锯材检验.pptx

锯材检验锯材检验 GB/T4822-1999 锯材检验锯材检验l锯材是指由原木经过纵向锯割加工而制成的，具有一定的断面尺寸或剖面尺寸（四个材面）的板方材。目前我国的锯材产品标准主要有GB/T1532009针叶树锯材；GB/T48172009阔叶树锯材；LY/T13521999毛边锯材；LY/T11841995橡胶木锯材。第一节锯材的名称及定义第一节锯材的名称及定义l一、锯材形状名称及定义二、锯材部位名称及定义三、锯材尺寸名称及定义一、锯材形状名称及定义一、锯材形状名称及定义l1、整边锯材、整边锯材l是指相对宽材面相互平行，相邻材面互为垂直，材棱上钝棱不超过允许限度者。有平行整边锯材和梯形整边锯材之分。（1）平行整边锯材：两组相对材面均相互平行的整边锯材平行整边锯材（2）梯形整边锯材：相对窄材面相互不平行的整边锯材梯形整边锯材2、毛边锯材：宽材面相互平行，窄材面而未着锯，或虽着锯而钝棱超过允许限度的锯材毛边锯材一、锯材形状名称及定义一、锯材形状名称及定义l3、板材：、板材：宽度尺寸为厚度尺寸自二倍以上的锯材。l4、方材：、方材：宽度尺寸小于厚度尺寸二倍的锯材。二、锯材部位名称及定义二、锯材部位名称及定义l1、材面：、材面：凡经纵向锯割出的锯材任何一面，统称为材面。l2、宽材面：、宽材面：板方材的较宽材面。l3、窄材面：、窄材面：板方材的较窄材面。二、锯材部位名称及定义二、锯材部位名称及定义l4、端面：、端面：锯材在长度方向上两端部的横截面。l5、着锯面：、着锯面：在材面上显露的锯割部分。l6、未着锯面：、未着锯面：在材面上显露的未锯割部分。7、径切板：沿原木半径方向锯割的板材，年轮纹切线与、径切板：沿原木半径方向锯割的板材，年轮纹切线与宽材面夹角自宽材面夹角自45以上者以上者径切板8、弦切板：沿原木年轮切线方向锯割的板材，年轮纹切线与宽材面夹角不足45者弦切板9、内材面：距髓心较近的宽材面，（见图a材面）。10、外材面：距髓心较远的宽材面，两个宽材面离髓心相等时，指其中任何一个（见图b材面）。内、外材面二、锯材部位名称及定义二、锯材部位名称及定义l11、材棱、材棱：锯材相邻两材面的相交线。l12、钝棱：、钝棱：锯材在宽度或厚度上有部分或全部材棱未着锯，残留的原木表面部分。三、锯材尺寸名称及定义三、锯材尺寸名称及定义l1、锯材厚度与宽度：、锯材厚度与宽度：相对宽材面之间的垂直距离为锯材厚度，相对窄材面之间的垂直距离为锯材宽度。l2、锯材长度：、锯材长度：指锯材两端面之间的最短距离。l3、标准尺寸：、标准尺寸：锯材标准中规定的尺寸。l4、实际尺寸：、实际尺寸：在锯材上实际量得的尺寸。第二节锯材产品技术要求第二节锯材产品技术要求l介绍常用锯材标准的树种、尺寸及材质方面的技术要求，它是锯材尺寸检量和材质评定的依据。一、锯材尺寸及尺寸偏差一、锯材尺寸及尺寸偏差l（一）尺寸（一）尺寸l1、长度：、长度：针叶树锯材18m，阔叶树锯材16m。l2、长度进级：、长度进级：自2m以上按0.2m进级，不足2m的按0.1m进级。l3、板材宽度、厚度的规定见表板材、方材规格尺寸板材、方材规格尺寸 单位为毫米单位为毫米分类厚度宽度尺寸范围进级薄板中板厚板12，15，18，2125，30，3540，45，50，603030010方材2520，2525，3030，4030，6040，6050，10055，10060注：表中未列规格尺寸由供需双方协议商定。（二）尺寸偏差尺寸允许偏差见表种类尺寸范围偏差长度不足2.0m3cm1cm自2.0m以上6cm2cm宽度厚度(mm)不足30mm1mm自30mm以上2mm二、锯材的树种及分等二、锯材的树种及分等l（一）针叶树锯材（一）针叶树锯材l1、树种、树种l所有针叶树种。