超高压容器安全技术监察规程宣贯材料页.pptx

主要内容主要内容1.1.规程规程修订的必要性修订的必要性2.2.规程规程修订的经过修订的经过 3.3.国内外有关超高压容器的规范标准国内外有关超高压容器的规范标准4.4.规程规程修订的主要内容修订的主要内容5.5.条文解释条文解释 主要内容1.规程规程修订的必要性修订的必要性规程修订的必要性规程规程对超高压容器的材料、设计、制造、使用、对超高压容器的材料、设计、制造、使用、管理、检验和安全附件等问题，从安全方面提出了明确管理、检验和安全附件等问题，从安全方面提出了明确要求和规定。贯彻执行十余年来，要求和规定。贯彻执行十余年来，规程规程在强化超高在强化超高压容器使用管理、提高超高压容器制造质量水平、减少压容器使用管理、提高超高压容器制造质量水平、减少爆炸事故等方面起到了积极的作用，是超高压容器安全爆炸事故等方面起到了积极的作用，是超高压容器安全监察和监督检验的重要依据之一。监察和监督检验的重要依据之一。1993年原劳动部颁布了年原劳动部颁布了超高压容器安全监察规超高压容器安全监察规程（试行）程（试行）（以下简称（以下简称规程规程），并于），并于1994年年6月月正式施行。正式施行。但是，在实施但是，在实施规程规程过程中发现了一些问题：过程中发现了一些问题：规程修订的必要性有的基本安全要求，有的基本安全要求，规程规程中虽然作了规中虽然作了规定，但难以执行：定，但难以执行：规程规程规定超高压容器主要受压元件的应力集中规定超高压容器主要受压元件的应力集中部位，应进行应力分类限制，但没有给出可引用的部位，应进行应力分类限制，但没有给出可引用的技术标准，也没有给出分类限制的原则；技术标准，也没有给出分类限制的原则；对于承受变动载荷的超高压容器，对于承受变动载荷的超高压容器，规程规程要求进要求进行疲劳分析，但没有给出疲劳设计方法。行疲劳分析，但没有给出疲劳设计方法。规程修订的必要性规程规程中有的规定与现行法规不一致：中有的规定与现行法规不一致：进口超高压容器如何安全监察；进口超高压容器如何安全监察；超高压容器事故如何处理和报告；超高压容器事故如何处理和报告；规程修订的必要性超高压容器事故发生率高：超高压容器事故发生率高：超高压容器的操作条件十分恶劣，如超高压水晶超高压容器的操作条件十分恶劣，如超高压水晶釜的工作压力为釜的工作压力为140MPa，工作温度为，工作温度为350400，工作介质为碱性溶液。工作介质为碱性溶液。由于材料、设计、制造、检验等方面的原因，超由于材料、设计、制造、检验等方面的原因，超高压容器的事故发生率远高于其它类型压力容器。例高压容器的事故发生率远高于其它类型压力容器。例如，某厂于如，某厂于1991年底在不到一个月时间内，接连发生年底在不到一个月时间内，接连发生了九台水晶釜爆炸或开裂事故。了九台水晶釜爆炸或开裂事故。规程修订的必要性随着超高压容器应用领域的拓广，加上没有超随着超高压容器应用领域的拓广，加上没有超高压容器国家标准或行业标准，高压容器国家标准或行业标准，规程规程已难已难以适应超高压容器生产、安全监察、监督检验以适应超高压容器生产、安全监察、监督检验和贸易的需要。和贸易的需要。规程修订的必要性有必要在分析超高压容器共性问题和有必要在分析超高压容器共性问题和关键问题的基础上，深入研究美国、日本、关键问题的基础上，深入研究美国、日本、欧盟有关超高压容器的法规和标准，调查欧盟有关超高压容器的法规和标准，调查我国超高压容器设计、制造、使用和管理我国超高压容器设计、制造、使用和管理的现状，修订的现状，修订规程规程。规程修订的必要性修订后的修订后的规程规程只对超高压容器材料、设计、制造、只对超高压容器材料、设计、制造、使用管理、修理改造、定期检验和安全附件等从安全使用管理、修理改造、定期检验和安全附件等从安全性能方面提出基本要求；性能方面提出基本要求；新版新版规程规程的目标：的目标：既体现技术上的先进性，又适合我国超高压容器设计、既体现技术上的先进性，又适合我国超高压容器设计、制造和使用的实际情况；制造和使用的实际情况；具有较高的可操作性。具有较高的可操作性。2.规程规程修订的经过修订的经过规程修订的经过2004年年4月，国家质量监督检验检疫总局（以下称国月，国家质量监督检验检疫总局（以下称国家质检总局）特种设备安全监督局（以下简称特种设备家质检总局）特种设备安全监督局（以下简称特种设备局）提出了局）提出了超高压容器安全技术监察规程超高压容器安全技术监察规程安全技术安全技术规范修订工作立项计划，并向中国特种设备检测研究中规范修订工作立项计划，并向中国特种设备检测研究中心（以下简称特检中心）下达了特种设备安全技术规范心（以下简称特检中心）下达了特种设备安全技术规范起草任务书。