管道安全技术措施及专项施工方案.docx

管道安全技术措施及专项施工方案
  一）安全目标       
确保不发生重伤以上人员事故，不发生重大地下管线损坏事故，把轻伤事故降低到最低限度。
   二）安全保证体系
1．在施工中必需贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必需严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必需管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实现安全生产。
2．施工中建立以工程经理为首的安全保障体系，全面负责安全工作。下设安全员，施工班组设置兼职安全员，自上而下形成安全生产监视、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。落实全线各类人员的安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传训练、安全检查、安全设施验收和事故报告等治理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动爱护训练，使参与施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。做到人人讲安全，杜绝重大安全事故的发生，并建立安全保证体系。
   三）物质保证
在工程经理部内，留有充分的安全生产费，以购置安全器械和设备，保证施工现场的紧急开支。购置足够数量的劳动爱护用品和器械，如安全帽，安全带，专用劳动服，专用安全操作工具等等。
   四）建立安全生产规章制度
在工程工程现场，建立完善的保证安全生产的规章制度，并严格监视实施。仔细执行国家有关劳动爱护标准的安全技术规程，作业人员必需遵守本工种的安全操作规程。对全体工人进展安全技术学问培训，使进场的工人了解工种的要求，把握施工安全技术，提高安全处力量。
   五）建立安全生产奖惩规章
工程经理部依据工程工程的详细状况，制订详细的奖惩规定：从经济上嘉奖安全生产好的班组或个人，并对违章作业、造成工伤事故者进展惩办。工程经理部每周对各施工班组或个人的安全生产状况进展检查，促进各工种、各工程部位的安全生产，使可能发生的工伤事故毁灭在无形之中，对预防重大事故的有功人员，予以嘉奖。
   六）安全训练
1.施工中必需遵照执行各项治理制度，施工治理人员必需对全部作业人员进展安全训练、纪律训练，不断提高各级施工治理人员的安全业务责任和自我安全防范意识。
2．施工员必需准时下达每项工序的施工安全交底单，并向每个施工人员将安全施工交底内容交代清晰。
3．严格执行班前会制度。班前讲话必需讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。
   七）管道安装分局部项工程安全保证措施
1、一般要求
1）上下沟槽应走安全梯或土坡道、斜道。
2）安装作业现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员不得如内。
3）作业人员应使用安全梯上下管子，严禁从沟槽底或从沟槽帮上的安全梯扒、跳至管顶。
4）沟槽进展放坡，沟槽边坡的最陡坡度为1：0.50。沟槽开挖所挖得的土放置在沟槽两侧，其高度不超过1.5m，离沟边距不小于0.8m。
5）进入沟槽前，必需检查沟槽边坡稳定状况，确认安全前方可进展作业；在沟槽内作业过程中，应随时观看边坡稳定状况，发觉坍塌征兆时，必需马上停顿作业撤离危急区，待加固处理，确认合格，方可连续作业。
6）在给水管网工程的施工中，必需严格掌握管道的坡度，为确保工程质量，管道的坡度和高程通过龙门板进展掌握和测量，在沟槽上每20—30米设置一龙门板。
7）沟槽支撑采纳钢板桩支撑，钢板柱是带有钳口的热轧型钢制成，把这种钢板连接形成钢板桩，就可进展沟槽支撑。钢板桩的打设采纳围檩插桩法。打桩首先在地面上沿板桩墙两侧面每隔肯定距离打入围檩桩，并在其上面安装双层围檩，桅后依据钢围檩上划线，将钢板逐根插入，并以6根桩为一组，每组桩打设时，先将两端的钢板桩打入地下，作为定位板桩，而后再按阶梯状打设其他钢板桩，这样一组一组的进展打设。由于插桩的独立高度较大，要留意插桩的稳定和施工安全。
钢板桩每隔3m设置一组，每两组钢板板桩之间用木板，利用钢板桩作为锚固点横向支撑槽壁，支撑时应将木板加固。 

2、沟槽开挖留意事项：
1）作好技术与安全交底。
2）不得影响管沟四周建（构）筑物、各种管线和其它设计的安全。
3）不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志及各种临时施工设施。
4）挖沟后，沟槽两侧堆土距离沟边距不小于0.8m。
5）沟槽开挖遇到己建的地下各类设施或文物时，应实行爱护措施，并准时通知有关单位处理。
6）保证供水、排水、煤气管道，各种电缆等各种地下构筑物的正常使用和安全。
7）实行加固措施，保证施工过程中的电杆、树木等的稳固。
8）各相邻构筑物在施工中和施工后应能保证其不致于发生沉降、倾斜、塌陷，对于不能满意上述要求的障碍物，应会同建立单位地设解决制定拆迁方案。
3、下管与稳管
1)稳管作业，管子两侧作业人员不通视时，应设专人指挥。
2)在砂砾石根底上采纳三角架倒链或起重机稳管，调整根底高程时，不得将手臂伸入管子下方。
3)施工前应依据管径、材质、长度、质量和现场环境状况确定下管、稳管的方法，选择相宜的机械和工具，制订相应得安全技术措施。
4)调整管子中心、高程时，作业人员应协调全都，并应实行防止管子滚动的措施，手脚不得伸入管子的端部和底部；管子稳定后，必需挡掩坚固。
5)施工中，排管、下管宜使用起重机具进展，严禁将管子直接推入沟槽内。管子吊下至距槽底50cm时，作业人员方可在管道两侧铺助作业，管子落稳前方可松绳、摘钩。平稳。
6）装卸管材时，捆绑管子可用吊带兜底平吊，不得将绳由管腔穿过吊运管子，采纳兜底平吊管子时，吊绳与管子的夹角不宜过小，一般夹角大于45。为宜，装卸管子时严禁管子相互碰撞和自由滚落，更不得向地面抛落。
运输到现场的管道应沿沟槽放置于易吊装且平坦的地面上，防止管材变
4、管道接口
1）接口采纳橡胶圈密封的塑料管，气温低于－10℃不得进展接口施工。
2）管道接口中需断管或管端边缘凿毛时，锤柄必需安牢，錾子无飞刺，握錾的手必需戴手套，打锤应稳，用力不得过猛。
3）在管基上人工移送管子、调整管子位置与高程、管子对口，应由作业组长指挥，作业人员的动作应协调全都，顶拉速度应缓慢、匀称。
4）承插式柔性接口安装时，应由作业组长统一指挥，非作业人员不得进入安装区域，作业人员动作应协调全都，顶拉速度应缓慢、匀称。
5）安装承插式管时，在承插口部位应挖工作坑；工作坑的尺寸应符合
6热熔机各部件留意事项：
1）加热板最高温度可达250℃，因此必需留意以下各项：
 ①戴防护手套
 ②留意操作人员的安全防护，加热板在焊接完成后应放入专用加热板支架
 ③加热板在运输前应使其冷却，以免着火
 ④焊接完成后，将加热板放在安全的地方，以免外人以外接触烫伤
 ⑤提加热板时应抓着把手
 ⑥身体切勿直接接触加热板
 ⑦焊接完成后，切忌切断加热板电源
 ⑧切记勿用手触摸加热板
 2） 铣刀
 ① 管材（件）铣削前，应确保管件端面清洁无杂物，以免损伤到削刀片
 ② 管材（件）铣削完毕后，待铣刀盘停顿转动后，再取下铣刀盘进展存放
 ③ 提取铣刀盘时应提着把手
 ④ 铣刀盘只有装在焊机架上时才可转开工作
 ⑤ 切勿乱调铣刀微动开关