l2、分等、分等l针叶树锯材材质允许限度见表针叶树锯材材质允许限度表针叶树锯材材质允许限度表缺陷名称缺陷名称检量与计算方法检量与计算方法允允 许许 限限 度度特等锯材普通锯材一等二等三等活节及死节最大尺寸不得超过板宽的15%30%40%不限任意材长1m范围内个数不得超过812腐朽面积不得超过所在材面面积的不允许2%10%30%裂纹夹皮长度不得超过材长的5%10%30%不限虫眼任意材长1m范围内的个数不得超过1415不限钝棱最严重缺角尺寸不得超过材宽的5%10%30%40%弯曲横弯最大拱高不得超过内曲水平长的0.3%0.5%2%3%顺弯最大拱高不得超过内曲水平长的1%2%3%不限斜纹斜纹倾斜程度不得超过5%10%20%不限二、锯材的树种及分等二、锯材的树种及分等l（二）阔叶树锯材（二）阔叶树锯材l1、树种、树种l所有阔叶树种。l2、分等、分等l阔叶树锯材材质允许限度见表阔叶树锯材材质允许限度表阔叶树锯材材质允许限度表缺陷名称缺陷名称检量与计算方法检量与计算方法允允 许许 限限 度度特等锯材普通锯材一等二等三等死节最大尺寸不得超过板宽的15%30%40%不限任意材长1m范围内个数不得超过368腐朽面积不得超过所在材面面积的不允许2%10%30%裂纹夹皮长度不得超过材长的10%15%40%不限虫眼任意材长1m范围内的个数不得超过128不限钝棱最严重缺角尺寸不得超过材宽的5%10%30%40%弯曲横弯最大拱高不得超过内曲水平长的0.5%1%2%4%顺弯最大拱高不得超过内曲水平长的1%2%3%不限斜纹斜纹倾斜程度不得超过5%10%20%不限注注 意意l1、锯材分特等、一、二、三等，四个等级。2、长度不足1m的锯材不分等级，其缺陷允许限度不低于三等材。锯材产品技术要求锯材产品技术要求l（三）毛边锯材（三）毛边锯材l1、树种：所有针阔叶树种。l2、分等：毛边锯材分一、二等毛边锯材分等表毛边锯材分等表缺陷名称检量方法允许限度一等二等节子最大尺寸不得超过板宽的20%不限任意材长1m范围内的个数不得超过(阔叶树活节不记)4个不限腐朽面积不得超过所在材面面积的不许有20%裂纹夹皮长度不得超过材长的10%50%虫害任意材长1m范围内的个数不得超过不许有不限弯曲横弯不得超过3%6%顺弯不得超过3%不限第三节锯材尺寸检量第三节锯材尺寸检量l一、基本规定一、基本规定l1、锯材各项标准中所列的宽度（材宽）、厚度（材厚），长度（材长）均指标准尺寸。l2、锯材的宽度、厚度、长度尺寸，以锯割当时检量的尺寸为准。长度以米为单位，宽度与厚度以毫米为单位。二、锯材长度检量二、锯材长度检量锯材的长度是沿材长方向检量两端面之间的最短距离，量至厘米，不足1cm舍去。锯材长度检量锯材长度检量l若锯材实际长度小于标准长度，但不超过负偏差，仍按标准长度计算；如超过负偏差，则按下一级长度计算，其多余部分不计。l例：长2.18m检尺长2.2m；l长2.17m检尺长2.0m。三、锯材宽度的检量三、锯材宽度的检量l（一）针、阔叶树锯材宽度的检量（一）针、阔叶树锯材宽度的检量l针、阔叶树锯材的宽度是在材长范围内除去两端各15cm的任意无钝棱部位检量，量至毫米，不足1mm的舍去。锯材宽度的检量锯材宽度的检量（二）毛边锯材宽度检量（二）毛边锯材宽度检量l毛边锯材宽度检量是在锯材长度的二分之一处，量取上下两材面宽度的平均数，足5mm的进位，不足5mm舍去。锯材宽度的检量锯材宽度的检量l如锯材实际宽度小于标准宽度，但不超过负偏差时，仍按标准宽度计算，如超过负偏差限度，则按下一级宽度计算。l例：宽度118mm检尺宽120mm；l宽度117mm检尺宽110mm。