起草任务书。A.起草任务书的下达起草任务书的下达规程修订的经过特检中心按任务书的要求组织了修订起草组，特检中心按任务书的要求组织了修订起草组，2004年年6月在北京召开了修订起草组首次会议，确定了修订起月在北京召开了修订起草组首次会议，确定了修订起草工作的原则，制定了修订起草工作时间表。草工作的原则，制定了修订起草工作时间表。C.形成草案形成草案2004年年8月在包头召开了修订起草组末次工作会议，月在包头召开了修订起草组末次工作会议，经讨论修改，形成了经讨论修改，形成了超高压容器安全技术监察规程超高压容器安全技术监察规程草案，同时，邀请部分专家对草案进行了讨论，并按专草案，同时，邀请部分专家对草案进行了讨论，并按专家意见进行了修改。家意见进行了修改。B.组织修订起草组组织修订起草组规程修订的经过2004年年10月向特种设备局提交了该安全技术规范的月向特种设备局提交了该安全技术规范的征求意见稿，特种设备局对征求意见稿进行审查后，以征求意见稿，特种设备局对征求意见稿进行审查后，以质检特函质检特函 2004 57号文对外征求基层部门、有关单位和号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。根据征求到的意见，起草组进行了专家及公民的意见。根据征求到的意见，起草组进行了修改并形成送审稿。修改并形成送审稿。D.送审稿的形成送审稿的形成规程修订的经过2004年年12月特种设备局将送审稿提交给国家质检总月特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会进行审议，起草组按审议意局特种设备安全技术委员会进行审议，起草组按审议意见修改后形成了报批稿。见修改后形成了报批稿。F.批准颁布批准颁布2005年年7月本规程的报批稿报国家质检总局批准颁布。月本规程的报批稿报国家质检总局批准颁布。E.报批稿的形成报批稿的形成规程修订的经过浙江大学浙江大学中国特种设备检测研究中心中国特种设备检测研究中心北方重工集团公司民品研究院北方重工集团公司民品研究院湖北省锅炉压力容器检验研究所湖北省锅炉压力容器检验研究所河南省锅炉压力容器安全科学研究院河南省锅炉压力容器安全科学研究院全国锅炉压力容器标准化技术委员会全国锅炉压力容器标准化技术委员会原国家质检总局锅炉局原国家质检总局锅炉局主要起草单位主要起草单位规程修订的经过本规程考虑了本规程考虑了特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例颁布后，颁布后，由于机构调整导致主管部门变更以及超高压容器技术、由于机构调整导致主管部门变更以及超高压容器技术、使用、检验等方面的发展变化情况，在原劳动部颁发的使用、检验等方面的发展变化情况，在原劳动部颁发的超高压容器安全监察规程超高压容器安全监察规程（试行）的基础上修订而（试行）的基础上修订而成，是超高压容器安全的基本技术要求，明确了超高压成，是超高压容器安全的基本技术要求，明确了超高压容器的生产（含设计、制造、安装、改造、维修）、使容器的生产（含设计、制造、安装、改造、维修）、使用、检验检测及其监督检查应当遵守用、检验检测及其监督检查应当遵守特种设备安全监特种设备安全监察条例察条例并且必须满足本规程的要求。并且必须满足本规程的要求。国内外有关超高压容器的规范标准除除规程规程(试行试行)外，国内有关超高压容器的规范标准有外，国内有关超高压容器的规范标准有:中国特检中心，中国特检中心，在用超高压水晶釜检验导则在用超高压水晶釜检验导则；中石化公司，中石化公司，聚乙烯装置超高压容器及管道安全技聚乙烯装置超高压容器及管道安全技术规程术规程；A.国内规范标准国内规范标准3.国内外有关超高压容器的规范标准国内外有关超高压容器的规范标准国内外有关超高压容器的规范标准原中国机械工程学会压力容器分会超高压容器工作组，原中国机械工程学会压力容器分会超高压容器工作组，超高压容器设计指导性技术文件超高压容器设计指导性技术文件(未推广执行未推广执行)。