压力容器开孔及补强设计.pptx

1压力容器开孔及补强设计压力容器开孔及补强设计1 1、容器开孔接管后在应力分布与强度方面将的影响容器开孔接管后在应力分布与强度方面将的影响容器开孔接管后在应力分布与强度方面将的影响容器开孔接管后在应力分布与强度方面将的影响 开孔后使承载截面减小，承载材料的削弱。开孔后使承载截面减小，承载材料的削弱。破环了原有的应力分布，造成孔边缘局部的应力集中。破环了原有的应力分布，造成孔边缘局部的应力集中。接管处容器壳体与接管形成不连续结构而产生边缘应力接管处容器壳体与接管形成不连续结构而产生边缘应力2 2、应力集中系数应力集中系数应力集中系数应力集中系数若未开孔时的名义应力为若未开孔时的名义应力为 ,开孔后按弹性方法开孔后按弹性方法计算出的最大应力若为计算出的最大应力若为 ，则弹性应力集中系数，则弹性应力集中系数的定义为的定义为2平板开小圆孔的应力集中平板开小圆孔的应力集中1 1、单向拉伸应力作用单向拉伸应力作用单向拉伸应力作用单向拉伸应力作用孔边应力集中及孔边应力集中及孔边应力集中及孔边应力集中及局部性的特点局部性的特点局部性的特点局部性的特点3平板开小圆孔的应力集中平板开小圆孔的应力集中2 2 2 2、两向拉伸应力作用、两向拉伸应力作用、两向拉伸应力作用、两向拉伸应力作用，结论：结论：结论：结论：圆筒开孔应力集中系数比球壳开孔应力集中系数大圆筒开孔应力集中系数比球壳开孔应力集中系数大圆筒开孔应力集中系数比球壳开孔应力集中系数大圆筒开孔应力集中系数比球壳开孔应力集中系数大4平板开椭圆孔的应力集中平板开椭圆孔的应力集中1 1 1 1、单向拉伸应力作用、单向拉伸应力作用、单向拉伸应力作用、单向拉伸应力作用5平板开椭圆孔的应力集中平板开椭圆孔的应力集中2 2 2 2、双向拉伸应力作用、双向拉伸应力作用、双向拉伸应力作用、双向拉伸应力作用 当相当于在球壳上开椭圆孔相当于在球壳上开椭圆孔 相当于在圆柱壳上开椭圆孔相当于在圆柱壳上开椭圆孔椭圆孔的长轴与拉伸应力的椭圆孔的长轴与拉伸应力的 方向一致方向一致的方向一致 6平板开椭圆孔的应力集中平板开椭圆孔的应力集中2 2 2 2、双向拉伸应力作用、双向拉伸应力作用、双向拉伸应力作用、双向拉伸应力作用 当相当于在球壳上开椭圆孔相当于在球壳上开椭圆孔 相当于在圆柱壳上开椭圆孔相当于在圆柱壳上开椭圆孔椭圆孔的长轴与拉伸应力的椭圆孔的长轴与拉伸应力的 方向垂直方向垂直7平板开椭圆孔的应力集中平板开椭圆孔的应力集中1 1、几点、几点结论结论结论结论在球壳上开圆孔的应力集中系数（在球壳上开圆孔的应力集中系数（）小于开）小于开椭圆孔的应力集中系数（椭圆孔的应力集中系数（）在圆柱壳上开圆孔时的应力集中系数（在圆柱壳上开圆孔时的应力集中系数（）若要开设椭圆孔，则应使椭圆孔的长轴与壳体若要开设椭圆孔，则应使椭圆孔的长轴与壳体轴线垂直此时（轴线垂直此时（）8内压壳体开孔的应力集中内压壳体开孔的应力集中由于开孔后多焊有不同厚度的接管，应力集中系由于开孔后多焊有不同厚度的接管，应力集中系数比较复杂，采用理论计算和实验测定相结合的数比较复杂，采用理论计算和实验测定相结合的办法。办法。当当 越大，即开孔直径越大时应力集中系数越高。越大，即开孔直径越大时应力集中系数越高。相反，减小孔径，增大壳壁厚度均可降低应力集相反，减小孔径，增大壳壁厚度均可降低应力集中系数。中系数。内伸式接管的应力集中系数较低，尤其是内伸接内伸式接管的应力集中系数较低，尤其是内伸接管壁厚较厚时能有效地降低应力集中。管壁厚较厚时能有效地降低应力集中。