停电，油机会自动启动，并且带载运行。在市电停电时能够有序的操作设备；
机房供电设备对应关系：
油机
变压器
负载范围
对应机房
G1
T1
风冷机组1#、2#，1-4层普通照明
由于目前只用风冷会影响所有机房空调末端、1-4层照明
T2
风冷机组3#、4#1-4层普通照明
G2
T3
1-10高压直流、开关电源（201机房）
201机房传输设备、301机房IT设备、302机房E-H列尾柜（未启用）
T4
1-10高压直流、开关电源（201机房）
G3
T5
11-16高压直流（202机房）
302机房IT设备（未启用）
T6
11-16高压直流（202机房）
G4
T7
空调末端、一层照明、3#UPS
101、104、105机房照明；油机房动力箱；二、三层空调末端；C区照明；单机UPS
T8
空调末端、一层照明、3#UPS
G5
T9
1#UPS、17-21#高压直流（204机房）
304机房IT设备
T10
2#UPS、17-21#高压直流（204机房）
304机房IT设备

ATS
ATS侧
低压进线开关
母联
非ATS侧
低压进线开关
市电-油机：15S
油机-市电：60S
合：18S
分：3S
合：20S
分：3S
合：18S
分：3S
一、发生故障现象：
1、 动环上出现T9变压器停电、4#--6#UPS市电断电，电池放电告警等一些告警；
2、 在巡检时发现105机房9#变压器停止运行、高压配电柜综保上出现告警；
二、处理流程：
1、 值班人员两人分别去油机室和105机房配电室，查看油机室进出风通道卷帘门是否开启，查看油箱油位情况，查看5#油机是否能够正常启动；
2、 将T10变压器进行送电（送电过程中要按高压唱片制度进行唱票、送电）
查看综保告警情况
旋转此旋钮

3、 送电过程中要求一人送电、一人监护，监护人员远离变压器端，送电成功后查看母联，进线计量断路器工作情况。（注意观察母联分、进线计量合的时间顺序情况）。
4、 送电完成后根据配电路由图，查看所涉及到的空调电源设备；
（二）、关于T9变压器现存在自动跳砸现象，特撰写此方案：
发现T9变压器停电，查看T9变压器所对应的高压出线柜（1AH13）查看综保告警内容情况，看是否可以进行送电；
1、 如不能进行送电需要按高压配电预案进行处理；
2、 可以进行送电，按高压唱票制度进行送电；
3、 将T10变压器进行送电（送电过程中要按高压唱片制度进行唱票、送电）
旋转此旋钮

备注送电过程中要求一人送电、一人监护，监护人员远离变压器端，送电成功后查看母联，进线计量断路器工作情况。（母联分、进线计量）
1-2-2：变压器应急处理预案（2）
A） 市电停电，停电后油机、高低压的动作情况；
1.各断路器动作时间：
ATS
ATS侧
低压进线开关
母联
非ATS侧
低压进线开关
市电-油机：15S
油机-市电：60S
合：18S
分：3S
合：20S
分：3S
合：18S
分：3S
2.T1、T2逻辑原理图
5AA1进线柜
6AA1母联柜
6AA4进线柜
5AA4备用油机G2
备注
1
1
0
0
自动
1
0
1
0
自动
1
0
0
0
手动
0
1
1
0
自动
0
0
1
0
手动
0
1
0
1
手动
0
0
0
1
手动
状态说明：1-闭合,0-断开。
操作步骤：