该文件的目录为：该文件的目录为：第一章总则第一章总则 第二章材料第二章材料 2.1技术要求技术要求 2.2 推荐钢种推荐钢种国内外有关超高压容器的规范标准第三章结构第三章结构第四章设计第四章设计3.1基本要求基本要求3.2单层厚壁整体结构单层厚壁整体结构3.3复合结构复合结构3.4自增强处理的超高压容器自增强处理的超高压容器4.1超高压圆筒静力强度设计超高压圆筒静力强度设计4.2超高压容器的疲劳设计超高压容器的疲劳设计4.3自增强设计计算自增强设计计算4.4零部件设计零部件设计国内外有关超高压容器的规范标准第五章制造与检验第五章制造与检验5.1冶炼要求冶炼要求5.2锻造要求锻造要求5.3热处理热处理5.4机械性能要求机械性能要求5.5超声波检测超声波检测5.6低倍、金相检查低倍、金相检查5.7加工要求加工要求5.8耐压试验耐压试验5.9交付验收的技术文件交付验收的技术文件5.10定期检验定期检验国内外有关超高压容器的规范标准美国美国20世纪年世纪年80年代初，美国机械工程师协会年代初，美国机械工程师协会(ASME)成成立了超高压容器工作组，开展超高压容器标准的基础研立了超高压容器工作组，开展超高压容器标准的基础研究工作。究工作。1997年年ASME颁布了锅炉压力容器规范第颁布了锅炉压力容器规范第VIII篇第篇第3分篇，即分篇，即高压容器另一建造规范高压容器另一建造规范。第。第3分篇是分篇是迄今为止内容最完整的超高压容器标准。其基本内容为：迄今为止内容最完整的超高压容器标准。其基本内容为：B.国外规范标准国外规范标准国内外有关超高压容器的规范标准KG篇篇 总的要求总的要求KM篇篇 材料要求材料要求KG-1 适用范围适用范围KG-2 本篇的结构本篇的结构KG-3 资格和职责资格和职责KG-4 检验一般要求检验一般要求KM-1 一般要求一般要求KM-2 金属材料力学性能试验要求金属材料力学性能试验要求KM-3 螺栓的附加要求螺栓的附加要求KM-4 材料设计数据材料设计数据国内外有关超高压容器的规范标准KD篇篇 设计要求设计要求KD-1 总的要求总的要求KD-2 设计基本要求设计基本要求KD-3 疲劳分析疲劳分析KD-4 断裂力学分析断裂力学分析KD-5 自增强设计自增强设计KD-6 开孔、端盖、封头、螺栓和密封要求开孔、端盖、封头、螺栓和密封要求国内外有关超高压容器的规范标准KD篇篇 设计要求设计要求KD-7 附件、支座、夹套设计要求附件、支座、夹套设计要求KD-8 多层容器特殊设计要求多层容器特殊设计要求KD-9 绕丝容器和绕丝框架特殊设计要求绕丝容器和绕丝框架特殊设计要求KD-10 型槽绕带式容器特殊设计要求型槽绕带式容器特殊设计要求KD-11 焊接容器特殊设计要求焊接容器特殊设计要求KD-12 试验验证设计试验验证设计国内外有关超高压容器的规范标准KF篇篇 制造要求制造要求KF-1 总的制造要求总的制造要求KF-2 焊接要求焊接要求KF-3 衬里制造要求衬里制造要求KF-4 焊件热处理焊件热处理KF-5 自增强容器的特殊制造要求自增强容器的特殊制造要求KF-6 对焊接有限制条件材料的附加要求对焊接有限制条件材料的附加要求KF-7 多层容器的特殊制造要求多层容器的特殊制造要求KF-8 绕丝容器和绕丝框架的特殊制造要求绕丝容器和绕丝框架的特殊制造要求KF-9 型槽绕带容器的特殊制造要求型槽绕带容器的特殊制造要求国内外有关超高压容器的规范标准KR篇篇 压力释放装置压力释放装置KR-1 总的要求总的要求KR-2 爆破片装置的要求爆破片装置的要求KR-3 安全阀的要求安全阀的要求KR-4 标记和钢印标记和钢印KR-5 安全阀释放量校验安全阀释放量校验国内外有关超高压容器的规范标准KT篇篇 试验要求试验要求KT-1 试验要求试验要求KT-2 焊接容器冲击试验焊接容器冲击试验KT-3 液压试验液压试验KT-4 压力表和压力传感器压力表和压力传感器KS-1 钢印的内容钢印的内容KS-2 钢印使用钢印使用KS-3 报告格式和记录保存报告格式和记录保存KS篇篇 标记、钢印、报告和记录标记、钢印、报告和记录国内外有关超高压容器的规范标准强制性附录强制性附录附录附录1 符号说明符号说明附录附录2 质量控制系统质量控制系统附录附录3 向锅炉压力容器委员会技术咨询的准备向锅炉压力容器委员会技术咨询的准备附录附录4 安全阀释放量校验实验室要求安全阀释放量校验实验室要求附录附录5 铭牌的粘接铭牌的粘接附录附录6 用射线照相法测定焊缝中圆形显示的圆用射线照相法测定焊缝中圆形显示的圆形显示图的验收标准形显示图的验收标准国内外有关超高压容器的规范标准非强制性附录非强制性附录附录附录A 制造数据报告准备指南制造数据报告准备指南附录附录B 设计条件再确认设计条件再确认附录附录C 授权证书中出现的信息指南授权证书中出现的信息指南附录附录D 