四、锯材厚度的检量四、锯材厚度的检量l锯材厚度是在材长范围内除去两端各15cm的任意无钝棱部位检量，量至毫米，不足1mm的舍去。毛边锯材厚度在标准长度两端各除去15cm的任意部分检量。锯材厚度的检量锯材厚度的检量毛边锯材厚度的检量毛边锯材厚度的检量锯材厚度的检量锯材厚度的检量l锯材宽、厚度的正、负偏差允许同时存在，如果厚度分级因偏差发生混淆的，按较小一级厚度计算。第四节锯材材质评定第四节锯材材质评定l一、基本规定l1、各种锯材缺陷的允许限度，按锯材标准的规定执行。l2、评定锯材等级，在同一材面上有两种以上缺陷同时存在时，以降等最低的一种缺陷为准。l3、检尺长范围外的缺陷，除横断面面积225cm2以上的端面腐朽外，其他缺陷均不计；宽度、厚度上多余部分的缺陷，除钝棱外，其他缺陷均应计算。第四节锯材材质评定第四节锯材材质评定l4、各项锯材标准中未列入的缺陷，均不予计算。l5、凡检量纵裂长度、夹皮长度、弯曲高度、内曲面水平长度、斜纹倾斜高度、斜纹水平长度的尺寸时，均应量至厘米止，不足1cm的舍去，检量其他缺陷尺寸时，均量至毫米止，不足1mm的舍去。二、节子的检量与评定二、节子的检量与评定l节子的检量是计算节子尺寸与查定节子个数的依据，节子尺寸不足15mm和阔叶树的活节，均不计算尺寸和个数。l板材只检量宽材面上的节子，窄材面不计；方材按四个材面中降等最低的面检量。节子尺寸检量节子尺寸检量l节子尺寸的检量，是与锯材纵长方向或垂直量得的最大节子尺寸或节子本身纵长方向垂直量其最宽处的尺寸，与所在材面标准宽度相比，用百分率表示。节子尺寸检量公式节子尺寸检量公式Kd/B100%K：代表节径率；d：代表节子直径；B：代表锯材宽度。（1）圆形节（包括椭圆形节）的尺寸，是与板方材纵长方向垂直检量，不分贯通程度，以量得的实际尺寸计算。（2）条状节，掌状节的尺寸，是与节子本身纵长方向垂直检量其最宽处，以量得的实际尺寸计算。（3）在与材长方向相垂直的同一直线上的圆形节、椭圆形节、条状节、其尺寸应按该垂直线上实际接触尺寸相加计算。但横断面面积超过225cm2以上时，只检量其中尺寸最大的一个，不相加计算。节子个数节子个数l锯材中的节子个数，是在检尺长内任意选择节子最多的1m中查定。板材以节子最多的一个宽材面为准，方材以四个材面中节子最多的一个材面为准。但跨于该1m长一端交界线上不足二分之一的节子不计算个数。节子个数的查定节子个数的查定 节子个数的查定节子个数的查定l（1）板材以节子数最多的一个宽材面为准查定个数。毛边上的节子不予计算。l（2）方材以四个材面中节子最多的一个材面为准查定个数。l（3）腐朽节按死节计算，掌状节应分别检量和计算个数。三、腐朽的检量与评定三、腐朽的检量与评定l锯材中的腐朽，按其面积与所在材面面积相比，以百分率表示。lR(腐朽率，%)=a(腐朽面积)A(材面面积)100%l在一个材面上有数块腐朽时，不论其相互间距大小，均应按各块的实际面积相加计算。腐朽的检量与评定腐朽的检量与评定l1、板材上腐朽，按宽材面计算；方材按四个材面中降等最低的面计算。l2、锯材横断面面积超过225cm2以上时，其腐朽按六个面（两个端面加四个材面）中降等最低的面来评定（端面腐朽面积与该端面面积相比）。l3、毛边锯材材面及毛边上的腐朽面积均应检量，并相加计算。例有一荷木锯材，有3处腐朽：a1=6000mm2，a2=42200mm2，a3=6400mm2求：腐朽率和该材等级？l解：l6000lR1=100%=25%l150160l42200lR2=100%=8.8%l1603000l6400lR3=100%=1.4%l1503000l因该锯材横断面积在225cm2以上，所以按六个材面中最严重的一面计算，按R1最严重，腐朽率为25%，所以应评为三等锯材。