资源描述
建筑电气单位工程概况表 DQ1.1
工程名称
建设单位
分部
（子分部）工程
变配电站
设备名称
型号规格
单位
数量
安装地点
变压器
变配柜
低配柜
低压动力照明
动力箱柜
动力电缆
照明插座箱
防雷
接地系统
接闪器
其他
专业施工负责人： 专业监理工程师：
年 月 日 年 月 日
建筑电气工程施工现场质量管理记录 DQ1.2
工程名称
施工许可号
建设单位
项目负责人
设计单位
项目负责人
监理单位
施工单位
负 责 人
主 要 工 种
姓 名
工 种
持 证 名 称
证 号
发 证 部 门
现场管理制度
质量检验制度
施工图审情况
施工组织设计方案
审 批 人
现场使用主要设备仪器、仪表
名 称
型 号 规 格
单 位
数 量
备 注
专业施工负责人： 专业监理工程师：
年 月 日 年 月 日
建筑电气分部（子分部）工程质量验收记录 DQ1. .3
工程名称
结构类型
层数
施工单位
技术部门负责人
质量部门负责人
分包单位
分包单位负责人
分包技术负责人
序号
分项工程名称
检验批数
施工单位检查评定
验收意见
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
质量控制资料
应查项数
项
核查结果
安全和功能检验（检测报告）
应查项数
项
核查结果
观感质量验收
应查项数
项
好： 项
一般： 项
差： 项
验收意见
分包单位
技术、质量负责人：
项目经理： 年 月 日
施工单位
技术、质量负责人：
项目经理： 年 月 日
监理（建设）
单 位
电气监理工程师：
总监理工程师：
（建设单位项目专业负责人） 年 月 日
建筑电气工程质量控制资料核查记录 DQ1.4
工程名称
施工单位
序号
资料名称
份数
检查意见
检查人
1
图纸会审、设计变更、洽商记录
2
材料、配件出厂合格证及进场检（试）验报告
3
隐蔽工程验收记录
4
设备调试记录
5
接地、绝缘电阻试记录
6
空载和负载试运行记录
7
电气设备交接试验记录
8
工序交接合格等安装施工记录
9
分项、分部工程质量验收记录
检查结论：
施工单位项目经理：
年 月 日
验收意见：
总监理工程师：
（建设单位项目负责人） 年 月 日
建筑电气工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 DQ1.5
工程名称
施工单位
序号
安全和工程检查项目
份数
核查意见
抽查结果
核（抽）查人
1
照明全负荷试验记录
2
大型灯具牢固性试验记录
3
避雷接地电阻测试记录
4
线路、插座、开关接地及其他部分检验记录
5
正式通电后可抽测
1
各类电源自动切换或断电装置
2
馈电线路的绝缘电阻
3
接地（PE）或接零（PEN）的导通状态
4
开关插座的接线正确性
5
漏电保护装置的动作电流和时间
6
接地装置的接地电阻
7
由照明设计确定的照度等
抽查和检验意见：
施工技术负责人：
施工单位项目经理：
年 月 日
验收结论：
总监理工程师：
（建设单位项目负责人）
年 月 日
建筑电气工观感质量检查记录 DQ1 .6
工程名称
施工单位
序号
项 目
抽查情况
质量评价
好
一般
差
1
配电箱、盘板、接线盒
2
设备器具、开关、插座
3
线路敷设
4
防雷、接地
5
6
7
观感质量综合评价
施工单位项目经理：
年 月 日
总监理工程师：
（建设单位项目负责人） 年 月 日
建筑电气工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证
及进场检（试）验报告汇总表（检测报告） DQ2.1
工程名称
施工单位
序号
材料设备名称
规格型号
单位
数量
生产厂家
使用部位（系统）
备注
技术负责人： 质量检查员： 年 月 日
电导管安装隐蔽验收记录 DQ2.3
工程名称
建设单位
分项工程
施工单位
工程部位
施工图编号
系统/回路编号
村质
规格
单位
数量
接地（找零）
状况
连接方式
固定和防腐
验收意见：
电气监理工程师
（建设单位项目负责人）： 年 月 日
检查结果：
施工技术负责人： 质检员：
年 月 日
电导管内穿线隐蔽验收记录 DQ2.4
工程名称
建设单位
分项工程
施工单位
系 统
施工同编号
工程部位
导线型号及规格
隐蔽数量
隐蔽内容
隐蔽检查状况：
验收意见：
电气监理工程师
（建设单位项目负责人）： 年 月 日
检查结果：
施工技术负责人： 质检员：
年 月 日
重复接地（防雷接地）工程隐蔽验收记录 DQ2.5
工程名称
建设单位
施工单位
施工方式
监理单位
施工图号
类 别
利用基础的接地装置
人工接地装置
部位名称
桩基
地（圈）梁
立 柱
接地体
接地母线
引上线
材 质
规 格
单 位
数 量
焊接倍数
埋设深度
排列形式
验收意见：
专业监理工程师
（建设单位项目负责人）： 年 月 日
检查结果：
专业施工技术负责人： 质检员：
年 月 日
防雷接地系统布置简图 DQ2 .6
工程名称
施工单位
简图及说明：
验收意见
专业监理工程师
年 月 日
质检员：
技术负责人：
年 月 日
附防雷接地简图。
配线敷设施工隐蔽验收记录 DQ2.7
建设单位
环 境
单位工程
施工图号
分项工程
施工部位
系统/回路编号
型号及规格
敷设方法
隐蔽数量
备注
检查项目
检查情况
敷设外观检查
敷设方式
简图及隐蔽说明：
验收意见
专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：
年 月 日
检查结果：
专业施工技术负责人 ： 质检员：
年 月 日
电气设备交接试验 DQ2.8
工程名称
建设单位
分项工程名称
系统部位
设备名称
施工单位
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求：
试验情况：
试验人：
移交人
年 月 日
接收人
年 月 日
验收意见：
专业监理工程师：
（建设单位项目负责人）
年 月 日
试验结果：
施工技术负责人： 质检员：
年 月 日
线路（设备）绝缘电阻测试记录 DQ2.9
工程名称
建设单位
分项名称
施工单位
额定工作电压
仪表型号
试验电压等级
单元（层次）
回路或设备编号
阻
值
相别
A-B.C.O.地
B-A.C.O.地
C-A.B.O.地
O-地
单元（层次）
回路或设备编号
阻
值
相别
A-B.C.O.地
B-A.C.O.地
C-A.B.O.地
O-地
检查结果：
专业技术负责人： 质检员： 测验人： 年 月 日
验收意见：
专业监理工程师（建设单位项目负责人） 年 月 日
接地电阻测试记录 DQ2.10
工程名称
建设单位
敷设类别
施工单位
仪表型号
测试环境温度
接地类别
设计值
实测值
季节系数
检测结果Ω
备注
测试布置简图：（注明测试点位置方向）
检查意见：
技术负责人： 质检员： 测试人： 年 月 日
验收意见：
专业监督理工程师（建设单位项目负责人）工合成 年 月 日
接地（PE）或接零（PEN）导通状态
及插座接线正确性测试记录 DQ2.11
工程名称
建设单位
测试仪表及器具
建设单位
序号
测试项目及内容
测试方法
测试结果
检查意见：