断裂力学计算断裂力学计算附录附录E 结构细节结构细节附录附录F ASME锅炉压力容器规范新材料的批准锅炉压力容器规范新材料的批准附录附录G 卡箍连接设计卡箍连接设计附录附录H 开孔和补强开孔和补强国内外有关超高压容器的规范标准日本日本日本日本HPIS C-103-1989超高压圆筒容器设计指针超高压圆筒容器设计指针国内外有关超高压容器的规范标准欧盟欧盟2002年年5月，欧盟内强制执行月，欧盟内强制执行97/23/EC承压设备法承压设备法规规，其适用范围为：，其适用范围为：最大允许压力大于最大允许压力大于0.05 MPa承压设备及成套装置的承压设备及成套装置的设计、制造和符合性评估。承压设备包括容器、管道、设计、制造和符合性评估。承压设备包括容器、管道、安全附件和承压件，如灭火器、呼吸用气瓶、蒸汽锅炉、安全附件和承压件，如灭火器、呼吸用气瓶、蒸汽锅炉、热水发生器、高压锅等。热水发生器、高压锅等。4.修订的主要内容修订的主要内容修订的主要内容与原与原规程规程相比，相比，超高压容器安全技术监察规超高压容器安全技术监察规程程的适用范围主要有三点变化：的适用范围主要有三点变化：取消了最高工作压力和设计温度上限；取消了最高工作压力和设计温度上限；A.适用范围适用范围将内直径大于等于将内直径大于等于100 mm改为设计压力与容积的改为设计压力与容积的乘积大于或等于乘积大于或等于2.5 MPaL；将介质为气体或气将介质为气体或气液体进一步明确为液体进一步明确为“气体、气体、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体”。修订的主要内容与原与原规程规程相比，相比，超高压容器安全技术监察规超高压容器安全技术监察规程程覆盖了多种容器结构，包括：覆盖了多种容器结构，包括：单层整锻式超高压容器；单层整锻式超高压容器；热套式超高压容器；热套式超高压容器；绕丝式超高压容器；绕丝式超高压容器；管式超高压容器；管式超高压容器；自增强超高压容器；自增强超高压容器；B.超高压容器的结构超高压容器的结构修订的主要内容单层整锻式超高压容器在厚壁容器中采用最早、应单层整锻式超高压容器在厚壁容器中采用最早、应用最为广泛。整体锻造出的筒体质量较好，特别适合焊用最为广泛。整体锻造出的筒体质量较好，特别适合焊接性能较差的高强钢所制造的超高压容器。接性能较差的高强钢所制造的超高压容器。但由于其自身的受力特点和锻件尺寸的限制，单层但由于其自身的受力特点和锻件尺寸的限制，单层整体锻造筒体不能用于压力较高和尺寸较大的场合。整体锻造筒体不能用于压力较高和尺寸较大的场合。单层整锻式超高压容器单层整锻式超高压容器大型锻压设备大型锻压设备修订的主要内容单层整锻式超高压筒体单层整锻式超高压筒体修订的主要内容热套式超高压容器筒体结构可利用套合预应力，改热套式超高压容器筒体结构可利用套合预应力，改善筒体内应力的分布不均匀性，提高材料利用率。这种善筒体内应力的分布不均匀性，提高材料利用率。这种结构还可以抑制裂纹在层间的扩展，一定程度上保障设结构还可以抑制裂纹在层间的扩展，一定程度上保障设备的安全。备的安全。为在整个筒体长度上得到均匀的套合预应力，须对为在整个筒体长度上得到均匀的套合预应力，须对套合面进行精确的机械加工，并精心控制套合工艺，这套合面进行精确的机械加工，并精心控制套合工艺，这样使得热套筒体的制造工艺较为复杂，对大而长的筒体样使得热套筒体的制造工艺较为复杂，对大而长的筒体进行套合比较困难。进行套合比较困难。热套式超高压容器热套式超高压容器修订的主要内容某热套式超高压容器某热套式超高压容器修订的主要内容绕丝式超高压容器的筒体是一种组合筒体，它可以绕丝式超高压容器的筒体是一种组合筒体，它可以通过控制缠绕的拉力而实现筒体应力均匀化，这比热套通过控制缠绕的拉力而实现筒体应力均匀化，这比热套筒体中控制过盈量更方便，也比热套筒体容易制造；同筒体中控制过盈量更方便，也比热套筒体容易制造；同时，绕丝筒体还具有选材容易、重量轻、安全可靠等优时，绕丝筒体还具有选材容易、重量轻、安全可靠等优点。点。绕丝式超高压容器修订的主要内容绕丝式超高压容器剖面图绕丝式超高压容器剖面图某绕丝式超高压容器及其加压系统某绕丝式超高压容器及其加压系统某绕丝式超高压容器及其框架某绕丝式超高压容器及其框架修订的主要内容修订的主要内容绕丝筒体结构的最大缺点：绕丝筒体结构的最大缺点：不能承受轴向载荷；不能承受轴向载荷；不能提供较为满意的封头结构。不能提供较为满意的封头结构。