9内压壳体开孔的应力集中内压壳体开孔的应力集中球壳带平齐式接管的应力集中系数球壳带平齐式接管的应力集中系数过小或过大时上述曲过小或过大时上述曲过小或过大时上述曲过小或过大时上述曲线均会有较大的误差线均会有较大的误差线均会有较大的误差线均会有较大的误差 壳壁过厚，即壳壁过厚，即壳壁过厚，即壳壁过厚，即 过过过过小时，应力沿壁厚分小时，应力沿壁厚分小时，应力沿壁厚分小时，应力沿壁厚分布的不均匀性增大，布的不均匀性增大，布的不均匀性增大，布的不均匀性增大，应力集中系数将明显应力集中系数将明显应力集中系数将明显应力集中系数将明显比图示值减小比图示值减小比图示值减小比图示值减小10内压壳体开孔的应力集中内压壳体开孔的应力集中球壳带内伸式接管的应力集中系数球壳带内伸式接管的应力集中系数11开孔分析的几点结论开孔分析的几点结论1 1、开孔的应力集中区域属于局部应力，衰减、开孔的应力集中区域属于局部应力，衰减 很快，作用范围在很快，作用范围在 量级。量级。2 2、孔边应力最高，故在孔边补强最有效。、孔边应力最高，故在孔边补强最有效。3 3、球壳上开孔的应力集中球壳上开孔的应力集中小于柱壳上的应力小于柱壳上的应力 集中。球壳集中。球壳Kt=2 Kt=2 圆柱壳圆柱壳Kt=2.5Kt=2.54 4、在双向应力作用下、在双向应力作用下,圆柱壳开孔边缘经向圆柱壳开孔边缘经向截面的应力集中比周向截面的应力集中大得多截面的应力集中比周向截面的应力集中大得多.12压力容器开孔的强度问题压力容器开孔的强度问题1 1、容器开孔对局部薄膜应力的影响容器开孔对局部薄膜应力的影响容器开孔对局部薄膜应力的影响容器开孔对局部薄膜应力的影响 在压力作用下在压力作用下,壳体内存在着薄膜应力壳体内存在着薄膜应力.壳体开壳体开孔后使承载截面减小，使该截面的平均应力增加孔后使承载截面减小，使该截面的平均应力增加,而且在开孔边缘的应力分布极为不均匀而且在开孔边缘的应力分布极为不均匀,随着距离随着距离增加增加,应力增加逐渐减少应力增加逐渐减少.在孔边缘产生的薄膜应力在孔边缘产生的薄膜应力称为局部薄膜应力称为局部薄膜应力.2 2、局部弯曲应力局部弯曲应力局部弯曲应力局部弯曲应力接管和壳体在应力作用下变形不一致接管和壳体在应力作用下变形不一致,由于变形由于变形协调协调,在相贯处产生一对剪力和弯矩在相贯处产生一对剪力和弯矩,从而在壳体从而在壳体开孔边缘和接管端部的局部弯曲应力开孔边缘和接管端部的局部弯曲应力.13容器开检查孔的有关规定容器开检查孔的有关规定 为检查压力容器在使用过程中是否产生裂纹、变形、为检查压力容器在使用过程中是否产生裂纹、变形、腐蚀等缺陷，压力容器应开设检查孔。检查孔包括人腐蚀等缺陷，压力容器应开设检查孔。检查孔包括人孔和手孔孔和手孔.手孔应开设在封头上或封头附近的筒体上手孔应开设在封头上或封头附近的筒体上(mm)检查孔最少数量检查孔最小尺寸(mm)备 注人 孔手 孔300-500手孔2个75或长圆孔7550500-1000人孔1个或手孔2个(当容器无法开人孔时)400或长圆孔400250，380280100或长圆孔 100801000人孔1个或手孔2个(当容器无法开人孔时)400或长圆孔400250，380280150或长圆孔150100球罐人孔最小500mm14不需要补强的最大孔径不需要补强的最大孔径1 1、GBl50GBl50GBl50GBl50钢制压力容器钢制压力容器钢制压力容器钢制压力容器对不需另行补强的最大对不需另行补强的最大对不需另行补强的最大对不需另行补强的最大开孔直径的最新规定，当壳体开孔满足下述全部要开孔直径的最新规定，当壳体开孔满足下述全部要开孔直径的最新规定，当壳体开孔满足下述全部要开孔直径的最新规定，当壳体开孔满足下述全部要求时可允许不需另行补强。求时可允许不需另行补强。求时可允许不需另行补强。求时可允许不需另行补强。（）（）设计压力小于或等于设计压力小于或等于2.5MPa2.5MPa；（2 2）两相邻开孔中心的距离）两相邻开孔中心的距离(对曲面间距以弧长计算对曲面间距以弧长计算)应不小于两孔直径之和的两倍；应不小于两孔直径之和的两倍；（3 3）接管公称外径小于或等于）接管公称外径小于或等于89mm89mm；（4 4）接管最小壁厚满足下表）接管最小壁厚满足下表3-93-9的要求。