专业技术负责人： 质检员： 测验人： 年 月 日
验收意见：
专业监理工程师（建设单位项目负责人） 年 月 日
建筑照明通电试运行记录 DQ2.13
建设单位
工程名称
系统名称
施工单位
序号
试运行要求
1
配电箱内各分路开关应有明显标志，熔丝及过流装置符合设计要求
2
开关灵活接点接角可靠，控制相线切断位置一致
3
各分路及灯具数答案图纸要求漏电开关试跳、复位动作可靠
4
各照明电路应测量电流，三相供电的三相电流应基本平衡
5
单相插座应逐个用灯泡试亮，按线正确，左下零右相上
6
试亮后不应出现接触不良、灯光闪烁等异常情况
7
通风排风扇、吊扇声音正常、无不平衡晃动等情况
试运行系统，方框图：
试运行情况：
技术负责人： 质检员： 年 月 日
验收意见：
电气监理工程师：
（建设单位项目负责人） 年 月 日
大型灯具牢固性试验记录 DQ2.14
工程名称
建设单位
灯具数量
施工单位
序号
安装部位
灯具型号及重量，位置
过载试验情况（后置埋件抗拔试验报告编号）
检查意见：
技术负责人： 质检员： 测验人： 年 月 日
验收意见：
专业监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日
室外电气（子分部）工程质量验收记录 DQ3.1
工程名称
系统
楼层数
施工单位
技术部门负责人
质量部门
负责人
分包单位
分包单位负责人
分包技术负责人
序号
分项工程名称
检验批数量
施工单位检查评定
验收意见
1
2
3
4
5
6
质量控制资料
安全和功能
检验（检测）报告
观感质量验收
验
收
意
见
分包施工单位
项目经理： 年 月 日
施工单位
项目经理： 年 月 日
设计单位
项目经理： 年 月 日
监理（建设）单位
专业监理工程师：
总监理工程师
（建设单位项目专业负责人） 年 月 日
分项工程质量验收记录 DQ3.1.1
工程名称
结构类型
检验批数
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
序号
检验批部位、区段
施工单位评定结果
监理（建设）单位验收
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
检
查
结
论
项目专业技术负责人：
年 月 日
验
收
结
论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业分包施工单位技术负责人）
年 月 日
架空线路及杆上电气设备安装分项工程检检批质量验收记录 DQ3.1.2
工程名称
检验批部位
项目经理
工程施工
单位名称
分包项目经理
专业工长
分包单位
施工执行标准
名称及编号
施工班组长
序号
GB50303-2002的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
电杆坑、拉线坑的深度允许偏差，应不深于设计坑深100mm、不浅于设计坑深50 mm。
2
架空导线的弧垂值，允许偏差为设计弧垂值的±5%，水平排列的同档导线间弧垂偏差为±5mm。
3
变压器中性点应与接地装置引出干线直接边接，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
4
杆上变压器和高压绝缘、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必须符合CB50150的规定交接试验合格。
5
杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验收应符合下列规定：
1 每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；
2 相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；
3 电气装置的交流工频耐压试验为1kv，当绝缘电阻值大于是10MΩ时，可采用2500V欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。
一般项目
1
拉线的绝缘子及金具应齐全，位置正确，承力拉线应与线路中心线方向一致，转角拉线应与线路分角丝方向一致。拉线应收紧，收紧程度与杆上导线数量规格及弧垂值相适配。
2
电杆组立应正直，直线杆横向位移不应大于500mm，杆梢偏移不应大于梢径的1/2，转角杆紧线后不向内角倾斜，向外角倾注斜不应大于1个梢径。
3
直线杆单横担应装于受电侧，终端杆、转角杆的单横担应装于拉线侧。横担的上下歪斜和左右扭斜，从横担端部测量不应大于200mm。横担等镀锌制品应热浸镀锌。
4
导线无断股、扭绞和死弯，与绝缘子固定可靠，金具规格应与导线规格适配。
5
线路的跳线、过引线、接户线的线间和线对地间的安全距离，电压等级6~10kv的，应大于300mm；电压等到级为1kv及以下的，应大于150mm。用绝缘导线架设的线路，绝缘破口处应修补完整。
6
杆上电气设备安装应符合下列规定：
1 固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品，紧固件及防松零件齐全；
2 变压器油位正常、附件齐全、无渗油现象、外壳涂层定然整；
3 跌落式熔数据器安装的相间距离不小于500mm；熔管试操动能自然打开旋下；
4 杆上隔离开关分、合操动灵活，操动机构机械锁定可靠，分合时三相同期性好，分闸后，刀片与静触头间空气间隙距离不小于200mm；地面操作杆的接地（PE）可靠，且有标识；
5 杆上避雷器排列整齐，相间距离不小于350mm2，接地侧引线铜线载面积不小于25mm2 , 铝线载面积不小于35mm2。与接地装置引出线边接可靠。
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检员： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
变压器、箱式变所安装分项工程质量验验收记录 DQ3.1.3
工程名称
结构类型
检验批数
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
序号
检验批部位、区段设备名称
施工单位评定结果
监理（建设）单位验收结论
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
检查结论
项目专业技术负责人： 年 月 日
验
收
结
论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日
变压器、箱式变电所安装分项工程检验批量验收记录 DQ3.1.4
工程名称
检验批部位
项目经理
工程施工
单位名称
分包项目经理
专业工长
分包单位
施工执行标准
名称及编号
施工班组长
序号
GB50303-2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。
2
接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。