修订的主要内容由于由于超高压容器安全技术监察规程超高压容器安全技术监察规程适用范围的适用范围的进一步拓宽，超高压管式反应器和自增强超高压容器均进一步拓宽，超高压管式反应器和自增强超高压容器均被纳入被纳入超高压容器安全技术监察规程超高压容器安全技术监察规程监察范围。监察范围。超高压管式反应器和自增强超高压容器超高压管式反应器和自增强超高压容器修订的主要内容超高压管式反应器超高压管式反应器修订的主要内容在用的超高压管式反应器在用的超高压管式反应器修订的主要内容某自增强超高压反应釜某自增强超高压反应釜设计压力：设计压力：294.2MPa;设计温度：设计温度：300；釜体材料：釜体材料：4340钢；钢；自增强压力：自增强压力：637.4MPa;自增强率：自增强率：22.9%。修订的主要内容与原与原规程规程相比，相比，超高压容器安全技术监察规程超高压容器安全技术监察规程取消了对制造超高压容器锻件用钢的具体冶炼方法的规取消了对制造超高压容器锻件用钢的具体冶炼方法的规定，但对锻件中硫、磷等有害元素控制得更为严格：定，但对锻件中硫、磷等有害元素控制得更为严格：硫含量要求达到双零级，从小于等于硫含量要求达到双零级，从小于等于0.015%降至小降至小于或等于于或等于0.008%；磷含量从小于等于磷含量从小于等于0.015%降至小于或等于降至小于或等于0.012%。C.超高压容器的材料超高压容器的材料修订的主要内容同时，同时，超高压容器安全技术监察规程超高压容器安全技术监察规程进一步提高进一步提高了材料的力学性能指标：了材料的力学性能指标：断后伸长率从断后伸长率从12%提高到提高到16%；夏比（夏比（V型缺口）冲击功从型缺口）冲击功从34J提高到提高到41J。断面收缩率从断面收缩率从35%提高到提高到40%；修订的主要内容超高压容器安全技术监察规程超高压容器安全技术监察规程首次提出了超首次提出了超高压容器设计使用寿命的概念。高压容器设计使用寿命的概念。设计使用寿命既可根据设计计算，又可根据使用设计使用寿命既可根据设计计算，又可根据使用经验确定，但必须考虑全寿命内各种影响安全的因素。经验确定，但必须考虑全寿命内各种影响安全的因素。D.超高压容器的设计超高压容器的设计修订的主要内容明确告知使用单位容器的寿命，以便提前作出更换或明确告知使用单位容器的寿命，以便提前作出更换或者其它安排；者其它安排；明确设计单位的安全责任，要确保按设计条件使用的明确设计单位的安全责任，要确保按设计条件使用的超高压容器在全寿命内安全，不需要承担超寿命运行超高压容器在全寿命内安全，不需要承担超寿命运行引发的安全责任；引发的安全责任；促进相关数据的积累，特别是材料与介质、环境的相促进相关数据的积累，特别是材料与介质、环境的相容性数据。容性数据。明确设计使用寿命的目的有三个：明确设计使用寿命的目的有三个：修订的主要内容修订后的修订后的规程规程还明确了超高压容器设计计算书的还明确了超高压容器设计计算书的内容。超高压容器的设计计算书，至少应包括：内容。超高压容器的设计计算书，至少应包括：筒体静强度计算书；筒体静强度计算书；疲劳分析报告书。疲劳分析报告书。主要受压元件应力分析报告书；主要受压元件应力分析报告书；修订的主要内容明确了超高压容器静强度设计准则：明确了超高压容器静强度设计准则：爆破失效设计准则爆破失效设计准则修订的主要内容I.机械加工精度机械加工精度将容器外表面粗糙度将容器外表面粗糙度Ra由由6.3m提高到提高到3.2m；对于新列入规程的管式超高压容器，由于其工作条件对于新列入规程的管式超高压容器，由于其工作条件特殊，要求外表面粗糙度特殊，要求外表面粗糙度Ra小于或等于小于或等于1.6m；与原与原规程规程相比，相比，超高压容器安全技术监察超高压容器安全技术监察规程规程提高了超高压容器筒体的机械加工精度要求：提高了超高压容器筒体的机械加工精度要求：由于管式超高压容器的加工难度更大，容易出现壁厚由于管式超高压容器的加工难度更大，容易出现壁厚不均匀的情况，对其直线度和壁厚差提出了检测要求，不均匀的情况，对其直线度和壁厚差提出了检测要求，并要求筒体外表面不允许有大于并要求筒体外表面不允许有大于0.25 mm的缺陷存在。的缺陷存在。E.超高压容器的制造与无损检测超高压容器的制造与无损检测修订的主要内容II.