的要求。接管公称外径253238454857657689最小壁厚3.54.05.06.0钢材的标准抗拉强度下限值 540MPa，接管与壳体宜采用全焊透的结构型式。接管的腐蚀裕量为1mm。15适用的开孔范围适用的开孔范围 壳体上开孔直径越大，则开孔系数壳体上开孔直径越大，则开孔系数壳体上开孔直径越大，则开孔系数壳体上开孔直径越大，则开孔系数越大，应力越大，应力越大，应力越大，应力集中系数也越大。因此，我国集中系数也越大。因此，我国集中系数也越大。因此，我国集中系数也越大。因此，我国GB150GB150GB150GB150钢制压力容器钢制压力容器钢制压力容器钢制压力容器中对开孔直径的最大值加以限制。中对开孔直径的最大值加以限制。中对开孔直径的最大值加以限制。中对开孔直径的最大值加以限制。（1 1）圆筒开孔的限制，当内径）圆筒开孔的限制，当内径D Di i 1500mm 1500mm时，开时，开孔最大直径孔最大直径dd1 1/2Di/2Di ，且，且d520mmd520mm；当内径当内径 1500mm 1500mm时，开孔最大直径时，开孔最大直径d d 1 1/3Di/3Di ，且，且d1000mmd1000mm。（2 2）凸形封头或球壳的开孔最大直径）凸形封头或球壳的开孔最大直径 d d 1 1/2Di/2Di 。（3 3）锥壳（或锥形封头）的开孔最大直径）锥壳（或锥形封头）的开孔最大直径d d 1 1/3Di/3Di ，DiDi为开孔中心处的锥壳内直径。为开孔中心处的锥壳内直径。（4 4）在椭圆形或碟形封头过渡部分开孔时，其孔的）在椭圆形或碟形封头过渡部分开孔时，其孔的中心线宜垂直于封头表面中心线宜垂直于封头表面16适用的开孔范围适用的开孔范围 壳体上开椭圆孔长短半轴之比小于壳体上开椭圆孔长短半轴之比小于壳体上开椭圆孔长短半轴之比小于壳体上开椭圆孔长短半轴之比小于2 2 2 2。理由：理由：理由：理由：等面积补强未计及开孔边缘的应力集中问题，仅等面积补强未计及开孔边缘的应力集中问题，仅等面积补强未计及开孔边缘的应力集中问题，仅等面积补强未计及开孔边缘的应力集中问题，仅就开孔截面的边缘应力进行考虑，对开孔区局部高应就开孔截面的边缘应力进行考虑，对开孔区局部高应就开孔截面的边缘应力进行考虑，对开孔区局部高应就开孔截面的边缘应力进行考虑，对开孔区局部高应力的安定问题未加以考虑。力的安定问题未加以考虑。力的安定问题未加以考虑。力的安定问题未加以考虑。17开孔补强的设计准则开孔补强的设计准则等面积补强准则等面积补强准则等面积补强准则等面积补强准则 认为在有效的补强范围内，壳体除本身承受内压所认为在有效的补强范围内，壳体除本身承受内压所需截面积外的多余截面积需截面积外的多余截面积不应少于不应少于开孔所减少的有效截开孔所减少的有效截面积面积极限分析补强设计准则极限分析补强设计准则极限分析补强设计准则极限分析补强设计准则 由于开孔只造成壳体的局部强度削弱，如果在某一压由于开孔只造成壳体的局部强度削弱，如果在某一压力载荷下容器开孔处的某一区域其整个截面进入塑性状力载荷下容器开孔处的某一区域其整个截面进入塑性状态，以至发生塑性流动，此时的载荷便为态，以至发生塑性流动，此时的载荷便为极限载荷极限载荷。以。