四、裂纹、夹皮的检量与评定四、裂纹、夹皮的检量与评定l在锯材中的裂纹（或夹皮），沿材长方向检量裂纹长度（或夹皮长度），包括未贯通部分在内的裂纹全长（或夹皮全长）与标准长相比，以百分率表示裂纹的检量裂纹的检量 裂纹的检量裂纹的检量lLS(裂纹程度，%)=l(裂纹全长)L(标准长)100l1、相邻或相对材面的贯通裂纹，无计算起点的规定，不论宽度大小均予计算。非贯通裂纹的最宽处宽度不足3mm的不计，自3mm以上的应检量裂纹全长。裂纹的检量裂纹的检量l2、数条彼此接近的裂纹，相隔的木质不足3mm的按整条裂纹计算。自3mm以上的分别检量，以其中降等最低的一条裂纹为准。l3、斜向裂纹按斜纹与裂纹两种缺陷中降等最低的一种评定。如斜向裂纹自一个材面延伸到另一个材面的，检量裂纹长度，按两个材面的裂纹水平总长计算。斜向裂纹检量斜向裂纹检量夹皮在端面上的不计，在材面上的按裂纹计算。例有一杉木锯材，其标准长为4.0m，材面上存在数根裂纹l问：该锯材的裂纹程度为多少？评为几等？l解：裂纹1和裂纹2是相邻的材面贯通的裂纹，无论裂缝宽窄均应计算；裂纹2与3相隔木质宽度不足3mm以上应合并计算裂纹长度；裂纹3与4相隔木质宽度足3mm以上应分别计算。l裂纹程度LS=88cm400cm100=22%l针叶树二等锯材的裂纹允许限度为30%，所以该杉木锯材应评为二等材。l答：此杉木锯材的裂纹程度为22%，应评为二等材。五、蛀孔的检量与评定五、蛀孔的检量与评定l1、虫眼无深度规定。其最小直径足3mm的均计算个数，但在钝棱上深度不足10mm的不计。l2、计算虫眼板材以宽材面为准，窄材面不计。方材按虫眼最多的材面评定。毛边上的虫眼应计入材面的虫眼个数。l3、跨于任意1m交界线上的虫眼和端面上的虫眼，均不计算个数。六、钝棱的检量与评定六、钝棱的检量与评定l钝棱以宽材面上最严重的缺角尺寸与检尺宽相比，以百分率表示。计算时，用检尺宽减去着锯宽度再与检尺宽相比，用百分率表示T(缺角比率，%)=b(缺角尺寸)B(标准宽)100%窄材面以着锯为限窄材面以着锯为限。l1、在同一材面的横断面上有两个缺角时，缺角尺寸要相加计算。2、钝棱上存在的缺陷，应并入宽材面计算。七、斜纹的检量与评定七、斜纹的检量与评定l斜纹在任意材长范围内，检量其纹理倾斜高度与该水平长度相比，用百分比率表示，斜纹按宽材面评定，窄材面不计DG(斜纹程度，%)=h(斜纹倾斜高度)l(斜纹水平长度)100%斜纹的检量与评定斜纹的检量与评定八、弯曲（变形）的检量与评定八、弯曲（变形）的检量与评定l锯材的弯曲一般要计算横弯和顺弯，均检量其最大弯曲拱高与内曲水平长相比，以百分率表示D(翘曲度，%)=h(最大弯曲拱高)l(内曲水平长度)100%弯曲的检量弯曲的检量正方材量其最严重的弯曲面，按顺弯评等。l1、髓心不作缺陷计算，但在材面上髓心周围木质部已剥离，使材面呈现出凹陷沟条时，其沟条部分按裂纹计算。l2、锯材的锯口损伤超过公差限度者，应改锯让尺，外伤造成的缺角可按钝棱处理。l3、材质不合格的专用材，可不改锯，按GB/T153、GB/T4817中的锯材的缺陷允许限度进行评定。第五节锯材材积计算第五节锯材材积计算l1、锯材（含毛边锯材）材积计算，按GB/T449-2009锯材材积表查定。l2、锯材材积按长方体体积公式计算，计算毛边锯材材积时应先求其平均宽度，然后按公式计算：l3、锯材材积计算公式：lV=LWT/1000000l4、材积计算数字，材长在2.0m以下，保留五位小数；材长自2.0m以上，保留四位小数。例题1l1、请确定如下几块针叶树锯材的相应标准尺寸：l实际材长：0.98m、1.98m、2.98m；l检尺长：m、m、m；l实际材宽：28mm、67mm、168mm；l检尺宽：mm、mm、mm；l实际材厚：17mm、29mm、62mm；l检尺厚：mm、mm、mm。