1) 通知监控、空调组关注告警情况；
2) 按照高压唱票制度，断开高压T5、T6出线柜（1AH16、1AH9）；
3) 查看低压T5、T6各断路器动作情况；
4) 查看104机房进排风卷帘门是否自动打开；
5) 查看G3油机是否自动启动，并查看油机输出电压、电流、功率、油箱油位等信息；
6) 确认ATS（5AA1）倒换情况（由市电转为油机供电）；
7) 查看一次配电运行是否正常（运行5min）；
市电恢复步骤：
1) 按照高压唱票制度，闭合高压T5、T6出线柜（1AH16、1AH9）；
2) 查看油机是否3min倒计时停机；
3) 确认ATS（5AA1）倒换情况（由油机电转为市电供电）；
4) 查看进出风卷帘门、轴流风机等情况；
5) 反馈网络监控组并确认告警于现场一致；
B）ATS手动切换（以A6-T5、T6变压器为例）
操作步骤：
1、 断开G3输出断路器
2、 T5、T6变压器都停电，并且G3油机自启动；
3、 发现ATS柜（5AA1）未自动倒换；
4、 断开T5、T6进线柜（1AH9、1AH16）断路器（防止操作时高压突然来电，ATS柜带电）；
5、 打开ATS柜（5AA1）门，手动倒换到油机侧（N表示市电侧，E表示油机侧）；
6、 闭合G3油机输出屏后由PLC自动判别分合各断路器。
7、 正常后向网监组反馈处理情况。
市电恢复步骤：
1、 巡检或通过动环系统发现市电恢复供电；
备注：实际中高压T5、T6断开状态；
2、 断开G3油机输出屏；
3、 打开ATS柜（5AA1）门，手动倒换到市电侧；
4、 闭合高压T5、T6出线柜（1AH9、1AH16）断路器；
5、 由PLC自动判别分合各断路器；
6、 闭合G3油机输出屏；
7、 正常后向网监组反馈处理情况。
C）主用油机故障，切换备用油机（
以A6-G2油机故障，启动G1油机带动T1-T4为例：
停电步骤：
1、 G2油机调整为手动状态；
2、 巡检或通过动环系统发现T1-T4变压器停电；
备注：按照高压唱票制度，断开高压T1、T2、T3、T4出线柜（T1:1AH7,T2:1AH14， T3:1AH15,T4:1AH8）断路器；
3、 查看1F04机房卷帘门是否打开，G1、G2油机是否自动启动，如果自动启动，查看油机输出电压、油箱油位、轴流风机是否正常运行等信息；
4、 分别检查T1-T2、T3- T4系统ATS情况；
5、 如果没有自动启动，查看油机是否可以手动启动，如手动启动失败，切换油机状态为停机模式，断开G2油机输出断路器（本次不考虑备用油机不能启动的情况）；
6、 将T3-T4变压器PLC打到手动状态，断开3AA1和4AA4进线柜断路器并摇到测试位置，4AA2备用油机进线柜（钥匙情况需确认）断路器摇到运行位置；
7、 检查4AA2备用油机进线柜仪表的电压、频率等参数均正常的情况下，闭合该柜断路器，如3AA4联络柜未合闸手动合闸；
8、 查看T1-T4下所有负载运行情况（主要观察UPS在市电与油机电切换过程中的运行状况和对应电池组放电情况），如正常则向网监组反馈处理情况并确认监控告警是否与现场告警一致。
9、 检查G2油机故障原因，可能出现的有：
a) 水位过低；
b) 机油压力过高或过低；
c) 油路脏堵；
d) 油机正常启动，不能带载（发电机故障）；
e) 控制部分没有电；
如不能自行解决，及时通知厂家来处理故障。
市电恢复步骤：
1、 巡检或通过动环系统发现T1-T4变压器恢复供电；
2、 备注：按照高压唱票制度，闭合高压T1-T4出线柜断路器
3、 断开4AA2备用油机进线柜摇到测试位置，断开G1油机输出断路器；
4、 将3AA1和4AA4进线柜断路器摇到运行位置；
5、 将T3-T4变压器PLC打到自动位置，由PLC自动判别分合各断路器；
6、 查看T1-T4下所有负载运行情况；
7、 正常后向网监组反馈处理情况。

二、直流流供电系统应急保障预案
2-1、高压直流开关电源故障应急保障预案
2-1-1、市电故障处理预案

以14#HVDC为例：
1、 巡检发现14#高压直流系统交流屏市电停电。
2、 观察交流屏备路市电是否正常，如果有电，查看ATS工作情况；
3、 如果ATS不能够自动转换市电，将ATS打到手动状态下，手动切换市电；
4、 如果主备路市电都没电，检查二次配电柜JP3-1是否有电。若有电检查空开和JP3-1至设备的线路。
5、 如果二次配电没问题，检查一次配电柜是否有电。若有电检查5AA5断路器和至JP3-1的线路。
6、 如果5AA5 柜没电，检查T5变压器是否有电。若有电检查5AA5 断路器和母线排。如果T5没电、查看T6是否有电，如果T6有电，查看6AA1断路器和至JP4-2的线路。
7、 如果T5、T6都没电，先查看3#油机（主用）是否正常启动，检查ATS切换动作情况，然后查看高压配电柜1AH9、1AH16。
8、 设备恢复供电后，及时向网络监控组反馈处理情况。
2-1-2、市电正常，整流器不工作，电池放电