以极限载荷为依据来进行补强结构设计，即以大量的计算极限载荷为依据来进行补强结构设计，即以大量的计算可以定出补强结构的尺寸要求，使其具有相同的应力集可以定出补强结构的尺寸要求，使其具有相同的应力集中系数，这就是极限分析补强设计准则中系数，这就是极限分析补强设计准则18开孔补强的设计准则开孔补强的设计准则安定性补强设计准则安定性补强设计准则安定性补强设计准则安定性补强设计准则 它不涉及塑性分析方法而仅用弹性分析方法对结构进它不涉及塑性分析方法而仅用弹性分析方法对结构进它不涉及塑性分析方法而仅用弹性分析方法对结构进它不涉及塑性分析方法而仅用弹性分析方法对结构进行弹性应力分析，但允许接管部位的应力超过材料的屈行弹性应力分析，但允许接管部位的应力超过材料的屈行弹性应力分析，但允许接管部位的应力超过材料的屈行弹性应力分析，但允许接管部位的应力超过材料的屈服强度，从而局部材料会进入塑性状态，但控制该最大服强度，从而局部材料会进入塑性状态，但控制该最大服强度，从而局部材料会进入塑性状态，但控制该最大服强度，从而局部材料会进入塑性状态，但控制该最大弹性虚拟应力不得超过一定限度仍可保证安全。弹性虚拟应力不得超过一定限度仍可保证安全。弹性虚拟应力不得超过一定限度仍可保证安全。弹性虚拟应力不得超过一定限度仍可保证安全。用用用用 (英国用英国用英国用英国用)来限制开孔部位最大应力值来限制开孔部位最大应力值来限制开孔部位最大应力值来限制开孔部位最大应力值(按弹性分按弹性分按弹性分按弹性分析得出的析得出的析得出的析得出的)的准则称为安定性设计准则的准则称为安定性设计准则的准则称为安定性设计准则的准则称为安定性设计准则19开孔补强的设计准则开孔补强的设计准则-等面积补强准则等面积补强准则 在有效的补强范围内，壳体除本身承受内压所需在有效的补强范围内，壳体除本身承受内压所需在有效的补强范围内，壳体除本身承受内压所需在有效的补强范围内，壳体除本身承受内压所需截面积外的多余截面积不应少于开孔所减少的有效截面积外的多余截面积不应少于开孔所减少的有效截面积外的多余截面积不应少于开孔所减少的有效截面积外的多余截面积不应少于开孔所减少的有效截面积。截面积。截面积。截面积。优点：优点：在一般情况下可以满足开孔补强设计的需要，方在一般情况下可以满足开孔补强设计的需要，方法简便，且在工程上有很长的使用历史和经验。我国的法简便，且在工程上有很长的使用历史和经验。我国的容器标准主要采用了这一方法。容器标准主要采用了这一方法。缺点：缺点：等面积法忽视了开孔处应力集中与开孔系数的影等面积法忽视了开孔处应力集中与开孔系数的影响，例如相同大小的孔，当壳体直径很大时响，例如相同大小的孔，当壳体直径很大时 较小，造成较小，造成的强度削弱就少，反之壳体直径很小时的强度削弱就少，反之壳体直径很小时 很大，造成的削很大，造成的削弱也大。因此等面积法有时显得富裕，有时显得不足。弱也大。因此等面积法有时显得富裕，有时显得不足。20开孔补强结构开孔补强结构1 1、局部补强结构局部补强结构局部补强结构局部补强结构 指另外在壳体开孔处的一定范围内增加补强元指另外在壳体开孔处的一定范围内增加补强元件或增大壳体壁厚、接管壁厚件或增大壳体壁厚、接管壁厚。如果将连接处的如果将连接处的接管或壳体壁厚适当加厚，上述局部地区的应力接管或壳体壁厚适当加厚，上述局部地区的应力集中在很大程度上得到缓和，应力集中系数可以集中在很大程度上得到缓和，应力集中系数可以控制在所允许的范围内。控制在所允许的范围内。2 2 2 2、整体补强、整体补强、整体补强、整体补强 用增加整个壳体壁厚的办法来降低开孔附近的应用增加整个壳体壁厚的办法来降低开孔附近的应力力；由于开孔应力集中的明显局部性，在不大的范；由于开孔应力集中的明显局部性，在不大的范围以外便恢复到正常的应力值，故除了制造或结构围以外便恢复到正常的应力值，故除了制造或结构上的需要以外，一般并不需要把整个容器壁加厚。上的需要以外，一般并不需要把整个容器壁加厚。21压力容器开孔局部补强压力容器开孔局部补强1 1、补强圈补强补强圈补强补强圈补强补强圈补强 补强圈补强结构简单，易于制造，有一定补偿补强圈补强结构简单，易于制造，有一定补偿效果，故使用广泛。