JGN结构胶粘钢加固技术.docx

JGN结构胶粘钢加固技术 某厂铸造车间建于1983年，由于某些缘由，车间的七根大梁端部消失了多条斜裂缝，梁中间也有多条垂直裂缝，斜裂缝宽度约0.30.5mm，垂直裂缝自梁底100mm延长至稍高于端部梁顶，裂缝间距为0.81m。这说明大梁的抗剪和抗弯强度消失缺乏，直接威逼了车间生产的安全。该厂工程科技人员采纳JGN构造胶粘钢加固技术，分两次对七根大梁进展粘钢加固，在根本不停产的状况下，仅用20天即完成任务。后经测试，大梁的剪应力下降了80%左右，其抗剪切承载力量大大提高，虽未加设抗弯板，但经测定的大梁抗弯强度也随之提高了25%左右，完全到达了设计和使用要求。现依据大梁的加固实例，结合局部其他工程的实践及体会，对JGN构造胶粘钢加固工艺进展总结，与广阔同行共同探讨、沟通。 1. JGN构造胶粘钢加固的特点 （1） 受力匀称，不产生应力集中现象，能更好的保证构件的整体稳定性和抗裂性，能 保证或提高构件的承载力量的抗破坏疲惫强度，其粘结强度可以超过一般混凝土的强度。 （2） 工艺简便，较之传统土建配筋加固方法可大大缩短工期，安全牢靠。 （3） 可不占或少占空间，形状美观，不影响原设计的统一性。 （4） 应用范围较广，在构造加固、补强，新老构造连接，补埋钢筋，后埋钢构件等方 面均可应用。 2工艺流程 加固构件外表处理-加固构件卸荷-胶粘剂配料、调胶-涂敷胶粘剂、粘贴-紧固加压板及固化-撤除紧固装置-检测及装修 3加固设计与计算 加固施工前，应由设计部门对被加固的构件进展加固设计与计算。设计根据中国建立 标准化协会混凝土加固技术标准（CECS25：90）执行。 4预备工作 （1） 被加固混凝土构件的干湿度要求。 由于建筑构造胶粘剂在固化前对水分的要求相当苛刻，所以混凝土构件未枯燥前是不能粘贴加固的。一般状况下，自然枯燥构件的龄期在三个月以内的加固，必需进展人工外表枯燥处理。龄期超过三个月但由于某些缘由，混凝土仍严峻潮湿的，也必需进展枯燥处理。通常用红外线灯缓慢烘烧，使预贴面到达枯燥。 （2） 混凝土粘贴外表的处理 涂胶粘钢前，应对预贴混凝土外表进展处理，将老化层和外表水泥砂浆铲掉，用平砂 轮打磨找平，用铁刷刷掉浮灰，然后用丙酮抹布擦净尘埃。 （3） 钢件加工 粘贴加固的钢件应按设计尺寸进展裁割。裁割时宜冷切不宜热割，以防止钢件变形及 产生内应力。如钢件长度和宽度不能满意设计要求时，可采纳焊接，但焊接后的钢件应在平台或较平滑的地面上进展找平和整形。 （4） 钢件外表处理 钢件外表需进展除锈和粗糙处理，以保证粘贴质量。一般可采纳手提砂轮机打磨除锈， 直至消失金属光泽，打磨粗糙度越大越好。 5.加固构件卸荷 加固时，对被加固构件应进展卸荷，对于屡次作用的主梁，加固时次梁也需卸荷。卸 荷一般采纳油压千斤顶顶升的方法。顶升的吨位按设计值掌握，用油压表计量。也有用木杠顶升的方法卸荷。 6.锚固紧固加压螺栓 为了使钢件和混凝土在涂胶后紧固地贴合在一起，必需进展紧固加压，一般可采纳螺 栓紧固的方法。即事先在混凝土构件上用电锤钻出肯定直径和深度的孔，清理洁净后，把选定的螺栓用JGN胶粘剂预埋固定在孔中，在钢件上钻出一样位置、数量和尺寸的孔，待胶粘剂固化后将钢板合在混凝土面上，拧紧螺帽固定加压。 7.调胶和涂胶 JGN型建筑构造胶粘剂是触变性双组胶剂，甲组份为稠膏状粘合剂，乙组份为固化剂， 甲乙两种组份的协作比分别是JGNI型甲：乙=4：1；JGNII型甲：乙=4：1（重量比）。使用时按上述比例将甲乙两种组份混合一起，用转速100300r/s的搅拌器进展搅拌，当色泽匀称，无单组份条块时即可涂胶使用。一般状况下，每平方米粘贴剂固化速度较快，故每次加固时需精确核算配胶量。 涂胶前，将钢件和混凝土粘贴外表再次用丙酮抹灰擦洁净，并先做好预贴试验，以防发生涂胶后两贴合面不合，预贴试验合格后，钢件和混凝土外表都要涂胶，胶层厚度约2mm左右，胶粘剂分布要匀称，以胶层内稍厚，周边稍薄为宜。需要留意的是，混合后的胶粘剂随环境温度的上升，固化速度将加快，通常当环境温度为10、20、30时，固化时间分别为90min、60min和30min；当环境温度低于10或雨天湿度达90%以上时，则不宜进展涂胶施工。 8 粘贴加固与固化 钢件涂胶粘贴在混凝土构件上后，压上垫板，拧紧紧固螺栓，一般紧固加压到胶粘剂 从钢件四周挤出时为止。建筑构造胶粘剂在常温下固化24h即可到达最高强度值的90%以上，72h即可撤除紧固装置。 9 检测及装修 胶粘剂安全固化后，应进展贴合面的宏观检验及加固受力状况的微观检测。宏观检验 通常使用小锤轻小扣击粘结钢件，从音响中推断粘结效果，钢件与混凝土贴合面应达80%以上；微观检测通常采纳受力检测仪表，在前述铸造车间大梁加固中，即采纳了电测应力分析的试验方法。 加固构件需装饰时，由于钢件外表不易与水泥砂浆粘结，可用高强度等级水泥参入少量麻刀后抹在钢件外表，然后再抹石灰砂浆，或将钢丝网用胶粘在钢件外表上，待固化后再抹砂浆。也可将粗砂用构造胶粘于钢件外表，然后再抹水泥砂浆。如不需装饰，钢件外表应进展防腐处理，一般刷两遍樟丹底漆，再刷两遍防锈漆。由于胶粘剂不耐高温，故加固完毕后不允许在钢件上进展高温作业。 10施工安全措施 （1） 操作工人必需戴防护手套，穿绝缘鞋，戴护目镜和口罩。 （2） 全部机电设备应由专人操作、修理、保养，他人不得私自拆卸。机电设备在修理、 移动，停顿使用，工作完毕时必需断电。制止超载和带病作业、带电修理。操作工人必需经过专业培训持证上岗。 （3） 采纳“三相五线制”配电，实行“一机一闸制”。 （4） 手开工具使用前由专人检查工具的安全性，电线不应张拉过紧，不得扭结和缠绕， 不得在水中浸泡，以防漏电。 （5）易燃、易爆、有毒物品要专人保管，使用时要严格实行限量领取。配胶及用丙酮清洗钢筋时留意防火。 （6）操作架子必需稳固，防止倾倒，作业时必需确保安全施工。 （7）沾有丙酮的棉纱、抹布应收集在有盖的金属容器内，用后准时处理。（陈莞尔 滕洪泽）