耐压试验耐压试验试验压力试验压力pT：对超高压容器的耐压试验压力和试验程序进行了修订：对超高压容器的耐压试验压力和试验程序进行了修订：p 超高压容器设计压力；超高压容器设计压力；耐压试验压力系数；耐压试验压力系数；t试验温度下材料的许用应力试验温度下材料的许用应力;设计温度下材料的许用应力；设计温度下材料的许用应力；Rtp0.2试验温度下材料的屈服强度下限值；试验温度下材料的屈服强度下限值；Rp0.2设计温度下材料的屈服强度下限值。设计温度下材料的屈服强度下限值。修订的主要内容耐压试验程序：耐压试验程序：对超高压容器耐压试验的升压程序进行了更为详细的规对超高压容器耐压试验的升压程序进行了更为详细的规定，逐级升压时：定，逐级升压时：首次缓慢升压至规定试验压力的首次缓慢升压至规定试验压力的10%，保压，保压510分钟，分钟，并对所有连接部位进行初次检查；并对所有连接部位进行初次检查；如无泄漏可继续升压至规定试验压力的如无泄漏可继续升压至规定试验压力的50%；检查期间压力应当保持不变，不得采用连续加压方法维检查期间压力应当保持不变，不得采用连续加压方法维持试验压力不变；持试验压力不变；如无异常现象，其后按规定试验压力的如无异常现象，其后按规定试验压力的10%逐级升压至设逐级升压至设计压力，每级保压计压力，每级保压35分钟，确认无泄漏后继续升压到规分钟，确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力，根据容器容积大小保压定的试验压力，根据容器容积大小保压1030分钟，然后分钟，然后将压力缓慢降到设计压力保压并进行检查；将压力缓慢降到设计压力保压并进行检查；确认无泄漏后再按升压级差缓慢逐级卸压。确认无泄漏后再按升压级差缓慢逐级卸压。修订的主要内容III.无损检测无损检测超声检测灵敏度超声检测灵敏度超高压容器安全技术监察规程超高压容器安全技术监察规程提高了对超高压容器提高了对超高压容器超声检测的验收要求：超声检测的验收要求：筒体超声检测灵敏度为筒体超声检测灵敏度为2mm当量直径，当量直径，其其它主要受压元件超声检测灵敏度为它主要受压元件超声检测灵敏度为3mm当量直径。当量直径。超高压容器筒体及主要受压元件超声检测灵敏度超高压容器筒体及主要受压元件超声检测灵敏度为为2mm当量直径。当量直径。修订的主要内容允许存在的缺陷允许存在的缺陷其它主要受压元件超声检测灵敏度为其它主要受压元件超声检测灵敏度为3mm当量当量直径，不允许有超过直径，不允许有超过6mm当量直径的单个缺陷或当量直径的单个缺陷或4mm当量直径缺陷密集区存在。当量直径缺陷密集区存在。其它主要受压元件不允许有大于其它主要受压元件不允许有大于3mm当量直径当量直径的单个缺陷。的单个缺陷。修订的主要内容年度检验是超高压容器运行过程中的在线检查或者生年度检验是超高压容器运行过程中的在线检查或者生产周期检验。检验工作可以由检验机构持证的压力容产周期检验。检验工作可以由检验机构持证的压力容器检验员进行，也可由使用单位的超高压容器专业人器检验员进行，也可由使用单位的超高压容器专业人员进行。检验工作由使用单位的安全技术部门负责实员进行。检验工作由使用单位的安全技术部门负责实施，要求每年至少进行一次。施，要求每年至少进行一次。关于超高压容器的定期检验，新增了年度检查要关于超高压容器的定期检验，新增了年度检查要求求;同时，将超高压容器的定期检验的类别，由原同时，将超高压容器的定期检验的类别，由原规规程程的的“外部检查、内外部检验和耐压试验外部检查、内外部检验和耐压试验”，改为，改为全面检验和耐压试验。全面检验和耐压试验。F.超高压容器的定期检验超高压容器的定期检验修订的主要内容全面检验的周期：全面检验的周期：与原与原规定规定内外部检验的内容相比，全面检验内外部检验的内容相比，全面检验的要求更高：的要求更高：它必须对容器筒体进行它必须对容器筒体进行100的超声检测和不少于的超声检测和不少于30%的表面检测的表面检测(对内径小于对内径小于500 mm的筒形容器可的筒形容器可从外表进行检测从外表进行检测)。超高压人造水晶釜每超高压人造水晶釜每3年至少进行一次；年至少进行一次；其他超高压容器每其他超高压容器每36年至少进行一次；年至少进行一次；超高压人造水晶釜使用超过超高压人造水晶釜使用超过12年后，每年至少年后，每年至少应当进行一次全面检验。应当进行一次全面检验。修订的主要内容对于超高压容器的安全状况等级，取消了原对于超高压容器的安全状况等级，取消了原规定规定的监控使用级别。即，的监控使用级别。即，超高压容器安全技术监察规超高压容器安全技术监察规程程中的检验结论分为：中的检验结论分为：继续使用；继续使用；判废。判废。5.