但补强圈与壳壁之间存在着效果，故使用广泛。但补强圈与壳壁之间存在着一层静止空气隙，传热效果较差，两者温差应力一层静止空气隙，传热效果较差，两者温差应力较大，在补强的局部地区容易产生附加温差应力较大，在补强的局部地区容易产生附加温差应力2 2、接管补强、接管补强在开孔处焊上一段加厚的短管在开孔处焊上一段加厚的短管。接管的加厚部接管的加厚部分，正处于最大应力区域内，故能有效地降低应分，正处于最大应力区域内，故能有效地降低应力集中系数。力集中系数。22压力容器开孔补强的原理压力容器开孔补强的原理 将接管和壳体连接处及加强部分将接管和壳体连接处及加强部分做成一个整体锻件，然后再与接管做成一个整体锻件，然后再与接管和壳体焊在一起和壳体焊在一起。其优点是补强金。其优点是补强金属集中于开孔应力最大的部位，应属集中于开孔应力最大的部位，应力集中系数最小。并且采用对接焊力集中系数最小。并且采用对接焊接接头，使焊缝及其热影响区离开接接头，使焊缝及其热影响区离开最大应力点的位置，抗疲劳性能好，最大应力点的位置，抗疲劳性能好，疲劳寿命只降低疲劳寿命只降低10101515左右。左右。3 3、整锻件补强整锻件补强23补强圈结构的补强计算补强圈结构的补强计算补强圈补强的相关规定补强圈补强的相关规定补强圈补强的相关规定补强圈补强的相关规定 补强圈厚度、补强圈厚度、补强圈厚度、补强圈厚度、标准抗拉强度标准抗拉强度标准抗拉强度标准抗拉强度壳体厚度壳体厚度壳体厚度壳体厚度补强圈补强的存在的一些问题补强圈补强的存在的一些问题补强圈补强的存在的一些问题补强圈补强的存在的一些问题 搭接焊接搭接焊接搭接焊接搭接焊接 存在气隙、传热效果差，容易引起温差应力存在气隙、传热效果差，容易引起温差应力存在气隙、传热效果差，容易引起温差应力存在气隙、传热效果差，容易引起温差应力 刚性变形大，角焊逢冷却收缩起较大作用，容易在焊逢处产生裂刚性变形大，角焊逢冷却收缩起较大作用，容易在焊逢处产生裂刚性变形大，角焊逢冷却收缩起较大作用，容易在焊逢处产生裂刚性变形大，角焊逢冷却收缩起较大作用，容易在焊逢处产生裂 纹，尤其对高强钢淬硬性大，对焊接裂纹比较敏感。纹，尤其对高强钢淬硬性大，对焊接裂纹比较敏感。纹，尤其对高强钢淬硬性大，对焊接裂纹比较敏感。纹，尤其对高强钢淬硬性大，对焊接裂纹比较敏感。抗疲劳能力差抗疲劳能力差抗疲劳能力差抗疲劳能力差24补强圈结构的补强计算补强圈结构的补强计算圆筒或球壳开孔所需补强面积圆筒或球壳开孔所需补强面积圆筒或球壳开孔所需补强面积圆筒或球壳开孔所需补强面积 由于应力集中的局部性，等面积由于应力集中的局部性，等面积由于应力集中的局部性，等面积由于应力集中的局部性，等面积补强法认为在图补强法认为在图补强法认为在图补强法认为在图3-173-173-173-17所示的所示的所示的所示的WXYZWXYZWXYZWXYZ的矩形范围内实施补强是有效的，的矩形范围内实施补强是有效的，的矩形范围内实施补强是有效的，的矩形范围内实施补强是有效的，超过此范围实施补强是没有作用的超过此范围实施补强是没有作用的超过此范围实施补强是没有作用的超过此范围实施补强是没有作用的有效宽度有效宽度有效宽度有效宽度B B B B有效高度有效高度有效高度有效高度H H H H外侧高度外侧高度外侧高度外侧高度内侧高度内侧高度内侧高度内侧高度25补强圈结构的补强计算补强圈结构的补强计算圆筒或球壳开孔所需补强面积圆筒或球壳开孔所需补强面积圆筒或球壳开孔所需补强面积圆筒或球壳开孔所需补强面积在有效补强区范围内，可作为补强的截面积在有效补强区范围内，可作为补强的截面积在有效补强区范围内，可作为补强的截面积在有效补强区范围内，可作为补强的截面积壳体有效厚度减去计算厚度之外的多余面积 接管有效厚度减去计算厚度之外的多余面积焊缝金属的截面积，mm2。