备注：
1、 如监控模块故障，从面板中抽出，让模块自主工作然后更换监控模块。
2、 查看空开是否跳闸时，注意观察是否有跳到测试（Test）位置的空开（没有完全跳到分闸位置，但是空开已经断开），直接合闸合不上，需要先分闸才可以合闸。在合闸之前先检查线路，如果没有发现明显故障，可以试送电一次看是否可以合闸，如果合闸失败，就不要再操作，上报详细情况。
3、 查看监控单元，输出控制中是否做了模块限流，如有取消掉限流功能，在改动之前需要打到手动状态才能进行更改。
4、 如出现大面积模块故障，马上去备件仓库找备用模块，进行替换。
2-1-3.系统回路压降过大

备注：
1、 使用成像仪更有效率，不要随意用手触摸线路以检查温度。
2、 加固螺丝时，注意工具的绝缘性，切忌操作时工具脱落或搭到另外一极，造成短路。
2-1-4.监控模块显示“负载熔丝熔断”

备注：
1、 更换熔丝时，需要先断开负载（断开列头柜总控开及各支路空开），切忌带载更换熔丝。
2、 更换熔丝完成后，闭合列头柜总控开，再逐个闭合各支路空开。
3、 更换熔丝时可能会打火花，注意动作要干净利落，不要犹豫不决。
4、 更换熔丝时，切忌正负极铜排之间的短路（主要取决于工具的使用是否规范）。
2-2、-48V开关电源故障应急保障预案
2-2-1、市电故障处理预案
以A6-22#中达开关电源为例：
1、 巡检发现22#中达开关电源系统不工作，电池放电状态；
2、 观察22#、23#中达开关电源系统工作情况，如都不工作，初步判定为二次配电主路JP1-1配电屏断电，如其它二套系统有电，检查JP101屏内22#开关电源输入空开，开关电源交流屏等设备是否正常；
3、 观察开关电源交流屏备路电源是否正常，如果有电，先断开屏内负载空开（整流架空开）然后把隔离开关（刀闸）切换到备路电源，在依次合上屏内负载空开，观察设备运行情况；
4、 如果主备路市电都没电，我们只要检查一侧二次配电设备运行情况，检查二次配电柜JP1/JP2是否有电，若有电检查屏内断路器和JP1-1至设备的线路；
5、 如果二次配电没电，检查二次配电JP1-1/JP2-1柜是否有电，检查ATS有无工作指示；
6、 如都无电源指示则检查一次配电JP2-3/JP2-4屏内断路器和至二次配电母排；
7、 如果5AA5柜没电，检查T5变压器及5AA51是否有电。若有电检查5AA5断路器和母线排；
8、 如果T5没有电并且T6也没电，先查看3#油机（主用）是否正常启动，检查ATS切换动作情况，然后查看高压配电柜1AH7、1AH15；
9、 设备恢复供电后，及时向网络监控组反馈处理情况。
2-2-2、熔丝故障处理预案
以A6-1#HVDC为例：
1、 巡检或通过监控发现1#中达开关电源系统有熔丝断告警；
2、 通过监控告警找到是几号端口熔丝断；
3、 打开熔丝塑料保护面板，将万用表调到电压档，分别测量熔丝上下端是否有压差；
4、 如有压差，则熔丝已熔断，用绝缘扳手拆开熔丝上下端螺丝并用熔丝把手卡住拔出，从备件中拿出同型号熔丝，将万用表调到电阻档，测量熔丝上下端是否有阻值，如有，用熔丝把手将该熔丝插进熔丝卡槽并用绝缘扳手拎紧上下端螺丝。如没有阻值，说明该熔丝坏，在更换一个按上续步骤操作，操作完成后，检查故障是否排除，告警是否存在；
5、 如无压差，则熔丝没问题，检查熔丝断辅助触头、线路；
6、 正常后向网监组反馈处理情况。
注：造成熔丝断主要原因是过流，所以日巡检时对支路电流变化及熔丝温度要有记录，如有隐患早期处理。