3
变压式的交接试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定，
4
箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正，金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。
5
箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定：
1、由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分，按必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定交接试验合格。
2、高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行；
3、低压成套配电柜交接试验符合下列规定：
（1）每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；
（2）相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；
（3）电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于是10 MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。
一般项目
1
有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致,动调节符合产品的技术文件要求。
2
绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。
3
装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用拆卸的制动部件固定。
4
变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身。
1、制造厂规定不检查器身者；
2、就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
5
箱式变电所内外涂层完整、无损伤、有通风口的风口防护网完好。
6
箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。
7
装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%~1.5%的升高坡度。
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检员： 年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及
控制柜安装分项工程质量验收表 DQ3.1.5
工程名称
结构类型
检验批数
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
序号
检验批部位、区段
施工单位评定结果
监理（建设）单位验收结论
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
检
查
结
论
项目专业技术负责人：
年 月 日
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）
安装分项工程检验批质量验收记录 DQ3.1.6
工程名称
检验批部位
项目经理
工程施工单位名称
分包项目经理
专业工长
分包单位
施工执行标准名称及编号
放工班长
序号
CB50303-2002的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
2
低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积SP不应小于附表的规定。
3
手车、抽出式成套配电柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于触头脱开。
4
高压成套本电柜必须按规范CB50150规范的规定交接试验合格，且应符合下列规定：
1、 继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等
单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求；
2、凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。
5
低压成套配电柜交接试验必须符合下列规定：
1、每路配电开关及保护装置的规格、型号、应符合设计要求；
2、相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；
3、电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10 MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。
6
柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5 MΩ；二次回路必须大于1 MΩ。
续表
主
控
项
目
7
柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ，用2500V兆欧摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1~10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min,应无闪络击穿现象。
8
直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求 。
9
照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：
1、箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；
2、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。
一
般
项
目
1
项次
项目（基础型钢安装）
允许偏差
（ mm/m）
（ mm/全长）
1
不直度
1
5
2
水平度
1
5
3
不平行度
/
5
2
柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。
3
柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5m
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