可根据角焊缝的具体尺寸计算确定 开孔后不需要另加补强开孔后不需要另加补强开孔后不需要另加补强开孔后不需要另加补强 开孔后需要另加补强开孔后需要另加补强开孔后需要另加补强开孔后需要另加补强26补强圈结构的补强计算补强圈结构的补强计算其另加补强面积其另加补强面积其另加补强面积其另加补强面积 开孔后不需要另加补强开孔后不需要另加补强开孔后不需要另加补强开孔后不需要另加补强开孔后需要另加补强开孔后需要另加补强开孔后需要另加补强开孔后需要另加补强27补强圈补强圈选择注意选择注意3 3 3 3、避免采用高强钢。、避免采用高强钢。、避免采用高强钢。、避免采用高强钢。1 1 1 1、接管与壳体应采用全焊透结构。避免尖角、接管与壳体应采用全焊透结构。避免尖角、接管与壳体应采用全焊透结构。避免尖角、接管与壳体应采用全焊透结构。避免尖角 过渡。过渡。过渡。过渡。2 2 2 2、焊缝应进行无损检测、焊缝应进行无损检测、焊缝应进行无损检测、焊缝应进行无损检测4 4 4 4、不宜用于介质对应力的敏感场合、不宜用于介质对应力的敏感场合、不宜用于介质对应力的敏感场合、不宜用于介质对应力的敏感场合 避免用于脉动载荷、蠕变场合避免用于脉动载荷、蠕变场合避免用于脉动载荷、蠕变场合避免用于脉动载荷、蠕变场合28设计举例设计举例 内径内径DiDi1800mm1800mm的圆柱形容器，采用标准椭圆形封头，在封的圆柱形容器，采用标准椭圆形封头，在封头中心设置头中心设置1594.51594.5的内平齐接。封头名义厚度的内平齐接。封头名义厚度 18mm18mm，设计压力设计压力p p2.5MPa2.5MPa，设计温度，设计温度t t150150，接管外伸高度，接管外伸高度h1=200mmh1=200mm。封头和补强圈材料为封头和补强圈材料为16MnR16MnR，其许用应力，其许用应力 =163MPa,=163MPa,接管材料为接管材料为1010号号钢，其许用应力钢，其许用应力 =108MPa=108MPa。封头和接管的厚度附加量均取。封头和接管的厚度附加量均取2mm2mm，液，液体静压力可以忽略。试作开孔补强设计。体静压力可以忽略。试作开孔补强设计。29 开孔条件不另行补强条件否否等面积补强法是是1、计算开孔补强需要的面积A2、确定有效补强面积3、计算A1、A2、A3A1+A2+A3A否否按A-（A1+A2+A3）确定补强面积30(1)补强及补强方法判别 补强判别 根据表3-9，允许不另行补强的最大接管外径为89mm。此开孔外径等于159mm，故需考虑其补强计算。补强计算方法判别 开孔直径 本凸形封头开孔直径，满足等面积法开孔补强计算的适用条件，故可用等面积补强法进行开孔补强计算。(2)开孔削弱所需要的补强截面积31(2)开孔削弱所需要的补强截面积封头计算厚度 由于在椭圆形封头中心区域开孔，所以封头的计算厚度按式(3-62)确定。因为液体静压力可以忽略，即；查表4-1可得，标准椭圆形封头；又因开孔处焊接接头系数故封头计算厚度开孔削弱所需要的补强截面积先计算强度削弱系数接管有效厚度为，即开孔削弱所需要的补强截面积32（3）补强范围有效宽度有效高度 外侧高度：内侧高度：33（3）补强范围(3)补强面积壳体有效厚度减去计算厚度之外的多余面积 接管有效厚度减去计算厚度之外的多余面积接管计算厚度所以 34 焊缝金属的截面积（焊脚取8mm）因是内平齐接管，所以（4）需另加补强面积因 故需另加补强面积 35 （5）补强圈设计 根据接管公称直径dN150选补强圈，参照JBT 4736-2002补强圈取补强圈外径，内径,补强圈在有效补强范围内。补强圈计算厚度为：考虑腐蚀裕量和钢板厚度负偏差并经圆整，取补强圈名义厚度为12mm。但为了便于制造和材料准备，补强圈名义厚度可取为封头的名义厚度，即为18mm。36恳请各位批评指正！