三、 施耐德UPS应急预案
3-1市电故障处理预案
以A6-6#UPS为例：
1、 发现6#UPS系统市电停，系统转逆变工作；
2、 查看旁边的5#UPS系统市电是否停电，如果停电，初步判断为高压掉电，观察油机自启情况；
3、 如果不是高压停电，查看6#UPS系统设备主路开关（Q1）是否跳闸；
4、 如果单台主路开关跳闸，查看告警记录，分析跳闸原因，在不影响负载的情况下，不要随意操作。并与厂家技术人员沟通，看是否需要现场支撑；
5、 如果三台主机主路开关全部跳闸，请求厂家电话支撑并尽快赶赴现场，尽量保证客户负载恢复供电；
6、 若设备没有问题，查看二次配电柜PD092-PD095是否有电，若有电检查断路器是否跳闸以及二次配电柜至UPS设备的线路；
7、 如果二次配电没电，检查一次配电P094馈电柜是否有电，若有电检查断路器以及P094至PD092的线路；
8、 如果P094馈电柜没电，检查T9变压器是否有电，若有电检查P094断路器和母线排。
9、 如果T9没有电，先检查看T10是否有电，母联是否闭合，判断是否ATMT出现故障，若是手动断开P094然后闭合PD091母联，最后查看T9高压出线柜AH109是否跳闸；
10、 如果T9、T10都没电，先查看1#油机（主用）是否正常启动，然后查看高压配电柜AH109、AH113；
11、 如果1#油机故障，先手动断开P094、P103断路器（变压器进线柜），摇进P104断路器（备用油机进线柜）；
12、 然后启动5#油机（备用），闭合PD091母联，观察设备运行情况并及时向网络监控组反馈处理情况。
3-2单台施耐德UPS故障并入、并出处理预案
3-2-1单台并出方式操作
1、 断开故障机输出开关Q5N；
2、 断开故障机外部电池开关；
3、 断开UPS旁路开关Q4S；
4、 断开UPS主路开关Q1，
5、 此时该设备已关机并脱离系统，启动事故原因调查。
注：操作之前，确认三台设备的负载率是否在正常范围内（小于66%），如果不合要求不允许操作
3-2-2单台并入方式操作
1、 闭合主路开关Q1，等待设备自检启动，自检完成后；
2、 闭合旁路开关Q4S；
3、 闭合外部电池开关；
4、 闭合输出开关Q5N；
5、 启动逆变器；
6、 向网络监控组反馈应急处理情况。
3-3 UPS系统故障转维修旁路处理预案
3-3-1系统切换至维修旁路操作步骤
1、 发现UPS系统故障，需要切换到维修旁路供电；
2、 关闭UPS系统三台设备的逆变器,将负载无间断转至静态旁路；
3、 闭合UPS内部维修旁路开关；
4、 断开UPS的内部输出开关；
5、 闭合二次配电处该系统外部总维修旁路断路器，在输出屏处测量相序，相序正常闭合输出屏维修旁路开关；
6、 依次断开每台UPS的主路、旁路及外部电池开关；
7、 此时整套系统彻底脱离，启动事故原因调查。
3-3-2系统由维修旁路切回正常工作状态操作步骤
1、 闭合设备内部主路开关，等待系统自检启动完成后，闭合内部旁路、内部输出开关；
2、 显示静态旁路供电后，断开输出屏总维修旁路、二次配电维修旁路断路器；
3、 断开内部维修开关；
4、 闭合外部电池开关；
5、 启动逆变器，观察UPS运行情况；
6、 向网络监控组反馈应急处理情况。

四、自动补油系统应急预案
4-1地下油泵房及燃油室设备、阀门名称标识整理；

地下油泵房阀门标示 日用燃油室阀门标示

地下油泵房手自动操作控制箱标示
4-2补油系统不能自动补油，手动补油（以A4楼为例）
操作步骤：
1、 确认A4楼油泵供电回路空开在合闸位置，其它楼油泵供电回路空开在断开位置；
2、 确认油泵房A4楼供油泵阀门和日用燃油室进油阀门为开启状态；

3、 将地下油泵房5号就地控制箱操作旋钮打为手动状态，按下启动按钮手动启动A4楼对应供油泵；

4、 补油3分钟或油位达到规定油位后停止供油；
5、 将地下油泵房5号就地控制箱操作旋钮打为自动状态；
6、 观察供油控制系统及日用燃油箱情况并做好记录。
4-2 A6楼油泵故障，用A4楼油泵手动给A6楼日用燃油箱补油
操作步骤
1、 将地下油泵房5号、6号就地控制箱操作旋钮打为手动状态；

2、 确认A4楼油泵供电回路空开在合闸位置；
3、 关闭地下油泵房A6楼供油泵主用阀；
4、 打开A4楼与A6楼供油旁通阀，使得供油旁通阀为水平位置；

5、 手动启动A4楼主用供油泵；
6、 观察A6楼日用燃油箱油位变化情况；
7、 如补油正常，3分钟后或液位达到规定值后，关闭A4楼主用供油泵。
8、 打开A6楼供油泵主用阀；
9、 关闭A4楼与A6楼供油旁通阀，使得供油旁通阀为垂直位置；
10、 将就地控制箱操作旋钮打为自动状态；
11、 观察供油控制系统及日用燃油箱液位情况并记录。
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