0.90.92.02.03.03.020206060170170181830306060例题2l有马尾松锯材一块，材长2.02m，材宽105mm，材厚19mm，宽材面有节子一个，节子直径40mm，宽材面上有钝棱一处，最小着锯面50mm。请问：该锯材检尺长为m，检尺宽为mm，检尺厚为mm，做按节子评为材，按钝棱评为，最后评为。2.02.01001001818普通锯材（板材），普通锯材（板材），普通锯材（板材），普通锯材（板材），二等二等二等二等等外材等外材等外材等外材等外材等外材等外材等外材例题3l1、请确定如下几块阔叶树锯材的相应标准尺寸：l实际材长：0.99m、1.98m、2.97m；l检尺长：m、m、m；l实际材宽：39mm、63mm、167mm；l检尺宽：mm、mm、mm；l实际材厚：20mm、33mm、48mm；l检尺厚：mm、mm、mm。1.01.02.02.02.82.840406060160160212135355050例题4l有樟木锯材一根，材长1.27m，材宽77mm，材厚75mm，材面有腐朽，腐朽面积9000mm2，材身有够计算起点的裂纹一条，长35cm。请问：该樟木锯材的检尺长为m，检尺宽mm，检尺厚mm，可做腐朽比率按腐朽评为，裂纹比率按裂纹评为，最后评为。1.21.270707070普通锯材（方材），普通锯材（方材），普通锯材（方材），普通锯材（方材），10.7110.71，三等材三等材三等材三等材29.229.2，二等材二等材二等材二等材三等材三等材三等材三等材本本 节节 思思 考考 题题l1、什么叫整边锯材和毛边锯材？l2、如何区分径切板和弦切板？l3、锯材长度尺寸与进级如何规定？l4、锯材的宽度、厚度尺寸如何规定？l5、锯材宽、厚度允许偏差如何规定？l6、针、阔叶树锯材对死节、活节个数的允许限度是否相同？l7、针、阔叶树锯材对裂纹夹皮的允许限度是否有差别？l8、针、阔叶树锯材对虫害的允许限度有何不同？l9、锯材的宽、厚度如何检量？l10、锯材节子的检算与原木有何不同？7.3、锯材批量检查抽样、判定方法、锯材批量检查抽样、判定方法 GB/T 17659.2-1999l1范围范围l本标准规定了锯材批量检查的抽样及判定方法。l本标准适用于锯材生产、流通过程。7.3、锯材批量检查抽样、判定方法、锯材批量检查抽样、判定方法 GB/T 17659.2-1999l2引用标准引用标准l下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。lGBT28281987逐批检查计数抽样程度及抽样表(适用于连续批的检查)lGBT101111988利用随机数骰子进行随机抽样的方法7.3、锯材批量检查抽样、判定方法、锯材批量检查抽样、判定方法 GB/T 17659.2-1999l3定义定义l本标准采用下列定义。l3.1锯材单位产品sawntimberunitproductl为实施抽样检查的需要而划分的锯材产品的基本单位。l3.2锯材检查批sawntimberinspectionbatchl为实施抽样检查而汇集起来的锯材单位产品，简称锯材批。l3.3锯材批量(N)sawntimberbatchl锯材批中包含的锯材总件(块)数。l3.4锯材样本大小(n)sawntimberinlargeandsmalll从锯材批中抽取的样本件(块)数。7.3、锯材批量检查抽样、判定方法、锯材批量检查抽样、判定方法GB/T 17659.2-1999l3.5合格质量水平(AQL)qualifiedqualitativelevell在抽样检查中，认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值。