1、 工贸企业铝锭铸造安全操作规程 1.检查工具器、设备、作业环境是否完好有效,发觉问题应准时处理。 2.设备点检时,操作台必需有专人掌握,并与点检人员协作好。3.使用新补或潮湿的残铝箱、溜槽、中间包,应事先进展预热枯燥方可使用。4.必需确认铸模、安排器、天平浮标、工器具等充分预热前方可进展作业。5.吊运残铝箱的残铝时,事先检查吊具是否合格,正确绑好吊耳,防止滑脱,专人指挥起吊,起撬残铝动作正确,用力适当,站位安全。吊出吊耳后在残铝箱中重新放置好吊耳。6.出铝作业时,要带手扪子和面罩,以防铝液飞溅烫伤。7.天平浇注作业要戴防护眼镜和面罩,以防铝液飞溅烫伤。8.生产途中常巡察,溜槽铝水量掌握在溜槽的
2、2/3以下,留意调整天 平,掌握铝水流量,防止铸模跑铝爆炸。9.铸机的速度转换必需在运转中进展,铸机速度必需相宜,确保铸模 内铝水完全凝固、铝锭温度适当。10.制止跨越正在运行的铸机、冷运机、垛运机,生产过程中制止行走、跨越溜槽和浇包。11.铸机在运行中严禁在铸模上站人,因故障停机时,严禁在铸模上 搁置物具。12.成品运输机在运行中,机道上制止站人或放置物具,如用手动操作,必需确认机道上没有人或其他障碍物方可进展。13.打捆作业只能在成品运输机处于停顿状态下进展,严禁边打捆边修正钢带,当封套被卡住不能卸下时,应关掉气源再进展处理,打捆时钢带旁边制止站人,以防割伤。14.铸铝完毕,清理流槽铝水时
3、,动作应缓慢。15.在设备发生故障时,应停顿生产并切断电源,请检修人员处理。16.生产完毕后,应停顿有关设备运转,切断电源,清理生产现场, 把工具放好。17.移动轴流风机前先停电,待风机完全停顿前方能移动,用力不能 过大,防止风机翻倒或拉断电源线,杜绝风机压在电源线上。18.严禁奔驰作业,防止滑跌。19.更换安排器前必需停顿铸机。20.接收人员待铝水到达浇包时才能缓慢翻开冷却水,掌握好水量,确保铸模内铝水完全凝固,生产完毕时马上关掉冷却水。堆垛人员待铝锭到 达冷运机时才能缓慢翻开冷却水,掌握好水量,生产完毕待铸机上无铝锭时 马上关掉冷却水。21.生产和点检过程中严禁用手代替工具操作。22.作业
4、人员在生产过程中必需听从班组长的安排指挥,严禁未经许可私自开动、关停机器。23.接收人员排解特别铝锭时,用力要得当,铝锭准时返回冷却水槽。24.整理整列机和垛位上的铝锭时留意运行当中的堆垛小车,防止堆垛小车碰头。25.在处理堆垛机故障时,操作台人员与处理人员要亲密协作,在确认对方指挥信号前方能操作,在处理翻转机上被卡住的铝锭,必需先翻掉前 面三块以上铝锭方可处理,严防铝锭挤伤。26.堆垛人员应准时排解特别铝锭,并留意本岗位的作业人员和行人。27 .多人共同进展人工堆垛铝锭时,要亲密协作,留意站在安全位置。28.叉车在叉运垛运机上的铝锭时,严禁进展打捆作业。29.衡量工必需催促叉车工将铝锭摆放整齐,并仔细检查,发觉问题准时汇报处理。