提升600MW机组启动过程中给水温度方法.pdf

第 3 3卷第 3期 湖南电力 HU N A N E L E C T R I C P 0 WE R 2 0 1 3年 6月 d o i ： 1 0 3 9 6 9 j i s s n 1 0 0 8 0 1 9 8 2 0 1 3 0 3 0 1 8 提升 6 0 0 MW 机组启动过程中给水温度方法 刘 冠军 ( 大唐湘潭发 电有限责任公司，湖南 湘潭 4 l 1 1 0 2 ) 摘要 ：某公 司6 0 0 M W 超临界机组启动初期给水温度较低 ，易导致过热 器超 温。通过 该机在冲转前投入 2号高加的运行 ，提 高给水温度 ，优化机组启动方式。 关键词 ：超临界；启动 ；2号高加 ；冲转前 中图分类号 ：T K 2 2 9 2 文献标识码：B 文章编号 ：1 0 0 8 0 1 9 8 ( 2 0 1 3 ) 0 3 0 0 5 6 0 2 某公司 3 ， 4机组为 6 0 0 M W 超临界机组 ，锅 炉为 D G 1 9 0 0 2 5 4 一 l型超临界参数变压直流本 生炉 ，汽 轮机 为 N 6 0 0 2 4 2 5 6 6 5 6 6超 临界 、单 轴 、 缸四排汽 、一次巾间再热 、凝汽式汽轮机。 锅炉启动系统为不带炉水循环泵、含启动分离 器的启动系统 由内置式启动分离器 、贮水罐 、贮 水罐水位控制阀等组成。汽轮机 冲转方式采用高 、 中压缸联合启动 ，高、低压旁路分别控制 主汽和再 热汽压力。 机组启动初期锅炉需要较大的给水流量 ，再热压力 和温度有限，不存在加热器超温的问题。因此 ，机 组启动初期，旁路投入后可提前投入 2高加，提 高给水温度。 如在汽轮机 冲转前投入 2高加，由于抽汽压 力较低 ，不能满足疏水逐级 自流的要求 ，可开启危 急疏水 由危急疏水门调整高加水位。 综上所述 高中压联合启动模式 ，给部分高加 的提前投运创造了条件 。 1 问题的提出及解决的可行性 2 冲转前投# 2高加运行注意事项 该机组超临界直流锅炉启动流量至少需要 3 5 0 t h以上 。启动初期利用辅汽联箱的蒸汽对除氧器 进行加热来提高给水温度 ，冈管道通流量限制 ，但 邻机来 辅助蒸汽供 给量 有限 ，且需供轴 封 、给水 泵，给水温度一般只能加热至 1 0 0左右 最高也 只有 1 3 0。南于进入省煤器的给水温度 比较低 ， 使得进入水冷壁 的水温偏低 ，欠焓大，降低了水冷 壁的产汽量 ，进入过热器的蒸汽量减少 ，从而使得 过热器出口主蒸汽温度上升 ，导致过热器超温 ，冈 此需要采取其他方法提高给水温度 按照运行规程规定 ，机组的高压加热器一般在 并网后带一定负荷时逐步投入。该机组设计 3台高 加 ，在机组冲转 前 1 ， 3高加均从汽 缸级问抽汽 无法保证 1 ， 3高加投 运 ， 2高加抽汽取 自再 热冷 段。二段抽汽在高压旁路投入后即有蒸汽，此时投 入 2 高加，当再热器起压后可使 2高加发挥作用， 提升给水温度。且二段抽汽取至高排逆止 门之后 ， 收稿 日期 ：2 0 1 2 1 1 0 1 5 6 2 1 抽汽逆止门 该机组二段抽汽逆止门为汽开式 ，当正向蒸汽 通过时可顶开抽汽逆止门，当逆 向蒸汽通过时可阻 止蒸汽通过 因此抽汽逆止门可不进行改造。 2 2 热 工保护 I ) 2高加设有 汽机跳 闸闭锁开启抽汽逆止 门 及抽汽电动门，汽机跳 闸信号 取 自主汽 门关 闭信 号 冈此汽机冲转前投人 2高加汽机需挂 闸，并 开启中压主汽门，此时如果 巾压调门关 闭不严密， 则可能导致汽轮机进冷汽 并有可能提前将汽轮机 转子冲动 ，所 以中压调 门严密性应合格。因此汽机 冲转前应取消汽机跳闸闭锁 、开启抽汽逆止门及抽 汽电动门逻辑，在冲转后再投入该联锁保护。 具体逻辑修改 如下 ：并 网前 ，主汽 门关 则 2 高加保护被取消 ；并 网后 ，投 入原保护逻辑 ( 主 汽门关 ，汽机跳闸) 。 