条文解释条文解释条文解释第一条第一条 本条款说明制定本条款说明制定超高压容器安全技术监察超高压容器安全技术监察规程规程（以下简称（以下简称规程规程）的目的和依据。）的目的和依据。第一章第一章 总总 则则第二条第二条 本条款说明本条款说明规程规程的性质，是超高压容器的性质，是超高压容器安全的基本要求，明确生产（含设计、制造、安装、改安全的基本要求，明确生产（含设计、制造、安装、改造、维修，下同）、使用、检验检测及其监督检查，应造、维修，下同）、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守当遵守特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例（以下简称（以下简称条例条例），并且必须满足并且必须满足规程规程的要求。各级质量技术监督部的要求。各级质量技术监督部门负责超高压容器安全监察工作。门负责超高压容器安全监察工作。第三条第三条 本条款规定本条款规定规程规程的适用范围为同时具备的适用范围为同时具备三个条件的超高压容器。三个条件的超高压容器。规程规程还适用于除超高压容还适用于除超高压容器本体外的一些连接装置和附件。器本体外的一些连接装置和附件。与原与原规程规程相比有三点变化相比有三点变化：取消了最高工作压力上限；取消了最高工作压力上限；将内直径大于等于将内直径大于等于100 mm改为设计压力与容积的改为设计压力与容积的乘积大于或等于乘积大于或等于2.5 MPaL；将介质明确为将介质明确为“气体、最高工作温度高于或者等气体、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体于标准沸点的液体”。条文解释第四条第四条 本条款规定了本规程不适用的超高压容器。本条款规定了本规程不适用的超高压容器。第五条第五条 本条款强调了超高压容器产品设计、制造应本条款强调了超高压容器产品设计、制造应当符合相应国家标准、行业标准的要求。对无相应标准当符合相应国家标准、行业标准的要求。对无相应标准的，不得进行超高压容器产品的设计和制造。的，不得进行超高压容器产品的设计和制造。条文解释第六条第六条 本条款规定了研制、开发超高压容器产品本条款规定了研制、开发超高压容器产品,其其有关技术要求不符合本规程时的申请试制程序：有关技术要求不符合本规程时的申请试制程序：有检验检测资格的第三方检测合格有检验检测资格的第三方检测合格试验研究试验研究投入制造投入制造条文解释第七条第七条 本条款明确了进、出口超高压容器应当满足本条款明确了进、出口超高压容器应当满足国家质检总局颁布的国家质检总局颁布的锅炉压力容器制造监督管理办法锅炉压力容器制造监督管理办法的规定。的规定。第八条第八条 本条款规定了主要术语的含义。针对超高压本条款规定了主要术语的含义。针对超高压容器特点，对规程中一些专用术语如容器特点，对规程中一些专用术语如“爆破安全系数爆破安全系数”、“主要受压元件主要受压元件”和和“自增强处理自增强处理”等作了定义。等作了定义。条文解释爆破安全系数爆破安全系数系指容器理论爆破压力除以容器的设计压力所得的系指容器理论爆破压力除以容器的设计压力所得的数值。数值。主要受压元件主要受压元件系指筒体、端盖、卡箍、螺塞、堵头等承受压力载系指筒体、端盖、卡箍、螺塞、堵头等承受压力载荷作用的元件。荷作用的元件。自增强处理自增强处理系指通过超压或者超应变处理，在厚壁压力容器中系指通过超压或者超应变处理，在厚壁压力容器中产生对强度有利的残余应力的一种方法。产生对强度有利的残余应力的一种方法。条文解释第九条、第十条 这两项条款提出了超高压容器用材这两项条款提出了超高压容器用材应符合相应的国家标准、行业标准的规定。制造超高压应符合相应的国家标准、行业标准的规定。制造超高压容器的锻件的技术要求、试验方法和检验规则容器的锻件的技术要求、试验方法和检验规则,除符合相除符合相应标准外，还应同时满足本规程的要求。应标准外，还应同时满足本规程的要求。第二章第二章 材材 料料条文解释目前，全国锅炉压力容器标准化技术委员会还没有制目前，全国锅炉压力容器标准化技术委员会还没有制订超高压容器用钢的标准。国内超高压容器用钢的行业标订超高压容器用钢的标准。国内超高压容器用钢的行业标准有准有JB/ZQ6203-89“高压部件用合金钢锻件高压部件用合金钢锻件”和和WJ、N1-92“人造石英晶体高压釜用合金钢锻件人造石英晶体高压釜用合金钢锻件”（试行）。（试行）。