l3.6合格判定数(Ac)qualifiedjudgingnumt)ersl作出批合格判定样本中所允许的最大不合格品数。l3.7不合格判定数(Re)unqualifiedjudgingnumbersl作出批不合格判定样本中所不允许的最小不合格品数。l3.8检查水平(IL)inspectionlevell提交检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系。7.3、锯材批量检查抽样、判定方法、锯材批量检查抽样、判定方法GB/T 17659.2-1999l4检查项目检查项目l锯材批量检查的项目包括：树种、尺寸(检尺长、检尺宽、检尺厚)和材质(缺陷限度)三项。l5检查规则检查规则l5.1锯材批的形成、批量及提出、识别的方式l5.1.1锯材批的形成l锯材单位产品经简单汇集形成锯材批。锯材批可与生产批、仓储批、销售批、运输批相同。l5.1.2锯材批的批量l锯材批按件（块）计。一个锯材批为91150000件（块）。超过150000件(块)时，可形成两个以上的锯材批。锯材批内的锯材只有检验标志清晰才能形成锯材批。7.3、锯材批量检查抽样、判定方法、锯材批量检查抽样、判定方法GB/T 17659.2-1999l5.1.3锯材批的提出和识别l属于国家质量监督检验部门对生产单位实施监督检查的，由质量监督检验部门确定；属于流通过程中交接验收检查的，由供需双方协商确定。l5.2锯材样本的抽取l采用简单随机抽样或分段随机抽样的方法抽取。l简单随机抽样采用随机数表或GBT10111进行样本的抽取。l分段随机抽样把锯材单位产品划分成若干个垛（M），先从M垛中抽取m(mM)垛，然后从从m垛中再抽取n个锯材单位产品组成样本。锯材批量检查的抽样方案l采用正常检查二次抽样方案。检查水平采用一般检查水平II；合格质量水平，普通锯材为4.0，专用锯材及优质(特等)锯材为2.5；检查的严格度为正常检查正常检查二次抽样方案锯材批量件样本样本大小(件)累计样本大小(件)合格质量水平(AQL)2.54.0合格判定数Ac(件)不合格判定数Re(件)合格判定数Ac(件)不合格判定数Re(件)91150第一第二1313132601220334151280第一第二2020204003341435281500第一第二32323264143526575011200第一第二505050100265739610正常检查二次抽样方案锯材批量件样本样本大小(件)累计样本大小(件)合格质量水平(AQL)2.54.0合格判定数Ac(件)不合格判定数Re(件)合格判定数Ac(件)不合格判定数Re(件)12013200第一第二80808016039610512913320110000第一第二12512512525051291371811191000135000第一第二20020020040071811191126162735001150000第一第二31531531563011261627112616275.4锯材批量检查与判定l5.4.1根据锯材产品标准的技术要求或订货合同中对锯材单位产品规定的检验项目，逐个对样本中锯材单位产品的质量特性(树种、尺寸、材质)进行检查，如其中一项或一项以上不合适，判该件锯材单位产品为不合格品，并累计样品中的不合格品数(d)。5.4锯材批量检查与判定l5.4.2锯材第一样本的检查与判定l若在锯材第一样本中发现的不合格品数小于或等于表1所对应的第一合格判定数，则判该批锯材质量合格；若在锯材第一样本中发现的不合格品数大于或等于表1所对应的第一不合格判定数，则判该批锯材质量不合格；若在锯材第一样本中发现的不合格品数，大于第一合格判定数，同时又小于第一不合格判定数，则抽锯材第二样本检查。