2 )为防止高加疏水进冷再，对高加水位保护 第3 3卷第 3期 刘冠军 ：提升 6 0 0 MW 机组启动过程中给水温度方法 2 0 1 3年 6月 不做修改。 3 )O P C动作跳闸 2高加 ，因不影 响汽机冲转 前 2高加投入 ，故不修改保护。 3 冲转前 高加投入过程及效果分析 3 1 投入过 程 相关逻辑完善后 ，于 3机 组某次启 动开机过 程中冲转前投入 2高加。具体过程如下 ： 某 日0 1 ： 1 5锅 炉 点火 ，O 3 ： l 5主蒸 汽压 力至 0 7 9 MP a ，投入 高 、低 压旁 路 ，0 3 ： 3 0投 入 2高 加 O 4： O 5左右 冷再逐 渐起 压 ，由于冷再 压力 不 高 。因此 2高加投人后 。给水温升不明显 ，只有 2 左右。0 4： 5 0左右冷再压力逐渐上涨 ， 2高加给 水温升逐渐增加 0 5 ： l 4汽机冲转 ， 2高加给水温 升为 2 7，O 5 ： 2 5 2高加 给水温 升至 6 9 c iC，此 后 由于给水流量 的上升 ，加上冲转过程中再热器 压力的波动， 2高加给水温升逐渐下降，但温升均 在 3 0 c I = 以上。具体数据见表 1 。 表 1 冲转前投入 2高加运行数据 工况捎 M 蚴 Pa 过 瓤 MPa 力 票 出 温 度 7K 温 3 2 蒸汽参数情况 投入 2高加后 ，相 同工况 下 ，过 热汽温度有 大幅下降，且过热汽温波动相对较小 ，无论是汽温 的稳定性还是最高汽温 都有明显改善。表 2为未 投入 2高加的启动运行数据 ，从表 1和表 2数据 比 较可 以看出 投 入 2高加后 ，在 1 5 MP a左右过 热汽温下降了6 7 q C 。冷态启动时，汽轮机冲转参 数制造厂要求在 3 3 03 7 4之 间，机组额定 汽温 为5 6 6，从表 2可 以看 出，在冲转前未投入 2高 加 过热蒸汽温度 已经远 远超过机组 冷态启动参 数 ，部分时段 已经超过机组设计 的额定汽温 ，不利 于机组的安全稳定运行。 表 2 冲转前未投入 2高加运行数据 4 结论 经过开机试验 ，规 范在 冲转前投入 2高加 的 常态化的操作，成为机组启动优化的一部分。从冲 转前 2高加投人 情况看 ，二段抽 汽压力高 于 0 1 MP a 后 ，高加投入 逐渐显现效 果 ，一般 给水温升 幅度在 2 0以上 ，最高温升值达 6 9 q C。大大地提 高了给水温度。其优点体现在以下 2个方面 ： 1 )机组启动初期给水温度的提高，增加了给 水欠焓 提高水冷壁的产汽量 有利于锅炉的燃烧 稳定 ，进入过热器的蒸汽量增加，使过热器出口蒸 汽温度保持在适 当值 ，有利于控制汽轮机 冲转时的 主蒸汽温度。 2 )依靠辅助蒸汽进除氧器加热，启动冲转 阶 段给水温度只能维持在 8 01 0 0。冲转前利用冷 再蒸汽投 入 2高加 ，降低 除氧 器加热 辅汽 消耗 ， 锅炉给水温度较以前有较大幅度的提高，减少了旁 路向凝汽器排放蒸汽。采用这一措施后 ，可缩短锅 炉升温 、升 时间 3 0 ra i n ，按冷态启动燃料量控制 在 5 06 5 t h计算 ，可节约标煤 3 0 t ；提前并网 3 O mi n ，可多发电量 3 5万 k wh 。 参考文献 1 饪祖鑫超临界压力 6 0 0 MW机组 的启 动和运行 M 中国 电力 出版礼 ，1 9 9 6 2 赵 晓 呖 ，刘 军，赵 士 杰 ，等汽 轮 机 设 备 与 运 行 M 2 0 0 9 3 马土东趟临界直流锅炉启动初期主汽温偏高原 因分 析 J 华 电技术2 0 0 9，3 l( 4) ：1 3 4 大庸湘潭发 电有限责任公司6 0 0 Mw 机组 集控主机运行规 程 S 2 0 0 7 作者简介 刘冠军( 1 9 7 4 一 )男 ，汉族 ，主要 从事汽轮机运行管理方 面的工 作。 5 7