对于聚乙烯装置，我国现有的绝大多数是引进国外的，对于聚乙烯装置，我国现有的绝大多数是引进国外的，为加强管理，保证安全运行，原中国石油化工总公司制定为加强管理，保证安全运行，原中国石油化工总公司制定出了出了“聚乙烯超高压容器及管道安全技术规程聚乙烯超高压容器及管道安全技术规程”，在本系，在本系统内实施。统内实施。条文解释第十一条第十一条 本条款对超高压容器用钢的冶炼提出了严本条款对超高压容器用钢的冶炼提出了严格的要求。格的要求。我国数起超高压容器爆炸事故的分析表明，冶金缺我国数起超高压容器爆炸事故的分析表明，冶金缺陷是造成事故的重要原因之一。因此，对于超高压容器陷是造成事故的重要原因之一。因此，对于超高压容器用钢的冶炼要求很严格，除调整好规定成分外，还要努用钢的冶炼要求很严格，除调整好规定成分外，还要努力提高钢的纯净度，即尽可能降低钢中有害杂质硫、磷、力提高钢的纯净度，即尽可能降低钢中有害杂质硫、磷、氧、氮的含量及非金属夹杂物。氧、氮的含量及非金属夹杂物。条文解释本条款要求超高压容器用锻件中：本条款要求超高压容器用锻件中：目前，提高钢的洁净度的先进冶金装备和技术在各目前，提高钢的洁净度的先进冶金装备和技术在各超高压容器用钢的生产单位都已具备，据一些生产单位超高压容器用钢的生产单位都已具备，据一些生产单位的反映，达到本条中所提出的指标是不难的。的反映，达到本条中所提出的指标是不难的。磷的含量应小于等于磷的含量应小于等于0.012%0.012%（原为（原为0.015%0.015%）；）；硫的含量应小于等于硫的含量应小于等于0.008%0.008%（原为（原为0.015%0.015%）。）。条文解释第十二条第十二条 本条款提出了对制造超高压容器主要受压本条款提出了对制造超高压容器主要受压元件的锻件经性能热处理后的力学性能要求，包括试样元件的锻件经性能热处理后的力学性能要求，包括试样的取样方法和位置，以及所要求的检验项目及应达到的的取样方法和位置，以及所要求的检验项目及应达到的最低指标。最低指标。条文解释从目前我国已有的制造超高压容器的锻件标准或规从目前我国已有的制造超高压容器的锻件标准或规程看，程看，WJ、N1-92“人造石英晶体高压釜用合金钢锻件人造石英晶体高压釜用合金钢锻件”和原中国石油化工总公司的和原中国石油化工总公司的“聚乙烯超高压容器及管道聚乙烯超高压容器及管道安全技术规程安全技术规程”中都明确规定了横向试样力学性能的要中都明确规定了横向试样力学性能的要求，只有求，只有JB/ZQ6203-89“高压部件用合金钢锻件高压部件用合金钢锻件”中采用中采用纵向试样，我们认为这是不够合理的纵向试样，我们认为这是不够合理的。力学性能试样的取样方向，规定为横向，这是因为力学性能试样的取样方向，规定为横向，这是因为对于锻制厚壁圆筒横向性能数据是材料性能的最低值，对于锻制厚壁圆筒横向性能数据是材料性能的最低值，取横向试样的数据作为设计依据是比较合理的。取横向试样的数据作为设计依据是比较合理的。条文解释本条款提高了断后伸长率、断面收缩率、夏比（本条款提高了断后伸长率、断面收缩率、夏比（V型型缺口）冲击功等力学性能要求。与原缺口）冲击功等力学性能要求。与原规程规程相比，断相比，断后伸长率从后伸长率从12%提高到提高到16%，断面收缩率从，断面收缩率从35%提高到提高到40%、夏比（、夏比（V型缺口）冲击功从型缺口）冲击功从34J提高到提高到41J。条文解释对于超高压容器的选材，要求在满足强度要求的前提对于超高压容器的选材，要求在满足强度要求的前提下，尽可能提高材料的塑性和韧性，特别是断裂韧性。下，尽可能提高材料的塑性和韧性，特别是断裂韧性。因为超高压容器压力很高，在运行中要避免其产生脆因为超高压容器压力很高，在运行中要避免其产生脆性破坏，使容器即便是因某种原因产生破坏时，应处于性破坏，使容器即便是因某种原因产生破坏时，应处于“先漏后破先漏后破”的状态。的状态。国内外一些研究超高压容器的专家所发表的资料表明，国内外一些研究超高压容器的专家所发表的资料表明，超高压容器的塑性和韧性指标若能达到本条文中提出的性超高压容器的塑性和韧性指标若能达到本条文中提出的性能指标，就可保证容器的安全运行而不致于产生脆性破坏能指标，就可保证容器的安全运行而不致于产生脆性破坏,即便是发生失效也能达到即便是发生失效也能达到“先漏后破先漏后破”的状态。的状态。条文解释第十三条第十三条 本条款主要是对制造超高压容器的锻件的本条款主要是对制造超高压容器的锻件的低倍组织缺陷提出具体要求。低倍组织缺陷提出具体要求。超高压容器用钢对冶金缺陷十分敏感，特别是裂纹、超高压