5.4锯材批量检查与判定l5.4.3锯材第二二样本的检查与判定l若在锯材第一样本和锯材第二样本中发现不合格品数总和小于或等于表l所对应的第二合格判定数，则判该批锯材质量合格；若在锯材第一样本和锯材第二样本中发现不合格品数总和大于或等于表中所对应的第二不合格判定数，则判该批锯材质量不合格。6、检查后的处置、检查后的处置l抽样检查判合格的锯材批，应整批接收。如抽样检查判不合格的锯材批，属于产品质量监督检验部门检查的，按有关规定处理；属于流通领域交接验收检查的，由供需双方协商处理。l例：有锯材一批，数量400块，供需双方对该批货有不同看法，供方认为完全符合要求，需方持怀疑态度，要求某检验机构复查。第一次抽取32件样本，有4块不合格，又抽取样本32件，有2块不合格，请确定该批锯材是否合格。答：第一次抽样有4件不合格，无法判定，再抽取第二次样本有2件不合格，两次按样不合格数合计为6件，不超过合格判定数，所以判定这批锯材合格。本节思考题l1、锯材批量检查标准中规定的质量特性是什么？l2、锯材产品在什么情况下应进行第二次抽样？l3、锯材批是如何规定的？旋切单板（旋切单板（LY/T1599（2002）l1树种树种 l旋切单板的树种要求凡旋切出的单板光滑平整、不易透胶，都可用作单板生产的树种。l常用的国产材有：水曲柳、椴木、杨木、枫香、荷木、落叶松、马尾松、云南松等。l常用的进口材有：柳安、奥古曼、克隆、山樟、阿必东等。2.旋切单板的公称尺寸及允许公差旋切单板的公称尺寸及允许公差名称公称尺寸允许公差厚度0.55-0.650.030.66-1.000.041.01-1.600.061.61-2.000.082.01-3.200.10单位：mm2.旋切单板的公称尺寸及允许公差旋切单板的公称尺寸及允许公差单位：mm名称公称尺寸允许公差宽度254020512709701558502.旋切单板的公称尺寸及允许公差旋切单板的公称尺寸及允许公差单位：mm名称公称尺寸允许公差长度25401052235193012705注1所有规格单板应保证“四角方正”；长度等于或大于2235mm的单板其对角线长度之差不得超过20mm；长度小于2235mm的单板其对角线长度之差不得超过10mm。2其他尺寸的产品可由供需双方协议。4旋切单板含水率旋切单板含水率l用作表板的单板含水率不大于16%。l用作芯板的单板含水率不大于12%。5旋切单板外观质量旋切单板外观质量l表板按外观质量阔叶材分为五个等级，针叶材分四个等级，具体要求见表2（阔叶材）和表3（针叶材）。芯板分为、两个等级，具体要求见表4。l所有单板允许有平整且严密的纵向斜接或指接。6检验方法检验方法l单板厚度的测量l量具：量程0mm-20mm处测量，注意避开木材特殊结构部分，测量精确至0.01mm。l测量方法：在板四边中点，距板边10mm-20mm处测量，作为该张单板的厚度值。四点中最大测量值与最小测量值之差不得超过允许正负公差的绝对值之和。6检验方法检验方法l单板宽度与长度的测量l量具：读数精度为1mm的钢直尺或卷尺。l测量方法：测量在单板的两边及两端进行。l结果处理：各测量值均应在允许的公差范围内，测量值精确至1mm。6检验方法检验方法l含水率的测量l仪器：电阻式木材水分测定仪，精度为2%。l测量方法：用测头在单板上任测五点。l结果处理：五点测量值中任一点超过标准规定值，即为不合格。6检验方法检验方法l检验规则l生产企业应按本标准规定的技术要求对旋切单板进行逐张检验，对单板按外观质量进行分级。谢谢