1、一、实验目的二、实验设备#5.幻灯片 5三、实验原理#6.幻灯片 6四、实验步骤#12.幻灯片 12五、实验数据处理(参见教材23页)六、实验报告七、实验思考题(24页:1)一、实验目的 返 回1、测定拉伸时低碳钢的下屈服强度s,抗拉强度b,断后伸长率,断面收缩率;铸铁的抗拉强度b。2、测定压缩时低碳钢的下屈服强度s,铸铁的抗压强度b。3、观察扭转时低碳钢、铸铁的实验现象。二、实验设备1、万能材料实验机2、扭转实验机3、游标卡尺 返 回三、实验原理 返 回1、拉伸时低碳钢的下屈服强度s,抗拉强度b的测定#7.幻灯片 72、拉伸时低碳钢的断后断后伸长率和断面收缩率#8.幻灯片 83、铸铁抗拉强度
2、b的测定#9.4、压缩时,低碳钢的下屈服强度与铸铁的抗压强度的测定#10.幻灯片 105、观察低碳钢、铸铁扭转时各种实验现象。1、拉伸时低碳钢的下屈服强度s,抗拉强度b的测定 返回 低碳钢拉伸时,其拉伸曲线如下图。上屈服强度是试样发生屈服时首次下降前的最高应力,下屈服强度是屈服期间不计初始瞬时效应时的最低应力。低碳钢拉伸时,当达到屈服阶段时,低碳钢的拉伸曲线呈锯齿形,上屈服强度受变形速度和试样形状的影响较大,没有特殊要求一般不测定,也不作为强度指标。下屈服载荷Fel除以试样的原始横截面积A,为下屈服强度s。屈服阶段过后,进入强化阶段,试样又恢复了抵抗继续变形的能力。载荷达到最大值Fb时,试样某
3、一局部的截面明显缩小,出现“缩颈”现象。这时示力度盘的从动针停留在Fb不动,主动针迅速倒退,表明载荷迅速下降,直至试棒被拉断。最大载荷Fb除以原始横截面积即为抗拉强度b。2、拉伸时低碳钢的断后断后伸长率和断面收缩率 试样断裂后,原始部分的伸长与原始标距的百分比,就是断后伸长率。断面收缩率是拉断式样后,缩颈处的横截面积的最大缩减量与原始横截面的百分比。返 回3、铸铁抗拉强度b的测定。铸铁拉伸时其拉伸曲线如下图拉断时最大载荷Fb与原始横截面积的比即为铸铁抗拉强度b 返 回4、压缩时,低碳钢的下屈服强度与铸铁的抗压强度的测定 低碳钢压缩式时,其压缩曲线如下图。铸铁压缩曲线与拉伸曲线一致。返回5、观察
4、低碳钢、铸铁扭转时各种实验现象。工程实际中,有许多构件,如各种机器的轴类零件、弹簧等都承受扭转变形,材料在扭转变形下的力学性能是进行强度与刚度计算的重要依据。返回拉伸:低碳钢与铸铁1、在试棒中间部位上中下三个截面的两个相互垂直的方 向上各测一次直径,分别取其算术平均值,选用其 中 的最小值,以此计算横截面面积S0。2、打开实验机电源开关1,打开电脑电源开关。3、如图:安装试棒:转动加紧手柄2,将拉伸试棒夹持 端的2/3放入加头3,顺时针转动手柄2,将试棒夹 紧。按操作面板6上的按钮,使下夹头上升至试棒 下夹持端的2/3进入下夹头4,逆时针转动加紧手柄 5,将试棒夹紧。4、双击电脑显示器桌面上的
5、PowerTest-Dooc快捷键。用户名选择实验员,密码sans。单击确定进入联机状 态。5、实验方案选:金属材料室温拉伸试验方法。参数输入:直径:测量值,标距:50mm 材料名称:低碳钢或铸铁,试样类型:棒料6、各参数(力、位移等)清零。7、点击运行图标,进行拉伸实验。电脑显示屏将显示拉伸曲线。8、如果是低碳钢,试棒进入强化阶段后注意观察缩颈现 象;如果是铸铁直接拉断。9、试棒断裂后,点击生成报告程序就会出现报告预览 界面,点击打印,将打印试验报告。10、实验结束,清理实验现场。压缩:低碳钢与铸铁1、测量试件两端及中间部位的两个相互垂直的方向上 直径,取其算术平均值,选用三初测得的最小值,
6、并以此计算横截面面积S0。2、将试件放于工作台5中心。3、如左图所示,旋开钥匙开关1,启动试验机。4、打开电脑,双击快捷键P Main进入实验主界面。5、点击联机。点击试样录入。弹出对话框:输入:实验材料 金属 实验编号 学生姓名 实验方案 压缩 试样形状 圆形 直径 实测值 点击保存存盘。6、所有参数(实验力、轴向变形等)清零。7、按控制面板3下降图标2,顺时针缓缓转动4,使横 梁下降,(注意一定不能让上工作台与试样上表面 接触。)当上工作台与试样上表面快要接触时,按 下控制面板3停止按钮。8、点击电脑界面上的试验开始。9、观察压缩曲线。10、试验机停止后,点击数据管理,进入数据管理界 面。打印试验数据。扭转:演示实验 返回